Repositorio Institucional de Documentos

Proyecto Fin de Carrera INSTALACIÓN ELÉCTRICA EN B.T. DE RESTAURANTE Memoria Comercial Autor: Jorge García Romea Director de proyecto: Rafael Segui Lahoz Título: Ingeniería Técnica Industrial Especialidad: Electricidad Convocatoria: Septiembre 2013 Universidad de Zaragoza Proyecto Fin de Carrera Instalación eléctrica en B.T. de Restaurante Página 1 INDICE MEMORIA DESCRIPTIVA 1. ANTECEDENTES .................................................................................................................... 3 2. OBJETO DEL PROYECTO ..................................................................................................... 3 3. REGLAMENTACION Y DISPOSICIONES OFICIALES Y PARTICULARES ................... 3 4. ACOMETIDA ........................................................................................................................... 4 5. INSTALACIONES DE ENLACE ............................................................................................ 4 5.1. CAJA DE PROTECCIÓN Y MEDIDA ................................................................................. 4 5.2. DERIVACIÓN INDIVIDUAL .............................................................................................. 5 5.3. DISPOSITIVOS GENERALES E INDIVIDUALES DE MANDO Y PROTECCIÓN ........ 6 6. INSTALACIONES INTERIORES ........................................................................................... 7 6.1. CONDUCTORES .................................................................................................................. 7 6.2. IDENTIFICACIÓN DE CONDUCTORES ........................................................................... 8 6.3. SUBDIVISIÓN DE LAS INSTALACIONES ....................................................................... 8 6.4. EQUILIBRADO DE CARGAS ............................................................................................. 8 6.5. RESISTENCIA DE AISLAMIENTO Y RIGIDEZ DIELÉCTRICA .................................... 8 6.6. CONEXIONES ...................................................................................................................... 9 6.7. SISTEMAS DE INSTALACIÓN .......................................................................................... 9 7. PROTECCIÓN CONTRA SOBREINTENSIDADES ............................................................ 14 8. PROTECCIÓN CONTRA SOBRETENSIONES ................................................................... 14 8.1. CATEGORÍAS DE LAS SOBRETENSIONES .................................................................. 14 9. PROTECCIÓN CONTRA CONTACTOS DIRECTOS E INDIRECTOS ............................. 16 9.1. PROTECCIÓN CONTRA CONTACTOS DIRECTOS ...................................................... 16 9.2. PROTECCIÓN CONTRA CONTACTOS INDIRECTOS .................................................. 17 10. PUESTAS A TIERRA .......................................................................................................... 17 10.1. UNIONES A TIERRA ....................................................................................................... 18 10.2. CONDUCTORES DE EQUIPOTENCIALIDAD ............................................................. 19 10.3. RESISTENCIA DE LAS TOMAS DE TIERRA ............................................................... 20 10.4. TOMAS DE TIERRA INDEPENDIENTES ..................................................................... 20 10.5. SEPARACIÓN ENTRE LAS TOMAS DE TIERRA DE LAS MASAS DE LAS INSTALACIONES DE UTILIZACIÓN Y DE LAS MASAS DE UN CENTRO DE TRANSFORMACIÓN ................................................................................................................ 20 10.6. REVISIONES DE LAS TOMAS DE TIERRA ................................................................. 21 11. RECEPTORES DE ALUMBRADO ..................................................................................... 21 12. RECEPTORES A MOTOR .................................................................................................. 