Proyecto de conducción en alta de agua tratada para el abastecimiento de Hinojos (Huelva)

1 Proyecto Conducción en Alta de Agua Tratada para el Abastecimiento de Hinojos (Huelva)_____________________________________________________________________________________INDICE PLANOS 02.- PLANOS 2 Proyecto Conducción en Alta de Agua Tratada para el Abastecimiento de Hinojos (Huelva)_____________________________________________________________________________________INDICE PLANOS ÍNDICE 1.01 - PLANO 01 – Situación Actual 1.02 - PLANO 02 – Estado Final 1.03 - PLANO 03 – Distribución de Hojas 1.04 - PLANO 04 – Planta Detallada 4.01- Planta Detallada 1: Pk 0-1 4.02- Planta Detallada 2: Pk 1-2 4.03- Planta Detallada 3: Pk 2-3 4.04- Planta Detallada 4: Pk 3-4 4.05- Planta Detallada 5: Pk 4-5 4.06- Planta Detallada 6: Pk 5-6 4.07- Planta Detallada 7: Pk 6-7 4.08- Planta Detallada 8: Pk 7-8 4.09- Planta Detallada 9: Pk 8-9 4.10- Planta Detallada 10: Pk 9-10 4.11- Planta Detallada 11: Pk 10-11 4.12- Planta Detallada 12: Pk 11-12 4.13- Planta Detallada 13: Pk 12-13 4.14- Planta Detallada 14: Pk 13-14 4.15- Planta Detallada 15: Pk 14-15 4.16- Planta Detallada 16: Pk 15-16 1.05- PLANO 05 – Perfil Longitudinal 5.01- Perfil Longitudinal 1: Pk 0-4 5.02- Perfil Longitudinal 2: Pk 4-8 5.03- Perfil Longitudinal 3: Pk 8-12 5.04- Perfil Longitudinal 4: Pk 12-16 1.06- PLANO 06 – Perfil Transversal 6.01- Perfil Transversal Normal 6.02- Perfil Transversal cruce con Cauce o Arroyo 6.03- Perfil Transversal cruce Carretera 1.07 - PLANO 07 – Estación de Bombeo 7.01- Planta General 7.02- Secciones 1 7.03- Secciones 2 1.08.- PLANO 08 – Arquetas 8.01- Arqueta de Ventosa DN 60 8.02- Arqueta de Válvula DN 200 8.03- Arqueta de Desagüe DN 80 1 Proyecto Conducción en Alta de Agua Tratada para el Abastecimiento de Hinojos (Huelva)_____________________________________________________________________03.PLIEGO DE PRESCRIPCIONES TÉCNICAS PARTICULARES 03. – PLIEGO DE PRESCRIPCIONES TÉCNICAS PARTICULARES 2 Proyecto Conducción en Alta de Agua Tratada para el Abastecimiento de Hinojos (Huelva)_____________________________________________________________________03.PLIEGO DE PRESCRIPCIONES TÉCNICAS PARTICULARES ÍNDICE 1. CAPÍTULO PRIMERO. PRESCRIPCIONES GENERALES ............................................................................................... 5 1.1. CONTENIDO ...................................................................................................................................................... 5 1.2. ALCANCE ........................................................................................................................................................... 5 1.3. DISPOSICIONES APLICABLES ............................................................................................................................. 5 1.4. ORDEN DE PREFERENCIA PARA LA APLICACIÓN DE CONDICIONES ................................................................. 6 1.5. DISPOSICIONES TRANSITORIAS. ...................................................................................................................... 6 1.5.1. Personal del contratista ............................................................................................................................. 6 1.5.2. Órdenes del contratista ............................................................................................................................. 6 1.5.3. Libro de incidencias ................................................................................................................................... 7 1.6. INICIACIÓN DE LAS OBRAS................................................................................................................................ 7 1.6.1. Programa de trabajo.................................................................................................................................. 7 1.6.2. Orden de iniciación de las obras ............................................................................................................... 7 1.7. DESARROLLO Y CONTROL DE LAS OBRAS ......................................................................................................... 7 1.7.1. Replanteo de detalle de las obras ............................................................................................................. 7 1.7.2. Ensayos ...................................................................................................................................................... 7 1.7.3. Materiales .................................................................................................................................................. 8 1.7.4. Conservación de las obras ejecutadas durante el plazo de garantía ........................................................ 8 1.7.5. Vertederos ................................................................................................................................................. 8 1.7.6. Yacimientos y préstamos ........................................................................................................................... 9 1.7.7. Ejecución de las obras no especificadas en este pliego ............................................................................ 9 1.8. RESPONSABILIDADES ESPECIALES DEL CONTRATISTA ..................................................................................... 9 1.8.1. Permisos y licencias ................................................................................................................................... 9 1.8.2. Señalización, balizamiento y defensa de obras e instalaciones ................................................................ 9 1.8.3. Limpieza final de las obras......................................................................................................................... 9 1.9. PLAZO DE EJECUCIÓN DE LAS OBRAS ............................................................................................................... 9 1.10. PLAZO DE GARANTÍA ...................................................................................................................................... 9 1.11. SEGURIDAD Y SALUD LABORAL .................................................................................................................... 10 1.12. SEGURIDAD PÚBLICA Y PROTECCIÓN DEL TRÁFICO ..................................................................................... 10 1.13. NORMAS GENERALES SOBRE MEDICIÓN Y ABONO DE LAS OBRAS ............................................................. 10 2. CAPÍTULO SEGUNDO. MATERIALES ....................................................................................................................... 10 2.1. CONDICIONES GENERALES ............................................................................................................................. 10 2.2. RELLENOS ....................................................................................................................................................... 11 2.3.TIERRA VEGETAL ............................................................................................................................................. 11 2.3.1. Definición y alcance ................................................................................................................................ 11 2.3.2. Materiales ............................................................................................................................................... 11 2.4. RELLENOS DE LAS ZANJAS .............................................................................................................................. 11 2.4.1. Definición y alcance ................................................................................................................................ 11 2.4.2. Materiales ............................................................................................................................................... 11 2.5. HORMIGONES ................................................................................................................................................ 12 2.5.1. Tipos de hormigones ............................................................................................................................... 12 2.5.2. Condiciones generales de los materiales ................................................................................................ 12 2.6. ENCOFRADOS ................................................................................................................................................. 14 2.6.1. General .................................................................................................................................................... 14 2.6.2. Madera para encofrados......................................................................................................................... 14 2.7. ACEROS EN ARMADURAS ............................................................................................................................... 14 2.7.1. General .................................................................................................................................................... 14 2.7.2. Condiciones de los materiales ................................................................................................................ 14 2.8. ACEROS EN CALDERERÍA PARA PIEZAS ESPECIALES ....................................................................................... 14 2.9. ACEROS EN CARPINTERÍA METÁLICA, ESCALERAS, REJILLAS, ETC. ................................................................ 14 2.10. TUBERÍAS DE FUNDICIÓN DÚCTIL ................................................................................................................ 15 2.10.1. General .................................................................................................................................................. 15 2.10.2. Materiales ............................................................................................................................................. 15 2.10.3. Pruebas de presión y estanqueidad ...................................................................................................... 17 2.11. ELEMENTOS DE CALDERERÍA ....................................................................................................................... 18 2.11.1. Características ....................................................................................................................................... 18 2.11.2. Instalación ............................................................................................................................................. 18 2.11.3. Medición y abono ................................................................................................................................. 18 2.12. UNIONES EMBRIDADAS ............................................................................................................................... 19 2.12.1. Características ....................................................................................................................................... 19 2.12.2. Instalación ............................................................................................................................................. 19 2.12.3. Medición y abono ................................................................................................................................. 19 2.13. PIEZAS ESPECIALES ....................................................................................................................................... 19 2.13.1. Normativa ............................................................................................................................................. 19 2.13.2. Características mecánicas mínimas ...................................................................................................... 19 3 Proyecto Conducción en Alta de Agua Tratada para el Abastecimiento de Hinojos (Huelva)_____________________________________________________________________03.PLIEGO DE PRESCRIPCIONES TÉCNICAS PARTICULARES 2.13.3. Prueba de estanqueidad en fábrica ...................................................................................................... 19 2.13.4. Revestimientos ...................................................................................................................................... 20 2.13.5. Marcado ................................................................................................................................................ 20 2.13.6. Aseguramiento de la calidad ................................................................................................................. 20 2.14. ELEMENTOS DE MANIOBRA, CONTROL Y SEGURIDAD ................................................................................. 20 2.14.1. Válvulas de compuerta .......................................................................................................................... 20 2.14.2. Válvulas de mariposa ............................................................................................................................. 21 2.14.3. Válvulas de retención. ........................................................................................................................... 23 2.14.4. Dispositivos de accionamiento de las válvulas ...................................................................................... 23 2.14.5. Ventosas ................................................................................................................................................ 24 2.14.6. Desagües ............................................................................................................................................... 24 2.15. CÁMARAS ..................................................................................................................................................... 25 2.15.1. Características ....................................................................................................................................... 25 2.15.2. Medición y abono .................................................................................................................................. 25 2.16. TAPAS Y CERCOS PARA CÁMARAS ................................................................................................................ 25 2.16.1. Características ....................................................................................................................................... 25 2.16.2. Medición y abono .................................................................................................................................. 25 2.17. PATES DE POLIPROPILENO ........................................................................................................................... 25 2.17.1. Definición y características .................................................................................................................... 25 2.17.2. Instalación ............................................................................................................................................. 25 2.17.3. Medición y abono .................................................................................................................................. 26 2.18. FÁBRICAS DE LADRILLOS............................................................................................................................... 26 2.19. MEZCLAS BITUMINOSAS EN CALIENTE ......................................................................................................... 26 2.20. MATERIALES NO ESPECIFICADOS EN ESTE PLIEGO....................................................................................... 27 3. CAPÍTULO TERCERO. EJECUCIÓN DE LAS OBRAS ................................................................................................... 27 3.1. REPLANTEO ..................................................................................................................................................... 27 3.2. MÉTODOS CONSTRUCTIVOS........................................................................................................................... 27 3.3. EQUIPO DE OBRAS .......................................................................................................................................... 28 3.4. LIMPIEZA, DESBROCE Y TOMA DE PERFILES INICIALES .................................................................................. 28 3.5. DESTINO DE LOS PRODUCTOS DE DESPEJE, DESBROCE, DEMOLICIÓN Y EXCAVACIONES ............................. 28 3.6. EXCAVACIONES ............................................................................................................................................... 28 3.6.1. General .................................................................................................................................................... 28 3.6.2. Condiciones generales para las excavaciones ......................................................................................... 28 3.6.3. Excavación en zanja en cualquier tipo de relleno ................................................................................... 30 3.6.4. Excavaciones en áreas de préstamo ....................................................................................................... 30 3.6.5. Excavaciones para cimientos de estructuras .......................................................................................... 31 3.6.6. Demoliciones ........................................................................................................................................... 32 3.7. TIERRA VEGETAL ............................................................................................................................................ 32 3.8. RELLENOS ....................................................................................................................................................... 32 3.8.1. Condiciones generales ............................................................................................................................ 32 3.8.2. Rellenos de zanjas ................................................................................................................................... 33 3.9. HORMIGONES ................................................................................................................................................ 33 3.9.1. Transporte del hormigón ........................................................................................................................ 34 3.9.2. Puesta en obra del hormigón .................................................................................................................. 34 3.9.3. Consolidación del hormigón ................................................................................................................... 34 3.9.4. Conservación y curado del hormigón ..................................................................................................... 34 3.9.5. Acabado del hormigón ............................................................................................................................ 34 3.10. ENCOFRADOS ............................................................................................................................................... 34 3.11. ACEROS EN ARMADURAS ............................................................................................................................. 35 3.12. INSTALACIÓN DE TUBERÍAS ......................................................................................................................... 35 3.13. PIEZAS ESPECIALES ....................................................................................................................................... 35 3.14. ELEMENTOS DE MANIOBRA, CONTROL Y SEGURIDAD ................................................................................ 35 3.15. AGLOMERADOS ASFÁLTICOS ....................................................................................................................... 35 3.16. FÁBRICAS DE LADRILLOS .............................................................................................................................. 