Consideraciones acerca del futuro de la industria de tintorería y acabados.

CURSILLOS Y CONFERENCIAS Consideraciones acerca del futuro de la industria de tintorería y acabados* por el Prof. Dr. Ing. José Cegarra 1. INTRODUCCION La industria de tintotería y acabados por su índole eminentemente transformadora dentro del ciclo de manufactura textil y por depender en su forma de operar de la creatividad de otros sectores del ámbito textil, es una industria que podríamos llamar subsidiaria o de servicio de los otros sectores textiles. Esta dependencia, que no significa por ello falta de propia personalidad o importancia, es lo que nos obliga, al querer hablar sobre su futuro, a considerar cual va a ser la evolución de la industria textil, tanto desde el suministro de materias primas como de las nuevas formas de presentación de las mismas, ya que ello tendrá una incidencia trascendental en su forma de operar. Por otra parte, los cambios estructurales en la inductria textil, tienen que influir en la estructura de la industria de tintorería y acabados; ellos dependerán del nivel industrial y socioeconómico del área geográfica en donde se encuentre enclavada la industria textil y, por consiguiente, las previsiones futuras de este cambio siempre habrá que tomarlas con cierta reserva. Bajo la influencia de las tendencias anteriormente enunciadas, y por el impulso de 110s avances tecnológicos, tanto en el sector de producción como en d de la gestión, la industria de tintorería y acabados modificará su forma de hacer en un sentido que pretendemos analizar, a grandes rasgos, en esta conferencia. Creo necesario, al plantear un análisis del futuro, el abarcar un período de tiempo determinado y por ello esta exposición se limitará a situarse en los principios de la década del 1980. Es muy posible que en es~ta exposición se expongan tendencias o soluciones que en el devenir de los años sufran n~odificaciones, no lleguen a realizarse o puedan suscitar opiniones contradictorias. Aquéllas las espero y estas las acepto, ya que si cometemos errores en el análisis de las situaciones actuales, tanto más cuanto se quiere dar una visión del futuro. 2. TENDENCIAS EN LA INDUSTRIA TEXTIL DEL FUTURO 2.1. Suministro de materias primas No pretendemos, al hablar de este aspecto del problema, el hacer un análisis más o menos detallado del mismo, sino dibujar a grandes rasgos los aspectos más esenciales que nos puedan servir de base para prever el cambio tecnológico de la industria de tintorería y acabados. Es evidente, que uno de los problemas principales que condicionan la evolución es la materia prima textil disponible y su forma de presentación. Los estu- (*) Conferencia pronunciada en la Asociación Española de Químicos y Coloristas Textiles en enero de 1972. - 11 - dios efectuados y la previsión mundial de consumo pueden apreciarse en la tabla 1 (1) (2). TABLA 1 Producción mundial de fibras naturales y sintéticas (en 1.000 Tm) Fibra 1970 Participación 1980 Participación Algodón 11.500 54 70 1'2.000 39 7% Lana 1.600 8% 1.600 5 70 Fibras celulósicas 3.700 19 % 5.100 17 70 Fibras sintkticas 4.400 19 7c 12.000 39 70 Total 21 .O00 100 70 3'0.000 100 % En la fig. 1, puede apreciarse la evolución del consumo mundial entre 19601980. Fig. 1. Consumo mundial de fibras textiles en miles Tm, 1960-1980 (3). TABLA 11 Producción mundial de fibras sintéticas (en 1.000 Tm) Fibra 1976, 1980 Poliéster 1.800 4.600 Poliamida 1.350 4.100 Poliacrilonitrilo 850 2.300 Otras fibras 400 1 .O00 4.400 12.000 La fig. 2 representa la producción munditil de fibras sintéticas entre 1960-1980. Fig. 2 Pioducción fibras sintéticas en miles de Tm., 1960-1980(h). El mantenimiento de los niveles de producción de las fibras naturales y el fuerte incremento de las fibras manufacturadas, principalmente las sintéticas, constituyen el aspecto más importante a destacar dentro de estas cifras; puede apreciarsle que en 1,980 el consumo del algodón y de las fibras sintéticas será igual. Por otra parte (4), la fibra de lana está orientada por el I.W.S. a adquirir el «status» de una fibra de lujo. La evolución de las fibras sintéticas (5) puede aprecjarse en la Tabla TI. Ello significa el mantenimiento del poliéster como fibra de mayor capacidad de consumo seguida de la poliamida y de las fibras acrílicas. En un futuro más lejano, año 2000, las