22 13. POTENCIA TOTAL INSTALADA Y POTENCIA CONTRATADA ................................ 23 14. CLIMATIZACIÓN ............................................................................................................... 23 15. CONCLUSIONES ................................................................................................................ 25 ANEXO: EMERGENCIA, GRUPO DE SOCORRO Y BIEs 1. CLASIFICACIÓN DE RIESGO DEL EDIFICIO .................................................................. 26 Universidad de Zaragoza Proyecto Fin de Carrera Instalación eléctrica en B.T. de Restaurante Página 2 2. GRUPO DE SOCORRO ......................................................................................................... 27 3. CÁLCULO DE BIEs Y ALJIBE ............................................................................................ 28 4. ESTUDIO ILUMINACIÓN DE EMERGENCIA Y ANTIPÁNICO ..................................... 31 4.1. PLANTA BAJA ................................................................................................................... 31 4.1.1. PLANO DE SITUACIÓN DE PRODUCTOS .................................................................. 31 4.1.2. GRÁFICO DE TRAMAS DEL PLANO SUELO ............................................................ 33 4.1.3. GRÁFICO DE TRAMAS DEL PLANO A UN METRO DEL SUELO .......................... 34 4.1.4. CURVAS ISOLUX EN EL PLANO SUELO ................................................................... 35 4.1.5. CURVAS ISOLUX EN EL PLANO A UN METRO DEL SUELO ................................ 36 4.1.6. RESULTADO DEL ALUMBRADO ANTIPÁNICO EN EL VOLUMEN ENTRE EL SUELO Y UN METRO .............................................................................................................. 37 4.1.7 RECORRIDOS DE EVACIACIÓN .................................................................................. 38 4.1.8. PLANO DE SITUACIÓN DE PUNTOS DE SEGURIDAD Y CUADROS ELÉCTRICOS ............................................................................................................................. 42 4.2. PLANTA PRIMERA ........................................................................................................... 43 4.2.1. PLANO DE SITUACIÓN DE PRODUCTOS .................................................................. 43 4.2.2. GRÁFICO DE TRAMAS DEL PLANO SUELO ............................................................ 45 4.2.3. GRÁFICO DE TRAMAS DEL PLANO A UN METRO DEL SUELO .......................... 46 4.2.4. CURVAS ISOLUX EN EL PLANO SUELO ................................................................... 47 4.2.5. CURVAS ISOLUX EN EL PLANO A UN METRO DEL SUELO ................................ 48 4.2.6. RESULTADO DEL ALUMBRADO ANTIPÁNICO EN EL VOLUMEN ENTRE EL SUELO Y UN METRO .............................................................................................................. 49 4.2.7 RECORRIDOS DE EVACIACIÓN .................................................................................. 50 4.2.8. PLANO DE SITUACIÓN DE PUNTOS DE SEGURIDAD Y CUADROS ELÉCTRICOS ............................................................................................................................. 54 4.3. FICHAS TÉCNICAS DE LUMINARIAS DE EMERGENCIA ......................................... 55 Universidad de Zaragoza Proyecto Fin de Carrera Instalación eléctrica en B.T. de Restaurante Página 3 MEMORIA DESCRIPTIVA 1. ANTECEDENTES. Se redacta el presente proyecto de Instalación eléctrica en B.T. de un Restaurante a petición de Amapola Rivas, con C.I.F 25457012A y domicilio social en C\ Santa Teresa nº 10, de Utebo, y a instancia de la Consejería de Trabajo e Industria, Delegación Provincial de Zaragoza y del Excmo. Ayuntamiento de Utebo. 2. OBJETO DEL PROYECTO. El objeto del presente proyecto es el de exponer ante los Organismos Competentes que la instalación que nos ocupa reúne las condiciones y garantías mínimas exigidas por la reglamentación vigente, con el fin de obtener la Autorización Administrativa y la de Ejecución de la instalación, así como servir de base a la hora de proceder a la ejecución de dicho proyecto. 