35 3.17. INSTALACIONES ............................................................................................................................................ 35 3.18. FORJADOS .................................................................................................................................................... 35 3.19. OBRAS Y TRABAJOS NO PREVISTOS ............................................................................................................. 35 3.20. PRUEBA DE LAS REDES INSTALADAS ............................................................................................................ 36 3.20.1 Prueba de las redes a presión. ............................................................................................................... 36 3.20.2 Procedimiento de Prueba: ..................................................................................................................... 36 3.21. LIMPIEZA DE LAS REDES INSTALADAS .......................................................................................................... 37 3.21. Procedimiento general ............................................................................................................................. 37 3.22. DOCUMENTACIÓN A ENTREGAR POR EL CONTRATISTA A LA FINALIZACION DE LAS OBRAS ...................... 39 4. CAPÍTULO CUARTO. MEDICIÓN Y ABONO DE LAS OBRAS .................................................................................... 39 4.1. NORMAS GENERALES SOBRE MEDICIÓN Y ABONO DE LAS OBRAS ............................................................... 39 4.2. EXCAVACIONES .............................................................................................................................................. 39 4 Proyecto Conducción en Alta de Agua Tratada para el Abastecimiento de Hinojos (Huelva)_____________________________________________________________________03.PLIEGO DE PRESCRIPCIONES TÉCNICAS PARTICULARES 4.3. EXCAVACIÓN LOCALIZADA EN CUALQUIER TIPO DE MATERIAL .................................................................... 40 4.4. EXCAVACIÓN EN ÁREAS DE PRÉSTAMO ......................................................................................................... 40 4.5. DEMOLICIONES ............................................................................................................................................... 40 4.6. RELLENOS ....................................................................................................................................................... 40 4.7. TIERRA VEGETAL ............................................................................................................................................. 40 4.8. RELLENOS LOCALIZADOS ................................................................................................................................ 40 4.9. HORMIGONES ................................................................................................................................................. 40 4.10. ENCOFRADOS ............................................................................................................................................... 40 4.11. ACEROS EN ARMADURAS ............................................................................................................................. 40 4.12. CARPINTERÍAS METÁLICAS ........................................................................................................................... 41 4.13. TUBERÍAS ...................................................................................................................................................... 41 4.14. PIEZAS ESPECIALES ....................................................................................................................................... 41 4.15. ELEMENTOS DE MANIOBRA, CONTROL Y SEGURIDAD ................................................................................. 41 4.16. FÁBRICAS DE LADRILLOS............................................................................................................................... 41 4.17. ENFOSCADOS ................................................................................................................................................ 41 4.18. MEDICIÓN Y ABONO DE LAS UNIDADES CONSTITUTIVAS DE LAS INSTALACIONES ..................................... 41 4.19. GASTOS DIVERSOS ........................................................................................................................................ 41 5 Proyecto Conducción en Alta de Agua Tratada para el Abastecimiento de Hinojos (Huelva)_____________________________________________________________________03.PLIEGO DE PRESCRIPCIONES TÉCNICAS PARTICULARES 1. CAPÍTULO PRIMERO. PRESCRIPCIONES GENERALES 1.1. CONTENIDO El presente Pliego de Prescripciones Técnicas Particulares (en lo sucesivo P.P.T.P.) será de aplicación a las obras definidas en el Proyecto Conducción en Alta de Agua Tratada para el Abastecimiento de Hinojos (Huelva) 1.2. ALCANCE En todos los artículos de las presentes Prescripciones Técnicas se entenderá que su contenido rige para las materias que expresan sus títulos, en cuanto no se opongan a lo establecido en la legislación vigente. Las unidades de obra que no se hayan incluido y señalado específicamente en estas Prescripciones Técnicas, se ejecutarán de acuerdo con lo establecido en las normas e instrucciones técnicas en vigor que sean aplicable a dichas unidades, con lo sancionado por la costumbre como reglas de buena práctica en la construcción y con las indicaciones que, sobre el particular, señale el Director de Obra. Queda establecido que toda condición estipulada en un capítulo de estas Prescripciones Técnicas es preceptiva en todos los demás. En los aspectos netamente jurídicos, económicos y administrativos en los que las presentes Prescripciones pudieran oponerse a las Condiciones Generales y/o Particulares de Contratación, prevalecerán las disposiciones de dichas Condiciones sobre estas Prescripciones Técnicas, pero, en los aspectos de contenido técnico, prevalecerán las Prescripciones Técnicas. 1.3. DISPOSICIONES APLICABLES Las normas de este Pliego de Prescripciones Técnicas Particulares (P.P.T.P.) prevalecerán en su caso sobre las de los pliegos generales. Además de cuanto se prescribe en este Pliego serán de obligado cumplimiento las siguientes disposiciones de carácter general: Normas Oficiales: - Real Decreto Legislativo 3/2011, de 14 de noviembre, por el que se aprueba el texto refundido de la Ley de Contratos del Sector Público. - Reglamento general de la Ley de Contratos de las Administraciones Públicas. (R.D. 1098/2001, de 12-10-01, BOE 26-10-01). - Pliego de Cláusulas Administrativas Generales para Contratación de Obras del Estado (Decreto 3894/1.970 de 31 de diciembre) o sustitutivo aprobado por la Junta de Andalucía. - Pliego de Cláusulas Administrativas Particulares. - Planeamientos Generales Municipales - Instrucción de Hormigón estructural (EHE), aprobada por el Real Decreto 1247/2008, de 18 de julio, por el que se aprueba la “Instrucción de hormigón estructural (EHE-08)” - Instrucción para la Recepción de Cementos RC 08. - Pliego de Prescripciones Técnicas Generales para tuberías de abastecimiento de aguas, O.M. de 26-7-1974 (B.O.E. 2, 3 y 30-10-1974). - Pliego de Prescripciones Técnicas Generales para tuberías de saneamiento de Poblaciones, O.M. de 15-09-1986 (B.O.E. 23-09-1986). - Código Técnico de la Edificación (CTE) - Pliego de Prescripciones Técnicas Generales "P.P.T.G. (PG-3/75)" aprobado por Orden Ministerial de 6 de Febrero de 1976 (6-2-1976), con la aprobación del Consejo de Ministros en su reunión del mismo día (BOE del 7 de Julio) y sus modificaciones posteriores. - Instrucciones de Carreteras. Norma 6.1 y 2-IC: “Secciones de firmes”, de O.M. 23-5-89. - Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión e Instrucciones Técnicas Complementarias, aprobado por Real Decreto 842/2.002 de 2 de Agosto. - Reglamento Técnico de Líneas Eléctricas Aéreas de Alta Tensión. Decreto 3151/68 de 28 de noviembre. - Reglamento Condiciones Técnicas y Garantías de Seguridad en centrales eléctricas y centrales de transformación RD 3.275/1.982 de 12 de noviembre. - Ley 34/2007 de 15 de noviembre. CALIDAD DEL AIRE Y PROTECCIÓN DE LA ATMÓSFERA. - Reglamentación Técnico Sanitaria para Aguas Potables (RD 140/2003) - Ley 7/2007 de Gestión Integrada de la Calidad Ambiental en Andalucía. - Real Decreto 374/2001 de 6 de abril. PROTECCIÓN DE LA SALUD Y SEGURIDAD DE LOS TRABAJADORES CONTRA LOS RIESGOS RELACIONADOS CON LOS AGENTES QUÍMICOS DURANTE EL TRABAJO. - Ley de Prevención de Riesgos Laborales. Ley 31/1995 de 8 de noviembre BOE nº 69, de 10 de noviembre. - Real Decreto 1627/1997, de 24 de Octubre (BOE del 25 de Octubre de 1997), por el que se establecen disposiciones mínimas de seguridad y de salud en las obras de construcción. - Real Decreto 38/1997, de 17 de Enero, por el que se aprueba el Reglamento de los Servicios 6 Proyecto Conducción en Alta de Agua Tratada para el Abastecimiento de Hinojos (Huelva)_____________________________________________________________________03.PLIEGO DE PRESCRIPCIONES TÉCNICAS PARTICULARES de Prevención. - Real Decreto 1407/92 de 20 de Noviembre, por el que se regulan las condiciones para la comercialización y libre circulación intracomunitaria de los equipos de protección individual. - Ley 32/2006, de 18 de Octubre, reguladora de la subcontratación en el sector de la construcción. - Ordenanza General de Seguridad e Higiene en el Trabajo (O.M. 9-3-1971) (B.O.E. 16-3-1971). - Plan Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo (O.M. 9-3-1971) (B.O.E. 11-3-1971). - Plan General de Prevención de Riesgos Laborales en Andalucía. - Reglamento de Seguridad e Higiene en la Industria de la Construcción (O.M. 20-5-52) (B.O.E. 15-6-52). - Ley 2/2002 de 11 de Noviembre de Gestión de Emergencias en Andalucía. Si de la aplicación conjunta de los Pliegos y Disposiciones anteriores surgiesen discrepancias para el cumplimiento de determinadas condiciones o conceptos inherentes a la ejecución de las obras, el Contratista se atendrá a las especificaciones del presente Pliego de Bases, al Pliego de Prescripciones Técnicas Particulares y sólo en el caso de que aún así existiesen contradicciones, aceptará la interpretación de la Propiedad, siempre que no se modifiquen las bases económicas establecidas en el Contrato, en cuyo caso se estará a lo dispuesto en el vigente Reglamento general de la Ley de Contratos de las Administraciones Públicas o normativa sustitutiva y/o complementaria que promulgue la Junta de Andalucía, en uso de sus competencias. 1.4. ORDEN DE PREFERENCIA PARA LA APLICACIÓN DE CONDICIONES Para la aplicación y cumplimiento de las Condiciones de este Pliego, así como para la interpretación de errores, contradicciones u omisiones contenidas en el mismo, se seguirá tanto por parte del Contratista como por la de la Dirección de Obra el siguiente orden de preferencia: Leyes, Decretos, Órdenes Ministeriales, Reglamentos, Normas y Pliegos de Prescripciones diversos por el orden de mayor a menor rango legal de las disposiciones que hayan servido para su aplicación. 1.5. DISPOSICIONES TRANSITORIAS. 1.5.1. Personal del contratista El adjudicatario está obligado a adscribir, con carácter exclusivo y con residencia a pie de obra, un Ingeniero de Caminos, Canales y Puertos y un Ingeniero Técnico de Obras Públicas, sin perjuicio de que cualquier otro tipo de técnicos tengan las misiones que les correspondan. El Ingeniero de Caminos, Canales y Puertos, actuará como Delegado del Contratista (representante ante la Propiedad) y será el Jefe de Obra. Será formalmente propuesto al Ingeniero Director de la Obra, por el Contratista, para su aceptación, que podrá ser denegada por el Ingeniero Director, en un principio y en cualquier momento si a su juicio resultan motivos para ello. 1.5.2. Órdenes del contratista El Delegado y Jefe de Obra será el interlocutor del Director de la Obra, con obligación de recibir todas las comunicaciones verbales y/o escritas, que dé el Ingeniero Director directamente o a través de otras personas; debiendo cerciorarse, en este caso, de que están autorizadas para ello y/o verificar el mensaje y confirmarlo, según su procedencia, urgencia e importancia. Todo ello sin perjuicio de que el Ingeniero Director se pueda comunicar directamente con el resto del personal oportunamente, que deberá informar seguidamente a su Jefe de Obra. El Delegado es responsable de que dichas comunicaciones lleguen fielmente hasta las personas que deben ejecutarlas, y de que se ejecuten, es responsable de que todas las comunicaciones escritas de la Dirección de Obra estén custodiadas, ordenadas cronológicamente y disponibles en obra para su consulta en cualquier momento. Se incluye en este concepto los planos de obra, ensayos, mediciones, etc. El Delegado deberá acompañar al Ingeniero Director en todas sus visitas de inspección a la obra, y transmitir inmediatamente a su personal las instrucciones que reciba del Ingeniero Director, incluso en presencia suya, (por ejemplo: para aclarar dudas), si así lo requiere dicho Director. El Delegado tendrá obligación de estar enterado de todas las circunstancias y marcha de obra e informar al Director a su requerimiento en todo momento, o sin necesidad de requerimiento si fuese necesario o conveniente. Lo expresado vale también para los trabajos que efectuasen subcontratistas o destajistas, en el caso de que fuesen autorizados por la Dirección. Se entiende que la comunicación Dirección de 13 Proyecto Conducción en Alta de Agua Tratada para el Abastecimiento de Hinojos (Huelva)_____________________________________________________________________03.PLIEGO DE PRESCRIPCIONES TÉCNICAS PARTICULARES realización de las obras, en caso necesario, el Director de Obra de las mismas decidirá el tipo, clase y categoría del cemento que se debe utilizar. Cada entrega de cemento en obra, vendrá acompañada del documento de garantía de la fábrica, en el que figurará su designación, por el que se garantiza que cumple las prescripciones relativas a las características físicas y mecánicas. Cuando se reciba cemento ensacado, se comprobará que los sacos son los expedidos por la fábrica, cerrados y sin señales de haber sido abiertos. El cemento ensacado se almacenará en local ventilado, defendido de la temperatura y de la humedad del suelo y paredes. El cemento a granel se almacenará en silos o recipientes que lo aíslen totalmente de la humedad. Si el período de almacenamiento de un cemento es superior a un mes, antes de su empleo se comprobará que sus características continúan siendo adecuadas, realizando ensayo de fraguado y el de resistencia a flexotracción y a compresión a tres y siete días, sobre muestras representativas que incluya terrones si se hubiesen formado. Estos ensayos serán por cuenta del Contratista. En el caso de condiciones atmosféricas especiales o ambiente muy húmedo, la Dirección de las Obras, podrá variar el plazo anterior. c) Agua En general, podrá utilizarse toda agua que sea potable o esté sancionada como aceptable por la práctica. En caso de duda, se analizará el agua, sobre muestra tomada según la norma UNE 7236. Si cumple las condiciones del siguiente cuadro, el agua es utilizable. CARACTERÍSTICAS CONDICIÓN NORMAS DE ENSAYO Total de sustancias disueltas < 15 g/l UNE 7130 Sulfatos, expresados en SO4 < 1 g/l. UNE 7131 Cloruros expresados en Cl < 6 g/l. UNE 7178 Para hormigón en masa < 25 g/l. Hidratos de carbono 0 g/l. UNE 7132 Sustancia orgánica soluble en éter < 15 g/l. UNE 7235 pH > 5 UNE 7234 Si no cumple alguna, el agua es rechazable, salvo justificación especial de que no altera, perjudicialmente, las propiedades exigibles al hormigón o mortero. d) Áridos para hormigones Los áridos que se empleen en la fabricación de morteros y hormigones podrán proceder de graveras y yacimientos naturales, o de la trituración de la roca extraída de canteras. Cumplirán lo indicado en la EHE. e) Control y ensayos del hormigón Se comprobará sistemática y ordenadamente la calidad del hormigón ejecutado. El Director de Obra, podrá ordenar que se realicen los ensayos que crea oportunos en cada fase de la obra y en la cuantía necesaria que permita deducir unos resultados conformes con cada tipo de hormigón, según lo indicado en la EHE para el nivel normal. La rotura de probetas al objeto de la determinación de la resistencia exigible se hará en un Laboratorio de la Propiedad o señalado por ella, estando el Contratista obligado a transportarlas a dicho laboratorio, sin percibir por ello cantidad alguna. Si el Contratista desea que la rotura de probetas se efectúe en un Laboratorio distinto, deberá obtener la correspondiente autorización expresa de la Dirección de la obra, siendo todos los gastos de su cuenta. En todo caso, el laboratorio ha de ser homologado. En caso de que la resistencia característica resultara inferior a la exigida, el Contratista estará obligado a aceptar las medidas correctoras que indique la Dirección de la Obra, reservándose siempre ésta el derecho a rechazar el elemento de la obra y ordenar su demolición a costa de aquel o bien considerarlo aceptable, pero abonable a precio inferior al establecido en el Cuadro de Precios para la unidad de que se trate. La densidad o peso específico que deberán alcanzar todos los hormigones no será inferior a dos enteros treinta centésimas (2,30). En caso de dificultad o duda por parte de la Dirección de obra para determinar esta densidad con probetas o muestras de hormigón tomadas antes de su puesta en obra, se extraerán del elemento de que se trate las que aquel juzgue precisas, siendo de cuenta del Contratista todos los gastos que por ello se motiven. La dosificación a emplear en cada tajo deberá ser autorizada expresamente por la Dirección de la obra. La adición de productos líquidos químicos, morteros y hormigones con cualquier finalidad, aunque fuese por deseo del Contratista y a su costa, no podrá hacerse sin autorización expresa de la Dirección de la obra, quien podrá exigir la presentación de la dosificación y los ensayos de resistencia en función de la edad del hormigón que entienda oportunos 14 Proyecto Conducción en Alta de Agua Tratada para el Abastecimiento de Hinojos (Huelva)_____________________________________________________________________03.PLIEGO DE PRESCRIPCIONES TÉCNICAS PARTICULARES realizados por un laboratorio oficial. Si por el contrario, fuese la Dirección de la obra la que decidiese el empleo de algún producto aditivo o corrector, el Contratista estará obligado a hacerlo en las condiciones que le señale aquélla y tendrá derecho al abono de los gastos que por ello se le originen. 2.6. ENCOFRADOS 2.6.1. General Este artículo se refiere a los encofrados, moldes, cimbras y apeos necesarios para la ejecución de las obras. Los encofrados, moldes y cimbras podrán ser de madera, metálicos o de otros materiales que cumplan las consideraciones de eficacia requerida, debiendo estar tanto unos como otros en perfecto estado de limpieza y conservación antes de ser utilizados. 2.6.2. Madera para encofrados La madera a emplear en encofrados, entibación de zanjas, en apeos, cimbras, andamios, demás medios auxiliares y carpintería de armar, deberá ser sana, sin nudos y perfectamente seca y con dimensiones suficientes para ofrecer la necesaria resistencia que ponga a cubierto la seguridad de la obra. La forma y dimensiones de la madera a emplear en medios auxiliares y carpintería de armar serán las adecuadas para garantizar su resistencia y cubrir el posible riesgo de accidentes. No se permitirá en ningún caso el empleo de madera sin descortezar. 2.7. ACEROS EN ARMADURAS 2.7.1. General Se refiere este artículo a las obras de refuerzos para soportar las tracciones del hormigón, mediante el embebido de barras corrugadas de acero, debidamente cortadas, dobladas, dispuestas y atadas, de acuerdo con los planos, las presentes Prescripciones Técnicas y la EHE-08. 2.7.2. Condiciones de los materiales Será conocida la procedencia de todos los materiales siderúrgicos a utilizar en la obra y en los elementos en que ello sea posible deberán llevar marca de fabricación o señales que indiquen claramente su origen. El Director de Obra podrá rechazar aquellas partidas de material cuya procedencia sea dudosa o no ofrezca garantía sobre su calidad. Las barras de acero para armaduras serán corrugadas del tipo B-500S con límite elástico mínimo de 500 N/mm2 y se ajustarán a lo especificado. Los aceros serán acopiados por el Contratista en un parque adecuado para su conservación, clasificados según su diámetro, de modo que sea fácil el recuento, pesaje y manipulación en general. Se tomarán todas las precauciones para que los aceros no estén expuestos a la oxidación, ni se manchen de grasa, ligantes o aceites. 