necesidades mundiales de fibras sintéticas se cifran en siete veces el consumo en 1970. No se prevé la aparición de nuevas familias de polímeros, ya que con los existentes se pueden cubrir sobradamente las características exigidas en d vestido o usos industriales y por otra parte, el coste para la investigación y lanzamiento al mercado de una nueva familia de polímeros textiles, no estaría justificado en relación al impacto y reacción del mercado de consumo. Ello no significa que las fibras sintéticas actuales permanezcan en una fase estacionaria, pues su perfeccionamiento será continuado, siendo de prever la producción de fibras con fines muy específicos, para atender los deseos del cons~imidor, dentro del campo de las tres grandes categorías indicadas (7). Un ejemplo de esta orientación hacia lo específico lo tenemos ya en el mercado con la fibra ininflamable de poliamida Nomex (Du Pont); por otro lado, se prevé un incremento en los procedimientos de fabricación para obtener fibras del tipo «Tintura diferencial)) y fibras de más de un componente (8). En 198'0 se acepta que la mitad de la producción de fibras sintéticas se efectuará en forma de fibra texturada (9); por otra parte, se prevén notables desarrollos en los sectores del género de punto, alfombras, decoración de viviendas, telas no tejidas, filamentos para neumáticos, cintas transportadoras, redes y material para náutica (8). 2.2. Estructura de la industria textil La forma cómo se van perfilando los desarrollos económicos de los países europeos y la repercusión que puede tener el comercio con otros países en vía de desarrollo, hace prever la existencia de dos grandes tendencias en la futura estructura de la industria textil europea. Por un lado, la aparición de potentes grupos industriales de carácter multinacional, a semejanza de lo establecido en Estados Unidos por firmas tales como Burlington Industries, J. P. Stevens~, Deering Milliquen, etc., las cuales mediante agrupaciones verticales de empresas por sectores especializados, tendrán en sus manos una gran parte del mercado textil. Así, hoy día ya se empiezan a manifestar en nuestro país la presencia de finnas textiles extranjeras, iniciando de esta manera una penetración, actualmente lenta en nuestro mercado. Por otra parte. la pequeña empresa, con un elevado grado de especialidad y tecnificación, unido a su mayor agilidad en la decisibn, podrá sustituir frente a los colosos, siendo de primordial importancia para ellos la elección adecuada de productos del mercado que requieran un sofisticado grado de concepción y elaboración, en donde la calidad y novedad sean elementos más importantes que el coste. Desde hace algunos años y concretamente en Inglaterra, una productora de fibras como la Courtaulds se ha instalado en el mercado textil abarcando todas las fases de manufacturación; este hecho marca la, posibilidad de que otras productoras de fibras continúen por ese camino, pero ello no significaría ninguna modificación apreciable en el criterio de las dos tendencias expuestas, ya que estas empresas quedan encuadradas en el primero de los grupos indicados. Hendrik van Delden, al referirse a la dirección de las empresas en la industria textil del futuro en la sesión de apertura del 9 Congreso de IFVTCC en Munich en mayo del 1972 (lo), indicó además que la liberización del comercio mundial continuaría, lo cual implica una especial agilidad y constante gestión en la investigación del mercado. De esta liberización del mercado textil y de sus repercusiones en la estructura industrial textil de un país, nos da una muestra una reciente publicación, de donde hamos resumido la siguiente tabla (111). La penetración en el mercado textil francés Rapparts Origen de los importaciones (en O/, del total) de las importaCEE EE. UU. Paises India Africa Sur-Este ciones al Este Paquisosidtico consuma Europa tán Tejidos de algodón (1) 19 O/c Cmdos 19 % Vestidos (2) 12 '% Camisas de caballeros (2) 13 '% Trajes de caballeros (2) 10 (% Pantalones de caballeros (2) 27 % Pañudos (2) 40,5 % Artíoillm géneros de punto (3) 25 '% (1) en WO; (2) m unidada; (3) en francos franceses; (*) sin emportancia. Por otro lado, se aumentará la multinacionalidad de los productos textiles, sobre todo en las grandes series de consumo, pues ya hoy es una práctica corriente en la industria textil la