Full text
23 d In e na ional Cong ess on P ojec Managemen and Enginee ing
Málaga, 10 h – 12 h July 2019
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04-001
EVALUATION OF DIFFERENT METHODS OF ZINC INCORPORATION INTO SOY PROTEIN-
BASED MATRICES FOR USE IN HORTICULTURE
Jiménez Rosado, Me cedes; Pé ez Puyana, Vic o ; Co dobés Ca mona, Felipe; Rome o
Ga cía, Albe o; Gue e o Conejo, An onio
Uni e sidad de Se illa
P o ein-based ma ices, due o hei echnological, economic and en i onmen al bene i s, a e
po en ially a ac i e o he inco po a ion and subsequen elease o mic onu ien s ha a e
essen ial o he heal h and de elopmen o plan s, such as zinc, a oiding he ypical excesses o
con en ional e ilize s. Speci ically, soy p o ein isola e (SPI), ob ained as a by-p oduc o he
indus ial p oduc ion o soy oil, seems o be an adequa e esou ce o p oduce hese na u al
ma ices due o i s hyd ophilici y and excellen p ocessabili y when combined wi h a plas icize .
In addi ion, due o i comes om a by-p oduc o he ag i- ood indus y, i s added alue is
inc eased, and i s li e cycle is closed when i e u ns o na u e a e biodeg ading. The objec i e
o his wo k is he e alua ion o di e en me hods o inco po a ion o a selec ed mic onu ien
(Zinc), in soy p o ein-based ma ices. The esul s con i m ha la ge amoun o mic onu ien can
be inco po a ed in he ma ices, wi h hei mechanical p ope ies, mic os uc u e and le el o
loading depending on he me hod used. In all cases, he esul s show a g ea po en ial o he use
o ma ices as a sou ce o mic onu ien supply in ho icul u e.
Keywo ds: ma ices; mic onu ien s; soy; zinc; ho icul u e
EVALUACIÓN DE DIFERENTES MÉTODOS DE INCORPORACIÓN DE ZINC A MATRICES
PROTEICAS DE SOJA PARA SU USO EN HORTICULTURA
Las ma ices p o eicas, debido a sus bene icios ecnológicos, económicos y medioambien ales
son po encialmen e a ac i as pa a la inco po ación y subsecuen e libe ación de mic onu ien es
que son esenciales pa a la salud y desa ollo de las plan as, como el zinc, e i ando los ípicos
excesos de e ilizan es con encionales. Conc e amen e, el aislado p o eico de soja (SPI),
ob enido como subp oduc o de la p oducción indus ial de acei e de soja, pa ece se un ecu so
adecuado pa a la elabo ación de es as ma ices na u ales debido a su ca ác e hid o ílico y su
excelen e p ocesabilidad cuando se combinan con un plas i ican e. Además, debido a que
p o iene de un subp oduc o de la indus ia ag oalimen a ia, se aumen a su alo añadido y se
cie a su ciclo de ida al ol e a la na u aleza después de biodeg ada se. El obje i o de es e
abajo es la e aluación de di e en es mé odos de inco po ación de un mic onu ien e
seleccionado (Zinc), en ma ices de p o eína de soja. Los esul ados con i man que se pueden
inco po a g andes can idades de mic onu ien es en las ma ices, siendo sus p opiedades
mecánicas, mic oes uc u a y ni el de ca ga dependien es del mé odo usado. En odos los casos,
los esul ados mues an un g an po encial pa a el uso de ma ices como uen e de suminis o de
mic onu ien es en ho icul u a.
Palab as cla e: ma ices; mic onu ien es; soja; zinc; ho icul u a
Co espondencia: Me cedes Jiménez Rosado mjimenez4[email p o ec ed]
Acknowledgemen s/Ag adecimien os: Es e abajo o ma pa e de un p oyec o inanciado po
MINECO/FEDER (Re . CTQ2015-71164-P). Los au o es ag adecen su apoyo inancie o. Además, los
au o es ag adecen la beca p edoc o al de Me cedes Jiménez-Rosado (FPU2017/01718) concedida po el
Minis e io
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1. In oducción
La ho icul u a es de inida como aquella ama de la ag icul u a dedicada al c ecimien o de
plan as pa a el consumo humano, medicina y uso es é ico (“The Ag icul u al Ac ,” 2014).