2.8. ACEROS EN CALDERERÍA PARA PIEZAS ESPECIALES El material de la calderería para las derivaciones, cuellos de cisne, by-pass, codos, reducciones (en todos los diámetros) será acero al carbono S-275-JR de 6 mm de espesor. Los tratamientos de protección interior y exterior de la calderería de las piezas a instalar en la obra serán: - Interior: Aplicación de pintura epoxi alimentaria, 2 capas de 150 micras de espesor, según norma AWWA C210, previo granallado de la superficie hasta el grado SA-2 ½, de la norma sueca SIS-055900. Color, a elegir por la Dirección de Obra (preferiblemente beige). - Exterior: Ninguna en zonas empotradas en hormigón. En zonas enterradas o sumergidas en agua limpia: granallado de la superficie hasta el grado SA-2 ½ de la norma sueca SIS-055900, recubrimiento exterior formado por una primera capa de imprimación epoxi poliamida de 25 micras de espesor y tres capas de pintura Brea-Epoxi, de 125 micras de espesor cada una. En exposición atmosférica no especialmente agresiva (normal intemperie e interiores de arquetas): granallado de la superficie hasta el grado SA-2 ½ de la norma sueca SIS-055900, recubrimiento exterior formado por una primera capa de imprimación epoxi con aire de 40 micras de espesor, una capa intermedia de epoxi poliamida alto espesor, de 60 micras de espesor, y acabado con dos capas de poliuretano alifático, de 40 micras de espesor cada una. La capa exterior teñida al color de terminación azul RAL 5015 o el que determine la Dirección de Obra. 2.9. ACEROS EN CARPINTERÍA METÁLICA, ESCALERAS, REJILLAS, ETC. Se empleará Acero al carbono, Tipo A42 , grado “b”, según norma DB-SE A, o equivalente, de las siguientes características: - Límite elástico mínimo del acero, según norma UNE 7 474-1 (EN 10002-1), 2.600 kg/cm2. - Resistencia a tracción del acero, según norma UNE 7 474-1 (EN 10002-1), entre 4.200 y 5.300 kg/cm2. - El alargamiento en rotura mínimo, según norma UNE 7 474-1 (EN 10002-1), será del 24 % ó del 22 %, según se trate del alargamiento longitudinal o transversal, respectivamente. 15 Proyecto Conducción en Alta de Agua Tratada para el Abastecimiento de Hinojos (Huelva)_____________________________________________________________________03.PLIEGO DE PRESCRIPCIONES TÉCNICAS PARTICULARES - Doblado satisfactorio, según ensayo definido por la norma UNE 7 472. El tratamiento de protección, en exposición atmosférica no especialmente agresiva (normal intemperie e interiores de arquetas) será: granallado de la superficie hasta el grado SA-2 ½ de la norma sueca SIS- 055900, recubrimiento exterior formado por una primera capa de imprimación epoxi con aire de 40 micras de espesor, una capa intermedia de epoxi poliamida alto espesor, de 60 micras de espesor, y acabado con dos capas de poliuretano alifático, de 40 micras de espesor cada una. La capa exterior teñida al color de terminación azul RAL 5015 o el que determine la Dirección de Obra. 2.10. TUBERÍAS DE FUNDICIÓN DÚCTIL 2.10.1. General Las tuberías a utilizar en las impulsiones definidas en este Proyecto, serán de fundición dúctil de diámetros de 500 mm. Asimismo las piezas especiales correspondientes también serán del mismo material. 2.10.2. Materiales a) Normativa Deberán cumplir las especificaciones establecidas en las siguientes normas: - UNE-EN 545: Tubos y accesorios en fundición dúctil y sus uniones para canalizaciones de agua. Prescripciones y métodos de ensayo. UNE-EN 681-1: Juntas elastoméricas. Requisitos de los materiales para juntas de estanqueidad de tuberías empleadas en canalizaciones de agua y en drenaje. - ISO 7005-2: Bridas metálicas. Parte 2: Bridas de Fundición. - UNE-EN ISO 9001: Sistemas de Gestión de la Calidad. Requisitos para el aseguramiento de la calidad en producción y comercialización. - UNE-EN ISO 14001: Sistemas de Gestión Ambiental: Requisitos con orientación para su uso. - R.D.140/2003: Productos de construcción en contacto agua de consumo humano. Los tubos serán colados por centrifugación en molde metálico y estarán provistos de una campana en cuyo interior se alojará un anillo de caucho, para asegurar una estanquidad perfecta en la unión entre tubos. Este tipo de unión deberá ser de un diseño tal que proporcione una serie de características funcionales como desviaciones angulares, aislamiento eléctrico entre tubos, buen comportamiento ante la inestabilidad del terreno, etc. b) Características mecánicas mínimas DN Resistencia mínima a la tracción (Rm) Alargamiento mínimo a la rotura (A) Dureza Brinell (HB) 60 - 800 420 MPa 10 % < 230 Estas características serán comprobadas sistemáticamente durante el proceso de fabricación, según las especificaciones de la norma correspondiente (ISO 2531 - UNE-EN 545). c) Características geométricas (clase k9): DN (mm) L (m) en (mm) DE (mm) DI (mm) P (mm) B (mm) M (mm) N (mm) Peso aprox. Kg/m 450 6 8.6 480 483 113 575 9 3 113 500 6 9 532 535 115 630 9 3 131 d) Marcado Directo de fundición y localizado en el fondo del enchufe: - Diámetro nominal - Tipo de enchufe - Identificación de fundición dúctil - Identificación del fabricante - Año de fabricación - Clase de espesor de tubería (necesario si es diferente de K9). Ejemplo: 250 STD 2GS FT 96 K9 e) Prueba de estanqueidad en fábrica Todos los tubos serán sometidos en fábrica y antes de aplicar el revestimiento interno, a una prueba hidráulica realizada en la misma línea de fabricación. La duración total del ciclo de presión no deberá ser inferior a 15 s., de los cuales 10 s. serán a la presión de ensayo. Dicha prueba consistirá en mantener agua en el interior del tubo a la presión indicada en la tabla y no se deberá apreciar ningún tipo de pérdidas. Los espesores de la capa de mortero una vez fraguado serán: DN (mm.) 350-600 700-1600 16 Proyecto Conducción en Alta de Agua Tratada para el Abastecimiento de Hinojos (Huelva)_____________________________________________________________________03.PLIEGO DE PRESCRIPCIONES TÉCNICAS PARTICULARES Presión (bar) 40 32 Estos valores de presión corresponden a la serie K-9, siendo superiores a los exigidos por las normas UNE EN-545. f) Revestimientos - Revestimiento interno con murete de cemento. Todos los tubos son revestidos internamente con una capa de mortero de cemento de horno alto, aplicada por centrifugación del tubo. La resistencia a compresión del mortero de cemento después de 28 días de fraguado no debe ser inferior a 50 MPa, medida según el ensayo tipo especificado en la norma UNE EN 545. Los espesores de la capa de mortero una vez fraguado serán: DN (mm.) Espesor (mm.) Valor nominal Tolerancia 60-300 4 -1.5 350-600 5 -2 700-1200 6 -2.5 -Revestimiento externo bicapa cinc-bituminosa Los tubos estarán revestidos externamente con dos capas: A) Una primera con cinc metálico: Electrodeposición de hilo de cinc de 99 % de pureza, depositándose como mínimo 200 gr. /m2. Cantidad superior a la exigida por la normativa EN -545 e ISO 8179 que es de 130 gr. /m2. B) Una segunda de pintura bituminosa: Pulverización de una capa de espesor medio mínimo de 70 µ. Antes de la aplicación del cinc, la superficie de los tubos deberá estar seca y exenta de partículas no adherentes como aceite, grasas, etc. La instalación de recubrimiento exterior, será tal que el tubo pueda manipularse sin riesgo de deterioro de la protección (por ejemplo un secado en estufa). -Revestimiento de los accesorios. Interior y exteriormente las piezas se recubren: Diámetro 60-600: Con revestimiento de barniz epoxi azul depositado por cataforesis, de forma que el espesor mínimo medio de la capa no sea inferior a 70 µm. g) Aseguramiento de la calidad El proceso de producción deberá estar sometido a un sistema de aseguramiento de calidad, conforme a la norma UNE EN ISO 9002. Debiendo estar certificado por un organismo exterior. El fabricante tendrá un documento con el sistema de control de calidad en el que figurarán los puntos de inspección y los medios utilizados para la realización de los ensayos requeridos. h) Sistemas de unión -Tubos La estanqueidad se consigue por la compresión radial del anillo de elastómero bilabial ubicado en su alojamiento del interior de la campana del tubo. La unión se realizará por la simple introducción del extremo liso en el enchufe (junta automática flexible - JAF o Standard). Norma NFA 48-870. Cuando las piezas lleven unión con brida, será conforme con la serie ISO y podrán ser móviles. -Anillos de elastómero Los anillos serán de caucho sintético EPDM (Etileno-Propileno) de características: Dureza DIDC (Shore A) 66 a 75 Resistencia mínima a la tracción 9 Mpa Alargamiento mínimo a la rotura 200% Deformación remanente tras la compresión: - Durante 70 horas a 23 ± 2 ºC - Durante 22 horas a 70 ± 1 ºC 15% 25% Temperatura máxima de utilización 50º -Protección exterior de la tubería Si tras el análisis de resistividad de los terrenos (Resistividad inferior a 2500 Ω x cm en terrenos mal drenados o inferior a 1500 Ω x cm en terrenos bien drenados; o bien con pH inferior a 5,5 o bien en presencia de residuos industriales ) fuera necesario, se protegerá la tubería de fundición exteriormente con una manga de polietileno, previamente a su montaje en obra. La manga de polietileno es una 17 Proyecto Conducción en Alta de Agua Tratada para el Abastecimiento de Hinojos (Huelva)_____________________________________________________________________03.PLIEGO DE PRESCRIPCIONES TÉCNICAS PARTICULARES lámina tubular de polietileno de baja densidad, de espesor 0,2 mm, dentro de la cual queda ensartada la tubería; es adherida aquella mediante ataduras plastificadas a la canalización en el momento de la colocación. Se utiliza como complemento del revestimiento básico de las canalizaciones en casos de alta corrosividad del suelo. La instalación de la manga de polietileno consiste en aplicar de forma continua: - Una “manga de caña” en el nivel de la caña de cada tubo. - Una “manga de junta” en el nivel de la junta. Antes de colocar la manga, que debe haber estado protegida por el sol, los tubos y piezas deben estar limpios y secos como sea posible, evitando de modo particular la presencia de tierra entre el tubo y la manga. El lecho de instalación, así como el terreno natural o el material de relleno en contacto con el tubo, no deben llevar más que elementos finos, de forma que no se dañe la manga de polietileno durante la instalación o el servicio (carga de tierra, peso de la conducción llena, cargas rodantes). La manga de polietileno debe adherirse lo mejor posible a la canalización y los recubrimientos entre la manga de caña y la manga de junta deben garantizar una continuidad total de la protección. Cumplirá las especificaciones de las normas UNE-EN 545 e ISO 8.180. Alternativamente a protección con la manga, podrán emplearse tuberías con un revestimiento exterior especial, previa justificación de su idoneidad. 2.10.3. Pruebas de presión y estanqueidad Serán preceptivas las pruebas siguientes para la tubería instalada. a) Prueba de presión interior b) Prueba de estanqueidad El Contratista probará los tubos instalados tan pronto como sea posible, y en cualquier caso antes de conectar la tubería con cualquier estructura. El Contratista proveerá a sus expensas el agua necesaria para la realización de todas las pruebas y mediciones. El origen de esta agua deberá ser aprobado por la Dirección de Obra. En ningún caso podrán ser utilizadas aguas conteniendo un tanto por ciento elevado de sólidos disueltos o en suspensión para el ensayo de cualquier parte de la tubería. El Contratista suministrará todo el personal, equipo y materiales necesario para las pruebas, incluso la bomba adecuada e instrumentos de medida, manómetros, conexiones, tapones cierres, piezómetros y cualquier otro aparato necesario para llevar la tubería, purgar el aire, alcanzar las presiones de prueba y para el vaciado de la tubería. Los tapones o bridas ciegas a usar en las pruebas serán adecuadas para resistir las presiones requeridas sin ocasionar daños o tensiones excesivas en el tubo, el Contratista presentará al Director de Obra los planos de detalle de dichas bridas ciegas para ser aprobadas antes de comenzar su fabricación. El Contratista pondrá especial cuidado en la sujeción y arriostramiento de todas las bridas, etc., para evitar cualquier movimiento al aplicar la presión. Dichas bridas ciegas deben ser fácilmente desmontables para poder continuar el montaje de la tubería. Se comprobará cuidadosamente que las llaves intermedias en el tramo en prueba, de existir, se encuentran bien abiertas, los cambios de dirección, piezas especiales, etc., deberán estar anclados y sus fábricas fraguadas suficientemente. Cada tramo de tubería, una vez terminado será cerrado en sus extremos y relleno de agua con la mayor urgencia posible, aunque no sea necesario someter a la tubería a una presión mayor que la indispensable para mantenerlo lleno. Hasta que se realicen las pruebas de presión interior y estanqueidad. Todas estas pruebas de presión interior y estanqueidad, se efectuarán de acuerdo con el Pliego de Prescripciones Técnicas Generales para Tuberías de Abastecimiento de Agua del MIMA, según Capítulo 11. Pruebas de la tubería instalada. Antes de empezar las pruebas deben estar colocados en su posición definitiva todos los elementos accesorios de la conducción. La zanja debe estar parcialmente rellena, dejando al menos las juntas descubiertas. a) Prueba de Presión Interior A medida que avance el montaje de la tubería se procederá a las pruebas parciales de presión interna por tramos, cuya longitud depende de factores muy diversos, siendo aconsejable que estos tramos sean los comprendidos entre dos puntos singulares del trazado de la tubería. La mencionada prueba se realizará sobre toda la tubería antes o después del terraplenado, de una sola vez, por tramos, o solamente un determinado número de los mismos, de acuerdo con lo que indique el Director de Obra. En caso de realizar la prueba antes del terraplenado es aconsejable una altura mínima de relleno de treinta (30) centímetros a contar desde la generatriz superior del tubo. 18 Proyecto Conducción en Alta de Agua Tratada para el Abastecimiento de Hinojos (Huelva)_____________________________________________________________________03.PLIEGO DE PRESCRIPCIONES TÉCNICAS PARTICULARES El tramo de ensayo se cerrará por ambos extremos mediante sendas culatas que se sujetarán por medio de macizos de anclaje o refiriendo el empuje al resto de la tubería o preferentemente al terreno. Se llenará de agua lentamente dicho tramo dejando abiertos todos los elementos que puedan dar salida al aire. A ser posible se dará entrada al agua por la parte baja del tramo. En esta zona se colocará la bomba para la presión hidráulica, que puede ser manual o mecánica y deberá estar provista de elementos de regulación y medición de la presión. La presión interior de prueba de la tubería será tal que se alcance en el punto más bajo del tramo en prueba una con cuatro (1,4) veces la presión máxima de trabajo en el punto de más presión. La presión se hará subir lentamente de forma que el incremento de la misma no supere un (1) kilogramo por centímetro cuadrado. Una vez obtenida la presión, se parará durante treinta minutos y se considerará satisfactoria cuando durante este tiempo el manómetro no acuse un descenso superior a la raíz cuadrada de P/5, siendo P la presión de prueba en zanja en kilogramos por centímetro cuadrado. b) Prueba de estanqueidad Después de haberse completado satisfactoriamente la prueba de presión, deberá realizarse la de estanqueidad. La presión de la prueba de estanqueidad en el tramo ensayado será la máxima estática que exista en el tramo de la tubería objeto de la prueba. La pérdida a lo largo del tramo se define como la cantidad de agua que debe suministrarse al tramo de tubería de prueba para mantener la presión máxima de trabajo. La duración de la prueba será de dos (2) horas y no se admitirán durante este tiempo pérdidas superiores al valor dado por la fórmula: V = K x L x D Siendo: V= pérdida máxima admisible, en litros. D= diámetro interior, en metros. L= longitud del tramo objeto de la prueba, en metros. K= 0,30 para fundición. Tampoco se admitirán pérdidas de agua localizadas apreciables, aunque la cantidad total de pérdida sea inferior al valor anterior. El Contratista proporcionará, a petición del Director de Obra, los elementos precisos para la realización de todas estas pruebas y, en caso de que el resultado de las mismas no fuera satisfactorio, vendrá obligado a repasar o sustituir todos los tubos, juntas y piezas especiales defectuosas. 2.11. ELEMENTOS DE CALDERERÍA 2.11.1. Características Los elementos de calderería podrán ejecutarse con acero al carbono, en chapa mecano soldada de espesor ≥ 10 mm y, como mínimo, con las características del tipo S-275 JR, s/UNE-EN 10025:94, ó bien en acero inoxidable, mínimo AISI 304, con un espesor ≥ 0,008 DN (mm). Cuando se trate de un equipo a presión (calderín de aire comprimido, etc.), les será de aplicación el RAP (Reglamento de Aparatos a Presión). Toda la calderería será ejecutada en un taller especializado que cuente con experiencia, medios materiales adecuados y personal cualificado. 2.11.2. Instalación Las piezas estarán preparadas para su unión por soldadura ó mediante bridas planas, en cuyo caso, salvo indicación expresa en caso contrario, éstas se construirán según normas DIN para una presión de trabajo de 16 atmósferas. Cuando estén fabricados con acero al carbono los elementos deberán estar protegidos contra la corrosión, tanto interior como exteriormente, con el mismo procedimiento de protección empleado en la conducción sobre la que se instalen. A pié de obra, cuando la unión de la pieza se realice mediante soldadura, se dejará sin tratar una longitud de 100 mm en sus extremos para que sea posible su soldadura sin dañar la protección y, una vez realizada la misma, se le dará las mismas condiciones de protección que al resto. Antes de efectuar las soldaduras se deberá realizar una preparación de las superficies por medios mecánicos o con soplete, si bien, en este caso, se limpiarán con electro amoladoras hasta dejarlas uniformes y limpias, exentas de pintura o cascarilla y no presentando abolladuras ni defectos de laminación. Cada cordón de soldadura acabado deberá presentar una superficie uniforme y continua sin engrosamientos ni cortaduras localizadas. El control de las soldaduras se realizará tanto mediante líquidos penetrantes, al 100 %, como mediante radiografías al nivel especificado en el Plan de Control de Calidad. 2.11.3. Medición y abono La medición y abono de los elementos de calderería se realizará de acuerdo con lo establecido en la unidad de obra de que formen parte. 19 Proyecto Conducción en Alta de Agua Tratada para el Abastecimiento de Hinojos (Huelva)_____________________________________________________________________03.PLIEGO DE PRESCRIPCIONES TÉCNICAS PARTICULARES 2.12. UNIONES EMBRIDADAS 2.12.1. Características Salvo especificación en contrario, las bridas será PN 10 y estarán construidas, según Norma DIN y de acuerdo a lo especificado en cada caso, con fundición dúctil, con acero al carbono (mín. tipo S-275 JR, s/UNE-EN 10025:94), ó bien con acero inoxidable (min. AISI 304). La tornillería a utilizar en las uniones embridadas deberá cumplir las prescripciones de la Norma UNE- EN 1515-1 y será de cabeza hexagonal y de acero al carbono con un tratamiento anticorrosivo, recomendándose, con carácter general, la tornillería bicromatada. En casos puntuales, previamente determinados, la tornillería a utilizar será de acero inoxidable. Se deberán instalar arandelas debajo de todas las tuercas y cabezas de tornillos y, cuando se trate de acero inoxidable, se colocará también una arandela de presión. Los tornillos se deberán seleccionar en función de la presión de la brida, correspondiendo el número y medidas nominales de los mismos, para los diámetros que se relacionan, a las especificaciones de la tabla siguiente: Cuando se utilicen varillas roscadas, el tipo de acero y el calibre de las mismas se corresponderán con lo especificado para los tornillos. La longitud de la varilla habrá de ser la suficiente para que los extremos de la misma sobresalgan, como mínimo, tres (3) centímetros de la tuerca, debiéndose tratar, de forma adecuada para prevenir los efectos de la corrosión, la superficie resultante del corte. 