3. REGLAMENTACION Y DISPOSICIONES OFICIALES Y PARTICULARES. El presente proyecto recoge las características de los materiales, los cálculos que justifican su empleo y la forma de ejecución de las obras a realizar, dando con ello cumplimiento a las siguientes disposiciones: - Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión e Instrucciones Técnicas Complementarias (Real Decreto 842/2002 de 2 de Agosto de 2002). - Real Decreto 1955/2000 de 1 de Diciembre, por el que se regulan las Actividades de Transporte, Distribución, Comercialización, Suministro y Procedimientos de Autorización de Instalaciones de Energía Eléctrica. - Código Técnico de la Edificación, DB SI sobre Seguridad en caso de incendio. - Código Técnico de la Edificación, DB HE sobre Ahorro de energía. - Código Técnico de la Edificación, DB SU sobre Seguridad de utilización. - Código Técnico de la Edificación, DB-HR sobre Protección frente al ruido. - Reglamento de Instalaciones Térmicas en los Edificios. - Reglamento de Seguridad contra incendios en los establecimientos industriales (Real Decreto 2267/2004 de 3 de diciembre) - Normas Técnicas para la accesibilidad y la eliminación de barreras arquitectónicas, urbanísticas y en el transporte. - Ley 31/1995, de 8 de noviembre, de Prevención de Riesgos Laborales. - Real Decreto 1627/1997 de 24 de octubre de 1.997, sobre Disposiciones mínimas de seguridad y salud en las obras. - Real Decreto 486/1997 de 14 de abril de 1997, sobre Disposiciones mínimas de seguridad y salud en los lugares de trabajo. - Real Decreto 485/1997 de 14 de abril de 1997, sobre Disposiciones mínimas en materia de señalización de seguridad y salud en el trabajo. - Real Decreto 1215/1997 de 18 de julio de 1997, sobre Disposiciones mínimas de seguridad y salud para la utilización por los trabajadores de los equipos de trabajo. - Real Decreto 773/1997 de 30 de mayo de 1997, sobre Disposiciones mínimas de seguridad y salud relativas a la utilización por los trabajadores de equipos de protección individual. Universidad de Zaragoza Proyecto Fin de Carrera Instalación eléctrica en B.T. de Restaurante Página 4 4. ACOMETIDA. Es parte de la instalación de la red de distribución, que alimenta la caja general de protección o unidad funcional equivalente (CGP). Los conductores serán de cobre o aluminio. Esta línea está regulada por la ITC-BT-11. Atendiendo a su trazado, al sistema de instalación y a las características de la red, la acometida podrá ser: - Aérea, posada sobre fachada. Los cables serán aislados, de tensión asignada 0,6/1 kV, y su instalación se hará preferentemente bajo conductos cerrados o canales protectoras. Para los cruces de vías públicas y espacios sin edificar, los cables podrán instalarse amarrados directamente en ambos extremos. La altura mínima sobre calles y carreteras en ningún caso será inferior a 6 m. - Aérea, tensada sobre postes. Los cables serán aislados, de tensión asignada 0,6/1 kV, y podrán instalarse suspendidos de un cable fiador o mediante la utilización de un conductor neutro fiador. Cuando los cables crucen sobre vías públicas o zonas de posible circulación rodada, la altura mínima sobre calles y carreteras no será en ningún caso inferior a 6 m. - Subterránea. Los cables serán aislados, de tensión asignada 0,6/1 kV, y podrán instalarse directamente enterrados, enterrados bajo tubo o en galerías, atarjeas o canales revisables. - Aero-subterránea. Cumplirá las condiciones indicadas en los apartados anteriores. En el paso de acometida subterránea a aérea o viceversa, el cable irá protegido desde la profundidad establecida hasta una altura mínima de 2,5 m por encima del nivel del suelo, mediante conducto rígido de las siguientes características: - Resistencia al impacto: Fuerte (6 julios). - Temperatura mínima de instalación y servicio: - 5 ºC. - Temperatura máxima de instalación y servicio: + 60 ºC. - Propiedades eléctricas: Continuidad eléctrica/aislante. - Resistencia a la penetración de objetos sólidos: D > 1 mm. - Resistencia a la corrosión (conductos metálicos): Protección interior media, exterior alta. - Resistencia a la propagación de la llama: No propagador. Por último, cabe señalar que la acometida será parte de la instalación constituida por la Empresa Suministradora, por lo tanto su diseño debe basarse en las normas particulares de ella. 5. INSTALACIONES DE ENLACE. 