Instituto Universitario de Arquitectura y Ciencias de la Construcción Escuela Técnica Superior de Arquitectura Universidad de Sevilla José Pérez Fenoy Doctorado en arquitectura. Doctorado Industrial Directores Dr. Carlos Rivera Gómez Dra. Carmen Galán Marín Responsable en la Fundación Innovarcilla D. José Ángel Laguna Martínez Tesis doctoral Doctorado Industrial Potencial de Industrialización de Sistemas Cerámicos de Partición y Envolvente: Desarrollo, Evaluación, Validación y Puesta en obra Doctorado en arquitectura
José Perez Fenoy
[email protected] Área de Sistemas Constructivos Fundación Innovarcilla, Centro Tecnológico de la Cerámica
Potencial de Industrialización de Sistemas Cerámicos de Partición y Envolvente: Desarrollo, Evaluación, Validación y Puesta en obra. Tesis Doctoral Doctorado en Arquitectura. Mención Industrial Industrialisation Potential of Ceramic Partition and Facade Systems: Development, Evaluation, Validation and Implementation PhD Thesis Architecture PhD. Industrial PhD José Pérez Fenoy Directores / Supervisors Dr. Carlos Rivera Gómez Dra. Carmen Galán Marín Responsable en la Fundación Innovarcilla / Coordinator at the Innovarcilla Foundation D. José Ángel Laguna Martínez Bailén – Sevilla Febrero 2024 February
Agradecimientos Al reflexionar sobre la trayectoria recorrida hasta llegar hasta aquí, me doy cuenta de que se cierra un ciclo en mi vida y que esto no habría sido posible sin los innumerables apoyos que he tenido, por ello me gustaría reconocer y agradecer a cada uno de vosotros. En primer lugar, quiero transmitir a mis directores de tesis el Dr. Carlos Rivera-Gómez y la Dra. Carmen Galán-Marín mi más profundo agradecimiento por todo el apoyo incondicional y el tiempo que me han dedicado, lo cierto es que no tengo palabras para describir lo agradecido que me encuentro. Sois unos magníficos profesionales y más aún, unas personas maravillosas. No solo habéis invertido tiempo en todo lo relacionado con esta tesis doctoral, sino que además me habéis aconsejado en asuntos que nada tienen que ver con el mundo académico. Sin vosotros esto no habría sido posible, muchas gracias. A José Ángel Laguna, motor detrás de la Fundación Innovarcilla, gracias por permitirme llevar a término esta tesis doctoral. José Ángel, sin tu paciencia, perseverancia y empeño no se habrían abierto las puertas a las situaciones profesionales que hemos vivido. Tu constante esfuerzo y apoyo en los buenos y malos momentos me han ayudado mucho y me han inspirado, gracias. Es imprescindible destacar el papel de Cerámica Malpesa por haber hecho posible la inclusión de este proyecto en mi tesis doctoral. Mi especial agradecimiento a Antonio Escribano por brindarme la oportunidad de colaborar con profesionales tan comprometidos en su trabajo. Gracias por los proyectos pasados y por los que están por venir. Antonio, tu visión, liderazgo y generosidad han sido pilares en mi crecimiento profesional; sinceramente, gracias. Beatriz, compañera de vida, mereces un agradecimiento especial. Tu amor, apoyo incondicional y comprensión han sido el faro que me ha guiado a través de los momentos más difíciles. Este logro también es tuyo. De igual manera, no puedo pasar por alto el profundo agradecimiento que tengo hacia mis padres y mi hermano, gracias por estar ahí y apoyarme siempre. A mis compañeros de trabajo en la Fundación Innovarcilla, en especial a Marilina. Gracias por ser una fuente de motivación, por las risas compartidas y por todos los momentos que nos han unido más allá de esas magníficas paredes de ladrillo de la oficina. Habéis hecho de este proceso algo mucho más llevadero y enriquecedor. A los fantásticos integrantes del TEP 206, espero que podamos seguir colaborando en el futuro. Gracias por compartir vuestro conocimiento con Innovarcilla y conmigo. Este viaje que comenzó hace ya tantos años, no habría sido lo mismo sin el apoyo y la paciencia de todos vosotros, gracias. El proyecto INN2CER (PI12/1923) ha sido financiado por la Consejería de Economía y Conocimiento de la Junta de Andalucía y el proyecto CABLEBRICK ha sido cofinanciado por el Fondo Europeo de Desarrollo Regional y el CDTI dentro del Programa Operativo de Crecimiento Inteligente FEDER 2014-2020.
Potencial de Industrialización de Sistemas Cerámicos de Partición y Envolvente: 9 Desarrollo, Evaluación, Validación y Puesta en obra Índice Agradecimientos 7 Resumen 11 Abstract 13 1. Marco industrial de la investigación 15 1.1 La Colaboración Universidad-Centro Tecnológico-Empresa en I+D+i 15 1.2 El arquitecto industrial 18 2. Listado de aportaciones 21 Aportaciones indexadas conforme a criterios CNEAI 21 Aportación 1 21 Aportación 2 22 Aportación 3 22 Publicaciones relacionadas 23 Aportación 4 23 Aportación 5 23 Proyectos de I+D+i y desarrollo industrial 23 Proyectos base de la tesis doctoral 24 Resto de proyectos en los que participa el doctorando 24 Congresos internacionales 25 3. Introducción 27 Research gap 27 Industrialización y adecuación tecnológica en los sistemas constructivos cerámicos 28 Los sistemas actuales 30 Sistemas de partición y trasdosado 31 Sistemas de envolvente 36 I+D+i en los sistemas cerámicos: Particiones y envolventes 48 Proyecto INN2CER 48 Proyecto CABLEBRICK 50 4. Objetivos 53 Objetivo General 53 Objetivos Específicos 53 5. Resultados y discusión 55 Sistema INN2CER 55 Seguridad de uso: Impacto interior y carga excéntrica 55 Comportamiento mecánico: Simulación FEM 56 Comportamiento térmico: Simulación FEM 59 Comportamiento acústico 60 Sistema CABLEBRICK 63
Potencial de Industrialización de Sistemas Cerámicos de Partición y Envolvente: 16 Desarrollo, Evaluación, Validación y Puesta en obra como financiamiento, instalaciones y conocimientos especializados, que pueden potenciar su capacidad de investigación y aumentar su impacto en la sociedad. Por otro lado, las empresas privadas pueden beneficiarse del acceso a la experiencia y el talento de los investigadores universitarios y del apoyo técnico y logístico proporcionado por los centros tecnológicos, así como de la oportunidad de colaborar en proyectos de investigación de vanguardia que pueden conducir al desarrollo de productos y servicios innovadores que puedan explotar de manera comercial [3] [4]. Estas colaboraciones entre la universidad, el centro tecnológico y la empresa privada pueden adoptar diversas formas, que van desde la realización de proyectos de investigación conjuntos hasta la transferencia de conocimientos y la creación de spin-offs o empresas de base tecnológica (EBTs). En la mayoría de los casos, estas colaboraciones se establecen a través de acuerdos de colaboración formalizados que establecen los términos y condiciones de la cooperación, incluyendo la asignación de derechos de propiedad intelectual y la distribución de los posibles beneficios derivados de los resultados de la investigación. El aspecto de mayor relevancia en la colaboración entre estos actores en I+D+i es el potencial de generar una serie de beneficios tanto para las instituciones académicas como para las empresas privadas, así como para la sociedad en su conjunto, entre los que destacan: Contribución a la generación de conocimiento aplicado y la transferencia de tecnología, permitiendo la creación de productos y servicios innovadores que pueden mejorar la calidad de vida de las personas y contribuir al desarrollo económico y social. Fomento del desarrollo de habilidades y competencias en los investigadores y profesionales involucrados, promoviendo así la formación de capital humano altamente cualificado. Generación de beneficios económicos para las partes, que incluyen desde ingresos derivados de la explotación comercial de los resultados de la investigación a la creación de empleo y la generación de riqueza en los ámbitos geográficos de cada uno de los actores involucrados. Mejora de la competitividad y la capacidad de innovación de las empresas privadas, lo que puede tener un impacto positivo en su posición en el mercado y en su capacidad para competir en mercados a nivel internacional. Intercambio de conocimiento y experiencia entre investigadores y profesionales de diferentes ámbitos, facilitando la creación de soluciones innovadoras a los desafíos y problemas que enfrenta la sociedad contemporánea. Creación y fortalecimiento de los lazos entre el mundo académico y empresarial, fomentando así una cultura de colaboración y cooperación que será beneficiosa para la sociedad en su conjunto.
Potencial de Industrialización de Sistemas Cerámicos de Partición y Envolvente: 17 Desarrollo, Evaluación, Validación y Puesta en obra No obstante, a pesar de los numerosos beneficios que ofrece la colaboración entre la universidad, el centro tecnológico y la empresa privada en el ámbito de la I+D+i, también existen desafíos y oportunidades que deben abordarse para maximizar su efectividad y alcance. Merecen especial atención los siguientes: Coordinar los intereses y objetivos de manera eficientes entre las diferentes partes puede llegar a ser un desafío, especialmente cuando se trata de gestionar la propiedad intelectual y los derechos de explotación de los resultados de la investigación. Garantizar la sostenibilidad financiera de la colaboración a largo plazo, pues normalmente los proyectos de I+D+i requieren de una inversión considerable de recursos financieros y humanos, y puede ser difícil asegurar el apoyo continuo necesario para llevar a cabo estos proyectos de manera efectiva. Un claro ejemplo de esta colaboración a tres partes a la que me refiero se da entre la Universidad de Sevilla, por medio el grupo de investigación TEP 206: Sostenibilidad en Arquitectura, Tecnología y Patrimonio: Materialidad y Sistemas Constructivos (SATH), la Fundación Innovarcilla, Centro Tecnológico de la Cerámica y el fabricante de ladrillos caravista Cerámica Malpesa, S.A. En Innovarcilla, donde desempeño mi labor profesional como arquitecto responsable del Área de Sistemas Constructivos, realizamos entre otros trabajos proyectos de investigación y de desarrollo industrial en colaboración con grupos de investigación de distintas universidades y con empresas privadas que tienen inquietud investigadora y desean realizar desarrollos de I+D+i. Los dos proyectos de investigación que conforman la base de esta tesis doctoral forman parte de la colaboración de Innovarcilla con los actores anteriores mencionados. Por un lado, tenemos el proyecto INN2CER [5] financiado por la Junta de Andalucía y desarrollado entre Innovarcilla y los grupos TEP 206 y TEP 227 de las Universidades de Sevilla y Córdoba respectivamente, en el que se desarrollan particiones cerámicas innovadoras. De otra parte, se encuentra el proyecto CABLEBRICK [6], solicitado por Cerámica Malpesa al Centro de Desarrollo Tecnológico Industrial (CDTI) en el que Innovarcilla participa como entidad contratada por Malpesa, para realizar de forma conjunta con la empresa privada, el desarrollo de un sistema constructivo para fachada ventilada cerámica. La colaboración, por tanto, entre la universidad, el centro tecnológico y la empresa privada en el ámbito de la I+D+i es un componente fundamental para impulsar el progreso científico, tecnológico y económico en la sociedad contemporánea. Esta colaboración puede generar una serie de beneficios para todas las partes involucradas, así como para la sociedad en su conjunto, contribuyendo así al desarrollo sostenible y al bienestar de las personas, abordando de manera simultánea los desafíos existentes con la intención de maximizar el impacto y la efectividad de esta colaboración.