2.12.2. Instalación El apriete de las tuercas se realizará en estrella para no volcar el posible juego de alineación sobre un solo punto de unión, lo que puede provocar deformaciones o tensiones internas residuales. 2.12.3. Medición y abono La medición y abono de las uniones embridadas se realizará de acuerdo con lo establecido en la unidad de obra de que formen parte y se referirá a unidades colocadas, incluyendo los medios necesarios para su instalación definitiva, mano de obra, medios auxiliares, tornillería, etc. 2.13. PIEZAS ESPECIALES 2.13.1. Normativa Deberán cumplir las especificaciones establecidas en las siguientes normas: -UNE EN 545: Tubos y accesorios en fundición dúctil y sus uniones para canalizaciones de agua. Prescripciones y métodos de ensayo. -ISO 2531: Tubos, uniones y piezas accesorias en fundición dúctil para canalizaciones con presión. - ISO 9002: Sistemas de calidad. Modelo para el aseguramiento de la calidad en producción e instalación. 2.13.2. Características mecánicas mínimas Piezas especiales Resistencia mínima a la tracción (Rm) Alargamiento mínimo a la rotura (A) Dureza Brinell (HB) DN 60 a 2000 420 MPa 5 % < 250 Todas las piezas especiales tendrán como espesores mínimos los de la serie K-12. Estas características se comprobarán sistemáticamente durante el proceso de fabricación, según las especificaciones de las normas ISO 2531 y UNE EN 545. 2.13.3. Prueba de estanqueidad en fábrica Todas las piezas especiales se probarán en fábrica a estanqueidad con aire durante 15 segundos. Dicha prueba consistirá en mantener la pieza con aire como mínimo a 1 bar de presión y comprobar la estanqueidad con un producto jabonoso. 20 Proyecto Conducción en Alta de Agua Tratada para el Abastecimiento de Hinojos (Huelva)_____________________________________________________________________03.PLIEGO DE PRESCRIPCIONES TÉCNICAS PARTICULARES 2.13.4. Revestimientos Interior y exteriormente las piezas estarán recubiertas con pintura bituminosa de forma que el espesor medio de la capa sea superior a 70 µ. Las piezas comprendidas en diámetros DN 250 hasta DN 1200, podrán suministrarse revestidas con barniz epoxy-poliuretano, depositado por cataforesis con espesor mínimo de 35µ medido sobre placa testigo plana durante su aplicación. 2.13.5. Marcado Todas las piezas llevarán de origen las siguientes marcas: Diámetro nominal: 60 - 600 Tipo de unión: EXP ó STD Material: GS Fabricante: PAM Año: dos cifras Bridas: PN y DN Ángulo de codos: 1/4, 1/8, 1/16, 1/32 (11º,22º,45º,90º) 2.13.6. Aseguramiento de la calidad El proceso de producción deberá estar sometido a un sistema de aseguramiento de calidad, conforme a la norma UNE EN ISO 9002. Debiendo estar certificado por un organismo exterior. El fabricante tendrá un documento con el sistema de control de calidad en el que figurarán los puntos de inspección y los medios utilizados para la realización de los ensayos requeridos. 2.14. ELEMENTOS DE MANIOBRA, CONTROL Y SEGURIDAD Son los elementos intercalados en las tuberías empleados para regular el flujo del agua que discurre por las impulsiones en todas sus características. Como elementos de maniobra se distinguen los dos grupos de válvulas más importantes: válvulas de compuerta y válvulas de retención. Todos los mecanismos que deban instalarse en obra, tendrán que contar con la aprobación previa y expresa del Ingeniero Director, para lo cual el Contratista presentará con la antelación necesaria sus propuestas de marcas y tipos concretos, con la descripción de sus características y demás detalles técnicos que le sean exigidos por la Dirección de Obra. En todo caso, las distintas piezas deberán poder soportar una presión de prueba de resistencia doble de la presión de trabajo, y una presión de prueba de estanqueidad de 1,4 veces dicha presión de trabajo. 2.14.1. Válvulas de compuerta -Definición Son elementos destinados a cerrar el paso del agua mediante un obturador deslizante, alojado dentro de un cuerpo o carcasa, cuyo desplazamiento vertical se lleva a cabo mediante el giro de un eje sobre el cual se aplica el dispositivo de accionamiento. Su función primordial es la de cierre y apertura, es decir, permitir o impedir, a voluntad, el paso del fluido en una conducción. Por ello, su posición básica de funcionamiento será abierta o cerrada, adquiriendo un carácter de provisionalidad las posiciones intermedias. -Características generales - Las válvulas serán de paso total, dejando libre, en posición de obturador abierto, la totalidad de la sección del paso del fluido. La sección de paso deberá ser en todo punto superior al 90% de la sección correspondiente al DN. - La estanqueidad en el cierre se conseguirá mediante la compresión del elastómero que recubre el obturador, en todo el perímetro interno de la válvula. El cuerpo no llevará acanaladura alguna en su parte inferior. - La cabeza o corona del husillo donde se aplica el elemento de maniobra formará una sola pieza con el resto del husillo. Se rebajará y mecanizará de forma que la parte superior resulte de sección cuadrada, adecuada para recibir el capuchón/cuadradillo de accionamiento. - Todas las válvulas llevarán marcado en el cuerpo, además del distintivo y modelo del fabricante, la identificación del material del cuerpo, la presión nominal PN, el diámetro nominal DN y el año de fabricación. Los materiales de los diversos elementos principales de la válvula responderán, como mínimo, a las características siguientes: - Cuerpo / Tapa: Fundición nodular, Mín. GGG-40 / FGE 42 - Obturador: Fundición nodular, recubierta de elastómero EPDM. - Eje: Acero inoxidable con, al menos, 13 % Cr. - Tuerca: Aleación de Cobre de alta resistencia - Tornillería: Acero Cadmiado ó Bicromado - Todos los materiales de fundición y acero deberán llevar una protección adecuada contra la corrosión que resulte apta para el uso alimentario. 21 Proyecto Conducción en Alta de Agua Tratada para el Abastecimiento de Hinojos (Huelva)_____________________________________________________________________03.PLIEGO DE PRESCRIPCIONES TÉCNICAS PARTICULARES - En el caso de válvulas embridadas, su distancia entre bridas corresponderá a la serie básica 14, según Norma UNE EN 558-1:1995 (equivalente a la serie F4 . DIN 3202-1). DN (mm.) 20 25 32 40 50 80 100 125 150 200 250 L. (mm.) --- ---- ---- ---- ---- 180 190 200 210 230 250 En conformidad con la norma UNE EN 1074-Parte 1 y UNE EN 1074.Parte 2, las características de diseño y funcionamiento exigidas deberán corresponder a los siguientes valores: - Presión Nominal (PN): 16 - Presión de Funcionamiento Admisible (PFA) ≥ 16 Bar - Presión Máxima Admisible (PMA) ≥ 20 Bar - Presión de Ensayo Admisible (PEA) ≥ 25 Bar - Par Máximo de Maniobra (MOT) ≤ 1 x DN (Nm) - Par Mínimo de Resistencia (mST) ≥ 2 x MOT (Nm) - Resistencia del conjunto a Presión Interior ≥ 1,5 PN ≥ 24 Bar - Resistencia del Obturador a la Presión Diferencial ≥ PFA + 5 ≥ 21 Bar - Estanqueidad del conjunto a Presión Interior ≥ PEA ≥ 25 Bar - Estanqueidad del Asiento a Presión Diferencial: Elevada = 17,6 Bar / Baja = 0,5 Bar -Características particulares Dependiendo de que su instalación se realice en la Red Secundaria o en las Acometidas, además de las características generales descritas anteriormente, deberán cumplir los requisitos específicos siguientes: - En las válvulas de compuerta de la Red Secundaria, los enlaces a la conducción se realizarán mediante bridas PN 16 y el cierre de la válvula se realizará mediante giro del eje en sentido contrario al de las agujas del reloj. - En las Acometidas, los extremos de las válvulas serán roscados y su cierre se efectuará mediante giro del eje en el sentido de las agujas del reloj. Todos los fabricantes y modelos de válvulas que se instalen deberán estar autorizados por LA EMPRESA TITULAR DEL SERVICIO. -Instalación Cuando las válvulas se instalen en la Red Secundaria, deberá posibilitarse su desmontaje y/o montaje posterior, para lo cual, en uno de sus extremos deberá intercalarse un adaptador deslizante o brida de empalme universal, accesorio que al ser de paso total hace las veces de un carrete de desmontaje. Para su instalación, la válvula se colocará en posición ligeramente abierta y el apriete de los tornillos se deberá efectuar alternando entre lados opuestos, hasta que el cuerpo de la válvula entre en contacto con la superficie de la brida. Una vez terminada su colocación, deberá comprobarse que la compuerta se desplaza sin interferencias efectuando repetidas maniobras de apertura y cierre de la válvula. Las válvulas de compuerta podrán ir alojadas en pozos de registro ó bien instalarse enterradas, en cuyo caso, deberá prolongarse el cuadradillo de accionamiento de la válvula, por medio de un eje de maniobra convenientemente fijado y protegido por un tubo funda de PVC, hasta la caja de registro o trampillón, que responderá al diseño implantado por LA EMPRESA TITULAR DEL SERVICIO para este elemento, debiendo llevar insertado un rótulo de color azul con la leyenda RED DE ABASTECIMIENTO. Si la válvula de compuerta se instala en las Acometidas, su enlace con el ramal de acometida y con el tubo de conexión se realizará mediante accesorios mecánicos rosca-macho y el trampillón en el que irán alojadas deberá llevar insertado un rótulo de color azul con la leyenda ACOMETIDA. -Medición y abono La medición corresponderá al número de unidades empleadas de iguales características y se abonarán por unidades colocadas, incluyendo para las válvulas el dispositivo de accionamiento manual o motorizado establecido en la unidad de obra correspondiente y, en todos los casos, los medios necesarios para su instalación definitiva, mano de obra, medios auxiliares, tornillería, pruebas, etc. 2.14.2. Válvulas de mariposa -Definición Son elementos hidromecánicos en los que el control del paso del agua se realiza mediante un obturador en forma de disco o lenteja que gira diametralmente mediante un eje, construido en una ó dos piezas, solidario con el obturador. Al igual que las de compuerta, el funcionamiento habitual de las válvulas de mariposa deberá ser de apertura o cierre total, por lo que las posiciones intermedias tendrán un carácter de provisionalidad. 22 Proyecto Conducción en Alta de Agua Tratada para el Abastecimiento de Hinojos (Huelva)_____________________________________________________________________03.PLIEGO DE PRESCRIPCIONES TÉCNICAS PARTICULARES -Características Las prescripciones requeridas para las válvulas de mariposa son las siguientes: a) Características generales: - Los diseños admitidos en LA EMPRESA TITULAR DEL SERVICIO para el cuerpo de la válvula de mariposa son los que se indican: o Cuerpo con bridas autorresistentes en ambos extremos. o Cuerpo de sección en .U. con bridas de centrado. - Dependiendo del diámetro de la válvula, la disposición de taladros de las bridas será la correspondiente a: o PN 10 para DN < 1600 mm o PN 16 para DN ≥ 1600 mm - Serán de eje céntrico. - El cierre se producirá con giro a la derecha, en el sentido de las agujas del reloj, mediante el contacto entre la superficie del obturador y el anillo de elastómero que recubrirá interiormente al cuerpo y doblará sobre las caras de las bridas, conformando la junta de estanqueidad de la conducción. b) Características de los materiales: Los materiales de los diversos elementos principales de la válvula responderán, como mínimo, a las características siguientes: - Cuerpo: Fundición nodular, GGG-40 - Eje: Acero inoxidable con, al menos, 13 % Cr - Compuerta: Acero inoxidable - Cojinetes: Bronce ó Teflón - Anillo de Elastómero: EPDM - Todos los materiales de fundición y acero deberán llevar una protección adecuada contra la corrosión que resulte apta para el uso alimentario. c) Características dimensionales: - El diámetro normalizado (DN) de las válvulas de mariposa instaladas en las redes de LA EMPRESA TITULAR DEL SERVICIO será ≥ 300 mm. - Longitud de montaje: corresponderá a las series básicas 13 / 20, según Norma UNE EN 558- 1:1995. d) Características de funcionamiento: - Las válvulas de mariposa deberán cumplir los requisitos de funcionamiento recogidos en la norma UNE EN 1074-Parte 2. e) Marcado de las válvulas: - Todas las válvulas llevarán marcado en el cuerpo, además del distintivo y modelo del fabricante, la identificación del material del cuerpo, la presión nominal PN, el diámetro nominal DN y el año de fabricación. Los fabricantes y modelos de utilización deberán estar autorizados por LA EMPRESA TITULAR DEL SERVICIO f) Instalación: La instalación de las válvulas de mariposa deberá realizarse de forma tal que su cuerpo solo esté sometido a esfuerzos de compresión, debiendo efectuarse su montaje con tirantes entre las bridas de las tuberías en las que se monta la válvula. Las bridas de las tuberías deben ser planas, estar bien alineadas y con correcto paralelismo para evitar el trabajo anormal de las bridas de la válvula y tirantes de conexión. La disposición de taladros de las bridas corresponderá, según norma DIN, a PN 10 para válvulas de φ < 1.600 mm, mientras que lo será a PN 16 para las de φ ≥ 1.600 mm. Los tornillos se deberán apretar alternando entre caras opuestas, hasta que el cuerpo de la válvula (metálico) entre en contacto con la superficie de la brida. La conexión de las válvulas de mariposa a las tuberías deberá posibilitar su desmontaje y/o montaje posterior para lo cual, en uno de sus extremos deberá intercalarse un carrete de desmontaje, el cual, siempre que sea posible, se colocará aguas abajo de la válvula. La instalación de las válvulas se realizará procurando que el eje de la mariposa quede en posición horizontal, o próxima a ésta. Una vez instalada la válvula, deberá repetirse varias veces el proceso de apertura y cierre de la misma (si es posible, manualmente) para asegurarse de que el disco no encuentre interferencias. Las válvulas de mariposa quedarán alojadas en arquetas de registro de las dimensiones y características que se indiquen en cada caso. -Medición y abono La medición corresponderá al número de unidades empleadas de iguales características y se abonarán por unidades colocadas, incluyendo para las válvulas el dispositivo de accionamiento manual o motorizado establecido en la unidad de obra correspondiente y, en todos los casos, los medios necesarios para su instalación definitiva, mano de obra, medios auxiliares, tornillería, pruebas, etc. 29 Proyecto Conducción en Alta de Agua Tratada para el Abastecimiento de Hinojos (Huelva)_____________________________________________________________________03.PLIEGO DE PRESCRIPCIONES TÉCNICAS PARTICULARES tratamientos de los taludes y el control de las aguas de acuerdo con lo estipulado en este Capítulo. Las excavaciones deberán ejecutarse de acuerdo con las alineaciones, pendientes, rasantes y dimensiones que aparecen en los Planos o que ordene el Director de Obra, el cual, durante el progreso del trabajo, podrá, si lo considera necesario o aconsejable, variar los taludes o las dimensiones de las excavaciones, de acuerdo con las condiciones del terreno que se presenten durante su ejecución. El Contratista deberá utilizar, siempre que sea posible, sistemas de excavación preferentemente mecánicos. Los sistemas elegidos habrán de originar superficies uniformes, que mantengan los contornos de excavación tan ajustados como sea posible a las líneas indicadas en los Planos y que reduzcan al mínimo las sobreexcavaciones. El Contratista deberá someter a la aprobación del Director de Obra los sistemas de excavación, carga, acarreo y disposición de materiales y tener en cuenta las observaciones e instrucciones del Director de Obra al respecto. La aprobación, por parte del Director de Obra, de dichos sistemas no libera al Contratista de su responsabilidad y obligación por realizar la obra de acuerdo a lo exigido en estas Prescripciones. Cuando, a juicio del Director de Obra no se estén obteniendo los resultados esperados, el Contratista, estará obligado a presentar sistemas alternativos adecuados y obtener la autorización del Director de Obra, sin que haya lugar a pagos adicionales o diferentes a los estipulados en este Capítulo. El Contratista, como parte de los trabajos de excavación, deberá tomar todas las medidas necesarias para proteger las superficies excavadas contra socavaciones, deslizamiento y erosión de materiales producidos por infiltraciones y escorrentías superficiales. Cualquier daño, resultante de las operaciones del Contratista durante la excavación, incluyendo daños a la fundación misma, a las superficies excavadas y/o a cualquier estructura existente, será reparado por el Contratista a su costa y a satisfacción del Director de Obra. Si durante la realización de las excavaciones se encontraran materiales inadecuados para la fundación de las obras o para la estabilidad de los taludes por dentro de las líneas de excavación, el Director de Obra podrá ordenar su excavación y retirada, pagando este trabajo a los mismos precios de la excavación cuando ésta pueda realizarse con sistemas similares al resto de la excavación. b) Sobreexcavaciones y excavaciones accidentales El Contratista deberá tomar las medidas y precauciones necesarias y atender las indicaciones del Director de Obra para evitar derrumbes y deslizamientos y para controlarlos y corregirlos si se presentan. Si por alguna razón que, a juicio del Director de Obra, no ha sido originada por negligencia o defectuosa ejecución de los trabajos que el Contratista haya realizado, ocurren derrumbes o deslizamientos por fuera de la línea de pago se pagará al Contratista su retirada, a los precios unitarios que más adelante se estipulan. Igualmente, en donde se presenten zonas de deslizamiento o inestabilidad potencial después de realizadas las excavaciones y que a juicio del Director de Obra no sean originadas por negligencia del Contratista, éste podrá ordenar excavaciones adicionales y tratamientos en los taludes, los cuales se pagarán de acuerdo con los precios unitarios estipulados para las distintas actividades que sea necesario utilizar. Las superficies de cimentación deberán tratarse como se indica en las especificaciones o como lo ordene el Director de Obra. En general, las superficies de cimentación para estructuras de hormigón deberán protegerse con una capa de hormigón de limpieza de 10 cm. de espesor. En general, también, todas las superficies excavadas que van a servir de cimentación o soporte para estructuras, deberán quedar uniformes y limpias, y el material deberá perturbarse lo menos posible. Con este fin, las excavaciones antes de llegar a las superficies de cimentación, deberán ejecutarse con sistemas cuidadosos que garanticen una terminación adecuada. c) Disposiciones de los materiales procedentes de excavaciones Todos los materiales procedentes de las excavaciones y que cumplan con las especificaciones requeridas en las estipulaciones respectivas, se deberán utilizar para la construcción de los rellenos permanentes en las distintas obras del Proyecto. Los materiales que, a juicio del Director de la Obra, no cumplan con las especificaciones requeridas para los rellenos, o que no puedan aprovecharse de manera conveniente para la construcción de rellenos en las obras, deberán ser depositados por el Contratista en las áreas de desecho o vertido autorizadas. El Contratista deberá presentar con treinta días de anticipación a la iniciación de las excavaciones, un programa donde indique la manera cómo piensa utilizar el material de excavación para los distintos rellenos así como las áreas de depósito que se propone utilizar en cada caso. La aprobación por parte del Director de la Obra de este programa no exime al Contratista de su responsabilidad por realizar las obras respectivas de acuerdo a las especificaciones y a las indicaciones posteriores del Director de la Obra. 30 Proyecto Conducción en Alta de Agua Tratada para el Abastecimiento de Hinojos (Huelva)_____________________________________________________________________03.PLIEGO DE PRESCRIPCIONES TÉCNICAS PARTICULARES d) Áreas de desecho o vertido El material no apto para la construcción de rellenos, así como el material que por motivo de los programas aprobados o por estar en exceso de los volúmenes requeridos no sea utilizable, se dispondrá en los sitios destinados al efecto indicados por el Director de la Obra o aprobados por éste. El material desechado deberá colocarse de manera uniforme, libre de montículos o depresiones, con pendientes estables que concuerden con la topografía circundante y con superficies debidamente conformadas para permitir un drenaje adecuado. No estropeará el paisaje, la vista de las obras, el medio ambiente, ni entorpecerán el tráfico o la evacuación de las aguas. Estas áreas serán definidas por el Director de la Obra y estarán lo suficientemente alejadas de los cauces naturales. Cuando se depositen los productos sobrantes de excavaciones dentro del área de desecho, los materiales más gruesos deberán envolver a los más finos. Esto es, deberán depositarse los materiales más finos de manera que queden protegidos de la erosión por los más gruesos. En caso necesario, el Contratista realizará una selección de los materiales más gruesos, para depositarlos en los taludes exteriores, utilizando rastras con dientes ajustables enganchadas a tractores. El Contratista será responsable por el mantenimiento de los materiales desechados hasta la terminación de las obras y será responsable por los daños o inconvenientes que afecten a la construcción de la obra o los trabajos y propiedades de otros. En tanto ello sea posible, el Contratista utilizará el efecto de compactación del propio tráfico para consolidación de los materiales en las áreas de vertido. No se depositarán escombros con materiales inútiles, procedentes de excavaciones en los cauces. Los depositados en las inmediaciones de éstos, tendrá su base por encima de los niveles de máxima avenida y se situarán lo suficientemente alejados de cualquier obra de desagüe de modo que no exista peligro de ser arrastrados por las aguas. Las indemnizaciones por caballones (si las hubiese) o los retranqueos, plantaciones, perfilados o cunetas, necesarios para el cumplimiento de los estipulado en este apartado, correrán a cargo del Contratista. 