Debido a la g an demanda en es e sec o en los úl imos años, la ho icul u a se ha uel o
cada ez más dependien e de la ciencia y la ecnología pa a sa is ace las necesidades del
me cado (“Special y C ops Compe i i eness Ac ,” 2004). Según los úl imos es udios
ealizados po FAOSTAT (O ganismo de Es adís ica de la O ganización de las Naciones
Unidas pa a la Alimen ación y la Ag icul u a), en 2013 la p oducción ho ícola mundial ue
ce cana a los 2000 millones de oneladas, un 29,2% más que diez años a ás. Es a
p oducción es á lide ada po China con 511,55 millones de oneladas, Es ados Unidos
(69,95), B asil (46), Tu quía (36,04), I alia (34,55) y España (30,35) (Ho oin o, 2016). Según
FEPEX (Fede ación Española de Asociaciones de P oduc o es Expo ado es de F u as,
Ho alizas, Flo es y Plan as Vi as), en España, el consumo ho ícola ue de 7155 millones
de kilos en 2017, siendo las pa a as escas el p oduc o más consumido (889 millones de
kilos), seguido de ce ca po las na anjas (734 millones de kilos) (FEPEX, 2018).
Es a al a demanda ha lle ado a la necesidad de c ea un sis ema de plan ación masi a, que
iene asociado la des en aja de la excesi a deg adación de los suelos. Es a deg adación
hace que el suelo sea incapaz de ealiza un eciclaje e ec i o de nu ien es y ene gía que,
consecuen emen e, ienen que se suminis ados po una uen e ex e na de nu ien es
(Hazell y Wood, 2008).
Los nu ien es son elemen os necesa ios po las plan as. En e ellos, los mic onu ien es,
aunque se necesi an en pequeñas can idades, son muy impo an es en el c ecimien o y
desa ollo de las plan as. Hay sie e mic onu ien es esenciales en ho icul u a: hie o, cob e,
bo o, zinc, manganeso, molibdeno, níquel y clo o. Todos ellos ienen un papel impo an e en
el c ecimien o y desa ollo de las plan as (Alloway, 2008). Pa icula men e, el zinc (Zn) se
equie e pa a la sín esis de ip ó ano, que a su ez es necesa io pa a la o mación del ácido
indolacé ico y es esencial pa a a ias me aloenzimas de las plan as necesa ias pa a su
c ecimien o. Po o a pa e, el zinc iene un papel impo an e en la sín esis de ARN y
p o eínas (Uchida, 2000). El eque imien o de zinc en los cul i os es muy a iado, aunque se
puede es ima unos eque imien os gene ales de zinc en e 15-20 mg de zinc/kg de cul i o,
siendo de icien e po debajo de es e alo y óxico po encima (B oadley e al., 2007). La
de iciencia de zinc puede p o oca pé didas en el endimien o y la calidad del cul i o,
pudiendo causa en la mayo ía de los casos un e aso en el c ecimien o, clo osis, manchas
ma ones en las hojas y hojas dis o sionadas. Tampoco se puede abusa de su uso, ya que
llega a ni eles óxicos puede p o oca la e i ada de los cul i os del me cado alimen a io.
No malmen e, los mic onu ien es son inco po ados di ec amen e en los sus a os en o ma
de sales pa a cub i las ca encias de los mismos, aunque es o causa p oblemas de i ados
de la baja asimilación po pa e de la plan a, ya que és a solo asimila lo que necesi a en ese
p eciso momen o siendo el es o a as ado po el agua del iego o la llu ia, lo que lle a a la
con aminación de los suelos y aguas sub e áneas po exceso de nu ien es (Muscanescu,
2013) En e odas las sales inco po adas, las de zinc son las más solubles, po lo que son
las que más p oblemas de a as e po agua causan. Una posible al e na i a que pod ía
soluciona es e incon enien e es el uso de ma ices bioplás icas que con engan los
mic onu ien es necesa ios, haciendo que es os se libe en de mane a con olada du an e la
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deg adación de la ma iz o el iego de las plan as, inc emen ando así la e iciencia de
asimilación po pa e de la misma.