fabricación de empesas en países de nivel salarial bajo, tiñ6ndolas y acabándo~las en otros países que ofrecen un operado de garantía, para confeccionarlas y venderlas en países diferentes (1 1). En el futuro, asistiremos a una reducción de las etapas en el desarrollo de los procesos para conseguir los productos acabados; ello implicará un (mejor conocimiento de la fenomenología y aún incluso de las leyes que las regulan, lo cual se traducirá en la necesidad de maquinaria de mayor precisión y con control completamente automático. El gran consumo previsto de hilos texturados, la expansión de las telas no tejidas, la hilatura open-end, los procesos de tintura y acabados simultáneos, no son más que un indicio de esta tendencia que será una necesidad en los próximos años. Es evidente y por ello tenemos especial interés en indicarlo, que si bien en los momentos actuales hay una tendencia, completamente consolidada en las grandes empresas, en la toma de decisiones a través de los datos suministrados por los centros de cálculo, en el futuro, las nuevas formas de organización, la necesidad de una información rápida y fidedigna, etc., hará que el uso de los computadores se extienda a todos los niveles, no sólo como elementos de gestión de administración y comercial, sino como partes integrantes: de la operación y control de los procesos tecnológicos. Dentro de este conjunto de avances en el Campo comercial, tectiológico y administrativo, no hemos de olvidar al hombre como creador y motor de su desarrollo y por ello, aunque sea muy brevemente, hemos de indicar que la industria textil debe de efectuar un acercamiento hacia los centros de enseñanza y en una acción conjunta con éstos, fomentar un clima para presentar a la industria con sus verdaderas características de potencialidad. complejidad tecnológica, innovación constante, etc., ya que de lo contrario, el impacto producido en la juventud por otras tecnologías más avanzadas, puede llevar a que los más capacitados no se sientan atraídos por una industria en donde la tradición, la empresa familiar y el emplirismo, ofrecen pocas perspectivas para los hombres con capacidad e inquietud por alcanzar nuevas fronteras. La dirección de las empresas necesita una profesionalización, con separación entre las funciones directivas y el accionariado; esto implica el reclutamiento de cuadros directivos a elevado nivel y para ello es nece- sario que existan las motivaciones necesarias desde los centros de enseñanza superlor y la industria. 3. TENDENCIAS EN LA LNDUSTRIA QUIMICO-TEXTIL 3.1. Colorantes y productos químicos De acuerdo con lo indicado en la Tabla 1, la producción de fibras cel~ilósicas, naturales y artificiales, alcanzará el valor del 56 0/, del consumo industrial. Ello nos plantea la pregunta de los tipos de colorantes a consu~nir para la tintura y eslampación de estas fibras. Los colorantes directos, dado su precio econón~ico y las buenas solideces a la luz y al lavado conseguidas con los tratamientos posteriores, continuarán siendo insustituibles en muchos artículos tales como artículos de algodón y fibrana, forrería, género de punto, tapicería, etc.; su versatilidad de aplicación, tanto en procedimientos discontinuos, torniquete, jigger, etc., como en los semicontitiuos, fulard-jigger, pad-roll, métodos de aplicación en frío y en los continuos, fulardvaporizado, hacen de esta clase de colorantes una serie de difícil sustitución cuando no se desean unas solideces muy elevadas a los tratamientos en húmedo (1'2). Las mejoras introducidas en la presentación de los colorantes sulfurosos, mediante el empleo de productos auxiliares y nuevos métodos de preparación, permiten el que estos colorantes tengan todavía una buena participación en el mercado, sobre todo los tipos azul hidrón e indocarbón, así como los de fina dispersión del pigmento tipo Microteig; la posibilidad de aplicación en los métodos continuos y su utilización en las mezclas de poliéster-celulosa, conjuntamente con los colorantes de dispersión, permiten prever un futuro, si no expansivo, de un nivel similar al actual (1'3). A pesar de la introducción de los colorantes reactivos, los colorantes tina tienen y tendrán una activa participación en el mercado, ya que si bien han sido desplazados en la estampación por los colorantes reactivos. las mayores exigencias de solidez en