3.6.3. Excavación en zanja en cualquier tipo de relleno a) Alcance La excavación a la que se refiere este Artículo comprende la excavación en zanja de acuerdo con la definición dada anteriormente. b) Ejecución de las obras Las excavaciones de esta parte de las obras se harán con las alineaciones y rasantes indicadas en los planos del Proyecto o con las que ordene el Director de Obra. Las desviaciones en las rasantes especificadas serán corregidas por el Contratista, a su costa y a satisfacción del Director de Obra y los excesos de excavación que resulten serán también por cuenta del Contratista. Las obras se ejecutarán de manera que se obtenga, en el caso de presencia de agua en el terreno, un drenaje natural a través de la propia zanja, para lo cual el Contratista acondicionará pequeñas cunetas o zanjas dentro de las mismas excavaciones. Igualmente, dispondrá, en caso necesario, pequeñas zanjas o cunetas de guarda que impidan el acceso del agua, procedente de escorrentías superficiales, a las excavaciones. Los productos procedentes de las excavaciones serán apilados, inmediatamente al lado de las excavaciones, cuando sean utilizables para rellenos de las excavaciones, serán utilizados como rellenos alrededor de otras estructuras o serán llevados a vertedero. Dentro de las excavaciones en zanja se incluyen las operaciones de entibado que puedan resultar precisas para el sostenimiento de las paredes de la caja excavada. Se realizarán siempre que el Director de Obra lo considere necesario y en principio para zanjas en áreas urbanas. El Contratista someterá a su aprobación la solución que crea más conveniente para ello, entendiendo que aprueba el tipo de entibación y no el dimensionamiento ni puesta en obra de la misma que queda bajo la responsabilidad del Contratista. El Contratista viene obligado a recoger la información necesaria sobre la situación de cualquier otro tipo de conducción enterrada en los lugares en donde vaya a excavarse, con el fin de evitar en lo posible el desperfecto de las instalaciones existentes. 3.6.4. Excavaciones en áreas de préstamo Antes de empezar las excavaciones, el Contratista deberá presentar al Director de la Obra, para su aprobación, un programa detallado de la explotación de las áreas de préstamos. El programa deberá incluir lo siguiente: - Vías de acceso. - Áreas de deforestación y limpieza. - Pendientes de los taludes excavados en suelos. - Áreas de desecho. - Programa de excavaciones. El material proveniente de la deforestación y limpieza, y los materiales no aceptables provenientes de la excavación, serán llevados a las zonas de depósito indicadas o aprobadas por el Director de la Obra. Una vez terminados los trabajos, todas las superficies rocosas se deberán limpiar para eliminar el 31 Proyecto Conducción en Alta de Agua Tratada para el Abastecimiento de Hinojos (Huelva)_____________________________________________________________________03.PLIEGO DE PRESCRIPCIONES TÉCNICAS PARTICULARES material suelto y protuberancias. Cuando el Director de la Obra autorice a que parte del desecho se deje en el sitio, el mismo se apilará en forma ordenada de manera que se eviten deslizamientos futuros. La explotación de las zonas se llevará a cabo sin interrumpir el tránsito en los caminos vecinos. Para la obtención de los materiales de préstamo se deberán cumplir, en general, los siguientes requisitos: - La excavación deberá progresar de la parte inferior hacia la parte superior de la zona de préstamos a no ser que, por las características de los materiales, sea más conveniente para las obras explotar primero los materiales de determinado sector. - Los materiales de préstamo deberán ser excavados de tal manera que el material resultante sea una mezcla de estratos que constituyen el espesor explotable. - El Contratista deberá desviar y manejar el agua de la superficie y el agua que aparezca dentro y en los alrededores de las áreas de excavación, de manera que el área de trabajo permanezca seca y no se aumente la humedad natural del material en ninguna zona adyacente a la explotación. Una vez terminada la extracción de materiales, el piso resultante deberá dejarse con una pendiente estable que permita el drenaje natural del agua, a satisfacción del Director de la Obra. 3.6.5. Excavaciones para cimientos de estructuras a) Alcance Las excavaciones destinadas a la cimentación de obras de fábrica se realizarán con las dimensiones y criterios indicados en el Proyecto, pero adaptando las dimensiones de la cimentación a la topografía del terreno y sus características locales, de modo que la capacidad portante del cimiento y su permanencia no resulten inferiores a las previstas en el Proyecto. Si en el Proyecto no se indica lo contrario, las cimentaciones se ejecutarán para que el hormigón del cimiento quede en contacto con las paredes laterales de las zanjas disponiéndose, si es necesario, entibación para garantizar las dimensiones previstas. b) Ejecución de las obras En los casos en que sea admisible ejecutar la fábrica de la cimentación, sin que quede lateralmente en contacto con el terreno excavado, aquélla se encofrará, siempre que, después de ejecutarse la fábrica de la cimentación, se rellene con materiales densos, debidamente compactados hasta los niveles previstos en el proyecto. En el área de terreno afectado por la cimentación de obras de fábrica, deberá extraerse toda la tierra vegetal, los restos de vegetación, los escombros y basuras, la tierra o rocas sueltas y el terreno afectado por los ciclos de hielo y deshielo. Las excavaciones para cimentación de obras de fábrica se profundizarán, bajo la superficie del terreno no alterado o bajo los niveles que se suponga ha de llegar el terreno en el futuro como consecuencia de obras o erosiones, hasta las profundidades mínimas indicadas en el proyecto o hasta alcanzar capas suficientemente potentes de tierra o roca, cuyas características mecánicas y geométricas satisfagan las condiciones previstas en el Proyecto. Las excavaciones destinadas a la cimentación de obras de fábrica no podrán considerarse como definitivas hasta que el Director de la Obra, haya comprobado que sus dimensiones y la calidad del terreno de cimentación satisfacen las previsiones del Proyecto. En la superficie de cimentación se eliminará la tierra y los trozos de roca sueltos, así como las capas delgadas de terreno o roca, que, por su dirección y consistencia, pudieran debilitar la resistencia del conjunto. Las grietas y hendiduras que pudieran aparecer en la cimentación deberán limpiarse y, antes de proceder al hormigonado de los cimientos, se rellenarán con hormigón o con material compactado, según las órdenes del Director de la Obra. En los casos en que la naturaleza de la roca lo permita y a juicio del Director de la Obra sea necesario para evitar el agrietamiento de la roca en las superficies de cimentación o próximas, el Contratista quedará obligado a no emplear explosivos para la excavación de la roca, debiéndose realizar dicha excavación por medio de barras, picos, cuñas, martillos neumáticos y otros medios mecánicos. Excepto en los casos en que se admita lo contrario por el Ingeniero Director de las obras, las excavaciones destinadas a cimientos se terminarán en seco. Para ello se dispondrán zanjas suficientemente profundas de evacuación de las aguas o pozos con bombas de agotamiento, para que el nivel de las aguas se mantenga por debajo de la cota más baja de los cimientos. El Contratista deberá dar a conocer al Director de la Obra los sistemas previstos para la entibación o sostenimiento de zanjas y excavaciones para cimentaciones, y seguir cualquier indicación de éste, para mayor garantía del personal. Las zanjas y cimentaciones se limpiarán de los derrubios procedentes de las paredes o taludes de la excavación y de cualquier otro producto que pudiera haber caído después de la realizada la excavación. Antes de proceder al hormigonado de los cimientos deberá refinarse la superficie de la excavación, eliminándose el terreno que se haya destacado, agrietado o alterado desde 32 Proyecto Conducción en Alta de Agua Tratada para el Abastecimiento de Hinojos (Huelva)_____________________________________________________________________03.PLIEGO DE PRESCRIPCIONES TÉCNICAS PARTICULARES que se realizó la excavación. Para evitar excesos de profundidad en las excavaciones para cimentación, cuando el terreno sea alterable, la excavación de los últimos cuarenta centímetros (40 cm.) habrá de realizarse dentro del plazo comprendido en las setenta y dos horas (72) anteriores al comienzo de la construcción de la fábrica de los cimientos. Cuando la superficie de cimentación esté formada por materiales sueltos no suficientemente consolidados, deberá procederse a su compactación con medios mecánicos, antes de comenzar el hormigonado de cimientos. Si, del reconocimiento practicado por el Director de la Obra de las obras, resultase la necesidad o conveniencia de variar el sistema de cimentación previsto en el Proyecto, se preparará un nuevo Proyecto con las modificaciones que proceda, suspendiéndose, mientras tanto, los trabajos en la zona afectada por la modificación, sin que por este motivo tenga el Contratista derecho a indemnización. 3.6.6. Demoliciones a) Alcance Comprende aquellas excavaciones para la retirada de las obras de fábrica que, por cualquier circunstancia deben ser, parcial o totalmente, demolidas. b) Ejecución de las demoliciones La demolición de las obras de fábrica existentes se ejecutará, en la medida de lo posible, con medios mecánicos empleándose, si fuera preciso, equipos con martillos neumáticos. No podrán emplearse explosivos, salvo justificación suficiente y expresa autorización del Director de Obra. Para ello, el Contratista deberá presentar a aquél, un programa detallado de las voladuras, que no podrá llevarse a cabo en tanto que no sea aprobado por el Director de Obra. El Contratista será responsable de la adopción de todas las medidas de seguridad suficientes y del cumplimiento de las disposiciones vigentes al efecto en el momento de la demolición, así como de las que eviten molestias y perjuicios a bienes y personas colindantes y del entorno sin perjuicio de su obligación de cumplir las instrucciones que eventualmente dicte el Director de Obra. El Contratista llevará a vertedero autorizado los materiales no utilizables y pondrá a disposición los utilizables, según órdenes del Director de Obra. 3.7. TIERRA VEGETAL La tierra vegetal se extenderá, por medios mecánicos o manuales sin compactar, para lo cual se procurará realizar el extendido en una sola capa. Una vez realizado el extendido se producirá un primer riego con agua hasta la saturación de la capa, tras la cual se realizará la correspondiente labor de siembra o plantación. El espesor de la capa, considerando como tal el resultante después de la saturación, no será, en ningún caso, inferior a veinte centímetros (20 cm). En todo caso, en función del tipo de siembra o plantación, el Director de la Obra determinará la magnitud de dicho espesor. 3.8. RELLENOS 3.8.1. Condiciones generales a) Alcance Las prescripciones de este apartado se refieren a la ejecución de los rellenos, compactados o no, de las obras permanentes incluidas en el Contrato. De acuerdo con las especificaciones contenidas en este apartado y tal como se indique en los Planos del Contrato o lo requiera el Director de Obra, el Contratista deberá suministrar, preparar, procesar y compactar cuando se especifique, los materiales necesarios para la construcción de los rellenos permanentes del Proyecto. A tal fin, el Contratista deberá acondicionar las fundaciones correspondientes y, posteriormente, mantener los rellenos construidos hasta la terminación de las obras. b) Prescripciones de carácter general El Contratista someterá a la aprobación del Director de Obra los procedimientos y medios que ha previsto para la ejecución de los rellenos. De manera general, estos procedimientos y medios estarán de acuerdo con las normas y con las mejores prácticas habitualmente utilizadas en este tipo de obras. Todas las operaciones se realizarán de manera que se evite la segregación y de manera que los rellenos sean lo más homogéneos posibles dentro de las zonas para las que se especifica un determinado tipo de material. Se evitará, igualmente, la contaminación entre diversos tipos de materiales. El Director de Obra se reserva el derecho de obligar al Contratista a retirar todo material inaceptable durante la extracción, transporte o colocación del material, o, incluso, inmediatamente antes de la colocación de tongadas sucesivas. Esta operación de retirada será realizada por el Contratista a su costa, salvo que no sea responsable de la presencia de dichos materiales inaceptables. Ningún relleno podrá ser colocado antes de que el Director de Obra dé su aprobación a las excavaciones o a la superficie subyacente. Cuando el Contratista utilice rampas de acceso fuera de los perfiles definidos en los Planos del Contrato, estará obligado a rellenar o retirar las partes de estas rampas que se encuentren por debajo o por encima del perfil definido, respectivamente, de acuerdo con las instrucciones del Director de Obra. 33 Proyecto Conducción en Alta de Agua Tratada para el Abastecimiento de Hinojos (Huelva)_____________________________________________________________________03.PLIEGO DE PRESCRIPCIONES TÉCNICAS PARTICULARES El Contratista deberá construir y mantener, a su costa, todos los caminos que sean necesarios para accesos y para la circulación entre los yacimientos de materiales y las zonas de depósitos o de colocación de los mismos. c) Preparación de las cimentaciones Las superficies de apoyo de los rellenos se nivelarán lo suficiente para que el equipo de compactación pueda trabajar a su máxima eficiencia. Estas superficies deberán estar libres de agua y las mismas se deberán secar o humedecer según indique el Director de Obra. A no ser que se especifique otra cosa, las superficies de apoyo de los rellenos deberá escarificarse hasta una profundidad de 50 cm. y este material ya escarificado se compactará junto con el material de la primera capa del relleno de manera que el espesor de la capa mezclada no sea superior al espesor de tongada especificado para el relleno y que se alcancen las densidades especificadas para éste. d) Controles y ensayos El Director de Obra se reserva el derecho de efectuar todos los controles, toma de muestras y ensayos que considere oportunos, tanto sobre los materiales de las áreas de préstamo como sobre los materiales de rellenos, para comprobar el cumplimiento de las condiciones establecidas en este apartado. El Contratista deberá ejecutar todas las calicatas de reconocimiento exigidas por el Director de Obra en el Sitio de la Obra, y prestar a aquél la mano de obra especializada necesaria para la toma o manipulación de las muestras. El coste de todas estas operaciones está incluido en los precios de las unidades de obra para las que sea necesario realizarla. e) Equipos de colocación y compactación El Contratista dispondrá en el Sitio de la Obra de los equipos necesarios para ejecutar los rellenos de acuerdo con las condiciones requeridas en éste apartado. Los equipos para compactación a utilizar deberán ser aprobados por el Director de Obra. La aprobación deberá estar supeditada al funcionamiento satisfactorio de dichos equipos en obras similares. 3.8.2. Rellenos de zanjas No serán rellenadas las zanjas hasta que se hayan realizado todas las pruebas necesarias sobre la conducción y lo autorice la Dirección de Obra. Sin embargo, si teniendo en cuenta las características de la tubería, existe el peligro de flotación en el caso de llenarse las zanjas por fuertes lluvias o por agua freática, deberá efectuarse un relleno parcial de las mismas hasta contrarrestar este peligro, pero teniendo en cuenta de que si al efectuar las pruebas correspondientes no resultasen satisfactorias, todas las maniobras de excavar de nuevo el relleno o su posterior colocación correrán por cuenta del Contratista. Tanto el relleno con material granular, como el relleno con suelo seleccionado o con productos de excavación o de grava, se realizarán cuidadosamente por tongadas no mayores de veinte (20 centímetros) de espesor, las cuales se compactarán con mecanismos adecuados, manuales o mecánicos, hasta que la tubería esté cubierta por un espesor mínimo de quince (15) centímetros. Se pondrá especial cuidado en la compactación de los flancos del tubo. La superficie del relleno granular para asiento de la tubería estará perfectamente enrasada con una tolerancia no superior a un (1) centímetro en la longitud del tubo, de forma que permita que éstos se apoyen sin discontinuidad a lo largo de su generatriz inferior, salvo en las zonas de juntas. El relleno granular se compactará por encima del 90 % de la densidad Próctor Normal y tendrá un espesor mínimo de quince (15) cm hasta la generatriz superior del tubo. El relleno de suelo seleccionado se compactará al 100 % de la densidad Próctor Normal y el relleno ordinario al 95 % o al 100% del Próctor normal, según se trate de la zona alta o baja de la zanja. La compactación se realizará con equipos mecánicos de tamaño y peso reducidos, con el fin de no dañar el tubo y conseguir el grado de compactación requerido en toda la zanja, especialmente a ambos lados y por debajo de la tubería. En zonas de cultivos el relleno de tierra vegetal se efectuará con una compactación ligera, dejando una sobreelevación sobre el terreno circundante de unos diez (10) centímetro para que permita el asentamiento natural de aquél inundándolo de agua. 3.9. HORMIGONES Para la fabricación del hormigón, habrá de respetarse el siguiente orden de entrada de los materiales en la amasadora. - Entrada conjunta del conglomerante, árido fino, agua y, eventualmente, aditivo, aprobados expresamente por la Dirección de Obra. - Entrada, con una diferencia no menor de diez segundos (10 s.) desde la entrada de los materiales anteriores, del árido grueso. Una vez introducidos todos los materiales en la amasadora, comenzará a contar el tiempo de amasado que, en ningún caso, será inferior a treinta segundos (30 s.). 34 Proyecto Conducción en Alta de Agua Tratada para el Abastecimiento de Hinojos (Huelva)_____________________________________________________________________03.PLIEGO DE PRESCRIPCIONES TÉCNICAS PARTICULARES 3.9.1. Transporte del hormigón El transporte desde la instalación de fabricación hasta el tajo se efectuará tan rápido como sea posible, empleando métodos que impidan toda segregación, evaporación de agua o intrusión de cuerpos extraños en la masa. En ningún caso se colocarán en obra hormigones que acusen principio de fraguado. El transporte del hormigón podrá efectuarse por medio de camiones provistos de sistemas de agitación de la masa o desprovistos de ellos. En el primer caso se utilizarán camiones de tambor giratorio o provisto de paletas, cuya capacidad no podrá ser aprovechada en más del 80% de la cifra que suministre el fabricante del equipo. El tiempo comprendido entre la carga y la descarga del hormigón no podrá exceder de cuarenta y cinco (45) minutos y durante todo el período de permanencia de la mezcla en el camión, debe funcionar el sistema de agitación. Si se emplean camiones no provistos de agitadores el tiempo se reduce a treinta (30) minutos. 