El é mino bioplás ico se e ie e a los ma e iales polimé icos que son ob enidos de uen es
eno ables o que pueden exhibi una deg adabilidad na u al, lo que ayuda a elimina su
acumulación. Den o de los bioplás icos, hay un g upo que es á despe ando g an in e és
debido a que p esen an ambas ca ac e ís icas, como son las p o eínas y los polisacá idos
(Fliege e al., 2003). Además, hay una g an disponibilidad de es as ma e ias p imas, que
pueden p esen a un bajo cos e si p o ienen de subp oduc os o esiduos de la indus ia
ag oalimen a ia, aumen ando su alo añadido y po enciando la economía ci cula , ya que
cie a el ciclo de ida de los bioplás icos al ol e de nue o a la na u aleza g acias a su
excelen e biodeg adabilidad.
Conc e amen e, las ma ices con base p o eica es án compues as po una ma iz polimé ica
y, en cie os casos, algunos adi i os especí icos. Además, aunque pa a su moldeo es
necesa io el uso de un plas i ican e, és e es eliminado de la ma iz (una ez o mada) a
a és de una inme sión en agua o secado. La soja (Glycine max L. Me il) es una de las
ma e ias p imas más u ilizadas como base p o eica pa a la p oducción de ma ices debido a
que es una uen e eno able y asequible (Cuad i e al., 2017; Felix e al., 2015; Fe nández-
Espada e al., 2016a; Guo e al., 2015). Además, la p o eína de soja se ob iene como un co-
p oduc o de la indus ia del acei e de soja, lo que su uso en es os ma e iales le o o ga un
alo añadido (Song e al., 2011; Tian e al., 2010). Una de las en ajas de es e ma e ial es
su al o ca ác e hid o ílico, que es mayo al de o as p o eínas, siendo capaz de abso be y
e ene agua del medio, man eniendo su in eg idad sin disol e se (Cuad i e al., 2018;
Fe nández-Espada e al., 2016a), pudiendo, así, se i como uen e de agua en momen os
de sequía o en si ios con di icul ad de egadío. Los plas i ican es son agen es de bajo peso
molecula , que ienen la habilidad de inc emen a la mo ilidad de las cadenas p o eicas,
educiendo el núme o de in e acciones in e e in amolecula es y la empe a u a de
ansición í ea. La glice ina (Gly) es uno de los plas i ican es más usados (Bou ny e al.,
2017; Gue e o e al., 2010; Ma ee e al., 2000). Una de las en ajas del uso de la glice ina
pa a aplicaciones de es e ipo de ma ices es que puede elimina se ácilmen e po inme sión
en agua, después de moldea la ma iz, además de se ine e y no a ec a al medioambien e.
Los adi i os son usualmen e añadidos pa a mejo a la p ocesabilidad o las p opiedades
inales de los bioplás icos (Bou ny e al., 2017).
En cuan o a los mé odos de p ocesado, las écnicas clásicas de p ocesado de políme os
e moplás icos, como la ex usión o moldeo po comp esión, se han u ilizado pa a ob ene
di e en es ma e iales bioplás icos basados en p o eínas (He nandez-Izquie do y K och a,
2008; Liu e al., 2005). En e ellos, el moldeo po inyección es uno de los p ocesos más
impo an es y adecuados pa a sis emas que pueden exhibi un ca ác e e moplás ico
limi ado como las p o eínas, p opo cionando una p epa ación e icien e, simple y ápida, así
como un al o olumen de p oducción (Félix e al., 2014; Zá a e-Ramí ez e al., 2014). Es e
mé odo consis e en es e apas: en p ime luga , se lle a a cabo una e apa de mezclado con
el obje i o de ob ene una masa polimé ica homogénea; la segunda e apa es el llenado del
molde, que comp ende inyección, comp esión y man enimien o (pos -inyección); y,
inalmen e, la mues a se en ía (Adamy y Ve beek, 2013; Félix e al., 2014). Es impo an e
selecciona los pa áme os de inyección óp imos (p esión de inyección, iempo de moldeo y
empe a u a de p e-inyección) eque idos pa a educi la iscosidad de la mezcla y ene las
condiciones ap opiadas pa a asegu a una óp ima elocidad de inyección, pe mi iendo que
la mezcla se inse e en el molde, e i ando, al mismo iempo, la deg adación o el
en ec uzamien o emp ano de las p o eínas (Zá a e-Ramí ez e al., 2014). Po úl imo, la
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eliminación del plas i ican e de los bioplás icos p ocesados pe mi e ob ene ma ices con al a
po osidad y al a capacidad de abso ción de agua (Fe nández-Espada e al., 2016a).