las tinturas, han producido una tendencia general a un ligero incremento del consumo; así, por ejemplo, en EE. IJU. la participación en el mercado de colorantes es del 26 jr, del total y del 45 01, en el de fibras celulósicas (14). Este ligero aumento se debe, no sólo a su empleo por sus elevadas solideces sino también por la amplitud de los sistemas tintóreos en donde pueden ser empleados, tanto en métodos discontinuos como continuos y por su aplicación en la tintura de las mezclas poliéster-celulósicas, para las cuales se tiende a la preparación de mezclas adecuadas de colorantes dispersos-tina en forma líquida. La aplicación e introducción de los colorantes reactivos no ha alcanzado todavía su punto máximo y hay que prever una futura expansión en estos colorantes, que puede considerarse, a tenor de las estadísticas de años precedentes, en el orden de un 5-8 01, de aumento anual; la participación del sector tintorería y estampación en el consumo de los colorantes reactivos, es de difícil predicción, pues varía mucho entre zonas, tal como puede apreciarse en la adjunta tabla (16). 1968 Tintorería Estampación Europa Occidental 4.350 t 66 34 Estados Unidos 1.460 t 9 1 9 Japón 1.350 5'2 48 Las razones en las que se basan las predicciones para su futura expansión, están fundamentadas en la amplia extensión colorística de la gama, la simplificación de los procedimientos de aplicación, las buenas solideces a los tratamientos húmedos y su precio; por otra parte, la síntesis de estos colorantes permite prever la aparición de nuevas familias químicas con las cuales se vayan subsanando algunos de los inconvenientes actualmente existentes. Dentro' de los colorantes reactivos es de prever un aumento en el consumo de los reactivos para lana y poliamida, ya que en el caso de la lana, las mayores exigencias de solidez a las tratamientos húmedos y el empleo de lanas inencogibles harán que el mercado tenga la orientación indicada. El notable incremento esperado en el consumo de Ia fibra de poliéster y de las fibras acrílicas, llevará consigo un aumento en el consumo de los colorantes de dispersión y de los catiónicos. En los primeros, no se prevé un considerable aumento de la gama, ya bastante extensa. sino más bien la inclusión de elementos individuales que permitan mejoramiento en las propiedades de igualación y solidez; es de esperar un esfuerzo de las productoras de colorantes en la fabricación de colorantes de dispersión para ser aplicados en disolventes orgánicos. La generalización de las formas granuladas y líquidas es una tendencia bastante acusada. En la gama de los colorantes catiónicos, serán aumentados los surtidos para hacer frente a las exigencias de soilideces a la luz sobre fibras de poliéster modificado y sobre algunas clorofibras, acentuándose la tendencia hacia el empleo de los colorantes en forma líquida. El porvenir de los colorantes al cromo se presenta algo dudoso a consecuencia de la necesidad del empleo de sales de cromo. las cuales en las futuras reglamentaciones antipolucionistas no podrán ser vertidas en los desagües. Si se encuentran medios económicos de eliminar el cromo de las aguas de vertido, los colorantes al cromo mantendrán su actual situación; de lo contrario desaparecerán del mercado de forma más o menos paulatina. En relación con las denominados colorantes de complejo metálico y por las mismas razones anteriores, parece ser qi~e si se racionalizan los procesos tintóreos para obtener elevados agotamientos, el contenido metálico de las aguas de vertido, no alcanzarán límites prohibitivos; no obstante, es necesario tener presenta esta circunstancia. Salvo este posible inconveniente, nos encontramos también enfrente de una gama con un fuerte potencial expansivo en su aplicación a la poliamida sobre todo en el sector de alfombras y en procedimientos a la continua; tal vez algunas modificaciones en la solubilización de estos colorantes, mediante su empleo como ácidos libres, o sales amónicas, puedan incrementar su aplicación en los sistemas continuos, bien por termofijación o con vapor recalentado. Dada la tendencia hacia la reducción de las etapas industriales para conseguir un determinado efecto de color de una forma simple y econ6mica es de prever un aumento en 'la aplicación de los colorantes pigmentarios en la industria textil. Este aspecto ha