Potencial de Industrialización de Sistemas Cerámicos de Partición y Envolvente: 18 Desarrollo, Evaluación, Validación y Puesta en obra 1.2 El arquitecto industrial La presente tesis doctoral se acoge a la modalidad de doctorado industrial según lo establecido en el Capítulo 7, Sección 4ª, Artículo 69, de la Normativa que regula el procedimiento de elaboración de tesis doctorales de la Universidad de Sevilla (Acuerdo 6.1/CG 18-12-19). El doctorado con mención industrial, especialmente en el campo de la arquitectura, se presenta como una oportunidad para abordar desafíos y oportunidades de la realidad constructiva mediante la investigación aplicada. La naturaleza compleja e interdisciplinar de la arquitectura, que abarca consideraciones técnicas, sociales o medioambientales entre otras, proporciona un marco novedoso para la investigación aplicada entre el ámbito académico de la universidad y la empresa privada, donde la innovación y la aplicación práctica de la investigación juegan un papel crucial. La relación entre universidades y empresas privadas en el contexto de un doctorado industrial se basa en un modelo de cooperación que permite a los doctorandos trabajar en proyectos de investigación con aplicaciones directas en el sector productivo. Esta colaboración se fundamenta en el entendimiento mutuo de que la generación de conocimiento y la innovación son motores esenciales para el desarrollo de la sociedad y para la mejora de la competitividad en el mercado global. La realización de un doctorado industrial por un arquitecto que trabaja en un centro tecnológico, como un actor intermedio entre la universidad y la empresa privada, representa una modalidad de formación doctoral que responde a la necesidad de vincular de manera efectiva el mundo académico con el sector productivo. Esta conexión se materializa en la realización de una tesis doctoral como parte de mi trabajo realizado en la Fundación Innovarcilla. Se fomenta de esta forma un ecosistema de innovación y desarrollo tecnológico aplicado, que beneficia tanto a la empresa privada como al individuo investigador. Los principales beneficios de esta modalidad de doctorado para el desarrollo profesional de los arquitectos se resaltan a continuación: El doctorando tiene la oportunidad de desarrollar sus investigaciones en un entorno real, lo que permite validar las hipótesis teóricas mediante la aplicación práctica, aumentando así el impacto y relevancia de su trabajo. La experiencia de trabajo en un centro tecnológico aporta al doctorando habilidades que combinan el rigor académico con la experiencia práctica, lo cual es altamente valorado tanto en el ámbito académico como en el profesional. La colaboración entre universidades y empresas fomenta la transferencia de conocimiento y tecnología, acelerando el proceso de innovación y su implementación en el mercado. Las actividades que realiza el doctorado industrial suelen formar parte de trabajos e investigaciones de la propia empresa o de los centros tecnológicos, por lo que normalmente cuentan con el apoyo financiero de las propias empresas, lo que proporciona a los investigadores acceso a recursos y tecnologías a los cuales posiblemente de otro modo no tendrían acceso.
Potencial de Industrialización de Sistemas Cerámicos de Partición y Envolvente: 19 Desarrollo, Evaluación, Validación y Puesta en obra Como arquitecto, trabajar en la Fundación Innovarcilla me ha permitido adquirir un profundo conocimiento del sector productivo de los materiales cerámicos. El trabajo que desarrollo me permite desempeñar labores como investigador en el área de sistemas constructivos en proyectos de I+D+i propios, en colaboración con universidades o a instancia de empresas privadas. Esta situación permite conocer la casuística de cada actor interviniente y en el caso de las empresas privadas, adaptar los desarrollos e innovaciones a sus propias capacidades e instalaciones, validando la viabilidad técnica de los desarrollos de I+D+i. El doctorado industrial en arquitectura, trabajando en colaboración con la universidad, centros tecnológicos y empresas privadas, representa una opción muy interesante para los doctorandos que estén desarrollando su tesis doctoral. Este enfoque no solo enriquece la formación del investigador, sino que también contribuye al desarrollo tecnológico y a la innovación en el sector de la construcción y el diseño arquitectónico. La colaboración entre el mundo académico y la industria es fundamental para enfrentar los desafíos contemporáneos de la arquitectura y para promover un desarrollo sostenible que beneficie a toda la sociedad. Este compromiso entre lo público y lo privado, entre la universidad y el centro tecnológico se evidencia en la cantidad de colaboraciones que acumulan y los fructíferos resultados de estas. Junto con el proyecto listado en el apartado anterior, el TEP 206 colaboró con Innovarcilla en el proyecto de Excelencia PANEL [7], financiado por la Junta de Andalucía en el periodo 2014- 2018, en el que se han venido desarrollando y ensayando a lo largo de cuatro años, sistemas constructivos completos basados suelos arcillosos estabilizados para generar soluciones con mejores prestaciones y un perfil medioambiental más acorde con la demanda actual de la sociedad. Además de numerosas publicaciones indexadas, el proyecto dio lugar a un modelo de utilidad [8] en base al diseño de un panel constructivo autoportante tipo sándwich. Asimismo, dentro del ámbito de la transferencia de resultados, afianzando esta línea de colaboración entre Innovarcilla y el grupo TEP 206, cabe destacar el desarrollo de los proyectos EFIWALL [9], CEREA3D [10] y GAP3D [11]. Todos ellos proyectos que se han concebido con un claro carácter interdisciplinar, interviniendo en ellos investigadores de diversas áreas de conocimiento y tecnólogos de diversos perfiles. En el caso del proyecto EFIWALL, su objetivo principal consistió en el diseño y desarrollo industrial de soluciones constructivas innovadoras para la ejecución de falsos techos y paneles aislantes con materiales no convencionales que supongan alternativas más respetuosas medioambientalmente. Para ello se llevó a cabo un amplio programa experimental con espumas cerámicas, materiales biosintéticos, geopolímeros y materiales cerámicos aligerados con áridos sintéticos. Para cada uno de estos grupos se propuso un espectro de aplicabilidad constructiva potencial en base al cual se estructuró el desarrollo en laboratorio de estos materiales cotejándolos con las alternativas convencionales actualmente disponibles en el mercado y con la normativa de aplicación. En cuanto a los proyectos CEREA_3D y GAP3D, ambos se encuentran actualmente en ejecución. En el proyecto CEREA_3D, solicitado por el TEP 206, Innovarcilla participa en el equipo de investigación para el desarrollo de un sistema de acondicionamiento térmico pasivo mediante celosía impresa en cerámica evapotranspirativa arquitectónica. La intención es mejorar la
Potencial de Industrialización de Sistemas Cerámicos de Partición y Envolvente: 20 Desarrollo, Evaluación, Validación y Puesta en obra resiliencia climática de las ciudades y los edificios mediante el diseño de nuevos productos industrializados para su aplicación en el sector de la construcción, considerando el control y la potencial mejora de aspectos bioclimáticos, medioambientales, económicos y de puesta en obra, con el fin de estandarizar y garantizar su optimización a corto, medio y largo plazo. Concretamente, esta investigación centra su ámbito de estudio en las mejoras de confort y habitabilidad de espacios arquitectónicos, tanto interiores, como exteriores. Desarrollar soluciones constructivas capaces de modificar microclimáticamente estos espacios, interactuando de manera singular con las variaciones del clima se ha demostrado como una estrategia válida para potenciar el incremento del confort, mejorando, asimismo, el nivel de eficiencia energética de los edificios. Mientras que en el caso del proyecto GAP3D se está trabajando en la generación de prototipos para aplicaciones de arquitectura bioclimática, restauración del patrimonio, diseño a medida y alfarería neoartesanal. En el caso del proyecto GAP3D el grupo TEP 206 forma parte del equipo de investigación y el solicitante es la Fundación Innovarcilla, siendo el investigador principal del proyecto, el doctorando que presenta la actual tesis doctoral. La propuesta se fundamenta en la especialización y transferencia de resultados al tejido productivo cerámico andaluz de una de las líneas de desarrollo acometidas por el Centro Tecnológico Innovarcilla en los últimos años, consistente en la incorporación de tecnologías de diseño y fabricación innovadoras. Se propone aplicar estas nuevas tecnologías en un sector relevante en el tejido industrial andaluz, basado en procesos productivos fundamentalmente tradicionales, posibilitando así la obtención de manufacturados de alto nivel de innovación formal, estética y funcional, para aplicaciones de consumo con un marcado incremento de su valor añadido, y enfocados a segmentos de mercado no alcanzados hasta la fecha.
Potencial de Industrialización de Sistemas Cerámicos de Partición y Envolvente: 21 Desarrollo, Evaluación, Validación y Puesta en obra 2. Listado de aportaciones La presente tesis doctoral comprende diversas publicaciones desarrolladas por el doctorando en colaboración con los coautores de estas aportaciones a lo largo del periodo de elaboración de la tesis. El presente documento se estructura por tanto en forma de compendio de publicaciones, conforme a lo establecido en el Capítulo 7, Sección 1ª, Artículo 62, de la Normativa que regula el procedimiento de elaboración de tesis doctorales de la Universidad de Sevilla (Acuerdo 6.1/CG 18-12-19), en concordancia con la normativa nacional recogida en el Real Decreto 99/2011 de 28 de enero. En el anexo se adjunta una copia íntegra de todas las publicaciones que conforman dicho compendio. Por otra parte, durante el transcurso del programa de doctorado, se han efectuado diversas publicaciones en revistas sectoriales del sector de la construcción y la arquitectura, consolidando así el impacto y la difusión de los resultados obtenidos. Asimismo, se han realizado contribuciones en conferencias internacionales, favoreciendo el intercambio científico como parte del programa de doctorado en arquitectura. Además de las aportaciones indexas para el computo de publicaciones necesarias para la consecución de la tesis por compendio de publicaciones, se recogen también diferentes publicaciones, proyectos de investigación y congresos, en los que el doctorando ha participado como investigador y que han aportado de manera significativa la investigación desarrollada en esta tesis doctoral. Aportaciones indexadas conforme a criterios CNEAI Aportación 1 Rivera-Gómez, C., Pérez-Fenoy, J., Entrenas-Angulo, J. A., López-Aguilar, M., & Galán-Marín, C. (2020). Performance validation and manufacture feasibility for an advanced constructive system considering facilities integration. Journal of Building Engineering, 29, 101127. https://doi.org/10.1016/j.jobe.2019.101127 El articulo tiene presencia en destacadas bases de datos internacionales, reflejando su impacto en el ámbito académico. En el caso del Social Science Citation Index (SSCI) incluido en Web of Science (WoS), la publicación se integra en el Journal Citation Reports (JCR), alcanzando un Factor de Impacto de la Revista (Journal Impact Factor, JIF) de 6,4 para el año 2022. Adicionalmente, cuenta con un índice de Citas de la Revista (Journal Citation Indicator, JCI) de 1,34, lo que le otorga el puesto 9 de entre 89 revistas en la categoría Construction & Building Technology y el puesto 14 de 179 en la categoría Civil Engineering. La revista está posicionada en el primer cuartil (Q1) en ambas categorías con un percentil 90,45 y 92,46 respectivamente, lo que la ubica entre el 11% superior en la categoría Construction & Building Technology y entre el 8% superior en la categoría Civil Engineering en términos de impacto dentro de cada una de sus categorías. La revista también está indexada en Scopus, obteniendo un CiteScore de 8,3 para el año 2022. Este score la sitúa en la tercera posición de 170 revistas en la categoría de Architecture con un percentil 98 y en la décimo octava posición de 200 revistas en la categoría Building and
Potencial de Industrialización de Sistemas Cerámicos de Partición y Envolvente: 22 Desarrollo, Evaluación, Validación y Puesta en obra Construction con un percentil 91. La revista se sitúa por tanto en el 2% y 9% de las publicaciones más citadas en cada una sus categorías, ubicándose igualmente en el primer cuartil (Q1). Aportación 2 Pérez-Fenoy J, Rivera-Gómez C, Roa-Fernández J, Galán-Marín C. Full-Scale Assessment of Seismic and Wind Load Performance in the Design of a Flexible Solar-Shading Double-Skin Façade. Buildings. 2023; 13(12):2945. https://doi.org/10.3390/buildings13122945 Este trabajo también es reconocido en importantes plataformas de bases de datos a nivel mundial, demostrando su significativa contribución al conocimiento académico. A través del Social Science Citation Index (SSCI) de Web of Science (WoS), este documento se encuentra listado en el Journal Citation Reports (JCR), obteniendo un Factor de Impacto de la revista (Journal Impact Factor, JIF) de 3,8 para el 2022. Adicionalmente, se le asigna un Índice de Citación de la Revista (Journal Citation Indicator, JCI) de 0,72. La revista en la que se publica dicho trabajo se clasifica dentro del segundo cuartil (Q2) en la categoría Construction & Building Technology y en la categoría Civil Engineering. Así mismo, se registra en Scopus, con un CiteScore de 3,1 para el 2022, ubicándola en un primer cuartil Architecture con un percentil de 83. Aportación 3 Pérez-Fenoy, J., Galán-Marín, C., & Rivera-Gómez, C. (2020). Proposal of an innovative solution for ventilated façade: Design considerations and relevance in building-refurbishment. En Proceedings of the 8th Euro-American Congress on Construction Pathology, Rehabilitation Technology and Heritage Management (REHABEND 2020) (pp. 1490-1497). Granada, 24-27 March 2020. ISBN 978-840917871-1. REHABEND cuenta con una larga trayectoria y proyección internacional desde hace más de 15 años y es un congreso que lleva indexado en SCOPUS desde los últimos 10 años. En sus últimas ediciones es de celebración bianual. El aporte se presenta en el 8º Congreso Euro-Americano sobre Patología de la Construcción, Tecnología de Rehabilitación y Gestión del Patrimonio (REHABEND 2020), celebrado en Granada del 24 al 27 de marzo de 2020, constituye un hito fundamental en la convergencia de esfuerzos y conocimientos dedicados a la conservación, rehabilitación y gestión del patrimonio construido. Con un compendio de 322 trabajos, el congreso es una plataforma esencial para el intercambio académico y profesional, subrayando su importancia y prestigio en el ámbito internacional. REHABEND 2020 se posiciona, por tanto, como un importante evento en el panorama internacional, no solo por su capacidad para reunir a investigadores, académicos y profesionales de diversas geografías y disciplinas, sino también por su compromiso con la promoción de prácticas sostenibles, innovadoras y respetuosas con el legado cultural y patrimonial de la sociedad en el sector de la construcción. La diversidad de los temas tratados y la calidad de las contribuciones presentadas consolidan al congreso como un referente indispensable para la
Potencial de Industrialización de Sistemas Cerámicos de Partición y Envolvente: 23 Desarrollo, Evaluación, Validación y Puesta en obra comunidad científica y profesional, marcando pautas para futuras investigaciones y proyectos en las diferentes áreas que abarca. Publicaciones relacionadas Aportación 4 Pérez-Fenoy, J. (2021). CABLEBRICK: fachada ventilada cerámica. Conarquitectura: Arquitectura con arcilla cocida, (78), 56-60. Aportación 5 Laguna Martínez, J. A., Merino García, A., Pérez-Fenoy, J., & Tenorio Ríos, J.A. (2022). Soluciones de enfriamiento evaporativo para espacios públicos en base a cerámica industrializada. Conarquitectura: Arquitectura con arcilla cocida, (84), 49-53. La revista Conarquitectura: Arquitectura con arcilla cocida, heredera de la revista NA: Nueva arquitectura con arcilla cocida se ha establecido como un referente en el ámbito de la arquitectura y la construcción, particularmente en lo que respecta al uso de materiales tradicionales como la arcilla cocida. Esta publicación destaca por su compromiso con la difusión de conocimientos, técnicas innovadoras y soluciones sostenibles, enfocándose en la promoción de prácticas constructivas que respetan el legado cultural y fomentan el uso de recursos naturales y renovables. La revista está presente en DIALNET y cuenta con MIAR ICDS = 1.7. Conarquitectura no solo enriquece el diálogo en torno a la construcción con arcilla cocida, sino que también permite la difusión de la investigación y el desarrollo de nuevas aplicaciones para este material milenario, contribuyendo significativamente al avance de una arquitectura más sostenible y respetuosa con el medio ambiente. Proyectos de I+D+i y desarrollo industrial Durante el transcurso del doctorado, la participación activa en proyectos de investigación, desarrollo e innovación (I+D+i) en el ámbito empresarial juega un papel crucial en la formación académica y profesional del doctorando, es por ello que se solicita la mención industrial para este doctorado, conforme a lo establecido en el Capítulo 7, Sección 1ª, Artículo 69, de la Normativa que regula el procedimiento de elaboración de tesis doctorales de la Universidad de Sevilla (Acuerdo 6.1/CG 18-12-19) . Estos proyectos han sido la plataforma en la que se han desarrollado los conocimientos y habilidades que comprenden esta tesis doctoral, ofreciendo una oportunidad única para contribuir al avance del conocimiento en el campo referente a los sistemas industrializados cerámicos. A continuación, se detallan los proyectos de I+D+i en los que el doctorando ha participado, destacando aquellos que han tenido una relevancia especial durante la ejecución de esta tesis doctoral. Estos proyectos de investigación reflejan la contribución a soluciones innovadoras que abordan desafíos contemporáneos.