5.1. CAJA DE PROTECCIÓN Y MEDIDA. Para el caso de suministros a un único usuario, al no existir línea general de alimentación, se colocará en un único elemento la caja general de protección y el equipo de medida; dicho elemento se denominará caja de protección y medida. En consecuencia, el fusible de seguridad ubicado antes del contador coincide con el fusible que incluye una CGP. Se instalarán preferentemente sobre las fachadas exteriores de los edificios, en lugares de libre y permanente acceso. Su situación se fijará de común acuerdo entre la propiedad y la empresa suministradora. Universidad de Zaragoza Proyecto Fin de Carrera Instalación eléctrica en B.T. de Restaurante Página 5 Se instalará siempre en un nicho en pared, que se cerrará con una puerta preferentemente metálica, con grado de protección IK 10 según UNE-EN 50.102, revestida exteriormente de acuerdo con las características del entorno y estará protegida contra la corrosión, disponiendo de una cerradura o candado normalizado por la empresa suministradora. Los dispositivos de lectura de los equipos de medida deberán estar situados a una altura comprendida entre 0,70 y 1,80 m. En el nicho se dejarán previstos los orificios necesarios para alojar los conductos de entrada de la acometida. Cuando la fachada no linde con la vía pública, la caja general se situará en el límite entre las propiedades públicas y privadas. Las cajas de protección y medida a utilizar corresponderán a uno de los tipos recogidos en las especificaciones técnicas de la empresa suministradora que hayan sido aprobadas por la Administración Pública competente, en función del número y naturaleza del suministro. Dentro de las mismas se instalarán cortacircuitos fusibles en todos los conductores de fase o polares, con poder de corte al menos igual a la corriente de cortocircuito prevista en el punto de su instalación. Las cajas de protección y medida cumplirán todo lo que sobre el particular se indica en la Norma UNE-EN 60.439 -1, tendrán grado de inflamabilidad según se indica en la norma UNE-EN 60.439 -3, una vez instaladas tendrán un grado de protección IP43 según UNE 20.324 e IK 09 según UNE-EN 50.102 y serán precintables. La envolvente deberá disponer de la ventilación interna necesaria que garantice la no formación de condensaciones. El material transparente para la lectura será resistente a la acción de los rayos ultravioleta. Las disposiciones generales de este tipo de caja quedan recogidas en la ITC-BT-13. 5.2. DERIVACION INDIVIDUAL. Es la parte de la instalación que, partiendo de la caja de protección y medida, suministra energía eléctrica a una instalación de usuario. Comprende los fusibles de seguridad, el conjunto de medida y los dispositivos generales de mando y protección. Está regulada por la ITC-BT-15. Las derivaciones individuales estarán constituidas por: - Conductores aislados en el interior de tubos empotrados. - Conductores aislados en el interior de tubos enterrados. - Conductores aislados en el interior de tubos en montaje superficial. - Conductores aislados en el interior de canales protectoras cuya tapa sólo se pueda abrir con la ayuda de un útil. - Canalizaciones eléctricas prefabricadas que deberán cumplir la norma UNE-EN 60.439 -2. - Conductores aislados en el interior de conductos cerrados de obra de fábrica, proyectados y construidos al efecto. Los conductores a utilizar serán de cobre o aluminio, aislados y normalmente unipolares, siendo su tensión asignada 450/750 V como mínimo. Para el caso de cables multiconductores o para el caso de derivaciones individuales en el interior de tubos enterrados, el aislamiento de los conductores será de tensión