sido profundamente tratado por Rille, Kiriger y Schmidt 1,'17), los cuales prevén como campos de mayor aplicación la estampación sobre mezclas de fibras naturales y sintéticas y las procesos continuos de tintura y acabado simultáneo mediante el empleo de resinas adecuadas. sobre artículos de algodón y rayón. Aunque la gama de productos químicos empleados ,:n la industria de tintorería y acabado es cada vez más extensa y su estudio adecuado debería ser objeto de una exposición separada. no deseo concluir esta parte de mi exposición sin exponer algunas ideas que creo serán futuras líneas de desarrollo expansivo. De una parte, se deben incrementar los surtidos de productos químicos que permitan la simultaneidad de operaciones, descrudado-blanqueo, descrudado-tintura, tintura-acabado, etc.; hay dos razones fundamentales, menor consumo de agua y reducción en los costes; este objetivo creo podría conseguirse a través de adecuadas mezclas de productos bien seleccionados. En el sector de auxiliares de tintura para fibras sintéticas y por citar sólo un ejemplo. será necesario en los transportadores para la tintura de poliéster el cuidar los aspectos referentes a toxicidad y biodegrabilidad, a los que habrá que unir las características adecuadas para su empleo en condiciones específicas, abandonando la idea de su universalidad de aplicación. Es evidente, y ello ya se está iniciando actualmente, que se llegará a disponer de productos de suavizado permanente sobre fibras naturales y sintéticas, así como de antiestáticos permanentes, si bien en este campo de aplicación no hay que olvidas los asfuerzos que están efectuando las productoras de fibras para elevar su hidrofiilidad y amortizar los efectos de la electricidad estática. En general, todos los acabados que aseguren una verdadera permanencia de sus propiedades sobre las fibras textiles creo que tienen un porvenir asegurado. Por último, desearía terminar este apartado haciendo referencia a un reciente informe sobre el futuro del acabado «planchado permanente» en Europa (18), en donde se afirma el porvenir asegurado de este tipo de acabado; en los pantalones de algodón, se alcanzará la cota de 9'0 (Yo con tratamiento «planchado permanente», excepto en el caso de los «vaqueros». Los procedimientos que parecen imponerse son los de precondensación y semi-condensación El 80-90 YG de las camisas responderán a esta exigencia, bien conseguida a base de mezolas de fibras naturales y sintéticas o por tratamientos con resinas reticulantes; similar tendencia se observa para los vestidos de trabajo, en donde se prevé el reemplazamiento gradual de los artículos de algodón por mezclas de poliéster-algodón y por artículos de algodón con tratamiento con resinas. 3.2. Industria de tintorería y acabados Como industria de servicios dentro del sector es lógico pensar que la evolución estructural de éste tiene que repercutir en la estructura de esta industria. Si hacemos, por el momento, abstracción de otros aspectos y nos centramos en la influencia que la industria textil de gran envergadura y multinacional y la industria \textil muy especializada, tendrán en la configuración de la estructura de la industria textil del Ramo de Agua, creo que podemos indicar lo siguiente: Las grandes empresas textiles tenderán a tener sus propias industrias de tintorería, estampación y acabados. Dentro de cada una de ellas, al1 estar divididos los centros de producción textil por especialidades, las correspondientes industrias de ramo de agua, también lo estarán formando el conjunto un ciclo compacto, altamente especializado y rentable. Creo sinceramente que se está acabando el tipo de gran industria de ramo del agua dedicada al servicio de terceros y con funciones multivalent~s en su forma de operar. Por otra parte, la industria textil muy especializada, requerirá industrias de tintorería y acabados de similar grado de especialización y gran índice de tecnificación, que le permita el obtener una gran seguridad y calidad en el operado y un tiempo reducido en el1 manipulado, o sea se requerirán estas condiciones por motivos técnicos y comerciales, de una forma más acentuada de lo que actualmente estamos acostumbrados; es evidente, que para conseguir estos efectos, el tamaño de la partida deberá aumentarse, lo cual es previsible dentro del marco de estructuración de la