El uso de es os ma e iales pod ía b inda g andes en ajas debido a su nula oxicidad y al a
biodeg adabilidad (Guo e al., 2015), así como el apo e ex a de nu ien es (ni ógeno) as
su deg adación (Saenghi unwa ana e al., 2014). Es os e ec os, se suman a sus
p opiedades esenciales de mejo a la e icacia de asimilación de mic onu ien es po pa e de
la plan a, como se ha comen ado an e io men e, y a la habilidad de e ene agua
inc emen ando la e iciencia del ciclo del agua (Fe nández-Espada e al., 2016a).
La g an apo ación de es e abajo es el desa ollo de un nue o sec o p oduc i o den o de
soluciones a la ho icul u a, que e i en la con aminación ac ual causada po los e ilizan es,
a pa i de una ma e ia p ima, inicialmen e con meno alo añadido, apo ando una solución
medioambien almen e sos enible, y mejo ando, así, la compe i i idad de las emp esas ya
que no ienen que paga o deshace se de sus esiduos, sino que pueden p oduci
cop oduc os que conduzcan a ma e ias p imas de nue os p ocesos p oduc i os, c eando así
un ciclo de economía ci cula . Es os p oduc os medioambien almen e sos enibles suponen
una solución a a ios p oblemas y una es a egia de ma ke ing pa a unos consumido es
cada ez más p eocupados po aspec os medioambien ales.
2. Obje i o
El obje i o global del p esen e abajo ue la e aluación de di e en es mé odos pa a la
inco po ación de mic onu ien es en ma ices con base p o eica de soja pa a su po encial
uso en ho icul u a.
3. Me odología
Pa a consegui el obje i o p incipal, se usó un aislado p o eico de soja y glice ina
(plas i ican e) pa a o ma la ma iz p o eica. Además, el zinc (Zn) se seleccionó como
mic onu ien e inco po ándose en o ma de sal (ZnSO4) en di e en es e apas del p ocesado
(mezclado e inme sión). Las di e en es al e na i as de p ocesado se e alua on a a és de
su po encial pa a inco po a mic onu ien es a la ma iz p o eica, la dis ibución de es e
mic onu ien e en la ma iz y las p opiedades mecánicas y mic oes uc u a de la ma iz inal.
3.1 Ma e iales
Se u ilizó un aislado p o eico de soja (PS, Glycine max L. Me il) como base p o eica de la
ma iz. Es e aislado ue suminis ado po P o ein Technologies In e na ional (SUPRO 500E,
Bélgica), siendo un subp oduc o de la p oducción indus ial de acei e de soja con un mínimo
del 91% en peso de p o eína. El es o de los componen es de es e son humedad (máx. 6%)
y cenizas (máx. 5%). Además, se usó la glice ina (GL) como plas i ican e, la cual ue
suminis ada po Pan eac Química S.A. (España). Finalmen e, el zinc se inco po ó en la
ma iz como sul a o de zinc monohid a ado (ZnSO4·H2O) en la e apa de mezclado y como
sul a o de zinc hep ahid a ado (ZnSO4·7H2O) en la e apa de inme sión (abso ción). Es as
dos sales ue on p opo cionadas po Pan eac Química S.A. (España).
3.2 P epa ación de ma ices p o eicas de soja
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Pa a la inco po ación de zinc en las ma ices p o eicas de soja se siguie on di e en es
mé odos de p epa ación (Figu a 1). Todas las al e na i as de p ocesado de ma ices
es udiadas se basa on en un mé odo gene al que consis e en un mezclado p e io, seguido
de un moldeo po inyección (MI), un a amien o dehid o é mico (TDH) y una o a ias e apas
de inme sión en agua (abso ción) pa a inaliza con un secado po lio ilización (Jiménez-
Rosado e al., 2018).