asignada 0,6/1 kV. La sección mínima será de 6 mm² para los cables polares, neutro y protección y de 1,5 mm² para el hilo de mando (para aplicación de las diferentes tarifas), que será de color rojo. Universidad de Zaragoza Proyecto Fin de Carrera Instalación eléctrica en B.T. de Restaurante Página 6 Los cables serán no propagadores del incendio y con emisión de humos y opacidad reducida. Los cables con características equivalentes a las de la norma UNE 21.123 parte 4 ó 5 o a la norma UNE 211002 cumplen con esta prescripción. La caída de tensión máxima admisible será, para el caso de derivaciones individuales en suministros para un único usuario en que no existe línea general de alimentación, del 1,5 %. 5.3. DISPOSITIVOS GENERALES E INDIVIDUALES DE MANDO Y PROTECCION. Los dispositivos generales de mando y protección se situarán lo más cerca posible del punto de entrada de la derivación individual. En establecimientos en los que proceda, se colocará una caja para el interruptor de control de potencia, inmediatamente antes de los demás dispositivos, en compartimento independiente y precintable. Dicha caja se podrá colocar en el mismo cuadro donde se coloquen los dispositivos generales de mando y protección. Los dispositivos individuales de mando y protección de cada uno de los circuitos, que son el origen de la instalación interior, podrán instalarse en cuadros separados y en otros lugares. En locales de uso común o de pública concurrencia deberán tomarse las precauciones necesarias para que los dispositivos de mando y protección no sean accesibles al público en general. La altura a la cual se situarán los dispositivos generales e individuales de mando y protección de los circuitos, medida desde el nivel del suelo, estará comprendida entre 1 y 2 m. Las envolventes de los cuadros se ajustarán a las normas UNE 20.451 y UNE-EN 60.439 -3, con un grado de protección mínimo IP 30 según UNE 20.324 e IK07 según UNE-EN 50.102. La envolvente para el interruptor de control de potencia será precintable y sus dimensiones estarán de acuerdo con el tipo de suministro y tarifa a aplicar. Sus características y tipo corresponderán a un modelo oficialmente aprobado. El instalador fijará de forma permanente sobre el cuadro de distribución una placa, impresa con caracteres indelebles, en la que conste su nombre o marca comercial, fecha en que se realizó la instalación, así como la intensidad asignada del interruptor general automático. Los dispositivos generales e individuales de mando y protección serán, como mínimo: - Un interruptor general automático de corte omnipolar, de intensidad nominal mínima 25 A, que permita su accionamiento manual y que esté dotado de elementos de protección contra sobrecarga y cortocircuitos (según ITC-BT-22). Tendrá poder de corte suficiente para la intensidad de cortocircuito que pueda producirse en el punto de su instalación, de 4,5 kA como mínimo. Este interruptor será independiente del interruptor de control de potencia. - Un interruptor diferencial general, de intensidad asignada superior o igual a la del interruptor general, destinado a la protección contra contactos indirectos de todos los circuitos (según ITCBT-24). Se cumplirá la siguiente condición: donde: "Ra" es la suma de las resistencias de la toma de tierra y de los conductores de protección de masas. Universidad de Zaragoza Proyecto Fin de Carrera Instalación eléctrica en B.T. de Restaurante Página 7 "Ia" es la corriente que asegura el funcionamiento del dispositivo de protección (corriente diferencial-residual asignada). "U" es la tensión de contacto límite convencional (50 V en locales secos y 24 V en locales húmedos). Si por el tipo o carácter de la instalación se instalase un interruptor diferencial por cada circuito o grupo de circuitos, se podría prescindir del interruptor diferencial general, siempre que queden protegidos todos los circuitos. En el caso de que se instale más de un interruptor diferencial en serie, existirá una selectividad entre ellos. Todas las masas de los equipos eléctricos protegidos por un mismo dispositivo de protección, deben ser interconectadas y unidas por un conductor de protección a una misma toma de tierra. - Dispositivos de corte omnipolar, destinados a la protección contra sobrecargas y cortocircuitos de cada uno de los circuitos interiores (según ITC-BT-22). - Dispositivo de protección contra sobretensiones, según ITC-BT-23, si fuese necesario. 