Potencial de Industrialización de Sistemas Cerámicos de Partición y Envolvente: 24 Desarrollo, Evaluación, Validación y Puesta en obra Proyectos base de la tesis doctoral CABLEBRICK: Sistema Constructivo basado en el Montaje en seco de piezas cerámicas sobre Entramado de Cables Metálicos (IDI-20151008). Centro de Desarrollo Tecnológico Industrial CDTI. (2015-2017). Presupuesto 916.026,00 €. Proyecto industrial en colaboración con Cerámica Malpesa. S.A. (empresa privada). Rol del doctorando: Investigador en el equipo de desarrollo e investigación. INN2CER: Industrialización para la Innovación de Cerramientos Cerámicos. Junta de Andalucía (PI12/1923). Consejería de Economía y Conocimiento. (2016-2018). Presupuesto: 338.224,50 €. Proyecto de investigación solicitado por la Fundación Innovarcilla. Rol del doctorando: Investigador en el equipo de investigación. Resto de proyectos en los que participa el doctorando GAP3D: Generación con Arcillas de Prototipos en Impresión 3D: Arquitectura Bioclimática, Patrimonio, Diseño a Medida y Alfarería Neoartesanal (AT22CCTT_00009). Junta de Andalucía. Consejería de Universidad, Investigación e Innovación. (2022-2024). Presupuesto 224.668,13 €. Proyecto de investigación y transferencia del conocimiento solicitado por la Fundación Innovarcilla. Rol del doctorando: Investigador principal. CEREA_3D: Sistema de Acondicionamiento Térmico Pasivo mediante Celosía Impresa en Cerámica Evapotranspirativa Arquitectónica (ProyExcel_00532). Junta de Andalucía. Consejería de Transformación Económica, Industria, Conocimiento y Universidades. Presupuesto 152.387,75 €. (2023-2026). Proyecto de investigación solicitado por grupo TEP 206. Rol del doctorando: Investigador. IRIS: Sistema Constructivo Innovador en Seco de Fachada No Confinada (IDI-20211176). Centro de Desarrollo Tecnológico Industrial CDTI. (2021-2023). Presupuesto 831.914,00 €. Proyecto industrial en colaboración con Cerámica Malpesa. S.A. (empresa privada). Rol del doctorando: Investigador en el equipo de desarrollo e investigación. CLAY-CORE. Paneles de arcilla para entornos resilientes. Diputación de Jaén (2021/3678). (2023). Presupuesto 40.000,00 €. Proyecto de investigación solicitado por la Fundación Innovarcilla. Rol del doctorando: Investigador del equipo de investigación. Nueva cerámica andalusí industrializada con soluciones basadas en la naturaleza para la mitrigación de olas de calor. (IDI-20230158C). Centro de Desarrollo Tecnológico Industrial CDTI. (2022-2024). Presupuesto 783.919,00 €. Proyecto industrial en colaboración con TODOBARRO Soluciones, S.L. (empresa privada). Rol del doctorando: Investigador en el equipo de desarrollo e investigación. CartujaQanat. Recovering the Street life in a climate changing world. Urban Innovative Actions UIA. (2018-2021). Presupuesto: 4.997.884,95€. Proyecto de investigación solicitado en consorcio por: Universidad de Sevilla, Ayuntamiento de Sevilla, EMASESA, Gerencia de
Potencial de Industrialización de Sistemas Cerámicos de Partición y Envolvente: 25 Desarrollo, Evaluación, Validación y Puesta en obra Urbanismo del Ayuntamiento de Sevilla, PCT Cartuja, CSIC y la Fundación Innovarcilla. Rol del doctorando: Investigador del equipo de investigación. Cool Clay Surfaces: Superficies Cerámicas Evaporativas mediante Técnicas de Conformado Innovadoras, para nuevos productos de valor en el sector cerámico de la provincia de Jaén. Diputación de Jaén (2021/3678). (2021). Presupuesto 40.000,00 €. Proyecto de investigación solicitado por la Fundación Innovarcilla. Rol del doctorando: Investigador del equipo de investigación. Digital Clay: Artesanía Digital para el Sector Cerámico de la Provincia de Jaén (2020/3627). Diputación de Jaén. (2020). Presupuesto 40.000,00 €. Proyecto de investigación y transferencia del conocimiento solicitado por la Fundación Innovarcilla. Rol del doctorando: Investigador principal. CirculaRCD: Activación alcalina de residuos de construcción y demolición (RCDs). Una economía circular para el sector cerámico andaluz. Junta de Andalucía. Consejería de Economía, Conocimiento, Empresas y Universidades (PY18-RE-0017). (2019-2020). Presupuesto: 314.432,95€. Proyecto de investigación solicitado por la Fundación Innovarcilla. Rol del doctorando: Investigador del equipo de investigación. EFIWALL: Materiales verdes para un sistema constructivo eficiente. Proyectos de Aplicación del Conocimiento, Incentivos a los Agentes del Sistema Andaluz del Conocimiento. Junta de Andalucía. (PI12/1920). Presupuesto 327.709,22 €. (2015-2018). Proyecto de investigación solicitado por la Fundación Innovarcilla. Rol del doctorando: Investigador del equipo de investigación. PANEL: Particiones Arquitectónicas Naturales, Ecoeficientes y Ligeras. Proyectos de Excelencia de la Junta de Andalucía. (P12-TEP-1988). (2014-2018). Presupuesto 46.561,65 €. Proyecto de investigación solicitado por grupo TEP 206. Rol del doctorando: Investigador. CINCO: Cerámica Industrializada para la construcción. Diputación de Jaén. (2016-2018). Presupuesto 60.000,00 €. Proyecto de investigación solicitado por la Fundación Innovarcilla. Rol del doctorando: Investigador del equipo de investigación. Congresos internacionales Pérez-Fenoy, J., Jiménez-Guerrero, A., Rivera-Gómez, C., & Galán-Marín, C. (2023). Innovative Ceramic Façade Cladding Kit Systems: Performance Evaluation through European Assessment Documents. 2nd International Conference on Green Construction (ICGC 2023), Córdoba, España. Jiménez-Guerrero, A., Pérez-Fenoy, J., Rivera-Gómez, C., & Galán-Marín, C. (2023). Exploring the Synergy of Additive Manufacturing and Parametric Design for Sustainable Ceramic Building Elements. 2nd International Conference on Green Construction (ICGC 2023), Córdoba, España.