Figu a 1: Diag ama de los di e en es p ocesos de ob ención de ma ices p o eicas de soja con
zinc inco po ado.
MP: Ma e ia p ima. PS: P o eína de soja. GL: Glice ina. MN: Mic onu ien e. MI: Moldeo po inyección. TDH:
T a amien o dehid o é mico. BPS: bioplás ico seco. W1: agua. W2: disolución sa u ada de ZnSO4·H2O. WGM:
agua con mic onu ien e y glice ina. WG: agua con glice ina. WM: agua con mic onu ien e. MPH: ma iz p o eica
hinchada. V: apo de agua. MPS: ma iz p o eica seca.
3.2.1 Mé odo A: Inco po ación de zinc en la e apa de mezclado
En es e p ocedimien o, se mezcla on PS y GL, en una elación 1:1, con un 10% en peso de
ZnSO4·H2O (MN), siendo es e el po cen aje máximo inyec able ob enido en es udios
an e io es (Jiménez-Rosado e al., 2018). Es a mezcla se ealizó en un eóme o discon inuo
de mezclado Haake Polylab QC (The moHaake, Alemania) en condiciones adiabá icas,
empezando los ensayos a una empe a u a de 26,0 ± 1,0 ºC, a una elocidad de 50 pm
du an e 10 min, usando el mismo p o ocolo que en es udios p e ios (Felix e al., 2015;
Fe nández-Espada e al., 2016b).
Una ez ob enida una mezcla homogénea de las ma e ias p imas, la siguien e e apa
consis ió en un moldeo po inyección (MI) con la inalidad de ob ene bioplás icos. Pa a es e
p opósi o, se u ilizó una inyec o a MiniJe Pis on Injec ion Moulding Sys em II
(The moHaakee, Alemania). En es a e apa es necesa io de e mina unos pa áme os de
p ocesado adecuados pa a la ob ención de bioplás icos. En es e caso, los pa áme os
seleccionados, según es udios p e ios (Fe nandez-Espada e al., 2016a), ue on una
empe a u a de cilind o de 40 ºC, empe a u a de molde de 90 ºC, p esión de inyección de
600 ba du an e 20 s y p esión de pos -inyección de 200 ba du an e 300 s. Es os
bioplás icos ue on some idos, a con inuación, a un a amien o dehid o é mico (TDH)
consis en e en una e apa de calen amien o en un ho no con encional a una empe a u a de
50 ºC du an e 24 h. Es a e apa implica cie o o alecimien o de la ed, necesa io pa a
man ene la in eg idad ísica de las ma ices en la e apa pos e io de inme sión en agua, sin
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es e paso p e io las ma ices pie den su in eg idad ísica debido al hinchamien o causado
po la pene ación del agua du an e la inme sión. Po lo que es a e apa si ió pa a ob ene
los bioplás icos es uc u ados (BPS).
El siguien e paso ue some e al bioplás ico a una e apa de inme sión en agua en un
ecipien e ce ado du an e 24 h. En es a e apa, conside ablemen e oda la glice ina se libe a
al agua (WGM). Además, algo de p o eína y mic onu ien e, ambién se libe an. Po o o
lado, los bioplás icos abso ben agua hinchándose, po lo que es a e apa ambién se suele
llama e apa de abso ción. A modo de compa a i a, se puede calcula el g ado de
hinchamien o de la ma iz p o ocado po el paso po es a e apa, compa ando el olumen de
la misma an es y después de su inme sión en agua.
Finalmen e, las ma ices p o eicas hinchadas después de la inme sión (MPH) se some ie on
a un p oceso de eliminación del agua pa a ob ene las ma ices p o eicas secas (MPS). Pa a
ello, las MPH se congela on a -40 ºC du an e 2 h y luego, es ás ma ices congeladas, se
in oduje on den o de un equipo lio ilizado con cabezal Flask M8 (LyoQues , Tes la ,
España) con el obje i o de elimina el agua median e sublimación.