industria textiil, pues ya se ha manifestado esa tendencia en Estados Unidos, en donde en el plazo de diez años han pasado de lotes medios de 1'30 kgs a SS0 kgs y de 900 metros a 4.500 metros (13. Ante estas exigencias que se le presentarán a la industria del ramo de agua, especialización, máxima calidad del operado en un campo cada vez más tecnificado y tiempos reducidos en el manipulado. cabe preguntarse cómo puede esta industria responder y cuáles serán a su vez las exigencias que ella presentará a sus suministradores para dar la respuesta adecuada. O sea, el problema tiene dos vertientes: las exigencias hacia el exterior en cuanto a calidad, precio, plazo de suministro y asesoramiento y las exigencias internas en lo referente a equipo adecuado, control de procesos y calidad del operado, rapidez de los procesos, rentabilidad, agilidad de respuesta ante el mercado, organización y estructura adecuadas, etc. Aunque es evidente que no es posible analizar cada uno de estos aspectos con detenimiento durante esta conferencia, vamos a centrar nuestra atención en algunos de los que consideramos más interesantes. Para ello creo conveniente fijar previamente unas premisas que, a mi modo de ver. constituyen los fundamentos en los que basamos nuestras consideraciones. 1.O Análogamente a otras industrias, la del ralmo de agua requerirá en d futuro una mayor tecnificación en procesos de gestión, lo que implica la necesidad de un equipo humano de nivel superior al actual. 2." A medida que aumenta el nivel de tecnificación y la exigencia de una buena rentabi'lidad de la inversión, cada vez mayor esta última, el control de recepción de materias, por la influencia que tiene en la continuidad de la calidad, tenderá a ser más exigente. 3." El conocimiento de los procesos y su control deben de constituir metas permanentes, lo cual, dado los cambios cada vez más rápidos de la tecno'logía exigirá una gran adaptabilidad al cambio del equipo humano y la necesidad de un asesoramiento específico para la optimización de los productos en cada proceso industrial. 3 .L. 1. Planteamiento ante el suministrador Estos tres aspectos del problema implican por parte de las suministradoras de productos químicos y colorantes las contrapartidas siguientes: Especificación cuantitativa de la calidad del producto servido, lo cual requerirá la determinación de unos parámetros básicos que definan dicha calidad y la fijación de unos límites de tolerancias. El medio para conseguirlo dependerá del tipo de producto, y por ejemplo, en el caso de colorantes creo que se tenderá a la cualificación por medidas colorimétricas, pues ya actualmente y en algunas industrias de adecuado grado de tecnificación y magnitud se exige dicha cualificación (1). Creo que los futuros estudios de muestrarios, que cada día serán menos numerosos; a medida que crezca el tamaño de la industria, deberán resolverse bajo fundamentos diferentes a los actuales, ya que no sólo será necesario d conseguir el matiz y las solideces exigidas, sino que ello deberá im acompañado del correspondiente estudio económico que demuestre la optimización de la fórmula empleada, lo cual permitirá siempre presentar la oferta más ventajosa; la solución de este problema, por ejemplo, en el caso de la tintorería. habrá que buscarla a través de los sistemas de predicción y optimización de recetas de tintura, con lo cual también disminuirá el trabajo de rutina en los laboratorios. Es por otra parte evidente, que este servicio hay que montarlo en la propia suministradora sin dependencias continuas del exterior. Si se tiene en cuenta que en el futuro el valor de la fórmula sólo representará de un 15-'25 yo del1 coste, tal vez resulta lógico pensar que este índice no será d único influyente en la toma de decisión y que se debería completar con d del proceso en la cual la aplicamos, puesto que en última instancia s~erá el coate de (19) Delaney, M. J.: Textile Chemists & Colourist, mayo 1972. (20) Looghiliv, J.: American Dyestuff Repporter 59, págs. 21-27 (1970). (21) Cegarra, J.: Ingeniería Textil n." 275, pág. 671, octubre 1971. (22) Anónimo: Teinture et Apprets, 130, págs. 63?69 (1972). (23) Haigh, M. D.: Teintex n." 8, págs. 564-567 (1971). (24) Hempel, O. W.: Melliand Textiiberichte 59, págs. 86-90 (1972). (25) Von Jürgen, K.: Siemens Zeitschrift 45, cuaderno 11 (1971).