3.9.2. Puesta en obra del hormigón El Contratista no podrá comenzar el hormigonado de ninguna zona, sin la autorización del Director de Obra. No se permitirá el vertido libre del hormigón desde alturas superiores a un metro (1 m) quedando prohibido el arrojo con palas a gran distancia, distribuirlo con rastrillos o hacerlo avanzar más de un metro (1 m) dentro de los encofrados. Tampoco se permitirá el empleo de canaletas y trompas para el transporte y vertido del hormigón, salvo que el Director de Obra lo autorice, expresamente, en casos particulares. La superficie de apoyo del hormigón deberá estar limpia antes de proceder al hormigonado. 3.9.3. Consolidación del hormigón El espesor de las tongadas de hormigón, los puntos de aplicación de los vibradores y la duración del vibrado se fijará por el Director de Obra. Los vibradores se aplicarán siempre de modo que su efecto se extienda a toda la masa sin que se produzcan disgregaciones locales. Su frecuencia de trabajo no será inferior a seis mil revoluciones por minuto (6000 r.p.m.) Deberán sumergirse en la masa y retirarse verticalmente, sin desplazarlos en horizontal mientras estén sumergidos en el hormigón. La aguja se introducirá y retirará lentamente y a velocidad constante, recomendándose, a este efecto, que no se superen los diez centímetros por segundo (10 cm/s.). La distancia entre puntos sucesivos de inmersión será la adecuada para producir en toda la superficie de la masa vibrada una humectación brillante, siendo preferible vibrar en muchos puntos, por poco tiempo a vibrar en pocos puntos prolongadamente. 3.9.4. Conservación y curado del hormigón Durante el primer período de endurecimiento, se someterá al hormigón a un proceso eficaz de curado, que se prolongará a lo largo del plazo que, al efecto, fije el Director de Obra, según el tipo de cemento utilizado y las condiciones climatológicas del lugar. En cualquier caso, deberá mantenerse la humedad del hormigón y evitar todas las causas externas, como sobrecargas o vibraciones, que pueden provocar la fisuración del elemento hormigonado. 3.9.5. Acabado del hormigón Las superficies del hormigón deberán quedar terminadas de forma que presenten buen aspecto, sin defectos o rugosidades que requieran las necesidades de un enlucido posterior los que, en ningún caso, deberán aplicarse sin previa autorización del Director de Obra. Las operaciones que sean precisas efectuar para limpiar, enlucir o reparar las superficies de hormigón en las que se acusen las irregularidades de los encofrados o que presenten aspecto defectuoso serán realizadas por cuenta del Contratista, y los métodos a utilizar requerirán la previa conformidad del Director de Obra. La máxima flecha o irregularidad que deben presentar los paramentos planos, medida respecto de una regla de dos (2) metros de longitud, aplicada en cualquier dirección, será la siguiente: - Superficies vistas: seis milímetros (6 mm) - Superficies ocultas: veinticinco milímetros (25 mm) 3.10. ENCOFRADOS Antes de iniciar la ejecución de los encofrados o cimbras, el Contratista presentará al Director de la Obra, los planos y los cálculos de tensiones y deformaciones de los mismos, así como el programa de encofrado explicando el procedimiento de maniobra de los mismos, que deberán someterse a la aprobación del Director de Obra. Esta aprobación no disminuirá en nada la responsabilidad del Contratista en cuanto a la buena calidad de la obra ejecutada y de su buen aspecto. Los encofrados serán replanteados, colocados y fijados en su posición por cuenta y riesgo del Contratista. Los encofrados de madera se humedecerán antes del hormigonado para evitar la absorción del agua contenida en el hormigón y se limpiarán, especialmente, los fondos, dejándose aberturas provisionales para facilitar esta labor. No se efectuará ningún desencofrado antes de que el hormigón haya adquirido la resistencia suficiente para no resultar la obra dañada por dichas operaciones: Como norma con temperaturas medias, superiores a cinco grado centígrados (5ºC) se podrán retirar los 35 Proyecto Conducción en Alta de Agua Tratada para el Abastecimiento de Hinojos (Huelva)_____________________________________________________________________03.PLIEGO DE PRESCRIPCIONES TÉCNICAS PARTICULARES encofrados laterales verticales, pasadas veinticinco horas (25 h), después de hormigonado, siempre que se asegure el curado. 3.11. ACEROS EN ARMADURAS Se colocarán de acuerdo con lo indicado en la EHE, sobre todo en lo referente a anclajes, solapes y empalmes de armaduras, recubrimientos, etc. 3.12. INSTALACIÓN DE TUBERÍAS Se instalarán de acuerdo con el punto nº 10 del “Pliego de Prescripciones Técnicas Generales para tuberías de abastecimiento de aguas”. 3.13. PIEZAS ESPECIALES Las piezas especiales se colocarán en obra conforme con los Planos. En todo caso se seguirán las instrucciones que la Dirección de las obras dé al respecto, bien por escrito o verbalmente. No podrán colocarse sin la previa aprobación de la Dirección de las Obras. 3.14. ELEMENTOS DE MANIOBRA, CONTROL Y SEGURIDAD Todos estos elementos se instalarán alojados en arquetas, registros o cámaras accesibles o visitables, por lo que las juntas de enlace serán del mismo tipo que las descritas para las tuberías de fundición, en general, junta automática flexible, y de bridas en los restantes casos. El montaje a la instalación se realizará con un accesorio o pieza anclada por un extremo y un carrete de desmontaje en el otro. En general se instalarán con las instrucciones del fabricante. En todo caso se seguirán las instrucciones que la Dirección de las Obras de al respecto, bien por escrito o verbalmente. No podrán colocarse sin la previa aprobación de la Dirección de las Obras. 3.15. AGLOMERADOS ASFÁLTICOS Los pavimentos asfálticos se repondrán de acuerdo con las secciones tipo indicadas en los planos. Se realizará de acuerdo con los artículos aplicables del PG-3. 3.16. FÁBRICAS DE LADRILLOS Para la construcción de las fábricas de ladrillo se procederá a mojarlos antes de su empleo, aunque se colocarán bien escurridos del exceso de agua. Los ladrillos de todo tipo se sentarán a restregón sobre buena torta de mortero, de forma que éste rebose por los tendeles y llagas; los ladrillos se sentarán siempre que sea posible por la clase de aparejo, a la española, o sea a tizón, con juntas encontradas y perfecta trabazón en todo el espesor del muro; cada cinco hiladas se ejecutará la operación conocida por el nombre de fraguado, regándose la cara superior de la fábrica con una lechada de mortero claro para rellenar y recebar todas las juntas. Se cuidará de regar frecuentemente las fábricas para evitar la desecación rápida de los morteros por absorción del agua del fraguado por parte del material y sobre todo, por la evaporación del agua de los morteros a consecuencia del calor. Asimismo, antes de continuar una fábrica interrumpida se graduará la última hilada sentada, es decir, se verterá mortero encima de ella, extendiéndolo por toda la superficie plana del muro y corriéndose un listón de canto o por medio de la misma paleta, a fin de que queden perfectamente rellenas todas las juntas superiores de los ladrillos. Las juntas, en los paramentos que hayan de enlucirse o revocarse, quedarán sin rellenar a tope, para facilitar la adhesión del revoco o enlucido, que completará el relleno y producirá la impermeabilización de la fábrica de ladrillo. 3.17. INSTALACIONES El montaje de las instalaciones será realizado por personal especializado en estas operaciones, preferentemente procedentes de los talleres donde se hayan construido las tuberías de chapa, cuadros eléctricos, etc. Para el montaje, los operarios dispondrán de todos los elementos auxiliares necesarios: alumbrado, aire comprimido, soldadura eléctrica, apeos y andamios, trapos, grasas y aceites, medios de elevación y traslación, niveles y cuantos medios se requieran para ejecutar la obra. Antes de hormigonar los anclajes y bancadas de las distintas partes de la obra se comprobarán las alineaciones, niveles y aplomos tomando nota de los mismos, para una vez realizado el hormigonado con precaución, observar si ha habido algún movimiento que perjudique al correcto funcionamiento. El Ingeniero Director de las Obras dictaminará sobre los resultados obtenidos. Antes de la puesta en servicio se limpiará el interior de los conductores, bombas, tuberías, circuitos de control, etc., de los residuos de cualquier clase utilizados en la construcción. 3.18. FORJADOS Serán de las formas y dimensiones especificadas en los planos y asegurándose que los soportes de apoyo han alcanzado la resistencia necesaria. La colocación de armaduras deberá ser aprobada por la Dirección de las obras previamente a su hormigonado. 3.19. OBRAS Y TRABAJOS NO PREVISTOS En la ejecución de trabajos para los cuales no existen prescripciones explícitamente consignadas en el presente Pliego de Prescripciones, el Contratista se atendrá a las instrucciones del Ingeniero Director de 36 Proyecto Conducción en Alta de Agua Tratada para el Abastecimiento de Hinojos (Huelva)_____________________________________________________________________03.PLIEGO DE PRESCRIPCIONES TÉCNICAS PARTICULARES las obras y tendrá la obligación de ejecutar cuanto sea necesario para la buena realización y aspecto de las mismas. 3.20. PRUEBA DE LAS REDES INSTALADAS 3.20.1 Prueba de las redes a presión. Toda la red instalada deberá ser sometida a una prueba de presión, la cual podrá realizarse sobre la totalidad de la conducción ó, cuando resulte conveniente, considerando varios tramos de prueba independientes entre sí y seleccionados en función de sus características particulares (materiales, diámetros, espesores, etc). Antes de empezar la prueba deberán de estar colocados, en su posición definitiva, todos los tubos, piezas especiales, válvulas, etc, y estar ejecutados los macizos de anclaje necesarios, debiendo comprobarse que las válvulas existentes en el tramo a ensayar se encuentran abiertas. Cuando la tubería se disponga enterrada la zanja deberá estar parcialmente llena, dejando las uniones al descubierto para facilitar la localización de pérdidas en el caso de que éstas se produzcan. Los extremos del tramo en prueba deben cerrarse convenientemente con piezas adecuadas, las cuales han de apuntalarse para evitar deslizamientos de las mismas así como fugas de agua. En cualquier circunstancia, durante la ejecución de la prueba deben tomarse las medidas de seguridad necesarias para evitar daños personales. Valor de la Presión de Prueba (STP): El valor que se adopte para la presión de prueba (STP) dependerá de que en el diseño de la red se haya calculado en detalle el posible golpe de ariete que pudiera producirse o, por el contrario, de que simplemente se haya realizado una estimación del mismo. - Cuando el golpe de ariete esté calculado en detalle, la presión de prueba de la red (STP) se obtendrá a partir de la presión máxima de diseño (MDP) del modo siguiente: STP = MDP + 0,1 (expresando todos los valores en N /mm2) - En los casos en los que el golpe de ariete no esté calculado, con carácter general, la presión de prueba (STP) que se establece es de 1 N/ mm2. - La presión de prueba en zanja, será la indicada en los planos para cada tramo. 3.20.2 Procedimiento de Prueba: El llenado de la conducción se realizará lentamente, preferiblemente desde el punto más bajo del tramo, facilitándose la evacuación de aire mediante los dispositivos de purga convenientes. La bomba para introducir la presión hidráulica se colocará en el punto más bajo del tramo a ensayar y deberá estar provista, al menos, de un manómetro con una precisión no inferior a 0,02 N/mm2. La medición del volumen de agua debe realizarse con una precisión no menor de 1 litro. La prueba se realizará en conformidad con lo que al respecto se establece en la norma UNE-EN 805:2000, constando de las dos etapas siguientes: a) Etapa Preliminar: El objeto de esta etapa preliminar es conseguir que la tubería se estabilice alcanzando un estado similar al de servicio, para que, durante la posterior etapa principal, los fenómenos de adaptación de la tubería no sean significativos en los resultados de la prueba. Se comenzará por llenar lentamente de agua el tramo a probar, debiendo mantenerse la tubería llena de agua durante un periodo de tiempo no inferior a 24 horas, lo cual es particularmente importante en el caso de tuberías como las de hormigón, que pueden absorber cierta cantidad de agua. A continuación, se aumentará la presión hidráulica de forma constante y gradual, de forma que el incremento de presión no supere 0,1 N/mm2 por minuto, hasta alcanzar un valor de aproximadamente 0,8 STP. Para lograr los objetivos de estabilización de la tubería en esta etapa preliminar, esta presión se deberá mantener durante un periodo de tiempo que en ningún resultará inferior a dos horas, durante el cual no se producirán pérdidas apreciables de agua ni movimientos aparentes de la tubería. Caso contrario, deberá procederse a la despresurización de la misma y, una vez corregidos los fallos, a la repetición del ensayo. b) Etapa Principal o de Puesta en Carga: Una vez superada la etapa preliminar, de forma constante y gradual sin que el incremento de presión supere 0,1 N /mm2 por minuto, se aumentará de nuevo la presión hidráulica interior hasta alcanzar el valor de la presión de prueba de la red (STP), momento en el que se desconectará el sistema de bombeo. Transcurrido un periodo de tiempo no inferior a una hora, el descenso de presión medido mediante manómetro debe resultar inferior a 0,02 N /mm2. 37 Proyecto Conducción en Alta de Agua Tratada para el Abastecimiento de Hinojos (Huelva)_____________________________________________________________________03.PLIEGO DE PRESCRIPCIONES TÉCNICAS PARTICULARES A continuación se elevará la presión en la tubería hasta alcanzar de nuevo el valor de STP, aportando para ello cantidades adicionales de agua. Se medirá el volumen final de agua suministrado, el cual debe resultar inferior al valor dado por la expresión siguiente: Cuando, durante la realización de esta etapa principal o de puesta en carga, el descenso de la presión y/o las pérdidas de agua resultan superiores a los valores admisibles indicados, se deberán corregir los defectos observados y repetir esta etapa principal hasta superarla con éxito. En redes de pequeña longitud y diámetro, además de aquellos casos en que a juicio de LA EMPRESA TITULAR DEL SERVICIO se considere procedente, en esta etapa principal se realizará únicamente la comprobación de que el descenso de presión producido durante la misma es inferior a los valores admisibles. Una vez efectuada la prueba, la conducción deberá despresurizarse lentamente, estando todos los dispositivos de purga abiertos al vaciar las tuberías para posibilitar la entrada de aire. Los resultados de las pruebas realizadas habrán de quedar recogidos documentalmente, por lo que, una vez finalizadas las mismas con resultados satisfactorios, se deberá cumplimentar el documento denominado. ACTA DE PRUEBAS. 3.21. LIMPIEZA DE LAS REDES INSTALADAS De conformidad con lo recogido en el Real Decreto 140/2003, se deberá proceder a la limpieza y desinfección de las conducciones para el transporte de agua potable en los casos siguientes: - Tuberías nuevas de abastecimiento (o red de distribución del agua de consumo humano) antes de ponerlas en servicio. - Tuberías de abastecimiento (o red de distribución del agua de consumo humano) que hayan estado sin servicio durante un periodo de tiempo. - Tuberías de abastecimiento (o red de distribución del agua de consumo humano) que hayan tenido alguna intervención por motivos de mantenimiento o reparación y que pueda suponer un riesgo de contaminación del agua del tramo afectado. - Acometidas (tuberías que enlazan la red interior del inmueble con la red de distribución) en las que por su tamaño y longitud sea aconsejable una limpieza y desinfección ante la posible sospecha de contaminación del agua potable. - Redes de nueva ejecución en urbanizaciones, de promociones privadas o de otros organismos, ajenas a LA EMPRESA TITULAR DEL SERVICIO. Debido a que en el proceso de limpieza y desinfección se puede producir un contacto con el agua potable, todo el personal que ejecute dichos trabajos deberá ser instruido sobre la necesidad de mantener un alto nivel de limpieza, higiene y seguridad y/o estar en posesión del carné de manipulador de alimentos. Se deberán adoptar las medidas de seguridad que resulten adecuadas y todo el personal que manipule o trabaje en la proximidad de sustancias desinfectantes deberá tener conocimiento de cualquier peligro relacionado con las mismas. Así mismo, se habrá de disponer de todos los equipos de protección exigidos en las normativas de seguridad vigentes. El responsable de los trabajos deberá comprobar que en la zona donde se realice la desinfección existe una toma de agua a la red pública, susceptible de ser utilizada para el lavado de urgencia o como ducha de emergencia, en caso de salpicadura o accidente. El proceso completo se realizará cumplimentando las fases que se indican, las cuales son de obligado cumplimiento para todos los casos definidos anteriormente: 1ª Fase: Limpieza previa 2ª Fase: Desinfección 3ª Fase: Control de la desinfección 4ª Fase: Lavado de la tubería antes de su conexión a la red 5ª Fase: Conexión o puesta en servicio 3.21. Procedimiento general Se deberá actuar de acuerdo con la metodología de actuación que se indica: 38 Proyecto Conducción en Alta de Agua Tratada para el Abastecimiento de Hinojos (Huelva)_____________________________________________________________________03.PLIEGO DE PRESCRIPCIONES TÉCNICAS PARTICULARES a) La limpieza previa se realizará una vez instalado el tramo de tubería para eliminar los posibles restos procedentes de la instalación, pudiéndose utilizar el agua utilizada en la prueba de presión. Una vez efectuada la misma con resultado satisfactorio, se procederá al vaciado de la red y se iniciará la fase de desinfección. b) Para la desinfección de la tubería se seguirán los pasos siguientes: 1º Se determinará el volumen de agua contenida en el tramo. 2º Se calculará la cantidad de hipoclorito sódico para uso alimentario necesaria para que la concentración final de cloro sea aproximadamente de 10 mg/l, debiendo evitarse concentraciones superiores por el riesgo de alteración del material de las conducciones. 3º (Teniendo en cuenta que una solución de hipoclorito sódico reciente tiene una concentración de cloro activo de ≈ 140 g/l, se deberá dosificar ≈ 100 ml de esta solución por metro cúbico de agua contenida en la tubería, recomendándose la utilización de soluciones de hipoclorito nuevas habida cuenta de que el cloro activo se va perdiendo con el tiempo). 4º Para garantizar la dispersión homogénea del cloro en todo el tramo de red, la tubería se llenará de agua lentamente, resultando conveniente que el hipoclorito se añada lentamente, de forma paulatina durante la operación de llenado, quedando expresamente prohibido, en el caso de que esto no resulte posible, que el hipoclorito se añada en su totalidad al comienzo de la operación de llenado con agua por el riesgo de que se acumule en el extremo de la tubería y queden zonas sin desinfectar. 5º Se deberán evitar concentraciones finales de cloro mayores de 10 mg/l, que podrían alterar el material de las conducciones. 