3.2.2 Mé odo B: Inco po ación de zinc median e inme sión en disolución de sal
Es e mé odo di ie e en el mé odo A en la o ma de inco po ación de la sal a la ma iz inal.
En es e caso la sal (ZnSO4·7H2O) se inco po ó en la e apa de inme sión. Así, se ob u ie on
dos sub-mé odos: inco po ación de sal a ma ices que no ienen sal aún o inco po ación de
sal a ma ices que ya ienen sal inco po ada en el mezclado. Me ece la pena menciona que,
en el caso de la inme sión, la sal inco po ada es hep ahid a ada, al se el hid a o más
es able del sul a o. No obs an e, la sal inco po ada en el mezclado es la monohid a ada
(ZnSO4·H2O) po que mayo es hid a os hacen imposible la pos e io inyección de la masa
(Jiménez-Rosado e al., 2018).
3.2.2.1 Mé odo B-1: Inme sión de ma ices sin zinc
En el mé odo B-1 se mezcla on PS y GL en una p opo ción 1:1 y se elabo a on y
es uc u a on los bioplás icos u ilizando los mismos pa áme os que en el mé odo A. No
obs an e, en es e caso, la empe a u a del molde a la ho a de ealiza los bioplás icos ue de
70 ºC, al se la empe a u a óp ima pa a ob ene bioplás icos con la mayo capacidad
abso ben e (Fe nández-Espada e al. 2016a). Una ez ob enidos los bioplás icos
es uc u ados (BPS), es os se some ie on a una inme sión en disolución sa u ada de
ZnSO4·7H2O (1 g ZnSO4·7H2O/mL de agua) du an e 24 h. Finalmen e, las ma ices p o eicas
hinchadas (MPH) se lio iliza on, como en el mé odo A, pa a ob ene las ma ices p o eicas
secas (MPS).
3.2.2.2 Mé odo B-2: Inme sión de ma ices con zinc
El mé odo B-2 ue una combinación del mé odo A (3.2.1) y el mé odo B-1 (3.2.2.1). Así, se
elabo ó un bioplás ico es uc u ado (BPS) con PS y GL al 1:1 con un 10% de ZnSO4·H2O
como en el mé odo A. Después, una ez elabo ado el BPS, es e se some ió a los mismos
pasos de inidos po el mé odo B-1 (inme sión en disolución sa u ada y lio ilización).
3.2.3 Mé odo C: Inco po ación del zinc median e dos e apas de inme sión
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El mé odo C ue una modi icación del mé odo B-1 donde se ealizó la e apa de inme sión en
dos pa es sepa adas. En p ime luga , el BPS (ob enido como en el mé odo B-1) se some ió
a una inme sión en agua donde se eliminó la glice ina y la ma iz p o eica se hinchó (MPI), y
luego, la MPI se some ió a una inme sión en disolución sa u ada de ZnSO4·7H2O donde la
ma iz cap ó el mic onu ien e (MPH). Es a úl ima ma iz pasó po una e apa de lio ilización
como en los casos an e io es ob eniendo la ma iz p o eica seca (MPS).
3.3 Ca ac e ización de ma ices p o eicas de soja
Una ez elabo adas las ma ices con los di e en es mé odos de inco po ación de
mic onu ien es es as se ca ac e iza on pa a pode da una compa ación de allada de las
mismas de o ma composicional, es uc u al y mecánica.
3.3.1 Espec oscopía de emisión a ómica de plasma acoplado po inducción (ICP-
AES)
Las medidas de ICP-AES se lle a on cabo con el p opósi o de de e mina la can idad de
zinc y sul a o inco po ado a las ma ices p o eicas secas (MPS) elabo adas po los
di e en es mé odos con un e o ela i amen e desp eciable. Pa a ealiza es os ensayos,
p ime o se some ie on a las ma ices a un p e a amien o de diges ión ácida con la ayuda de
ácido ní ico y pe óxido de hid ógeno (7:1). Finalmen e, las soluciones ob enidas as la
diges ión pasa on po un espec óme o óp ico de emisión Spec oBlue-TI (Spec o,
Alemania) donde se nebuliza on y se some ie on a una empe a u a ce cana a los 6000 K,
disociándose en á omos lib es e iones que emi en en di e en es longi udes de onda
(ca ac e ís icas de cada elemen o), que son medidas y egis adas en el equipo, pudiendo
así de e mina los elemen os que componen la mues a y la can idad de los mismos.