6. INSTALACIONES INTERIORES. 6.1. CONDUCTORES. Los conductores y cables que se empleen en las instalaciones serán de cobre o aluminio y serán siempre aislados. La tensión asignada no será inferior a 450/750 V. La sección de los conductores a utilizar se determinará de forma que la caída de tensión entre el origen de la instalación interior y cualquier punto de utilización sea menor del 3 % para alumbrado y del 5 % para los demás usos. El valor de la caída de tensión podrá compensarse entre la de la instalación interior (3-5 %) y la de la derivación individual (1,5 %), de forma que la caída de tensión total sea inferior a la suma de los valores límites especificados para ambas (4,5-6,5 %). Para instalaciones que se alimenten directamente en alta tensión, mediante un transformador propio, se considerará que la instalación interior de baja tensión tiene su origen a la salida del transformador, siendo también en este caso las caídas de tensión máximas admisibles del 4,5 % para alumbrado y del 6,5 % para los demás usos. En instalaciones interiores, para tener en cuenta las corrientes armónicas debidas a cargas no lineales y posibles desequilibrios, salvo justificación por cálculo, la sección del conductor neutro será como mínimo igual a la de las fases. No se utilizará un mismo conductor neutro para varios circuitos. Las intensidades máximas admisibles, se regirán en su totalidad por lo indicado en la Norma UNE 20.460-5-523 y su anexo Nacional. Los conductores de protección tendrán una sección mínima igual a la fijada en la tabla siguiente: Sección conductores fase (mm²) Sección conductores protección (mm²) Sf ≤ 16 Sf 16 < S f ≤ 35 16 Sf > 35 Sf/2 Universidad de Zaragoza Proyecto Fin de Carrera Instalación eléctrica en B.T. de Restaurante Página 8 6.2. IDENTIFICACION DE CONDUCTORES. Los conductores de la instalación deben ser fácilmente identificables, especialmente por lo que respecta al conductor neutro y al conductor de protección. Esta identificación se realizará por los colores que presenten sus aislamientos. Cuando exista conductor neutro en la instalación o se prevea para un conductor de fase su pase posterior a conductor neutro, se identificarán éstos por el color azul claro. Al conductor de protección se le identificará por el color verde-amarillo. Todos los conductores de fase, o en su caso, aquellos para los que no se prevea su pase posterior a neutro, se identificarán por los colores marrón, negro o gris. 6.3. SUBDIVISION DE LAS INSTALACIONES. Las instalaciones se subdividirán de forma que las perturbaciones originadas por averías que puedan producirse en un punto de ellas, afecten solamente a ciertas partes de la instalación, por ejemplo a un sector del edificio, a una planta, a un solo local, etc., para lo cual los dispositivos de protección de cada circuito estarán adecuadamente coordinados y serán selectivos con los dispositivos generales de protección que les precedan. Toda instalación se dividirá en varios circuitos, según las necesidades, a fin de: - evitar las interrupciones innecesarias de todo el circuito y limitar las consecuencias de un fallo. - facilitar las verificaciones, ensayos y mantenimientos. - evitar los riesgos que podrían resultar del fallo de un solo circuito que pudiera dividirse, como por ejemplo si solo hay un circuito de alumbrado. 6.4. EQUILIBRADO DE CARGAS. Para que se mantenga el mayor equilibrio posible en la carga de los conductores que forman parte de una instalación, se procurará que aquella quede repartida entre sus fases o conductores polares. 