Potencial de Industrialización de Sistemas Cerámicos de Partición y Envolvente: 32 Desarrollo, Evaluación, Validación y Puesta en obra Tabla 2. Système CARROBRIC, bio’brick [57] Tipo de sistema Sistema de tabiquería y particiones Material Piezas cerámicas de gran formato con machihembrado y pasadores Acabado Revestimiento de yeso Subestructura - Prestaciones destacadas Velocidad de ejecución y ejecución adhesivos polimericos Descripción El sistema se basa en la ejecución de tabiques y particiones mediante piezas de arcilla cocida de gran formato unidas entre sí mediante un sistema de machihembrado y de pasadores, y el uso de pegamento aglutinante. Figura 2. Vista de las distintas tipologías de piezas cerámicas del sistema Tabla 3. Sistema de bloques ARLIBLOCK [58] Tipo de sistema Sistema de tabiquería y particiones Material Bloque de hormigón con áridos ligeros de arcilla expandida Acabado Revestimiento de yeso Subestructura - Prestaciones destacadas Velocidad de ejecución. Buen comportamiento mecánico, de aislamiento, resistencia al fuego y ligereza. Permite el paso de instalaciones verticalmente. Producto reciclable, reducción de residuos Descripción El sistema se basa en la ejecución de la hoja mediante bloques prefabricados de hormigón con áridos ligeros de arcilla expandida “Arlita Leca” en sustitución de áridos naturales. El sistema dispone de machihembrado en la junta vertical que permite su colocación en seco, aunque la horizontal necesita de morteros de agarre. Figura 3. Vista de ejecución hoja del sistema y de la pieza
Potencial de Industrialización de Sistemas Cerámicos de Partición y Envolvente: 33 Desarrollo, Evaluación, Validación y Puesta en obra Tabla 4. Sistema de tabiquería Gran Formato TGF y LADRYESO [59] Tipo de sistema Sistema de tabiquería, trasdosado y separación de viviendas Material Cerámica de gran formato Acabado Revestimiento de yeso Subestructura - Prestaciones destacadas Velocidad de ejecución Descripción Estos sistemas están basados en la realización de hojas mediante piezas cerámicas de gran formato, empleando como sistema de fijación un sistema de machihembrado junto a una pasta de montaje en base de escayola. En el caso del sistema LADRYESO, las piezas se encuentran revestidas de una capa de escayola, agilizando el proceso de ejecución al eliminar el proceso de guarnecido. Figura 4. Vista de piezas cerámicas de sistemas TGF / LADRYESO Tabla 5. Sistema de tabiquería TABICERAM[60] Tipo de sistema Sistema de tabiquería, trasdosado y separación de viviendas Material Cerámica de gran formato Acabado Revestimiento de yeso Subestructura - Prestaciones destacadas Velocidad de ejecución y eliminación del uso de morteros de cemento Descripción El sistema se basa en la ejecución de tabiquería o trasdosado mediante piezas cerámicas de gran formato unidas mediante sistema de machihembrado y adhesivo a base de escayola aditivada. El fabricante destaca la rapidez de montaje y acabado en obra, así como su alto grado de planeidad. Figura 5. Vista de ejecución del sistema tabiceram
Potencial de Industrialización de Sistemas Cerámicos de Partición y Envolvente: 34 Desarrollo, Evaluación, Validación y Puesta en obra Tabla 6. Sistema MEGABRICK [61] Tipo de sistema Sistema de tabiquería, trasdosado y separación de viviendas Material Piezas cerámicas de gran formato Acabado Revestimiento de yeso Subestructura - Prestaciones destacadas Velocidad de ejecución y gran planeidad Descripción Este sistema se basa en la ejecución de tabiques y trasdosados mediante piezas cerámicas de gran formato unidas mediante un sistema de machihembrado y el empleo de pegamentos. El fabricante destaca la rapidez de ejecución, gran planeidad, así como soluciones para las canalizaciones eléctricas y de fontanería reduciendo la ejecución de rozas. El sistema dispone con una gama de piezas de diferente espesor y dimensiones. El sistema está modulado para alcanzar una altura de 2,60m con cinco hiladas. Figura 6. Vista de ejecución del sistema megabrick Tabla 7. Sistema de bloque aislante CLIMABLOCK [62] Tipo de sistema Sistema de tabiquería y particiones Material Bloques de CMC Acabado Revestimiento de yeso Subestructura - Prestaciones destacadas Velocidad de ejecución y ejecución en seco. Buen comportamiento térmico-acústico y ante el fuego, posibilidad de mejora de dichas prestaciones y de refuerzo mediante armaduras y hormigón. Corte de piezas sencillo. Paso de instalaciones verticales Descripción El sistema se basa en la ejecución de hojas de bloques de CMC (Conglomerado de Madera y Cemento) colocando el primer tendel sobre mortero de cemento y los posteriores en seco. El fabricante permite añadir láminas de aislamiento en su interior. El sistema cuenta con piezas complementarias para puntos singulares. Figura 7. Vista de bloques de CMC con mejora mediante capas de aislamiento en interior de piezas
Potencial de Industrialización de Sistemas Cerámicos de Partición y Envolvente: 35 Desarrollo, Evaluación, Validación y Puesta en obra Tabla 8. Sistema de tabiquería PANELSYSTEM [63] Tipo de sistema Sistema de tabiquería, trasdosado y separación de viviendas Material Paneles de yeso con fibra de vidrio y celulosa de papel Acabado Revestimiento de yeso Subestructura - Prestaciones destacadas Velocidad de ejecución y eliminación del uso de morteros de cemento Descripción Se basa en un sistema de tabiquería industrializada compuesta por paneles aligerados de yeso reforzados con fibra de vidrio y celulosa de papel, unidas mediante sistema de machihembrado y encolado directo. La gama dispone de piezas con dos espesores (7cm y 9cm). El sistema puede ser utilizado también como elemento de separación de viviendas utilizando un sistema de dos hojas con capa de lana mineral intermedia. Figura 8. Vista de ejecución del sistema panelsystem
Potencial de Industrialización de Sistemas Cerámicos de Partición y Envolvente: 36 Desarrollo, Evaluación, Validación y Puesta en obra Sistemas de envolvente Tabla 9. Sistema TERMOKLINKER [64] Tipo de sistema Vêture (Hoja exterior) Material Paneles aislantes Acabado Visto. Plaqueta cerámica klinker Subestructura - Prestaciones destacadas Velocidad de ejecución, limitado uso de pastas humedas. Desmontable. Limpieza de obra y alta industrialización. Descripción El sistema se basa en la disposición de paneles aislantes con un acabado de plaqueta cerámica. Es un sistema pensado para el revestimiento y rehabilitación de fachadas, tanto para obra nueva como para proyectos de rehabilitación. Figura 9. Vista de ejecución hoja del sistema Tabla 10. Sistema FLEXBRICK [65] Tipo de sistema Fachada ventilada o fachada en celosía (Hoja exterior) Material Malla metálica con piezas cerámicas Acabado Visto. Piezas cerámicas Subestructura - Prestaciones destacadas Velocidad de ejecución y ejecución en seco. Limpieza de obra y alta industrialización. Descripción El sistema se basa en la industrialización de fachadas, pavimentos y cubiertas con ladrillos cara vista y adoquines, mediante la fabricación de bobinas formadas por una malla metálica y piezas de cerámica vista. El objetivo de la solución al comercializarse como un tejido cerámico es ganar competitividad en el mercado, optimizando en gran medida la colocación en obra tradicional, en la que las piezas son colocadas una a una. Figura 10. Vista de ejecución hoja del sistema
Potencial de Industrialización de Sistemas Cerámicos de Partición y Envolvente: 37 Desarrollo, Evaluación, Validación y Puesta en obra Tabla 11. Sistema de fachada ventilada SIERRAVENT[66] Tipo de sistema Fachada ventilada (Hoja exterior e interior) Material Piezas cerámicas de distinto formato con resaltes cerámicos Acabado Visto Subestructura - Prestaciones destacadas Calidad del muro interior portante con piezas extruidas. Ausencia de elementos metálicos, evitando corrosiones y puentes térmicos. Intercambiabilidad de piezas de fachada por otros formatos. Descripción El sistema constructivo incorpora una metodología de fácil anclaje, ya que los soportes de la pieza base son cerámicos y forman parte de la placa (de gres o porcelánico, y de multitud de formatos) que conforma el revestimiento, de tal forma que la pieza cerámica que configura el cerramiento exterior tiene otros enganches que facilitan el montaje del sistema. Figura 11. Vista de ejecución hoja del sistema Tabla 12. Sistema GHAS [54] Tipo de sistema Sistema de armaduras y anclajes para ejecución fachadas (Hoja exterior) Material Cerámica (ladrillo cara vista) u hormigón Acabado Visto o para revestir Subestructura Anclajes y armaduras de tendel Prestaciones destacadas Fachada continua por el exterior de hojas tradicionales Descripción Sistema para ser ejecutado mediante el uso de piezas tradicionales tomadas con mortero. Es necesario el uso de anclajes y armaduras de tendel que garanticen la estabilidad de la hoja y su vinculación con la estructura principal del edificio. Figura 12. Fachada de ladrillo cara vista ejecutada con el sistema GHAS
Potencial de Industrialización de Sistemas Cerámicos de Partición y Envolvente: 38 Desarrollo, Evaluación, Validación y Puesta en obra Tabla 13. Kera Twin [67] Tipo de sistema Fachada ventilada (Hoja exterior) Material Placas cerámicas Acabado Visto Subestructura Perfilería vertical y ménsulas de soporte Prestaciones destacadas Material de altas prestaciones intrínsecas Descripción El Sistema de revestimiento de fachadas ventiladas Kera Twin está constituido por placas de material cerámico, ancladas mediante fijaciones mecánicas ocultas a una subestructura de aluminio. Figura 13. sección placas cerámicas Tabla 14. Favemanc XB PRO [68] Tipo de sistema Fachada ventilada (Hoja exterior) Material Placas cerámicas Acabado Visto Subestructura Perfilería vertical, horizontal y ménsulas de soporte Prestaciones destacadas Material de altas prestaciones intrínsecas Descripción Revestimiento externo, fijado mecánicamente a un marco, que se fija a la pared externa de edificios nuevos o existentes (reacondicionamiento). Una capa de aislamiento generalmente se fija en la pared externa. Figura 14. Sección placas cerámicas
Potencial de Industrialización de Sistemas Cerámicos de Partición y Envolvente: 39 Desarrollo, Evaluación, Validación y Puesta en obra Tabla 15. Frontek PLUS/OMEGA [69] Tipo de sistema Fachada ventilada (Hoja exterior) Material Placas cerámicas Acabado Visto Subestructura Perfilería vertical y ménsulas de soporte Prestaciones destacadas Material de altas prestaciones intrínsecas Descripción Sistema de revestimiento de fachadas ventiladas constituido por placas cerámicas extrusionadas de fijadas mediante fijaciones mecánicas ocultas a una subestructura de aluminio solidaria con el soporte Figura 15. sección placas cerámicas Tabla 16. Butech [70] Tipo de sistema Fachada ventilada (Hoja exterior) Material Placas cerámicas Acabado Visto Subestructura Perfilería vertical, horizontal y ménsulas de soporte Prestaciones destacadas Material de altas prestaciones intrínsecas Descripción Sistema previsto para el revestimiento de fachadas ventiladas de edificación en obra nueva o rehabilitación, realizado con baldosas de material, reforzadas con malla de fibra de vidrio por su cara posterior, ancladas a una subestructura metálica de aluminio mediante fijación mecánica vista u oculta (grapas de acero inoxidable). Figura 16. Vista del sistema con fijaciones oculta.
Potencial de Industrialización de Sistemas Cerámicos de Partición y Envolvente: 40 Desarrollo, Evaluación, Validación y Puesta en obra Tabla 17. Sistema Rediwa CAT 1 [71] Tipo de sistema Sistema de perfilería para anclaje de paneles (Hoja exterior) Material Cerámico Acabado - Subestructura Perfilería vertical, horizontal y grapas ocultas Prestaciones destacadas Utilización de uniones fijación mecánica junto con química Descripción Sistema previsto para el revestimiento de fachadas ventiladas de edificación en obra nueva o rehabilitación, configurado principalmente por un aplacado de gres porcelánico colgado de una subestructura metálica, por medio de fijaciones ocultas, longitudinales y mecánico – adhesivas. Figura 17. Vista placas adheridas al perfil horizontal Tabla 18. Grapamar [72] Tipo de sistema Fachada ventilada (Hoja exterior) Material Placas cerámicas Acabado Visto Subestructura Perfilería vertical y ménsulas de soporte Prestaciones destacadas Material de altas prestaciones intrínsecas Descripción Sistema de revestimiento de fachadas ventiladas constituido por baldosas cerámicas, fijadas mediante fijaciones mecánicas ocultas o vistas a una subestructura de aluminio solidaria con el soporte Figura 18. Placas cerámicas del sistema
Potencial de Industrialización de Sistemas Cerámicos de Partición y Envolvente: 41 Desarrollo, Evaluación, Validación y Puesta en obra Tabla 19. Fachada integral fermacell Powerpanel H20 [73] Tipo de sistema Fachada no ventilada (Hoja exterior y/o interior) Material Panel aislante con acabado de mortero Acabado Revestido (Enfoscado) Subestructura Perfiles en U horizontales y verticales Prestaciones destacadas Acabado y aislamiento en un reducido espesor Descripción Sistema de entramado metálico autoportante con revestimiento exterior continuo, para su uso como cerramiento completo de fachada no ventilada. Figura 19. Vista del cerramiento de hoja simple Tabla 20. Sistema PANEL ΩZ[74] Tipo de sistema Fachada ventilada (Hoja exterior) Material Paneles de mortero Acabado Visto Subestructura Perfilería horizontal Prestaciones destacadas Gran posibilidad de acabados Descripción Sistema de hoja exterior de fachada ventilada formado por paneles prefabricados de mortero pretensado, con piezas de anclaje embebidas en el panel y subestructura de perfiles horizontales. Figura 20. Sección general sistema PANEL ΩZ
Potencial de Industrialización de Sistemas Cerámicos de Partición y Envolvente: 48 Desarrollo, Evaluación, Validación y Puesta en obra Por lo general los sistemas de base cerámica emplean un sistema combinado de machihembrado, resuelto mediante la propia pieza de arcilla cocida con una pasta de montaje de base escayola que sustituye a los morteros tradicionales. De todo ello se desprende la oportunidad, de diseñar elementos industrializados de base cerámica para cubrir la presencia de estos materiales ante los nuevos paradigmas que se plantea el sector de la construcción y poder también expandirse a otros ámbitos de uso en un mercado altamente competitivo. Además, la investigación y el desarrollo tecnológico a nivel empresarial sobre nuevos materiales y sistemas constructivos es muy activa tal como demuestra la cantidad de sistemas y patentes de recopilados. I+D+i en los sistemas cerámicos: Particiones y envolventes En el contexto de la continua evolución de la industria de la construcción y en el de los propios fabricantes de productos materiales para la construcción, la investigación, desarrollo e innovación de sistemas constructivos cerámicos se presenta como un elemento indispensable para el avance hacia soluciones constructivas cada vez más completas y competitivas. Se presentan a continuación, los proyectos INN2CER (Industrialización para la Innovación de Cerramientos Cerámicos) y CABLEBRICK (Sistema constructivo basado en el montaje en seco de piezas cerámicas sobre entramado de cables metálicos), que son la base y el desarrollo de esta tesis doctoral y representan iniciativas punteras e innovadoras en la industrialización de sistemas constructivos cerámicos. Proyecto INN2CER El objetivo principal del proyecto INN2CER, solicitado por la Fundación Innovarcilla y que fue financiado por la Consejería de Economía y Conocimiento de la Junta de Andalucía, ha sido la obtención y desarrollo de soluciones constructivas cerámicas industrializadas para promover nuevos modelos de construcción que representen un ahorro efectivo tanto económico como en tiempo de ejecución real en obra durante su colocación (Figura 31 y Figura 32). Figura 31. Esquema de montaje de las piezas para incorporación de instalaciones de desarrolladas en el proyecto INN2CER.