3.3.2 P opiedades mecánicas
Las medidas mecánicas se lle a on a cabo pa a comp oba las cualidades mecánicas de las
ma ices (MPS) pa a su uso en ho icul u a. Es os ensayos se ealiza on en modo de
comp esión, some iendo a las ma ices a una ue za de comp esión oscila o ia de pequeña
ampli ud. Así, se ealiza on ba idos de ecuencia en un in e alo de 0,02 a 20 Hz, a una
empe a u a de 25,0 ± 0,5 ºC y una de o mación cons an e de 0,01% (in e io a la
de o mación c í ica). El equipo u ilizado pa a ealiza dichas medidas ue un analizado
dinámico-mecánico RSA3 (TA Ins umen s, EE.UU.) con una geome ía cilínd ica de pla os
pa alelos de 8 mm de diáme o. De es a o ma se e alua on el módulo elás ico (E’) y la
angen e de pé didas ( an δ) a una ecuencia cons an e de 1 Hz (E’1 y an δ1,
espec i amen e) con el obje i o de ealiza una adecuada compa ación de los sis emas
es udiados.
3.3.3 Mic oscopía elec ónica de ba ido (SEM)
La mic oes uc u a de las ma ices (MPS) seleccionadas se de e minó según el mé odo
desc i o po O awan e al (2006). P e iamen e, las mues as se ecub ie on con paladio/o o
con la inalidad de que las mic og a ías u ie an buena calidad. Inmedia amen e después,
las mues as se obse a on usando un mic oscopio elec ónico de ba ido JEOL 6460LV
(EE.UU.) con un ol aje de acele ación de 20 kV, obse ando an o la supe icie como el
in e io de las ma ices. Además, con la inalidad de ob ene el amaño de po o medio de las
980
di e en es ma ices, las mic og a ías se analiza on median e un so wa e de análisis de
imagen (Image-J).
3.3.4 Análisis dispe si o de ene gía de ayos X (EDAX)
La dis ibución de la concen ación de elemen os pa a las ma ices (MPS) es udiadas se
analizó jun o con los análisis de SEM en el mismo mic oscopio elec ónico de ba ido (JEOL
6460LV). Es as medidas se ealizan con la inalidad de de ec a la can idad de zinc
deposi ado en la supe icie y den o de las ma ices. Es e ensayo consis e en i adia la
mues a obje o de es udio con ayos X. El haz de elec ones llega a la mues a eniendo que
a a esa la, en es e momen o, los elec ones acele ados in e accionan con los á omos de
los di e en es elemen os que enga la mues a. Mien as mayo sea el adio de es os á omos
más ene gía pie de el haz de elec ones. Debido a que el adio a ómico es ca ac e ís ico de
cada elemen o se puede ob ene el po cen aje en peso que se iene de cada elemen o, en la
egión es udiada, a pa i del cálculo de la pé dida de ene gía del haz de elec ones en cada
pun o.
3.4 Análisis es adís ico
Se ealizó al menos es mediciones de cada mues a. El análisis es adís ico se ob u o
median e un es de compa ación de medias ( es de de S uden ) y ealizando un análisis
de a ianza (ANOVA, p ≤0,05) median e el paque e es adís ico SPSS 18. Además, se
calcula on las des iaciones es ánda de algunos pa áme os seleccionados.
4. Resul ados
4.1 Espec oscopía de emisión a ómica de plasma acoplado po inducción (ICP-AES)
La Tabla 1 ecoge los alo es de zinc (Zn2+) y sul a o (SO42-) inco po ados en las ma ices
(MPS) elabo adas po los di e en es mé odos.
Tabla 1. Concen ación en peso de Zn y S ob enidos en los análisis de ICP-AES y EDAX de las
di e en es ma ices p o eicas secas (MPS).