6.5. RESISTENCIA DE AISLAMIENTO Y RIGIDEZ DIELECTRICA. Las instalaciones deberán presentar una resistencia de aislamiento al menos igual a los valores indicados en la tabla siguiente: Tensión nominal instalación Tensión ensayo corriente continua (V) Raisl. (MΩ) MBTS o MBTP 250 ≥ 0,25 ≤ 500 V 500 ≥ 0,50 > 500 V 1000 ≥ 1,00 La rigidez dieléctrica será tal que, desconectados los aparatos de utilización (receptores), resista durante 1 minuto una prueba de tensión de 2U + 1000 V a frecuencia industrial, siendo U la tensión máxima de servicio expresada en voltios, y con un mínimo de 1.500 V. Las corrientes de fuga no serán superiores, para el conjunto de la instalación o para cada uno de los circuitos en que ésta pueda dividirse a efectos de su protección, a la sensibilidad que presenten los interruptores diferenciales instalados como protección contra los contactos indirectos. Universidad de Zaragoza Proyecto Fin de Carrera Instalación eléctrica en B.T. de Restaurante Página 15 tensión residual que deben permitir los diferentes dispositivos de protección de cada zona para evitar el posible daño de dichos equipos. Se distinguen 4 categorías diferentes, indicando en cada caso el nivel de tensión soportada a impulsos, en kV, según la tensión nominal de la instalación. Tensión nominal instalación Tensión soportada a impulsos 1,2/50 (kV) Sistemas III Sistemas II Categoría IV Categoría III Categoría II Cat. I 230/400 230 6 4 2,5 1,5 400/690 8 6 4 2,5 1000 Categoría I Se aplica a los equipos muy sensibles a las sobretensiones y que están destinados a ser conectados a la instalación eléctrica fija (ordenadores, equipos electrónicos muy sensibles, etc). En este caso, las medidas de protección se toman fuera de los equipos a proteger, ya sea en la instalación fija o entre la instalación fija y los equipos, con objeto de limitar las sobretensiones a un nivel específico. Categoría II Se aplica a los equipos destinados a conectarse a una instalación eléctrica fija (electrodomésticos, herramientas portátiles y otros equipos similares). Categoría III Se aplica a los equipos y materiales que forman parte de la instalación eléctrica fija y a otros equipos para los cuales se requiere un alto nivel de fiabilidad (armarios de distribución, embarrados, aparamenta: interruptores, seccionadores, tomas de corriente, etc, canalizaciones y sus accesorios: cables, caja de derivación, etc, motores con conexión eléctrica fija: ascensores, máquinas industriales, etc. Categoría IV Se aplica a los equipos y materiales que se conectan en el origen o muy próximos al origen de la instalación, aguas arriba del cuadro de distribución (contadores de energía, aparatos de telemedida, equipos principales de protección contra sobreintensidades, etc). 8.2. MEDIDAS PARA EL CONTROL DE LAS SOBRETENSIONES. Se pueden presentar dos situaciones diferentes: - Situación natural: cuando no es preciso la protección contra las sobretensiones transitorias, pues se prevé un bajo riesgo de sobretensiones en la instalación (debido a que está alimentada por una red subterránea en su totalidad). En este caso se considera suficiente la resistencia a las sobretensiones de los equipos indicada en la tabla de categorías, y no se requiere ninguna protección suplementaria contra las sobretensiones transitorias. - Situación controlada: cuando es preciso la protección contra las sobretensiones transitorias en el origen de la instalación, pues la instalación se alimenta por, o incluye, una línea aérea con conductores desnudos o aislados. Universidad de Zaragoza Proyecto Fin de Carrera Instalación eléctrica en B.T. de Restaurante Página 16 También se considera situación controlada aquella situación natural en que es conveniente incluir dispositivos de protección para una mayor seguridad (continuidad de servicio, valor económico de los equipos, pérdidas irreparables, etc.). Los dispositivos de protección contra sobretensiones de origen atmosférico deben seleccionarse de forma que su nivel de protección sea inferior a la tensión soportada a impulso de la categoría de los equipos y materiales que se prevé que se vayan a instalar. Los descargadores se conectarán entre cada uno de los conductores, incluyendo el neutro o compensador y la tierra de la instalación. 