Potencial de Industrialización de Sistemas Cerámicos de Partición y Envolvente: 49 Desarrollo, Evaluación, Validación y Puesta en obra Figura 32. Paramento para realización de ensayos de seguridad de uso, ejecutado con las piezas desarrolladas en el proyecto INN2CER. Los aspectos clave en los que se ha basado el desarrollo del proyecto INN2CER han sido los siguientes: Carácter multidisciplinar del equipo de trabajo, para conformar un desarrollo que incluye aplicación de conocimiento existente, desarrollo tecnológico de nuevas soluciones constructivas industrializadas, elaboración de pruebas piloto para validación técnica de las mismas y transferencia a las empresas del sector para la aplicación de los resultados del proyecto. Utilización de herramientas de simulación de comportamiento mecánico, térmico y acústico de sistemas para edificación, con objeto de llevar a cabo la caracterización y evaluación de los sistemas constructivos desarrollados. Fomento de la participación en el proyecto de los agentes representativos del sector cerámico y sector construcción, integrando los conocimientos preexistentes. Diseño y testeo a nivel industrial de la fabricación de piezas para la ejecución de prototipos constructivos cerámicos. Partiendo de estos aspectos fundamentales se han ejecutado en el proyecto la siguiente agrupación de actividades: Diseño y prototipado: El proceso de diseño del sistema de piezas cerámicas de gran formato INN2CER, se ha ramificado en tres líneas de trabajo desarrolladas de manera paralela, de las que han resultado distintos prototipos.
Potencial de Industrialización de Sistemas Cerámicos de Partición y Envolvente: 50 Desarrollo, Evaluación, Validación y Puesta en obra Fabricación Industrial de prototipos: En la fabricación de piezas cerámicas para la construcción, los procesos productivos normalmente se encuentran altamente tecnificados y estandarizados, resultando compleja la introducción de modificaciones o nuevas etapas que no afecten al resto de las fases de transformación. Una de las labores de trabajo más complejas del proyecto INN2CER ha sido la incorporación de nuevos procesos de fabricación en una instalación productiva existente, y que dichas novedades puedan ser intercaladas en una cadena de transformación continua y en serie, con las que a su vez se consigan los objetivos y premisas marcadas. Plan de evaluación de las soluciones constructivas prototipadas: La ejecución de un plan de ensayos y simulaciones, ha permitido evaluar en su conjunto el comportamiento del sistema desarrollado, siendo uno de los puntos clave en el desarrollo del proyecto. El principal criterio seguido ha sido el de la comprobación por pares simulación-ensayo, cuando ha existido una combinación posible para determinar los valores exigidos en los distintos documentos del Código Técnico de la Edificación. El plan de evaluación ha incluido la evaluación del comportamiento mecánico, térmico y acústico. El desarrollo realizado en el proyecto INN2CER, ha permitido la obtención de soluciones constructivas capaces de sustituir piezas tradicionales para facilitar la ejecución de las instalaciones sin necesidad de generar una cantidad importante de residuos y con tiempos de ejecución razonables. El proyecto ha sido liderado por la Fundación Innovarcilla, y ha contado con el apoyo y la participación de las siguientes entidades principales: TEP 206: SATH Sostenibilidad en Arquitectura, Tecnología y Patrimonio: Materialidad y Sistemas Constructivos. Universidad de Sevilla. TEP 227: Ingeniería de la construcción. Universidad de Córdoba. Otros agentes: Audiotec Ingeniería Acústica, S.A., ABG Patentes, S.L. Proyecto CABLEBRICK En el caso de CABLEBRICK, el proyecto fue solicitado por Cerámica Malpesa, S.A. al Centro de Desarrollo Tecnológico Industrial (CDTI), mientras que la Fundación Innovarcilla participo como socio tecnológico para el desarrollo del proyecto junto con Malpesa. El proyecto fue cofinanciado por el Fondo Europeo de Desarrollo Regional y el CDTI dentro del Programa Operativo de Crecimiento Inteligente FEDER 2014-2020. Es te caso, el objetivo inicial principal del proyecto CABLEBRICK, es el desarrollo de diversos sistemas constructivos a partir de una patente previa de la empresa, basada en el montaje de piezas cerámicas de diferentes formatos, especificaciones y características, sobre un entramado de cables metálicos con diferentes niveles de pretensado y anclados a elementos de soporte, junto con el uso de diferentes piezas auxiliares para el conformado y consolidación del conjunto constructivo. Este desarrollo parte de una idea multifuncional que ha sido documentada y protegida por la
Potencial de Industrialización de Sistemas Cerámicos de Partición y Envolvente: 51 Desarrollo, Evaluación, Validación y Puesta en obra empresa, lo que incluye varias solicitudes de patente de invención y solicitudes de registro comunitario de dibujos o modelos, bajo el concepto de “CABLEBRICK”. Este concepto busca ofrecer soluciones a una variedad de necesidades en el ámbito de la construcción, inicialmente se denominaron: Cable-Plaqueta, Cable-Ladrillo, Cable-Aplantillado y Cable-Mecano. La innovación de la idea se basa fundamentalmente en la integración de elementos constructivos tradicionales como el ladrillo, con otros como por ejemplo el cable metálico (Figura 44), componente escasamente implantado en los revestimientos de la edificación actual. Figura 33. Vista general de montaje del sistema CABLEBRICK. Figura 34. Envolvente ejecutada con el sistema CABLEBRICK.
Potencial de Industrialización de Sistemas Cerámicos de Partición y Envolvente: 52 Desarrollo, Evaluación, Validación y Puesta en obra Así pues, la simplificación en el montaje del revestimiento ha resultado un objetivo funcional perseguido desde la concepción del proyecto, y que para la empresa continúa siendo un aspecto fundamental de cara a la competitividad del sistema constructivo final. Para ello se ha realizado un ejercicio de simplificación en la ejecución del sistema a partir de la potenciación de la industrialización en las diferentes fases de montaje del entramado metálico así como del revestimiento cerámico, mediante la realización del siguiente proceso que resultó en tareas dentro del proyecto: Definición de los requisitos prestacionales reglamentarios y normativos de aplicación a los sistemas constructivos y prototipado inicial de piezas. Estudio y evaluación de las prestaciones de los sistemas constructivos y detección de puntos críticos. Análisis y resolución de puntos críticos, mediante el rediseño iterativo u optimización de los sistemas definidos, así como de sus componentes. Preparación de elementos y componentes para construcción pilotos, así como la construcción de los diferentes pilotos. Estudio de la viabilidad económica y de mercado. Validación y homologación del innovador sistema constructivo mediante la definición de un plan de evaluación y ensayos. En el proceso de desarrollo y materialización de los proyectos INN2CER y CABLEBRICK, el doctorando ha tenido una participación activa en todas las etapas de estos proyectos investigación y desarrollo industrial para la industrialización de sistemas constructivos cerámicos. Aunque la implicación abarcó una amplia gama de actividades como investigador, la contribución específica que se ha plasmado en los artículos científicos se centra en la de los planes de evaluación y ensayo de dichos sistemas. Estos planes de evaluación han permitido validar la viabilidad técnica y funcional de las innovaciones propuestas. De esta forma se ha podido demostrar cómo estos sistemas, a través de rigurosos procesos de evaluación y ensayo, cumplen con los requisitos prestacionales exigidos por la normativa vigente, subrayando su potencial para influenciar en el ámbito de las particiones y envolventes arquitectónicas. Este enfoque detallado en la evaluación de los sistemas enfatiza la importancia de la investigación aplicada en la superación de los retos contemporáneos de la arquitectura y la construcción.
Potencial de Industrialización de Sistemas Cerámicos de Partición y Envolvente: 53 Desarrollo, Evaluación, Validación y Puesta en obra 4. Objetivos En el contexto de esta tesis doctoral, cuyo enfoque radica en la innovación de los sistemas constructivos cerámicos, se definen una serie de objetivos que reflejan la integración y sinergia entre los planteamientos expuestos en las diferentes publicaciones presentadas. Se propone abordar con profundidad el diseño, desarrollo y evaluación de soluciones constructivas que no solo sean innovadoras por su uso de materiales cerámicos, sino que también impliquen un salto cualitativo en términos de eficiencia y adaptabilidad en el sector de la construcción. Con un claro compromiso hacia la promoción de nuevos modelos constructivos, esta tesis aspira a superar las barreras tradicionales, explorando cómo la cerámica, un material con una rica herencia histórica, puede ser recontextualizada en aplicaciones contemporáneas para enfrentar los desafíos actuales de la industria. Mediante la consecución de los siguientes objetivos, se busca no solo contribuir al avance científico y técnico en el campo de la construcción con cerámica, sino también impulsar un cambio en las prácticas constructivas, enfatizando la innovación, la eficacia y la formación del personal de obra. Objetivo General Desarrollar, diseñar y evaluar soluciones para sistemas constructivos de partición, trasdosado y envolvente cerámica con un mayor grado de industrialización, capaces de impulsar nuevos modelos de construcción más eficientes, sostenibles y adaptativos, tanto en términos de rendimiento económico como en términos de eficacia en la fase de ejecución en obra. Objetivos Específicos Para cumplir con el objetivo general de esta tesis doctoral, se han definido una serie de objetivos específicos. Estos objetivos se han concebido con la intención de abordar de manera integral los desafíos y oportunidades que presentan los materiales cerámicos en la construcción contemporánea. A continuación, se detallan estos objetivos, que han marcado el proceso de investigación desde el diseño inicial hasta la evaluación final de los sistemas desarrollados. Este enfoque detallado y específico permite la generación de soluciones prácticas y eficientes que puedan ser implementadas en el sector constructivo actual. 1. Desarrollar tecnológicamente los sistemas para facilitar su adopción en el mercado y simplificar la ejecución, mejorando la eficiencia y reduciendo los tiempos y costes de implementación. 2. Industrializar la implementación de elementos constructivos durante la fase de ejecución en obra. 3. Mejorar la estrategia comercial del sector cerámico, desarrollando productos de alto valor añadido que respondan a las nuevas demandas del mercado, aumentando así la competitividad del sector.
Potencial de Industrialización de Sistemas Cerámicos de Partición y Envolvente: 54 Desarrollo, Evaluación, Validación y Puesta en obra 4. Analizar y evaluar los puntos críticos relevantes para asegurar un desarrollo exitoso, así como determinar la viabilidad económica y de mercado de los sistemas constructivos desarrollados, asegurando su potencial de implementación a gran escala. 5. Caracterizar los diferentes componentes de los sistemas a través de ensayos específicos para validar su rendimiento y calidad. 6. Elaborar un plan de evaluación y validación del sistema constructivo, estableciendo criterios claros. 7. Definir los requisitos reglamentarios y normativos aplicables a los sistemas constructivos, garantizando su adecuación a la legislación vigente. 8. Ejecutar prototipos de validación y evaluar los resultados obtenidos para identificar necesidades de rediseño. analizando su proceso de ejecución, prestaciones y posibles mejoras para una optimización continua. 9. Validar los resultados obtenidos según la normativa vigente, asegurando su conformidad con los estándares de la industria. 10. Documentar técnicamente el desarrollo realizado, proporcionando un soporte detallado de la investigación y sus hallazgos. 11. Resolver de manera efectiva los puntos singulares, identificando, concretando y mejorando la resolución de estos puntos mediante las soluciones constructivas desarrolladas. 12. Minimizar el impacto medioambiental de los productos cerámicos, reduciendo los residuos generados y mejorando la integración del sistema en su entorno. 13. Fomentar la internacionalización, abriendo nuevos mercados para los sistemas constructivos cerámicos desarrollados.