6º El contratista deberá elaborar el plan de actuación que someterá a la aprobación del supervisor de las obras, quien podrá contar con el asesoramiento del Laboratorio de Agua Potable de LA EMPRESA TITULAR DEL SERVICIO. El referido plan deberá recoger los puntos de adición de cloro, sus dosis y los puntos representativos elegidos para el control de la desinfección. c) El control de la desinfección será realizado, en los puntos representativos elegidos y aprobados, por un laboratorio acreditado para la toma de muestras, análisis de cloro residual y parámetros biológicos. El proceso de desinfección deberá repetirse si: - El cloro residual es inferior a 0,1 mg/l. - Si se superan los límites de los parámetros microbiológicos que se indican en la tabla siguiente: Bacterias coliformes, en 100 ml. 0 E. Coli, en 100 ml. 0 Enterococos, en 100 ml. 0 Recuento de colonia a 37ºC, en 1 ml. 10 d) El lavado final se realizará una vez se haya confirmado que la desinfección efectuada ha sido correcta y tras haber realizado el desagüe de la tubería. Para evitar el deterioro del agua, la operación de limpieza de la tubería no se deberá efectuar hasta los 2-3 días anteriores a la conexión de la misma., para lo cual el supervisor de los trabajos deberá coordinarse adecuadamente con el responsable de la conexión (División de Redes / Delegaciones). e) Previamente a la puesta en servicio de la tubería, el responsable de la conexión contactará con el Laboratorio de Agua Potable de LA EMPRESA TITULAR DEL SERVICIO para concertar la toma de muestras que se realizará entre las 24 - 48 horas siguientes, informándole de la denominación de la obra, nº de expediente y teléfono de contacto. Por parte del Laboratorio se realizará una toma de muestra para comprobar que la calidad del agua mantiene las características propias del sistema de abastecimiento de LA EMPRESA TITULAR DEL SERVICIO, controlando los parámetros de pH, cloro y turbidez, emitiendo un informe con los resultados obtenidos que dirigirá al responsable de la conexión y una copia al supervisor de los trabajos. Si los resultados no son conformes, el supervisor de los trabajos dirigirá el desagüe y limpieza con agua de la red, realizándose una nueva comprobación por parte del Laboratorio de Agua Potable de LA EMPRESA TITULAR DEL SERVICIO. Si el resultado de la comprobación es favorable, se podrá realizar la conexión de la tubería en cuestión al sistema general de abastecimiento, recomendándose que la misma se efectúe a la mayor brevedad, sin superar en ningún caso el plazo anteriormente mencionado de 2-3 días desde el lavado final de la tubería. 4 Proyecto Conducción en Alta de Agua Tratada para el Abastecimiento de Hinojos (Huelva)_____________________________________________________________________________________________04.-PRESUPUESTO Medición m2 592.56 592.56 A212 BASE HORMIGÓN HA-30 Calzada formada por base de hormigón HA-30 compactado de 15 cm de espesor y resistencia característica 30 N/mm2 y p.p. de desplazamiento de equipo de extendido. Medición m2 614.45 614.45 CAPITULO 3 -OBRA CIVIL SUBCAPÍTULO 3.1. ARQUETAS VENTOSAS A311 HORMIGÓN HM-20 LIMPIEZA e=10 cm Hormigón de limpieza HM-20 de espesor 10 cm., en cimientos de arqueta, incluso preparación de la superficie de asiento, regleado y nivelado, terminado, considerando el hormigón a pie de tajo. Medición m2 9 9 A312 HORMIGÓN HA-30 Hormigón HA-30 en arqueta, incluso preparación de la superficie de asiento, vibrado, regleado y curado, terminado, considerando el hormigón a pie de tajo. Medición m3 10.32 10.32 A313 LOSA SUPERIOR PREFABRICADA Suministro y colocación de losa prefabricada de hormigón armado. Medición m2 5.29 5.29 A314 ACERO CORRUGADO B 500 S Acero corrugado B 500 S, colocado en arqueta, incluso p.p. de despuntes, alambre de atar y separadores, terminado. Medición Kg 1.03 1.03 A315 ENCOFRADO Montaje y Colocación de encofrado en arqueta, incluso clavazón y desencofrado, terminado. Medición m2 34.4 34.4 SUBCAPÍTULO 3.2. ARQUETAS DESAGÜES A321 HORMIGÓN HM-20 LIMPIEZA e=10 cm Hormigón de limpieza HM-20 de espesor 10 cm., en cimientos de arqueta, incluso preparación de la superficie de asiento, regleado y nivelado, terminado, considerando el hormigón a pie de tajo. Medición m2 216 216 A322 HORMIGÓN HA-30 Hormigón HA-30 en arqueta, incluso preparación de la superficie de asiento, vibrado, regleado y curado, terminado, considerando el hormigón a pie de tajo. Medición m3 346.68 346.68 A323 LOSA SUPERIOR PREFABRICADA Suministro y colocación de losa prefabricada de hormigón armado. Medición m2 8.51 8.51 A324 ACERO CORRUGADO B 500 S Acero corrugado B 500 S, colocado en arqueta, incluso p.p. de despuntes, alambre de atar y separadores, terminado. Medición Kg. 34.66 34.66 A325 ENCOFRADO Montaje y Colocación de encofrado en arqueta, incluso clavazón y desencofrado, terminado. Medición m2 1,155.6 1,155.6 SUBCAPÍTULO 3.3. ARQUETAS VÁLVULA A331 HORMIGÓN HM-20 LIMPIEZA e=10 cm Hormigón de limpieza HM-20 de espesor 10 cm., en cimientos de arqueta, incluso preparación de la superficie de asiento, regleado y nivelado, terminado, considerando el hormigón a pie de tajo. Medición m2 12 12 A332 HORMIGÓN HA-30 Hormigón HA-30 en arqueta, incluso preparación de la superficie de asiento, vibrado, regleado y curado, terminado, considerando el hormigón a pie de tajo. Medición m3 11.05 11.05 A333 LOSA SUPERIOR PREFABRICADA Suministro y colocación de losa prefabricada de hormigón armado . Medición m2 6.9 6.9 A334 ACERO CORRUGADO B 500 S Acero corrugado B 500 S, colocado en arqueta, incluso p.p. de despuntes, alambre de atar y separadores, terminado. Medición Kg. 1.105 1.105 A335 ENCOFRADO Montaje y Colocación de encofrado en arqueta, incluso clavazón y desencofrado, terminado. Medición m2 36.83 36.83 5 Proyecto Conducción en Alta de Agua Tratada para el Abastecimiento de Hinojos (Huelva)_____________________________________________________________________________________________04.-PRESUPUESTO SUBCAPÍTULO 3.4. TAPAS, PATES y REJILLAS A341 CERCO/TAPA FD BRIO D-600 Suministro y colocación de cerco y tapa de fundición dúctil BRIO D-600 y rejilla de ventilación, recibido con mortero de cemento M-5. Medición Ud 73 73 A342 PATE POLIPROPILENO Suministro y colocación de pate de polipropileno, recibido con mortero de cemento M-5. Medición Ud 478 478 SUBCAPÍTULO 3.5. EDIFICIO BOMBEO + DEPÓSITO APARTADO 3.5.1 OBRA CIVIL A341 SUM. Y COLOC. CASETA BOMBEO + DEPÓSITO Partida al alza de construcción del depósito de 300 m3 y de la caseta del bombeo donde irán colocadas las bombas y todos lo elementos auxiliares. Medición Ud. 1.00 1.00 APARTADO 3.5.2 INSTALACIONES A342 SUM. Y COLOC. INSTALACIONES Partida al alza de las instalaciones eléctricas, cuadros, cableado, telecontrol, y demás instalaciones que componen el edificio desde el sistema contra incendios hasta la evacuación de aguas pluviales. Medición Ud. 1.00 1.00 CAPITULO 4 -ABASTECIMIENTO DE AGUAS SUBCAPÍTULO 4.1. CONDUCCIONES A411 SUM. Y COLOC. CONDUC.FUNDICIÓN DÚCTIL C/ENCH. DN=500 Suministro y colocación de tubería de fundición dúctil de 200 mm. de diámetro interior, clase 40 (UNE-EN 545:2010) o Gama Superior (UNE-EN 545:2011), colocada en zanja sobre cama de arena de 15 cm, relleno lateral y superior hasta 10 cm. por encima de la generatríz con la misma arena, i/p.p. de junta estándar colocada, medios auxiliares e instalación de malla de señalización con cable de detección, descarga, desplazamiento y retranqueos necesarios de la tubería desde la zona de acopio a su colocación en zanja, sin incluir excavación y posterior relleno de la zanja, colocada s/NTE-IFA-11. Medición ml 15,883 15,883 SUBCAPÍTULO 4.2. VÁLVULAS Y PIEZAS ESPECIALES A421 SUM. Y COLOC. VÁLVULA DE MARIPOSA MOTORIZADA Ø 200 MM Suministro y colocación de válvula de mariposa motorizada de fundición PN 16 de Ø 200 mm de diámetro, colocado en tubería de abastecimiento de agua de cualquier material, nueva y/o existente, i/juntas, sin incluir dado de anclaje, completamente instalado. Medición Ud. 1 1 A422 SUM Y COLOC. VÁLVULA DE COMPUERTA Ø 200 MM Suministro y colocación de válvula de compuerta de fundición de 200 mm. de diámetro, colocada en tubería de abastecimiento de agua de cualquier material, nueva y/o existente, i/juntas, sin incluir dado de anclaje, completamente instalado. Medición Ud. 2 2 A423 SUM Y COLOC. BRIDA CIEGA Ø 200 MM Suministro y colocación de brida ciega de fundición de 200 mm. de diámetro, colocada en tubería de abastecimiento de agua de cualquier material, nueva y/o existente,i/juntas y tornillería, sin incluir dado de anclaje, completamente instalado. Medición Ud. 3 3 A424 SUM. Y COLOC. VÁLVULA DE MARIPOSA MANUAL Ø 200 MM Suministro y colocación de válvula de mariposa de fundición PN 16 de Ø 200 mm de diámetro, colocado en tubería de abastecimiento de agua de cualquier material, nueva y/o existente, i/juntas, sin incluir dado de anclaje, completamente instalado. Medición Ud. 2 2 A425 SUM. Y COLOC. VÁLVULA DE MARIPOSA MANUAL Ø 125 MM Suministro y colocación de válvula de mariposa de fundición PN 16 de Ø125 mm de diámetro, colocado en tubería de abastecimiento de agua de cualquier material, nueva y/o existente, i/juntas, sin incluir dado de anclaje, completamente instalado. Medición Ud. 6 6 A426 CAUDALÍMETRO ELECTR. DN 200 MM SECCIÓN COMPL. LLENA Suministro y colocación de caudalímetro electromagnético DN200 PN16 IP68 de sección completamente llena, precisión mínima del 0,25%, con anillos de puesta a tierra incluídos, electrónica con protección IP65 mínima y alimentación 220VCA / 24 VCC según suministro disponible, mont. mural, materiales adecuados a servicio (Agua potable/Agua residual urbana), montaje, pequeño material y 10 m de cable entre electrónica y sensor. Medición Ud. 1 1 A427 SUM. Y COLOC. CARRETE DESMONTAJE Ø 200 MM Suministro y colocación de carrete de desmontaje de fundición PN 16 de Ø 200 mm de diámetro, colocado en tubería de abastecimiento de agua de cualquier material, nueva y/o existente, i/juntas, sin incluir dado de anclaje, completamente instalado. 6 Proyecto Conducción en Alta de Agua Tratada para el Abastecimiento de Hinojos (Huelva)_____________________________________________________________________________________________04.-PRESUPUESTO Medición Ud. 4 4 SUBCAPÍTULO 4.3. DESAGÜES A430 SUM. Y COLOC. DESAGÜE SIMPLE 80 Suministro y colocación de desagüe simple D=80 mm, compuesto por: TE de fundición dúctil 200/80 con tres bridas PN 16 atm., válvula de mariposa de 80 mm PN 16 atm., carrete de desmontaje D=200 mm PN 16 atm., pieza de acoplamiento brida-enchufe de fundición dúctil D=200 PN 16 atm., pieza de acoplamiento brida-liso de fundición dúctil D=200 PN 16 atm., dos carretes pasamuros con dos bridas en fundición dúctil D=200 mm PN 16 atm. de 500 mm de longitud, válvula de compuerta de 80 mm PN 16 atm., adaptador gran tolerancia de fundición dúctil D=80 mm PN 16 atm., y 12 m de tubería de FD D=80 mm., totalmente instalado y probado. Medición Ud. 18 18 SUBCAPÍTULO 4.4. VÁLVULA DE CORTE A440 SUM. Y COLOC. VÁLVULA DE CORTE EN TUBERÍA DE 200 Suministro y colocación de válvula de corte en tubería de FD 20 con dos ventosa automática trifuncional, D=60 mm. y cuerpo de fundición dúctil PN 16 atm., incluso TE de conexión en fundición dúctil 200-60 con tres bridas PN 16 atm, juntas, tornillería y accesorios, colocada en tubería de abastecimiento de fundición dúctil de 200 mm, totalmente instalada y probada. Medición Ud. 4 4 SUBCAPÍTULO 4.5. VENTOSAS A450 SUM. Y COLOC. VENTOSA 60 EN TUBERÍA 200 Suministro y colocación de ventosa automática trifuncional, D=60 mm. y cuerpo de fundición dúctil PN 16 atm., incluso TE de conexión en fundición dúctil 200-60 con tres bridas PN 16 atm, juntas, tornillería y accesorios, colocada en tubería de abastecimiento de fundición dúctil de 200 mm, totalmente instalada y probada. Medición Ud. 33 33 SUBCAPÍTULO 4.6. BOMBAS Y CALDERÍN A461 BOMBAS Grupo motor-bomba horizontal para caudal de 44 m3/h y 89 metros de altura manométrica máxima, incluida bancada metálica y motor, totalmente probado e instalado. Medición Ud. 3 3 A462 CALDERÍN Suministro y colocación de calderín o conjunto antiariete vertical con compresor, de 1000 litros de volumen, 20 bar de presión. Medición Ud. 1 1 SUBCAPÍTULO 4.7. OBRA CIVIL COMPLEMENTARIA A471 ANCLAJE CODO 11º COND.AGUA.D=200 mm Dado de anclaje para codo de 11º en conducciones de agua, de diámetro 200 mm., con hormigón HA-25/P/20/IIa, elaborado en central para relleno del dado, i/excavación, encofrado, colocación de armaduras, vibrado, desencofrado y arreglo de tierras. Incluye codo 11º de FD 200 mm. Medición ml 20 20 A472 ANCLAJE CODO 22º COND.AGUA.D=200 mm. Dado de anclaje para codo de 22º en conducciones de agua, de diámetro 200 mm., con hormigón HA-25/P/20/IIa, elaborado en central para relleno del dado, i/excavación, encofrado, colocación de armaduras, vibrado, desencofrado y arreglo de tierras. Incluye codo 22º de FD 200 mm. Medición ml 8 8 CAPITULO 5 - SERVICIOS AFECTADOS CÓDIGO DESCRIPCIÓN UDS PESO (Kg.) LONGITUD (m.) ANCHURA (m.) ALTURA (m.) PARCIALE S CANTIDA D SUBCAPÍTULO 5.1. SERVICIOS AFECTADOS A551 APEO TUBERÍA Metro lineal de apeo de tubería en cruce con otros servicios. Medición ml 20 20 A512 DESVÍO SERVICIOS E IMPREVISTOS Partida alzada a justificar para desvío de servicios e imprevistos. Medición Ud. 1 1 A513 REPOSICIÓN ABASTECIMIENTO Partida alzada a justificar para reposición de conducciones de distribución de agua potable. Medición Ud. 1 1 A514 INSTALACIONES CABLEADO Partida alzada a justificar para instalaciones de cableado de comunicaciones de telefonía, fibra óptica. Medición Ud. 1 1 A515 REPOSICIÓN LÍNEAS ELÉCTRICAS Partida alzada a justificar para reposición de líneas eléctricas. Medición Ud. 1 1 A516 REPOSICIÓN SANEAMIENTO Partida alzada a justificar para reposición de las conducciones de 7 Proyecto Conducción en Alta de Agua Tratada para el Abastecimiento de Hinojos (Huelva)_____________________________________________________________________________________________04.-PRESUPUESTO saneamiento urbano. Medición Ud. 1 1 8 Proyecto Conducción en Alta de Agua Tratada para el Abastecimiento de Hinojos (Huelva)_____________________________________________________________________________________________04.-PRESUPUESTO 2.- CUADRO DE PRECIOS Nº 1 Proyecto Conducción en Alta de Agua Tratada para el Abastecimiento de Hinojos CUADRO DE PRECIOS 1 NÚM ERO CÓDI GO DESCRIPCIÓN UDS PRECIO EN LETRA IMPORTE 1 CP1 01 Relleno con tierras realizado con medios mecánicos en tongadas de 20 cm comprendiendo: extendido, regado y compactado al 95% próctor normal. m3 DOS EUROS con SETENTA Y SEIS CÉNTIMOS 2.76 € 2 CP1 02 Excavación, en zanjas, de tierras de consistencia media, realizada con medios mecánicos, incluso extracción a los bordes y perfilado de fondos y laterales. m3 SEIS EUROS con VEINTIDOS CÉNTIMOS 6.22 € 3 CP1 03 Demolición de pavimento con tratamiento asfáltico con compresor, incluso despeje de escombros. Los costes de gestión de residuos resultantes se deben valorar aparte. m3 VEINTIDOS EUROS con TREINTA CÉNTIMOS 22.30 € 4 CP1 04 Escollera concertada, con bloques de piedra de 1,5 a 3,0 t de peso no minal y 2,6 t/m3 de densidad, incluso extracción, carga, clasificación y colocación por medios terrestres. m3 SESENTA Y NUEVE EUROS con SESENTA Y OCHO CÉNTIMOS 69.68 € 5 CP1 05 Hormigón de limpieza HM-20 de espesor 10 cm., en cimientos de arqueta, incluso preparación de la superficie de asiento, regleado y nivelado, terminado, considerando el hormigón a pie de tajo. m2 NUEVE EUROS con OCHENTA CÉNTIMOS 9.80 € 6 CP1 06 Hormigón HA-30 en arqueta, incluso preparación de la superficie de asiento, vibrado, regleado y curado, terminado, considerando el hormigón a pie de tajo. m3 SETENTA Y UN EUROS con SESENTA Y OCHO CÉNTIMOS 71.68 € 7 CP1 07 Acero corrugado B 500 S, colocado en losa inferior de arqueta, incluso p.p. de despuntes, alambre de atar y separadores, terminado. kg UN EUROS con DIECINUEVE CÉNTIMOS 1.19 € 8 CP1 08 Montaje y Colocación de Encofrado en arqueta, incluso clavazón y desencofrado, terminado. m2 ONCE EUROS con TREINTA Y CUATRO CÉNTIMOS 11.34 € 9 CP1 09 Hormigón HA-30 en alzados de muros de hormigón armado de altura menor o igual a 3 m, incluso vibrado y curado, terminado, considerando el hormigón a pie de tajo. m3 SETENTA Y OCHO EUROS con CINCUENTA Y UN CÉNTIMOS 78.11 € 10 CP1 10 Acero corrugado B 500 S, colocado en alzados de muros de hormigón armado de altura menor o igual a 3 m, incluso p.p. de despuntes, alambre de atar y separadores, terminado. kg UN EUROS con TREINTA Y TRES CÉNTIMOS 1.33 € 11 CP1 11 Dado de anclaje para codo de 11º en conducciones de agua, de diámetro 200 mm., con hormigón HA- 25/P/20/IIa, elaborado en central para relleno del dado, i/excavación, encofrado, colocación de armaduras, vibrado, desencofrado y arreglo de tierras, s/NTE-IFA-15-16. Incluye codo 11º de FD 200 mm. ud MIL CIENTO TRENTA Y SIETE EUROS con OCHO CÉNTIMOS 1,137.08 € 12 CP1 12 Dado de anclaje para codo de 22º en conducciones de agua, de diámetro 200 mm., con hormigón HA- 25/P/20/IIa, elaborado en central para relleno del dado, i/excavación, encofrado, colocación de armaduras, vibrado, desencofrado y arreglo de tierras, s/NTE-IFA-15-16. Incluye codo 22º de FD 200 mm. ud MIL CUETROCIENTOS DIECISEIS EUROS con NOVENTA Y SEIS CÉNTIMOS 1,416.96 € 13 CP1 13 Partida alzada a justificar para instalaciones de cableado de comunicaciones de telefonía, fibra óptica, etc. ud DOS MIL QUINIENTOS OCHENTA Y NUEVE EUROS con VEINTI CINCO CÉNTIMOS 2,589.25 € 14 CP1 14 Partida alzada a justificar para reposición de conducciones de distribución de agua potable. ud CINCO MIL OCHOCIENTOS NOVENTA Y CINCO EUROS con SESENTA Y DOS CÉNTIMOS 5,895.62 € 15 CP1 15 Partida alzada a justificar para reposición de líneas eléctricas. ud CUATRO MIL OCHOCIENTOS CINCUENTA Y DOS EUROS con TRENTA Y DOS CÉNTIMOS 4,852.32 € 16 CP1 16 Partida alzada a justificar para reposición de las conducciones de saneamiento ud MIL DOSCIENTOS CINCUENTA Y UN EURO con CINCUENTA Y DOS CÉNTIMOS 1,251.52 € 17 CP1 17 Suministro y colocación de calderín o conjunto antiariete vertical con compresor, de 1000 litros de volumen, 20 bar de presión. ud CINCO MIL CIENTO VEINTICINCO EUROS con OCHENTA Y NUEVE CÉNTIMOS 5,125.89 € 18 CP1 18 Grupo motor-bomba vertical para caudal de 88 m3/h y 89 metros de altura manométrica máxima, incluida bancada metálica y motor, totalmente probado e instalado. ud TRECE MIL QUINIENTOS OCHENTA Y NUEVE EUROS 13,589.00 € 19 CP1 19 Metro lineal de apeo de tubería en cruce con otros servicios. m QUINCE EUROS con OCHENTA Y CINCO CÉNTIMOS 15.85 € 20 CP1 20 Partida alzada a justificar para desvío de servicios e imprevistos. ud CINCO MIL QUINIENTOS DOCE EUROS 5,512.00 € 9 Proyecto Conducción en Alta de Agua Tratada para el Abastecimiento de Hinojos (Huelva)_____________________________________________________________________________________________04.