Ma ices
MPS
ICP-AES
EDAX
%Zn
%SO4
Supe icie
In e io
%Zn
%S
%Zn
%S
Mé odo A
1,8A
<0,1E
5,0a
0,8
4,2a
0,9
Mé odo B-1
10,5B
14,8F
27,2bd
12,2g
19,6c
6,5h
Mé odo B-2
12,6C
15,5G
27,5b
11,6g
24,0d
11,3g
981
Mé odo C
18,4D
27,9H
30,2e
13,9i
32,2e
8,7i
Valo es con di e en es le as ienen di e encias signi ica i as (p ≤0,05).
Como se puede obse a , las ma ices ob enidas po el mé odo A ue on las que meno
can idad de zinc inco po a on, siendo las ob enidas po el mé odo C las que inco po a on la
mayo can idad de zinc. Finalmen e, las ma ices ob enidas po los mé odos B-1 y B-2
inco po a on can idades simila es, quedándose en un alo in e medio. En cuan o a la
can idad de sul a o inco po ada en las ma ices, es a siguió un compo amien o simila al
zinc, donde es p ác icamen e inexis en e en las ma ices elabo adas po el mé odo A. Es e
compo amien o puede debe se al equilib io químico en e la ma iz y el medio. En el mé odo
A, donde el medio es agua, la ma iz endió a equilib a el sis ema, libe ando la mayo
can idad de iones zinc y sul a o. No obs an e, ocu e exac amen e lo con a io en el mé odo
B-1, donde los iones es án en una disolución sa u ada en ez de en la ma iz. En el mé odo
B-2, la inco po ación de la sal en ambas ases (ma iz y medio) hizo que la can idad de iones
en la ma iz aumen a a lige amen e con espec o al mé odo B-1. Finalmen e, en el mé odo
C, la p e ia abso ción con agua causó que las ma ices se hincha an, a o eciendo incluso
más el equilib io. Así, se inco po ó una mayo can idad de iones a la ma iz. Cabe señala
que, con espec o a los iones, siemp e hubo una mayo can idad de iones Zn2+ p esen es en
las ma ices con espec o a la can idad de iones SO42-. Es e compo amien o es debido al
hecho de que la p o eína es á ca gada nega i amen e, lo que a ae a los iones posi i os y
epele a los nega i os po ue zas elec os á icas.
4.2 P opiedades mecánicas
La Figu a 2 mues a las p opiedades mecánicas de las ma ices (MPS) p ocesadas po los
di e en es mé odos a pa i de los alo es del módulo elás ico y la angen e de pé didas a 1
Hz (E’1 y an δ1, espec i amen e). Es as p opiedades se ob u ie on median e ensayos de
ba ido de ecuencia de pequeña ampli ud en comp esión. Se puede obse a como las
ma ices ob enidas po una inme sión di ec a en una disolución sa u ada de sal (B-1 y B-2)
exhibie on alo es simila es de E’1, siendo mayo es a los ob enidos pa a las ma ices que se
sume gie on en agua, ya sea en una sola e apa (A) o como una p ime a e apa (C). Es as
dos úl imas ma ices ambién mos a on alo es simila es de E’1. Es e compo amien o
puede a ibui se al g ado de hinchamien o p esen ado po las ma ices cuando son
in oducidas en agua (309,8 ± 77,4% pa a las ma ices A y C), que hace que engan po os
más g andes que aquellas in oducidas di ec amen e en una disolución sa u ada de sal (B-1
y B-2). El mode ado hinchamien o que p esen an es as úl imas ma ices (25,8 ± 2,8%)
puede debe se a las al as ue zas iónicas del medio salino, causando que es as mues en
una es uc u a más ígida. Po o o lado, los alo es de an δ1 son siemp e in e io es a 0,2,
demos ando que, a pesa de la po osidad, las ma ices p esen an un conside able ca ác e
sólido e lejado en una espues a p edominan emen e elás ica (E’ mayo que E’’). En
cualquie caso, los alo es de an δ1 no mues an di e encias signi ica i as en e las
di e en es ma ices, indicando que la elación en e E’ y E’’ no se io a ec ada po el cambio
en el p ocesado de las ma ices.
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