Potencial de Industrialización de Sistemas Cerámicos de Partición y Envolvente: 55 Desarrollo, Evaluación, Validación y Puesta en obra 5. Resultados y discusión A continuación, se sintetizan, interpretan y comparan los resultados obtenidos durante la investigación realizada, segregado según las diferentes aportaciones incluidas en esta tesis doctoral. Sistema INN2CER Rivera-Gómez, C., Pérez-Fenoy, J., Entrenas-Angulo, J. A., López-Aguilar, M., & Galán-Marín, C. (2020). Performance validation and manufacture feasibility for an advanced constructive system considering facilities integration. Journal of Building Engineering, 29, 101127. https://doi.org/10.1016/j.jobe.2019.101127 El sistema INN2CER en este artículo aborda el desarrollo de una solución cerámica para tabiquería y trasdosado interior de fachada que permite la integración de instalaciones con una mínima generación de residuos, además de cumplir con los requisitos prestacionales necesarios. Con la integración de instalaciones, también ha sido necesario el diseño y desarrollo de un proceso de mecanizado de las piezas en la línea productiva de la fábrica que permite realizar perforaciones longitudinales perpendiculares a la línea de extrusión. La discusión de los resultados obtenidos en relación con este artículo permite no solo validar nuestras hipótesis y metodologías, sino también profundizar en el entendimiento de cómo la integración efectiva de instalaciones puede influir significativamente en la eficiencia y viabilidad de los sistemas constructivos modernos. Además, nos proporciona una base sólida para argumentar sobre la contribución de la investigación conocimiento existente, identificando posibles áreas de mejora y sugiriendo direcciones futuras para la investigación. Por lo tanto, en las siguientes secciones, se presentarán detalladamente los resultados del estudio. Seguridad de uso: Impacto interior y carga excéntrica El análisis y las conclusiones de los resultados de las pruebas de seguridad de uso y estabilidad muestran que la partición desarrollada, según la descripción realizada, es adecuada para el uso de Categoría III y la carga de Categoría A. La descripción de la muestra se encuentra a continuación (Tabla 31). Tabla 31. Clasificación de la partición ensayada Muestra Categoría Resultado Pared cerámica de una sola hoja ejecutada con piezas de gran formato (62 x 51,7 x 4,6 cm). La pared contiene instalaciones de electricidad y de fontanería en su interior. La partición arranca sobre una banda de EPS de 10 mm de espesor y tiene un revestimiento de yeso de 15 mm de espesor a ambos lados. - Categoría de Carga: A - Categoría de Uso: III Apto
Potencial de Industrialización de Sistemas Cerámicos de Partición y Envolvente: 56 Desarrollo, Evaluación, Validación y Puesta en obra Comportamiento mecánico: Simulación FEM En esta sección, se presentan los resultados más relevantes obtenidos del análisis de la partición para conocer el comportamiento mecánico mediante un cálculo iterativo, aumentando la sobrecarga de uso en 0,1 kN cada vez hasta alcanzar la sobrecarga máxima de 1,5 kN, detectando así la sobrecarga de uso en la que aparece la fisuración de la partición. Para comprender el efecto de las sobrecargas de uso en la partición de una sola hoja para el sistema propuesto, se simularon cargas horizontales de 0,35 kN/m, 0,4 kN/m, 0.,45 kN/m, 0,80 kN/m y 1,5 kN/m. Los resultados de estas simulaciones se compararon con la misma progresión de cargas aplicadas a una partición ejecutada con piezas cerámicas convencionales de formato medio (70 x 50 x 7cm). Para la partición propuesta, el inicio de la fisuración apreciable de forma visual ocurrió desde 0,45 kN/m (Figura 35), mientras que en la partición convencional esta fisuración se hizo visible con una carga horizontal de 0,35 kN/m (Figura 36). En ambos casos, el inicio de la fisuración ocurrió en la base de la partición. Figura 35. Fisura en la base de la partición propuesta de una sola hoja para una carga horizontal de 0,45 kN/m. Figura 36. Fisura en la base de la partición convencional de una sola hoja para una carga horizontal de 0,35 kN/m. Los desplazamientos horizontales se ampliaron por un factor de 50 para que pudieran ser visibles. El índice de no linealidad muestra la proporción de puntos gaussianos que fueron analizados de manera no lineal al menos una vez durante el proceso de cálculo. Para el criterio de rotura del material, los colores representan diferentes estados de daño de la siguiente forma: Rojo, áreas totalmente fisuradas; Verde, áreas parcialmente fisuradas, y Azul, áreas sin fisuras.
Potencial de Industrialización de Sistemas Cerámicos de Partición y Envolvente: 57 Desarrollo, Evaluación, Validación y Puesta en obra Los resultados de las simulaciones para cargas horizontales de 0,8 y 1,5 kN/m tanto para el sistema propuesto como para la solución cerámica convencional de tamaño medio se describen a continuación. Las imágenes muestran los efectos de la carga aplicada y su repercusión en diferentes alturas de la partición. En las primeras dos simulaciones, se muestra el efecto de la aplicación de cargas horizontales de 0,80 kN/m y 1,50 kN/m al sistema de partición de una sola hoja propuesto. A la izquierda, se muestran los efectos en la base de la partición y en tres otros puntos que coinciden con las juntas entre piezas, mientras que a la derecha, se muestra la vista global de la partición especificando los valores de deformación en cada junta analizada. Esta deformación ha sido aumentada 50 veces en la imagen ya que la deformación máxima resultante de 3.9 mm apenas sería perceptible (Figura 37). En cuanto a la deformación máxima resultante del sistema de partición de una sola hoja propuesto para una carga horizontal de 0,80 kN/m es de 3,9 mm se muestra en el Apéndice Figura A8b. Se observan fisuras en la base y en las diferentes juntas analizadas, pero la estabilidad global de la partición no se ve comprometida (Figura 37). Figura 37. Sistema de partición propuesto de una sola hoja para una carga horizontal de 0,80 kN/m. (a) Resultados de fisuras a diferentes alturas. Y (b), vista global especificando los valores de deformación. Con respecto a la deformación máxima resultante del sistema de partición de una sola hoja propuesto para una carga horizontal de 1,50 kN/m es de 10,6 mm. Se observan fisuras en la base y en las diferentes juntas analizadas, en este caso, la estabilidad global de la partición se ve comprometida (En el artículo Figura A9a del apéndice).
Potencial de Industrialización de Sistemas Cerámicos de Partición y Envolvente: 64 Desarrollo, Evaluación, Validación y Puesta en obra Figura 41. Marco perimetral y de sustentación para ejecución del ensayo; 1. Perfil compuesto por dos perfiles tubulares soldados tipo RHS 120.100.1 y 40.100.4; 2. Perfil tubular RHS 80.100.4; 3 y 4. Perfil tubular RHS 100.60.6; 5. Redondo Ø 20 mm soldado al perfil compuesto; 6. Perfil de aluminio EN AW 6063 de lados desiguales 50.25.3 para cierre perimetral de las piezas cerámicas. Líneas amarillas, soldadura en cordón continua realizada en taller; Marcas azules, dispositivo de retención/m 2 ; Marcas rojas, 2 dispositivos de retención/m 2 . El banco de ensayo sobre el que se instala la muestra es un K. SCHULTEN FENSTERTECHNIK modelo KS 4040/650 PC con cilindros de fijación manuales [95]. Con objeto de hacer más estanca la muestra, para poder generar la presión adecuada en el banco de ensayos, se cubre la cara interna con una lámina no permeable al aire, dejando la suficiente holgura para que no pueda influir en el comportamiento de la probeta durante el ensayo. De esta forma la muestra se convierte en estanca al paso de aire, evitando que se produzcan fugas entre las juntas de las piezas cerámicas. Igualmente se cierra el espacio lateral entre probeta y estructura de soporte con dos perfiles “L” atornillados a la estructura de soporte (Figura 42).
Potencial de Industrialización de Sistemas Cerámicos de Partición y Envolvente: 65 Desarrollo, Evaluación, Validación y Puesta en obra (a) (b) Figura 42. Muestra objeto de ensayo: (a) Marco metálico sobre el que se monta la fachada ventilada; (b) Paño de fachada montado sobre el marco metálico y con cierre perimetral de perfil L. Para poder registrar los desplazamientos que ocurren durante la ejecución del ensayo, se dispone de una serie de transductores lineales de medida dispuestos sobre el paño de la muestra. Se practican dos disposiciones distintas, una para las configuraciones 1 y 2 y una segunda disposición para la configuración 3, pues al variar la distancia entre los elementos de retención de viento, la situación de los transductores de medida también cambia. La posición de los sensores se determina siguiendo el siguiente criterio: Un sensor en el centro de la horizontal entre dos dispositivos de retención (A1 y B1); un sensor sobre un dispositivo de retención que conforma la horizontal anterior (A2 y B2); un sensor sobre la mitad de la vertical que une un dispositivo de retención y la mitad de horizontal utilizada para ubicar el primer sensor (A5 y B5); un sensor sobre un dispositivo de retención que conforma la vertical anterior (A3 y B3); un sensor sobre el encuentro entre la vertical y la horizontal trazadas sobre los dispositivos de retención anteriores (A4 y B4) y por último un sensor sobre la mitad de la diagonal que une los retenes anteriores (Figura 43). (a) (b) Figura 43. Disposición de los transductores de medida lineales sobre la muestra objeto de ensayo: (a) Referencia en rojo para ejecución de configuraciones 1 y 2. Referencias en azul para ejecución de
Potencial de Industrialización de Sistemas Cerámicos de Partición y Envolvente: 66 Desarrollo, Evaluación, Validación y Puesta en obra configuración 3. Las marcas en discontinua hacen referencia a los valores estimados mediante simetría; (b) Disposición de los transductores sobre la muestra real ejecutada. Para las configuraciones 1 y 2 descritas se obtienen resultados similares en cuanto a desplazamiento en carga y deformación residual de la muestra cuando se deja de aplicar carga, destacando que los desplazamientos producidos en estos casos son reducidos, en torno a los 20 mm y que una vez deja de actuar la carga, las piezas recuperan su posición original. En el caso de la configuración 3 se alcanzan valores mayores de desplazamientos puesto que la configuración planteada de dispositivos de retención permite un mayor desplazamiento de la piel de fachada, cerca de los 70 mm para 3200 Pa de presión (Figura 44). (a) (b) Figura 44. Resultados del ensayo de presión de viento: (a) Desplazamientos obtenidos en cada una de las configuraciones en todos los escalones de carga indicados; (b) Valores de deformación residual una vez la aplicación de la carga se ha detenido para cada configuración.
Potencial de Industrialización de Sistemas Cerámicos de Partición y Envolvente: 67 Desarrollo, Evaluación, Validación y Puesta en obra Siguiendo el criterio descrito para la disposición de los sensores queda monitorizado perfectamente un cuadrante completo de la muestra y puesto que se supone la presión homogénea y al contener simetría total sobre la vertical y la horizontal, es posible conocer los valores producidos sobre el resto de la superficie. Conociendo estos valores es posible representar las situaciones más desfavorables de cada una de las configuraciones y obtener mediante una sección horizontal (Figura 45) y un corte vertical (Figura 46) las deformadas producidas durante el ensayo en la piel cerámica. Figura 45. Deformada sobre la horizontal para cada configuración. Valores máximos. Figura 46. Deformada sobre la vertical para cada configuración. Valores máximos.
Potencial de Industrialización de Sistemas Cerámicos de Partición y Envolvente: 68 Desarrollo, Evaluación, Validación y Puesta en obra Los resultados obtenidos durante la ejecución de los ensayos se consideran satisfactorios, alcanzando la muestra 1800 Pa de presión (1,8 kN/m2) sin presentar defectos ni en los elementos cerámicos ni en los metálicos. Durante la ejecución del ensayo para la configuración 1 se producen roturas de piezas cerámicas cercanas a los dispositivos de retención. En la repetición para la configuración 2 se produce rotura de 1 pieza a 1800 Pa (1,8 kN/m2) y de 3 piezas a 2200 Pa (2,2 kN/m2), aunque el ensayo continúa hasta los 2400 Pa (2,4 kN/m2) igualando el ensayo de la configuración 1. Durante la ejecución de la configuración 3 la rotura de las primeras piezas cerámicas se produce a 2800 Pa (2,8 kN/m2) y el ensayo continúa hasta 3200 Pa (3,2 kN/m2), límite superior de la cámara de ensayo. La piel cerámica ha tenido un comportamiento flexible, como se esperaba, produciéndose la rotura de piezas en las configuraciones con mayor número de dispositivos de retención y por tanto, menor flexibilidad. Hay que destacar que, aunque se producen rotura de piezas, no se producen desprendimientos del plano de la fachada pues, están trabadas con los cables metálicos (Figura 47). (a) (b) Figura 47. (a) Muestra durante la ejecución de la configuración 3 bajo 3200 Pa de presión; (b) Piezas cerámicas dañadas a la finalización del ensayo. De manera previa a la realización de los ensayos se desarrolló un modelo teórico para conocer el comportamiento del cableado de la fachada con los objetivos principales de conocer su comportamiento y desarrollar unas tablas de situaciones en las que poder instalar el sistema en función de la ubicación del edificio de destino. En la Figura 48 las curvas de la gráfica representan la deformada de un cable para distintas presiones de viento. Se muestra la comparación entre la deformada experimental del cable central (líneas de trazo) y la deformada obtenida mediante cálculo teórico (líneas continuas) considerando una separación entre anclajes de retención de 1 m. La deducción inmediata es que el modelo teórico no reproduce la coacción que generan las piezas cerámicas en el ensayo experimental y por tanto, reducen la deformada en el punto intermedio, como si ocurre en la ejecución del ensayo según los datos obtenidos. Las deformadas teóricas producen mayores deformaciones que las experimentales, quedando del lado de la seguridad.