-PRESUPUESTO 21 CP1 21 Desbroce y limpieza superficial de terreno desarbolado por medios me cánicos hasta una profundidad de 10 cm., con carga de la tierra vegetal y productos resultantes sobre camión a pié de obra. m2 CERO EUROS con TRECE CÉNTIMOS 0.13 € 22 CP1 22 Relleno de arena en zanjas, extendido, humectación y compactación con rodillo vibrante manual tándem de 800 Kg en capas de 20 cm. de espesor, con un grado de compactación del 95% del proctor normal, considerando la arena a pie de tajo. m3 DOCE EUROS con TREINTA Y CUATRO CÉNTIMOS 12.34 € 23 CP1 23 Relleno en zanjas con suelo seleccionado procedente de préstamo, extendido, humectación y compactación con rodillo vibrante manual tándem de 800 Kg en capas de 20 cm. de espesor, con un grado de compactaciónde 800 Kg en capas de 20 cm. de espesor, con un grado de compactación de al menos el 95% del proctor normal, considerando el suelo seleccionado procedente de préstamo a pie de tajo. m3 CATORCE EUROS con SESENTA Y NUEVE CÉNTIMOS 14.69 € 24 CP1 24 Relleno de tierra vegetal en explanadas en capas de 10 cm. de espesor, incluyendo carga, transporte, extendido y perfilado, terminado, considerando la tierra vegetal a pie de tajo. m2 DOS EUROS con UN CÉNTIMOS 2.01 € 25 CP1 25 Transporte de material sin clasificar entre 10 km y 20 km de distancia mediante vehículo basculante 6x6 26 t, medido sobre perfil de excavación, sin incluir p.p. de espera en la carga y descarga. m2 DOS EUROS con CUARENTA Y OCHO CÉNTIMOS 2.48 € 26 CP1 26 Transporte de material sin clasificar a entre 20 km y 40 km de distancia mediante vehículo basculante 6x6 26 t, medido sobre perfil de excavación, sin incluir p.p. de espera en la carga y descarga. m3 TRES EUROS con SETENTA Y DOS CÉNTIMOS 3.72 € 27 CP1 27 Calzada formada por: base de zahorra artificial de 35 cm de espesor con un grado de compactación del 95% proctor normal y p.p. de desplazamiento de equipo de extendido. m2 SIETE EUROS con NOVENTA Y CUATRO CÉNTIMOS 7.84 € 28 CP1 28 Calzada formada por base de hormigón HA-30 compactado de 15 cm de espesor y resistencia característica 30 N/mm2 y p.p. de desplazamiento de equipo de extendido. m3 SESENTA Y OCHO EUROS con NOVENTA Y SIETE CÉNTIMOS 68.97 € 29 CP1 29 Suministro y colocación de losa prefabricada de hormigón armado. m2 TRESCIENTOS CINCUENTA Y CINCO EUROS con CINCUENTA Y SEIS CÉNTIMOS 355.56 € 30 CP1 30 Suministro y colocación de desagüe simple D=80 mm, compuesto por: TE de fundición dúctil 200/80 con tres bridas PN 16 atm., válvula de mariposa de 80 mm PN 16 atm., carrete de desmontaje D=80 mm PN 16 atm., pieza de acoplamiento brida-enchufe de fundición dúctil D=80 PN 16 atm., pieza de acoplamiento brida-liso de fundición dúctil D=80 PN 16 atm., dos carretes pasamuros con dos bridas en fundición dúctil D=800 mm PN 16 atm. de 850 mm de longitud, válvula de compuerta de 80 mm PN 16 atm., adaptador gran tolerancia de fundición dúctil D=80 mm PN 16 atm., y 12 m de tubería de FD D=80 mm., totalmente instalado y probado. ud DOS MIL DOSCIENTOS SESENTA Y SEIS EUROS con SESENTA Y SEIS CÉNTIMOS 2,266.66 € 31 CP1 31 Suministro y colocación de ventosa automática trifuncional, D=60 mm. y cuerpo de fundición dúctil PN 16 atm., incluso TE de conexión en fundición dúctil 200-60 con tres bridas PN 16 atm, juntas, tornillería y accesorios, colocada en tubería de abastecimiento de fundición dúctil de 200 mm, totalmente instalada y probada. ud MIL SETECIENTOS VEINTICINCO EUROS con NOVENTA Y CUATRO CÉNTIMOS 1,725.94 € 32 CP1 32 Suministro y colocación de tubería de fundición dúctil de 200 mm. de diámetro interior, clase 40 (UNE-EN 545:2010) o Gama Superior (UNE-EN 545:2011), colocada en zanja sobre cama de arena de 15 cm, relleno lateral y superior hasta 10 cm. por encima de la generatríz con la misma arena, i/p.p. de junta estándar colocada, medios auxiliares e instalación de malla de señalización con cable de detección, descarga, desplazamiento y retranqueos necesarios de la tubería desde la zona de acopio a su colocación en zanja, sin incluir excavación y posterior relleno de la zanja, colocada s/NTE-IFA-11. m CIENTO CUARENTA Y NUEVE EUROS con CATORCE CÉNTIMOS 119.14 € 33 CP1 33 Suministro y colocación de válvula de compuerta de fundición de 200 mm. de diámetro, colocada en tubería de abastecimiento de agua de cualquier material, nueva y/o existente, i/juntas, sin incluir dado de anclaje, completamente instalado. ud QUINIENTOS OCHO EUROS con VEINTIDOS CÉNTIMOS 508.22 € 34 CP1 34 Suministro y colocación de válvula de mariposa motorizada de fundición PN 16 de Ø 200 mm de diámetro, colocado en tubería de abastecimiento de agua de cualquier material, nueva y/o existente, i/juntas, sin incluir dado de anclaje, completamente instalado. ud NOVECIENTOS OCHENTA Y SIETE EUROS con VEINTIDOS CÉNTIMOS 987.22 € 35 CP1 35 Suministro y colocación de brida ciega de fundición de 200 mm. de diámetro, colocada en tubería de abastecimiento de agua de cualquier material, nueva y/o existente,i/juntas y tornillería, sin incluir dado de anclaje, completamente instalado. ud CIENTO DIECISEIS EUROS con VEINTINUEVE CÉNTIMOS 116.29 € 10 Proyecto Conducción en Alta de Agua Tratada para el Abastecimiento de Hinojos (Huelva)_____________________________________________________________________________________________04.-PRESUPUESTO 36 CP1 36 Suministro y colocación de válvula de mariposa de fundición PN 16 de Ø 200 mm de diámetro, colocado en tubería de abastecimiento de agua de cualquier material, nueva y/o existente, i/juntas, sin incluir dado de anclaje, completamente instalado. ud TRESCIENTOS OCHENTA EUROS con OCHENTA Y CUATRO CÉNTIMOS 380.84 € 37 CP1 37 Suministro y colocación de válvula de mariposa de fundición PN 16 de Ø125 mm de diámetro, colocado en tubería de abastecimiento de agua de cualquier material, nueva y/o existente, i/juntas, sin incluir dado de anclaje, completamente instalado. ud DOSCIENTOS OCHENTA Y UN EUROS con NOVENTA Y UN CÉNTIMOS 281.91 € 38 CP1 38 Suministro y colocación de cerco y tapa de fundición dúctil BRIO D-600 y rejilla de ventilación, recibido con mortero de cemento M-5 ud CIENTO CINCUENTA Y DOS EUROS con TREINTA Y CUATRO CÉNTIMOS 152.34 € 39 CP1 39 Suministro y colocación de pate de polipropileno, recibido con mortero de cemento M-5. ud VEINTISIETE EUROS con TREINTA Y CUATRO CÉNTIMOS 27.34 € 40 CP1 40 Suministro y colocación de caudalímetro electromagnético DN200 PN16 IP68 de sección completamente llena, precisión mínima del 0,25%, con anillos de puesta a tierra incluídos, electrónica con protección IP65 mínima y alimentación 220VCA / 24 VCC según suministro disponible, mont. mural, materiales adecuados a servicio (Agua potable/Agua residual urbana), montaje, pequeño material y 10 m de cable entre electrónica y sensor. ud DOS MIL CINCUENTA Y UN EUROS con DIECINUEVE CÉNTIMOS 2,051.19 € 41 CP1 41 Partida al alza de construcción del depósito de 300 m3 y de la caseta del bombeo donde irán colocadas las bombas y todos los elementos auxiliares. ud SESENTA Y DOS MIL NOVECIENTOS CINCUENTA Y NUEVE con CINCUENTA CÉNTIMOS 62,959.50 € 42 CP1 42 Partida al alza de las instalaciones eléctricas, cuadros, cableado, telecontrol, y demás instalaciones que componen el edificio desde el sistema contra incendios hasta la evacuación de aguas pluviales. ud TRENTA Y CINCO MIL OCHOCIENTOS SESENTA Y DOS con SESENTA Y NUEVE CÉNTIMOS 35,862.69 € 43 CP1 43 Suministro y colocación de carrete de desmontaje de fundición PN 16 de Ø 200 mm de diámetro, colocado en tubería de abastecimiento de agua de cualquier material, nueva y/o existente, i/juntas, sin incluir dado de anclaje, completamente instalado. ud DOS CIENTO CINCO EUROS con VEINTITRES CÉNTIMOS 205.23 € 44 CP1 44 Suministro y colocación de válvula de corte en tubería de FD 20 con dos ventosa automática trifuncional, D=60 mm. y cuerpo de fundición dúctil PN 16 atm., incluso TE de conexión en fundición dúctil 200-60 con tres bridas PN 16 atm, juntas, tornillería y accesorios, colocada en tubería de abastecimiento de fundición dúctil de 200 mm, totalmente instalada y probada. ud TRES MIL CUATROCIENTOS OCHENTA Y CINCO EUROS con VEINTISEIS CÉNTIMOS 3,485.26 € Firmado: Gabriel Morales Manchón. 11 Proyecto Conducción en Alta de Agua Tratada para el Abastecimiento de Hinojos (Huelva)_____________________________________________________________________________________________04.-PRESUPUESTO 3.- CUADRO DE PRECIOS Nº 2 Proyecto Conducción en Alta de Agua Tratada para el Abastecimiento de Hinojos CUADRO DE PRECIOS 2 NÚMERO CÓDIGO DESCRIPCIÓN IMPORTE 1 CP101 Relleno con tierras realizado con medios mecánicos en tongadas de 20 cm comprendiendo: extendido, regado y compactado al 95% próctor normal. Mano de obra…………………………………………………………………………… 1.92 Maquinaria ……………………………………………………………………………… 0.67 Resto de obra y materiales……………………………………………………… 0.17 __________ TOTAL PARTIDA……………………………………………………………………….. 2.76 € 2 CP102 Excavación, en zanjas, de tierras de consistencia media, realizda con medios mecánicos, incluso extracción a los bordes y perfilado de fondos y laterales. Mano de obra…………………………………………………………………………… 2.72 Maquinaria ……………………………………………………………………………… 3.5 __________ TOTAL PARTIDA……………………………………………………………………….. 6.22 € 3 CP103 Demolición de pavimento con tratamiento asfáltico con compresor, incluso despeje de escombros. Los costes de gestión de residuos resultantes se deben valorar aparte. Mano de obra…………………………………………………………………………… 16.39 Maquinaria ……………………………………………………………………………… 5.91 __________ TOTAL PARTIDA……………………………………………………………………….. 22.30 € 4 CP104 Escollera concertada, con bloques de piedra de 1,5 a 3,0 t de peso no minal y 2,6 t/m3 de densidad, incluso extracción, carga, clasificación y colocación por medios terrestres. Mano de obra…………………………………………………………………………… 3.93 Maquinaria ……………………………………………………………………………… 20.64 Resto de obra y materiales……………………………………………………… 45.11 __________ TOTAL PARTIDA……………………………………………………………………….. 69.68 € 5 CP105 Hormigón de limpieza HM-20 de espesor 10 cm., en cimientos de arqueta, incluso preparación de la superficie de asiento, regleado y nivelado, terminado, considerando el hormigón a pie de tajo. Mano de obra…………………………………………………………………………… 4.1 Maquinaria ……………………………………………………………………………… 5.7 __________ TOTAL PARTIDA……………………………………………………………………….. 9.80 € 6 CP106 Hormigón HA-30 en arqueta, incluso preparación de la superficie de asiento, vibrado, regleado y curado, terminado, considerando el hormigón a pie de tajo. Mano de obra…………………………………………………………………………… 4.48 Maquinaria ……………………………………………………………………………… 2.94 Resto de obra y materiales……………………………………………………… 64.26 __________ TOTAL PARTIDA……………………………………………………………………….. 71.68 € 7 CP107 Acero corrugado B 500 S, colocado en losa inferior de arqueta, incluso p.p. de despuntes, alambre de atar y separadores, terminado. Mano de obra…………………………………………………………………………… 0.12 Maquinaria ……………………………………………………………………………… 0.03 Resto de obra y materiales……………………………………………………… 1.04 __________ TOTAL PARTIDA……………………………………………………………………….. 1.19 € 8 CP108 Montaje y Colocación de Encofrado en arqueta, incluso clavazón y desencofrado, terminado. Mano de obra…………………………………………………………………………… 9 Maquinaria ……………………………………………………………………………… 1.62 Resto de obra y materiales……………………………………………………… 0.72 __________ TOTAL PARTIDA……………………………………………………………………….. 11.34 € 9 CP109 Hormigón HA-30 en alzados de muros de hormigón armado de altura menor o igual a 3 m, incluso vibrado y curado, terminado, considerando el hormigón a pie de tajo. Mano de obra…………………………………………………………………………… 7.33 Maquinaria ……………………………………………………………………………… 4.48 Resto de obra y materiales……………………………………………………… 66.3 __________ TOTAL PARTIDA……………………………………………………………………….. 78.11 € 10 CP110 Acero corrugado B 500 S, colocado en alzados de muros de hormigón armado de altura menor o igual a 3 m, incluso p.p. de despuntes, alambre de atar y separadores, terminado. Mano de obra…………………………………………………………………………… 0.26 Maquinaria ……………………………………………………………………………… 0.03 Resto de obra y materiales……………………………………………………… 1.04 __________ TOTAL PARTIDA……………………………………………………………………….. 1.33 € 11 CP111 Dado de anclaje para codo de 11º en conducciones de agua, de diámetro 200 mm., con hormigón HA-25/P/20/IIa, elaborado en central para relleno del dado, i/excavación, encofrado, colocación de armaduras, vibrado, desencofrado y arreglo de tierras, s/NTE-IFA-15-16. Incluye codo 11º de FD 200 mm. Mano de obra…………………………………………………………………………… 93.39 12 Proyecto Conducción en Alta de Agua Tratada para el Abastecimiento de Hinojos (Huelva)_____________________________________________________________________________________________04.-PRESUPUESTO Maquinaria ……………………………………………………………………………… 52.2 Resto de obra y materiales……………………………………………………… 991.49 __________ TOTAL PARTIDA……………………………………………………………………….. 1,137.08 € 12 CP112 Dado de anclaje para codo de 22º en conducciones de agua, de diámetro 200 mm., con hormigón HA-25/P/20/IIa, elaborado en central para relleno del dado, i/excavación, encofrado, colocación de armaduras, vibrado, desencofrado y arreglo de tierras, s/NTE-IFA-15-16. Incluye codo 22º de FD 200 mm. Mano de obra…………………………………………………………………………… 150.89 Maquinaria ……………………………………………………………………………… 85.52 Resto de obra y materiales……………………………………………………… 1180.55 __________ TOTAL PARTIDA……………………………………………………………………….. 1,416.96 € 13 CP113 Partida alzada a justificar para instalaciones de cableado de comunicaciones de telefonía, fibra óptica, etc. Sin descomposición __________ TOTAL PARTIDA……………………………………………………………………….. 2,589.25 € 14 CP114 Partida alzada a justificar para reposición de conducciones de distribución de agua potable. Sin descomposición __________ TOTAL PARTIDA……………………………………………………………………….. 5,895.62 € 15 CP115 Partida alzada a justificar para reposición de líneas eléctricas. Sin descomposición __________ TOTAL PARTIDA……………………………………………………………………….. 4,852.32 € 16 CP116 Partida alzada a justificar para reposición de las conducciones de saneamiento Sin descomposición __________ TOTAL PARTIDA……………………………………………………………………….. 1,251.52 € 17 CP117 Suministro y colocación de calderín o conjunto antiariete vertical con compresor, de 1000 litros de volumen, 20 bar de presión. Sin descomposición __________ TOTAL PARTIDA……………………………………………………………………….. 5,125.89 € 18 CP118 Grupo motor-bomba horizontal para caudal de 44 m3/h y 89 metros de altura manométrica máxima, incluida bancada metálica y motor, totalmente probado e instalado. Sin descomposición __________ TOTAL PARTIDA……………………………………………………………………….. 13,589.00 € 19 CP119 Metro lineal de apeo de tubería en cruce con otros servicios. Sin descomposición __________ TOTAL PARTIDA……………………………………………………………………….. 15.85 € 20 CP120 Partida alzada a justificar para desvío de servicios e imprevistos. Sin descomposición __________ TOTAL PARTIDA……………………………………………………………………….. 5,512.00 € 21 CP121 Desbroce y limpieza superficial de terreno desarbolado por medios me cánicos hasta una profundidad de 10 cm., con carga de la tierra vegetal y productos resultantes sobre camión a pié de obra. Mano de obra…………………………………………………………………………… 0.03 Maquinaria ……………………………………………………………………………… 0.1 __________ TOTAL PARTIDA……………………………………………………………………….. 0.13 € 22 CP122 Relleno de arena en zanjas, extendido, humectación y compactación con rodillo vibrante manual tándem de 800 Kg en capas de 20 cm. de espesor, con un grado de compactación del 95% del proctor normal, considerando la arena a pie de tajo. Mano de obra…………………………………………………………………………… 1.92 Maquinaria ……………………………………………………………………………… 1.01 Resto de obra y materiales……………………………………………………… 9.41 __________ TOTAL PARTIDA……………………………………………………………………….. 12.34 € 23 CP123 Relleno en zanjas con suelo seleccionado procedente de préstamo, extendido, humectación y compactación con rodillo vibrante manual tándem de 800 Kg en capas de 20 cm. de espesor, con un grado de compactaciónde 800 Kg en capas de 20 cm. de espesor, con un grado de compactación de al menos el 95% del proctor normal, considerando el suelo seleccionado procedente de préstamo a pie de tajo. Mano de obra…………………………………………………………………………… 1.92 Maquinaria ……………………………………………………………………………… 1.01 Resto de obra y materiales……………………………………………………… 11.76 __________ TOTAL PARTIDA……………………………………………………………………….. 14.69 € 24 CP124 Relleno de tierra vegetal en explanadas en capas de 10 cm. de espesor, incluyendo carga, transporte, extendido y perfilado, terminado, considerando la tierra vegetal a pie de tajo. Mano de obra…………………………………………………………………………… 0.8 Maquinaria ……………………………………………………………………………… 1.21 __________ TOTAL PARTIDA……………………………………………………………………….. 2.01 € 25 CP125 Transporte de material sin clasificar entre 10 km y 20 km de distancia mediante vehículo basculante 6x6 26 t, medido sobre perfil de excavación, sin incluir p.p. de espera en la carga y descarga. Maquinaria ……………………………………………………………………………… 2.48 __________ TOTAL PARTIDA……………………………………………………………………….. 2.48 € 26 CP126 Transporte de material sin clasificar a entre 20 km y 40 km de distancia mediante 13 Proyecto Conducción en Alta de Agua Tratada para el Abastecimiento de Hinojos (Huelva)_____________________________________________________________________________________________04.-PRESUPUESTO vehículo basculante 6x6 26 t, medido sobre perfil de excavación, sin incluir p.p. de espera en la carga y descarga. Maquinaria ……………………………………………………………………………… 3.72 __________ TOTAL PARTIDA……………………………………………………………………….. 3.72 € 27 CP127 Calzada formada por: base de zahorra artificial de 35 cm de espesor con un grado de compactación del 95% proctor normal y p.p. de desplazamiento de equipo de extendido. Mano de obra…………………………………………………………………………… 0.16 Maquinaria ……………………………………………………………………………… 1.52 Resto de obra y materiales .....………………………………………………… 6.16 __________ TOTAL PARTIDA……………………………………………………………………….. 7.84 € 28 CP128 Calzada formada por base de hormigón HA-30 compactado de 15 cm de espesor y resistencia característica 30 N/mm2 y p.p. de desplazamiento de equipo de extendido. Mano de obra…………………………………………………………………………… 1.32 Maquinaria ……………………………………………………………………………… 2.05 Resto de obra y materiales .....………………………………………………… 65.6 __________ TOTAL PARTIDA……………………………………………………………………….. 68.97 € 29 CP129 Suministro y colocación de losa prefabricada de hormigón armado. Sin descomposición 355.56 __________ TOTAL PARTIDA……………………………………………………………………….. 355.56 € 30 CP130 Suministro y colocación de desagüe simple D=80 mm, compuesto por: TE de fundición dúctil 200/80 con tres bridas PN 16 atm., válvula de mariposa de 80 mm PN 16 atm., carrete de desmontaje D=80 mm PN 16 atm., pieza de acoplamiento brida-enchufe de fundición dúctil D=80 PN 16 atm., pieza de acoplamiento brida-liso de fundición dúctil D=80 PN 16 atm., dos carretes pasamuros con dos bridas en fundición dúctil D=800 mm PN 16 atm. de 850 mm de longitud, válvula de compuerta de 80 mm PN 16 atm., adaptador gran tolerancia de fundición dúctil D=80 mm PN 16 atm., y 12 m de tubería de FD D=80 mm., totalmente instalado y probado. Mano de obra…………………………………………………………………………… 73.93 Maquinaria ……………………………………………………………………………… 28.98 Resto de obra y materiales .....………………………………………………… 2163.75 __________ TOTAL PARTIDA……………………………………………………………………….. 2,266.66 € 31 CP131 Suministro y colocación de ventosa automática trifuncional, D=60 mm. y cuerpo de fundición dúctil PN 16 atm., incluso TE de conexión en fundición dúctil 200-60 con tres bridas PN 16 atm, juntas, tornillería y accesorios, colocada en tubería de abastecimiento de fundición dúctil de 200 mm, totalmente instalada y probada. Mano de obra…………………………………………………………………………… 73.93 Maquinaria ……………………………………………………………………………… 28.98 Resto de obra y materiales .....………………………………………………… 1623.03 __________ TOTAL PARTIDA……………………………………………………………………….. 1,725.94 € 32 CP132 Suministro y colocación de tubería de fundición dúctil de 200 mm. de diámetro interior, clase 40 (UNE-EN 545:2010) o Gama Superior (UNE-EN 545:2011), colocada en zanja sobre cama de arena de 15 cm, relleno lateral y superior hasta 10 cm. por encima de la generatríz con la misma arena, i/p.p. de junta estándar colocada, medios auxiliares e instalación de malla de señalización con cable de detección, descarga, desplazamiento y retranqueos necesarios de la tubería desde la zona de acopio a su colocación en zanja, sin incluir excavación y posterior relleno de la zanja, colocada s/NTE-IFA-11. Mano de obra…………………………………………………………………………… 6.51 Maquinaria ……………………………………………………………………………… 6.12 Resto de obra y materiales .....………………………………………………… 106.51 __________ TOTAL PARTIDA……………………………………………………………………….. 119.14 € 33 CP133 Suministro y colocación de válvula de compuerta de fundición de 200 mm. de diámetro, colocada en tubería de abastecimiento de agua de cualquier material, nueva y/o existente, i/juntas, sin incluir dado de anclaje, completamente instalado. Mano de obra…………………………………………………………………………… 36.15 Maquinaria ……………………………………………………………………………… 22.22 Resto de obra y materiales .....………………………………………………… 449.85 __________ TOTAL PARTIDA……………………………………………………………………….. 508.22 € 34 CP134 Suministro y colocación de válvula de mariposa motorizada de fundición PN 16 de Ø 200 mm de diámetro, colocado en tubería de abastecimiento de agua de cualquier material, nueva y/o existente, i/juntas, sin incluir dado de anclaje, completamente instalado. Mano de obra…………………………………………………………………………… 36.15 Maquinaria ……………………………………………………………………………… 22.22 Resto de obra y materiales .....………………………………………………… 928.85 __________ TOTAL PARTIDA……………………………………………………………………….. 987.22 € 35 CP135 Suministro y colocación de brida ciega de fundición de 200 mm. de diámetro, colocada en tubería de abastecimiento de agua de cualquier material, nueva y/o existente,i/juntas y tornillería, sin incluir dado de anclaje, completamente instalado. Mano de obra…………………………………………………………………………… 23.01 Maquinaria ……………………………………………………………………………… 3.86 Resto de obra y materiales .....………………………………………………… 89.42 __________ TOTAL PARTIDA……………………………………………………………………….. 116.29 € 36 CP136 Suministro y colocación de válvula de mariposa de fundición PN 16 de Ø 200 mm de diámetro, colocado en tubería de abastecimiento de agua de cualquier material, nueva y/o existente, i/juntas, sin incluir dado de anclaje, completamente instalado. Mano de obra…………………………………………………………………………… 23.01 20 Proyecto Conducción en Alta de Agua Tratada para el Abastecimiento de Hinojos (Huelva)_____________________________________________________________________________________________04.-PRESUPUESTO 5.- CUADRO RESUMEN DE PRESUPUESTO Proyecto Conducción en Alta de Agua Tratada para el Abastecimiento de Hinojos CUADRO RESUMEN DE PRESUPUESTOS TOTAL CAPITULO 1 EXPLANACIÓN 582,456.00 € CAPITULO 2 FIRMES 47,024.29 € CAPITULO 3 OBRA CIVIL 173,032.13 € CAPITULO 4 ABASTECIMIENTO 2,091,645.51 € CAPITULO 5 SERVICIOS AFECTADOS 19,374.41 € CAPITULO 6 GESTIÓN DE RESIDUOS 24,650.00 € CAPITULO 7 SEGURIDAD Y SALUD 27,334.37 € TOTAL 2,913,532.35 € Presupuesto ejecución material 2,913,532.35 € Gastos generales (13%) 378,759.20 € Beneficio industrial (6%) 174,811.94 € Presupuesto ejecución por contrata 3,467,103.49 € IVA (21%) 728,091.73 € Presupuesto ejecución por contrata con IVA 4,195,195.22 €