Potencial de Industrialización de Sistemas Cerámicos de Partición y Envolvente: 69 Desarrollo, Evaluación, Validación y Puesta en obra Figura 48. Comparativa cable central modelo teórico sobre el modelo experimental. Configuración 2 (2 retén/m2). Comparación entre la deformada experimental (líneas de trazo continuo) y la teórica del cable (líneas de trazo discontinuo), considerando una luz libre de L = 1 m. No obstante, y aunque estos resultados quedan del lado de la seguridad, se ajustó el modelo teórico promediando los resultados obtenidos en distintas configuraciones del cable con los valores más desfavorables de los ensayos experimentales. El resultado es el que se muestra en la Figura 49 donde el modelo teórico reproduce lo sucedido en la experimentación de forma más adecuada. En cualquier caso, el modelo teórico sigue aportando valores mayorados en comparación con la experimentación y por tanto ofreciendo valores más seguros. Figura 49. Comparativa cable central modelo teórico sobre el modelo experimental después de ajustar el modelo teórico. Configuración 2 (2 retén/m2). Comparación entre la deformada experimental (líneas de trazo continuo) y la teórica del cable (líneas de trazo discontinuo), considerando una luz libre de L = 1 m.
Potencial de Industrialización de Sistemas Cerámicos de Partición y Envolvente: 70 Desarrollo, Evaluación, Validación y Puesta en obra Comportamiento frente a la acción del sismo Una envolvente ejecutada con el sistema CABLEBRICK es una fachada no portante de revestimiento y acabado del edificio, por lo que se cataloga como un elemento no estructural. Esto implica que, a la hora de realizar los pertinentes cálculos estructurales, este tipo de sistemas, tan solo son considerados como cargas gravitatorias, no obstante, en el caso de analizar los efectos producidos por cargas dinámicas la situación se torna diferente, pues este tipo de elementos influyen en la resistencia, la amortiguación, la histéresis y la deformación del edificio [96]. La normativa nacional que existe al respecto la NCSE-02 hace referencia exclusivamente a que todos los paños, particiones interiores, falsos techos y otros elementos singulares, como por ejemplo paneles de fachada, etc., deben enlazarse correctamente a los elementos estructurales para evitar el desprendimiento de las piezas durante las sacudidas sísmicas, especialmente si se ha supuesto que la ductilidad de la construcción es alta o muy alta. Además, en zonas de tránsito, la fijación de los revestimientos y el anclaje de los aplacados u otros elementos de fachada se realizará con materiales de alta durabilidad y mediante técnicas apropiadas para evitar el desprendimiento de piezas en caso de sismo. Se hace hincapié al riesgo derivado del desprendimiento de elementos de la fachada debido a una fijación inadecuada, considerando como tal el uso de manera exclusiva de uniones químicas, indicando que se consideran apropiadas las fijaciones mecánicas mediante elementos metálicos [97]. Por este motivo se considera relevante la realización de un ensayo experimental para conocer el desempeño del sistema CABLEBRICK en esta situación. La caracterización del comportamiento en caso de sismo se realizó de manera experimental siguiendo el protocolo de ensayo y de carga de la FEMA 461 [98], enmarcada dentro de los ensayos de caracterización de la fachada, sobre una probeta a escala real construida en laboratorio. El objetivo ha consistido en comprobar el funcionamiento de una fachada ventilada del sistema, ejecutada sobre un pórtico de hormigón relleno con elementos de fábrica de ladrillo tradicionales, a similitud de los tipos constructivos más comunes en España [99]. La muestra que se construye para el ensayo representa un pórtico intermedio de una edificación común, para ello la probeta se constituye en base a 3 partes esenciales: 1. Marco de hormigón, encargado de recibir los empujes y tracciones cíclicas, así como de sustentar el resto de elementos; 2. Cerramiento preexistente, compuesto por una fachada tradicional de doble hoja de fábrica de ladrillo cara vista y trasdosado de ladrillo hueco revestido, ambas hojas exentas de sistemas de aislamiento sísmico (Figura 50); 3. Hoja exterior del sistema de fachada ventilada, compuesta por elementos cerámicos de pequeñas dimensiones y entramado de cables verticales en su configuración habitual.
Potencial de Industrialización de Sistemas Cerámicos de Partición y Envolvente: 71 Desarrollo, Evaluación, Validación y Puesta en obra (a) (b) Figura 50. Cerramiento preexistente: (a) Hoja exterior de ladrillo cara vista; (b) Hoja interior compuesta por un trasdosado de ladrillo hueco doble. Debido a que durante la ejecución del ensayo se producen situaciones que no pueden ser controladas de manera visual en aquellas partes que quedan ocultas de la probeta se realiza la propuesta de uso de sensores, de esta forma se controla el estado del hormigón del marco o de las hojas preexistentes de fábrica de ladrillo, que quedan parcialmente ocultas tras el paño de fachada ventilada ejecutada por la cara exterior. El protocolo de carga completo establece 15 ciclos de carga cíclica, sin embargo, si durante el desarrollo del ensayo se aprecian signos evidentes de fallo o colapso de la muestra, el procedimiento se detiene y se da por finalizado el ensayo. En este caso el ensayo ha sido detenido al completar el ciclo número 13, después de que se produzca el colapso de la hoja interior de ladrillo hueco y tras haber seguido los ciclos indicados, obteniendo los ciclos representados en la Figura 51 y la Figura 52. (a)(b) Figura 51. Ciclos realizados durante el ensayo: (a) Carga-tiempo; (b) Desplazamiento-tiempo. 0 15304560759 0 t (min) -300 -250 -200 -150 -100 -50 0 50 100 150 200 250 300 PICOS POS PICOS NEG CEROS MH21 0 153045607590 t ( min ) -5 -4 -3 -2 -1 0 1 2 3 4 5 0 153045607590 t ( min ) -150 -120 -90 -60 -30 0 30 60 90 120 150 PICOS POS PICOS NEG CEROS MH21
Potencial de Industrialización de Sistemas Cerámicos de Partición y Envolvente: 72 Desarrollo, Evaluación, Validación y Puesta en obra Figura 52. Ciclos realizados durante el ensayo. Carga-desplazamiento. Como ya se ha indicado el ensayo se detiene al alcanzar la iteración número 13 debido a la existencia de daños considerables en las partes 1 y 2 que conforman la muestra, es decir en la doble hoja de ladrillo a similitud de una fachada tradicional. La magnitud de las lesiones son tales (Figura 53) que imposibilitan continuar con el normal desarrollo de los ciclos, por lo que se decide detener el procedimiento dándolo por finalizado. (a) (b) Figura 53. Lesiones producidas en el cerramiento preexistente durante la ejecución del ensayo: (a) Vista frontal de la muestra. Estado de la hoja de ladrillo cara vista, después de retirar la hoja de fachada ventilada, una vez finalizado el ensayo; (b) Vista posterior de la muestra. Estado de la hoja de ladrillo interior de trasdosado, al finalizar el ensayo. -5 -4 -3 -2 -1 0 1 2 3 4 5 Drift (%) -300 -250 -200 -150 -100 -50 0 50 100 150 200 250 300 -150 -120 -90 -60 -30 0 30 60 90 120 15 0 d (mm) -300 -250 -200 -150 -100 -50 0 50 100 150 200 250 300 PICOS POS PICOS NEG CEROS MH21
Potencial de Industrialización de Sistemas Cerámicos de Partición y Envolvente: 73 Desarrollo, Evaluación, Validación y Puesta en obra Durante la ejecución del ensayo el comportamiento de la hoja ventilada es tal, que consiste en el desplazamiento del plano de la muestra de izquierda a derecha, siguiendo el movimiento que realiza el marco de hormigón según el momento del ciclo en el que se encuentre. Al tratarse de un sistema con cierto grado de libertad y flexibilidad ante las cargas, por la propia definición de este, las piezas cerámicas se adaptan a las nuevas posiciones impuestas por el movimiento de cada uno de los ciclos y apenas se producen pequeños desperfectos visibles a simple vista. La evaluación de daños a nivel de fachada ventilada se divide en la comprobación de los elementos cerámicos y no cerámicos. Esta distinción se realiza debido a que se entienden los elementos cerámicos como un revestimiento no estructural, en el que la sustitución de piezas afectadas tras un hipotético sismo queda a discreción del riesgo que pueda existir de frente al desprendimiento de pequeños cascotes, pero no porque la estabilidad global esté comprometida como sí sucedería en el caso de los elementos no cerámicos. Las lesiones que se producen en la piel cerámica se limitan a pequeños desperfectos a modo de desportillados o roturas de piezas que se presentan como fisuras, pero sin que se produzcan desprendimientos de cascotes en ningún momento (Figura 54). En relación con los elementos no cerámicos se ha controlado que no se produzcan desperfectos apreciables mediante inspección visual, prestando especial atención a la posición de cada elemento al comienzo y a la finalización del ensayo, sin que se produzcan daños en el dispositivo de soporte o en el de retención de viento (Figura 55). Figura 54. Vista frontal de la muestra. Detalle de lesiones en piezas cerámicas sobre la hoja de fachada ventilada: (a) Detalle fisuras lateral inferior izquierdo; (b) Detalle fisuras esquina inferior izquierda bajo fisuras de (a); (c) Detalle fisuras esquina inferior derecha.
Potencial de Industrialización de Sistemas Cerámicos de Partición y Envolvente: 80 Desarrollo, Evaluación, Validación y Puesta en obra En cuanto al rendimiento térmico de los sistemas propuestos como hoja interior puede recomendarse para su uso en edificios ubicados en zonas climáticas de A a C definidas en la regulación nacional [87], con una altitud topográfica de menos de 800 m sobre el nivel del mar. El sistema tiene un mejor comportamiento que la solución tradicional basada en albañilería de ladrillo hueco horizontal, y comparable a sistemas de placa de yeso laminado en la resolución de los principales puentes térmicos encontrado en edificación. Respecto al comportamiento acústico, la partición de una sola hoja presentó un aislamiento a ruido aéreo de 35 dBA, siendo un comportamiento adecuado para el uso como elemento de tabiquería en particiones entre espacios que pertenecen a la misma unidad de uso. Por otro lado, la partición de dos hojas presentó un índice de aislamiento a ruido aéreo de 58,5 dBA que, según la regulación acústica española para edificios CTE BD-HR [94] permitiría que este sistema se usase para separar dos habitaciones de diferentes viviendas o en paredes que separan una habitación de áreas comunes de circulación. Sistema CABLEBRICK Rivera-Gómez, C., Pérez-Fenoy, J., Entrenas-Angulo, J. A., López-Aguilar, M., & Galán-Marín, C. (2020). Performance validation and manufacture feasibility for an advanced constructive system considering facilities integration. Journal of Building Engineering, 29, 101127. https://doi.org/10.1016/j.jobe.2019.101127 El siguiente resumen de discusión para los resultados presentados para el sistema de envolvente cerámica presenta un análisis paso a paso y transversal de los resultados obtenidos de una serie de ensayos realizados en prototipos a escala real de una fachada suspendida por cables. Estos ensayos fueron diseñados para evaluar el rendimiento de la fachada bajo diferentes condiciones de carga: Acción del viento, acción del sismo y comportamiento frente a cargas de impacto. El objetivo fue obtener conocimiento sobre el comportamiento estructural de este innovador sistema de fachada en situaciones realistas, contribuyendo así a la investigación en curso y a la ampliación de conocimiento en este campo. En la presente investigación, además de la caracterización de componentes individuales, se llevó a cabo la caracterización experimental y el ensayo del sistema constructivo para verificar su comportamiento de manera integral. Una vez obtenidos los datos experimentales, se produce un proceso de retroalimentación y, si es necesario, el rediseño de los componentes que sean necesarios, siguiendo un esquema previsto en la metodología de trabajo del proyecto de investigación industrial. Del análisis general de los resultados, se determina que el uso de sistemas cerámicos flexibles en las fachadas puede ser una alternativa adecuada a las soluciones de fachada ventilada rígida, incluso en condiciones de viento extremo, impacto o sismo, que ponen a prueba la estabilidad de los elementos que conforman la piel cerámica. En las pruebas a escala real frente a cada una de las posibles acciones consideradas, se evaluó la adecuada resistencia y estabilidad de los
Potencial de Industrialización de Sistemas Cerámicos de Partición y Envolvente: 81 Desarrollo, Evaluación, Validación y Puesta en obra componentes del sistema y, aunque algunas de las piezas cerámicas resultaron dañadas, la mayoría de las piezas del prototipo testado se comportaron adecuadamente frente a los ciclos del ensayo. Si se compara el sistema propuesto con soluciones convencionales de fachada ventilada, en este caso, es más fácil adaptarlo a condiciones adversas, especialmente bajo condiciones de cargas sísmicas y de viento. Una de las ventajas distintivas del sistema CABLEBRICK reside en la facilidad con la que se pueden reemplazar las piezas cerámicas en caso de daño o fallo. Esta característica simplifica el proceso de mantenimiento y también reduce significativamente los riesgos asociados con el posible desprendimiento de componentes dañados. A diferencia de los sistemas convencionales, donde el reemplazo de elementos puede requerir una inversión en tiempo considerable y aumentar el riesgo de daño adicional durante la intervención, CABLEBRICK permite una sustitución rápida y sin complicaciones, asegurando que las piezas dañadas se puedan cambiar con mínima interrupción y sin comprometer la integridad estructural del conjunto. Conviene resaltar también otro aspecto destacable y es que, aun cuando se produzca el fallo de una pieza, esta permanece sujeta al sistema, lo que minimiza el riesgo de caídas accidentales y potenciales lesiones o daños. Este factor de seguridad contrasta favorablemente con sistemas placas de gran formato, en los que el fallo de una pieza a menudo resulta en su desprendimiento total y, por ende, presenta un riesgo considerable para la seguridad de los ocupantes y transeúntes. Por tanto, la combinación de facilidad de sustitución y la capacidad de las piezas para permanecer vinculadas al sistema, incluso en caso de fallo, constituyen ventajas competitivas claras, ofreciendo una solución más segura, duradera y mantenible. Comparando los resultados obtenidos para la piel cerámica propuesta con otras soluciones constructivas similares como la propuesta por Reyes et al. (2020) [100] con el presente caso de estudio y evaluación experimental frente al viento, la muestra a escala real del sistema CABLEBRICK estuvo sometida a una presión máxima de 3200 Pa, obteniendo un desplazamiento relativo máximo de 56,43 mm con 14,20 mm de deformación permanente. En la misma prueba, el sistema propuesto por Reyes et al. (2020) [100] expuesta su lámina exterior de la fachada ventilada a una presión de 1590 Pa, obtuvo un desplazamiento relativo máximo a media altura de 198 mm, con 87 mm de deformación permanente, esto es casi 4 veces superior a lo presentado en el ensayo del sistema CABLEBRICK. En cualquier caso, en ambos estudios, cuando se expusieron a cargas de viento las hojas exteriores de los sistemas, se demostró la alta adaptabilidad de los sistemas de fachada ventilada flexible evidenciando solo daños locales al final de los ensayos.
Potencial de Industrialización de Sistemas Cerámicos de Partición y Envolvente: 82 Desarrollo, Evaluación, Validación y Puesta en obra 6. Conclusiones El trabajo presentado en el artículo del proyecto INN2CER propone una solución de sistema cerámico novedoso para elementos de partición y trasdosados de fachada que permite la integración de instalaciones con una generación mínima de residuos. El trabajo abarcó las siguientes etapas: 1. Definición de la geometría de las piezas y diseño del sistema; 2. Proceso de producción y adaptación tecnológica de las piezas cerámicas; 3. Validación del comportamiento mecánico del sistema; 4. Evaluación del comportamiento térmico y acústico de la solución propuesta. En general, basándose en el análisis de los resultados de la evaluación de los sistemas propuestos, se debe decir que las principales ventajas de este sistema constructivo innovador, en relación con otras soluciones existentes para elementos de partición hechos de ladrillo de huecos horizontales o bloques cerámicos de tamaño medio son, por un lado, la tecnología desarrollada para incorporar en el proceso industrial aberturas transversales a la dirección de extrusionado. Esto permite la colocación de instalaciones generando pocos residuos, asumiendo que apenas sería necesario realizar rozas in situ en las particiones en el caso de instalaciones eléctricas y de fontanería con canalizaciones flexibles, y con rozas mínimas en el caso de instalaciones realizadas con sistemas de canalizaciones rígidas. Además, por otro lado, este sistema innovador no solo reduce los tiempos de ejecución gracias a su diseño de integración de instalaciones, sino que también iguala o incluso mejora las condiciones de estabilidad mecánica y transmisiones térmicas y acústicas en comparación con otros sistemas de partición convencionales. En cuanto a la generación de residuos procedentes de la ejecución de rozas, es difícil obtener datos sobre la cantidad exacta de residuos que se generan, no obstante, estos datos se pueden obtener de diferentes fuentes. Por ejemplo, de las Declaraciones Ambientales de Producto (DAP) para productos de construcción de arcilla cocida [101] basadas en la UNE-EN ISO 14025:2010 [102] que establecen que las pérdidas en la construcción de particiones alcanzan hasta el 3%. Este porcentaje incluye roturas de piezas y despuntes durante la ejecución. Estos valores, traducidos a piezas de gran formato en kg/m2, son equivalentes a 1,40 kg/m2 de residuos. Por otro lado, utilizando la base de datos del generador de precios comerciales de CYPE [103], es posible tener una estimación de residuos por metro lineal de aperturas de canalizaciones para instalaciones dentro de particiones cerámicas. Esta fuente es más específica, ya que incluye los residuos generados por los procedimientos de apertura y cierre de rozas en cerámicas, uso de morteros y desecho de embalajes. En el caso de los residuos cerámicos, estos pueden alcanzar hasta 0,901 kg/m, en el caso de los morteros hasta 0,446 kg/m y, en el caso de los embalajes (plástico, madera y cartón) hasta 1,447 kg/m. Este residuo se reduciría a casi cero con el uso del sistema propuesto en con instalaciones de canalizaciones flexibles y en un gran porcentaje en el caso de instalaciones con canalizaciones rígidas.
Potencial de Industrialización de Sistemas Cerámicos de Partición y Envolvente: 83 Desarrollo, Evaluación, Validación y Puesta en obra En el caso del sistema CABLEBRICK para envolventes cerámicas, se concluye que interacción de las cargas de viento y sismo con las fachadas de doble piel permeables puede ser crítica, especialmente cuando coexisten diferentes rangos de deformación entre la hoja exterior y la hoja interior de la fachada, pudiendo provocar inconsistencias en los sistemas constructivos en los que la hoja exterior es flexible. El artículo aborda esta laguna de investigación presentando un programa experimental diseñado para evaluar el rendimiento de estos componentes, tratados como no estructurales ante cargas laterales. Evalúa el rendimiento y la estabilidad de las fachadas de doble hoja permeables y soportadas por cables utilizando una metodología que evalúa la interacción entre componentes del sistema y la piel cerámica a través de procedimientos de prueba tanto estandarizados como mediante procedimientos internos experimentales. La evaluación sigue una metodología de cinco pasos: 1. Diseño de componentes del sistema. 2. Análisis de requisitos prestacionales. 3. Definición y desarrollo de plan de ensayos. 4. Aplicación de ensayos estandarizados y desarrollo de procedimientos experimentales. 5. Evaluación y validación. Posterior proceso de reingeniería para adaptación del sistema y componentes individuales si fuese necesario. Ejecutada esta metodología, y después de evaluar el sistema se concluyó que: El sistema de conexión entre los cables, los dispositivos de restricción y su fijación a la estructura soporte del edificio superaron tensiones de servicio altamente exigentes. A pesar de superar con éxito los componentes individuales la mayoría de los ensayos de forma independiente, y basándonos en los resultados a escala real, las características de los cables trenzados originales, así como de los terminales del cable y otros elementos, fueron rediseñados y ajustados. En la prueba de sismo, se demostró el mejor rendimiento de la hoja exterior de la fachada ventilada gracias su flexibilidad, en comparación con el colapso de las hojas interiores rígidas del prototipo ensayado. De manera similar, en el ensayo de impacto, solo cuando se aplicó la mayor de las cargas de ensayo, tanto en los casos de cuerpo duro como de cuerpo blando, se observaron daños en los componentes del sistema. Estas conclusiones llevan a considerar los beneficios de seguir desarrollando sistemas de fachada ventilada flexible como una alternativa válida en la edificación de nueva planta y en rehabilitación de edificios preexistentes. Se observa, además, que el estudio podría mejorarse examinando los efectos de la acción del viento en las esquinas de las fachadas permeables. Esta nueva
Potencial de Industrialización de Sistemas Cerámicos de Partición y Envolvente: 84 Desarrollo, Evaluación, Validación y Puesta en obra aproximación junto con pruebas en mesa sísmica que simule cargas dinámicas, podrían complementar los ensayos cuasiestáticos presentados en el presente trabajo para un análisis de la acción del sismo más completo. Por último, me gustaría concluir haciendo referencia al proceso de realizar este trabajo como parte de mi carrera profesional en una empresa privada, esto es, la mención de doctorado industrial. Personalmente veo este enfoque práctico y orientado a la industria como una opción muy valiosa para el desarrollo de conocimiento aplicado que responda a las necesidades reales del sector al que se oriente. Mediante la realización de proyectos como INN2CER y CABLEBRICK, se manifiesta cómo la colaboración entre el ámbito académico de la universidad, los centros tecnológicos como Innovarcilla y las empresas privadas puede catalizar el progreso tecnológico hacia desarrollos innovadores. El doctorado industrial me ha permitido sumergirme en un entorno donde la investigación aplicada se encuentra en el centro de la actividad científica, promoviendo el intercambio de conocimiento y técnicas de manera bidireccional entre el mundo académico y su transferencia al sector productivo. Esta sinergia ha facilitado el desarrollo de nuevos procesos y sistemas constructivos, permitiendo la formación del investigador con una visión integral y actualizada de los retos que enfrenta el sector. Cabe destacar como contraparte de esta modalidad, la dificultad que puede presentar compatibilizar la labor investigadora con el desarrollo profesional en una empresa privada donde los criterios de tiempos, objetivos y confidencialidad pueden lastrar el desarrollo de una tesis doctoral. Es relevante indicar como el desarrollo de este tipo de incursiones académicas abre nuevas perspectivas para el perfil del arquitecto, enriqueciéndolo con un enfoque innovador que, a mi parecer, trasciende la concepción del diseño tradicional para adentrarse en la creación y resolución de nuevos retos profesionales. La posibilidad de trabajar en cercanía con la industria, desarrollando tecnologías y sistemas que respondan a sus necesidades específicas, amplia el radio de acción del perfil del arquitecto y le posiciona como un agente de cambio en la búsqueda de edificaciones más eficientes, sostenibles y adaptadas a los desafíos del futuro. La modalidad de doctorado industrial se sitúa, por tanto, como un importante recurso para el desarrollo de la investigación aplicada en el campo de la construcción, demostrando que la colaboración estrecha entre universidad y empresa es clave para la generación de conocimiento innovador y su rápida implementación práctica. La mejor evidencia de esta afirmación es la consecución de nuevos proyectos de investigación públicos y de desarrollo industrial con empresas privadas que han surgido como continuación a los proyectos INN2CER y CABLEBRICK tratados en esta tesis doctoral.
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Potencial de Industrialización de Sistemas Cerámicos de Partición y Envolvente: 130 Desarrollo, Evaluación, Validación y Puesta en obra
Potencial de Industrialización de Sistemas Cerámicos de Partición y Envolvente: 131 Desarrollo, Evaluación, Validación y Puesta en obra
Potencial de Industrialización de Sistemas Cerámicos de Partición y Envolvente: 132 Desarrollo, Evaluación, Validación y Puesta en obra
Potencial de Industrialización de Sistemas Cerámicos de Partición y Envolvente: 133 Desarrollo, Evaluación, Validación y Puesta en obra
Potencial de Industrialización de Sistemas Cerámicos de Partición y Envolvente: 134 Desarrollo, Evaluación, Validación y Puesta en obra
Potencial de Industrialización de Sistemas Cerámicos de Partición y Envolvente: 135 Desarrollo, Evaluación, Validación y Puesta en obra
Potencial de Industrialización de Sistemas Cerámicos de Partición y Envolvente: 136 Desarrollo, Evaluación, Validación y Puesta en obra
Potencial de Industrialización de Sistemas Cerámicos de Partición y Envolvente: 137 Desarrollo, Evaluación, Validación y Puesta en obra
Potencial de Industrialización de Sistemas Cerámicos de Partición y Envolvente: 144 Desarrollo, Evaluación, Validación y Puesta en obra
Potencial de Industrialización de Sistemas Cerámicos de Partición y Envolvente: 145 Desarrollo, Evaluación, Validación y Puesta en obra
Potencial de Industrialización de Sistemas Cerámicos de Partición y Envolvente: 146 Desarrollo, Evaluación, Validación y Puesta en obra
Potencial de Industrialización de Sistemas Cerámicos de Partición y Envolvente: 147 Desarrollo, Evaluación, Validación y Puesta en obra
Potencial de Industrialización de Sistemas Cerámicos de Partición y Envolvente: 148 Desarrollo, Evaluación, Validación y Puesta en obra
Potencial de Industrialización de Sistemas Cerámicos de Partición y Envolvente: 149 Desarrollo, Evaluación, Validación y Puesta en obra Proposal of an innovative solution for ventilated façade: design considerations and relevance in building-refurbishment
Potencial de Industrialización de Sistemas Cerámicos de Partición y Envolvente: 150 Desarrollo, Evaluación, Validación y Puesta en obra
Potencial de Industrialización de Sistemas Cerámicos de Partición y Envolvente: 151 Desarrollo, Evaluación, Validación y Puesta en obra
Potencial de Industrialización de Sistemas Cerámicos de Partición y Envolvente: 152 Desarrollo, Evaluación, Validación y Puesta en obra
Potencial de Industrialización de Sistemas Cerámicos de Partición y Envolvente: 153 Desarrollo, Evaluación, Validación y Puesta en obra