8.3. SELECCIÓN DE LOS MATERIALES EN LA INSTALACIÓN. Los equipos y materiales deben escogerse de manera que su tensión soportada a impulsos no sea inferior a la tensión soportada prescrita en la tabla anterior, según su categoría. Los equipos y materiales que tengan una tensión soportada a impulsos inferior a la indicada en la tabla, se pueden utilizar, no obstante: - en situación natural, cuando el riesgo sea aceptable. - en situación controlada, si la protección contra las sobretensiones es adecuada. 9. PROTECCION CONTRA CONTACTOS DIRECTOS E INDIRECTOS. 9.1. PROTECCION CONTRA CONTACTOS DIRECTOS. Protección por aislamiento de las partes activas. Las partes activas deberán estar recubiertas de un aislamiento que no pueda ser eliminado más que destruyéndolo. Protección por medio de barreras o envolventes. Las partes activas deben estar situadas en el interior de las envolventes o detrás de barreras que posean, como mínimo, el grado de protección IP XXB, según UNE20.324. Si se necesitan aberturas mayores para la reparación de piezas o para el buen funcionamiento de los equipos, se adoptarán precauciones apropiadas para impedir que las personas o animales domésticos toquen las partes activas y se garantizará que las personas sean conscientes del hecho de que las partes activas no deben ser tocadas voluntariamente. Las superficies superiores de las barreras o envolventes horizontales que son fácilmente accesibles, deben responder como mínimo al grado de protección IP4X o IP XXD. Las barreras o envolventes deben fijarse de manera segura y ser de una robustez y durabilidad suficientes para mantener los grados de protección exigidos, con una separación suficiente de las partes activas en las condiciones normales de servicio, teniendo en cuenta las influencias externas. Cuando sea necesario suprimir las barreras, abrir las envolventes o quitar partes de éstas, esto no debe ser posible más que: - bien con la ayuda de una llave o de una herramienta; Universidad de Zaragoza Proyecto Fin de Carrera Instalación eléctrica en B.T. de Restaurante Página 17 - o bien, después de quitar la tensión de las partes activas protegidas por estas barreras o estas envolventes, no pudiendo ser restablecida la tensión hasta después de volver a colocar las barreras o las envolventes; - o bien, si hay interpuesta una segunda barrera que posee como mínimo el grado de protección IP2X o IP XXB, que no pueda ser quitada más que con la ayuda de una llave o de una herramienta y que impida todo contacto con las partes activas. Protección complementaria por dispositivos de corriente diferencial-residual. Esta medida de protección está destinada solamente a complementar otras medidas de protección contra los contactos directos. El empleo de dispositivos de corriente diferencial-residual, cuyo valor de corriente diferencial asignada de funcionamiento sea inferior o igual a 30 mA, se reconoce como medida de protección complementaria en caso de fallo de otra medida de protección contra los contactos directos o en caso de imprudencia de los usuarios. 9.2. PROTECCION CONTRA CONTACTOS INDIRECTOS. La protección contra contactos indirectos se conseguirá mediante "corte automático de la alimentación". Esta medida consiste en impedir, después de la aparición de un fallo, que una tensión de contacto de valor suficiente se mantenga durante un tiempo tal que pueda dar como resultado un riesgo. La tensión límite convencional es igual a 50 V, valor eficaz en corriente alterna, en condiciones normales y a 24 V en locales húmedos. Todas las masas de los equipos eléctricos protegidos por un mismo dispositivo de protección, deben ser interconectadas y unidas por un conductor de protección a una misma toma de tierra. El punto neutro de cada generador o transformador debe ponerse a tierra. Se cumplirá la siguiente condición: Ra x Ia £ U donde: - Ra es la suma de las resistencias de la toma de tierra y de los conductores de protección de masas. - Ia es la corriente que asegura el funcionamiento automático del dispositivo de protección. Cuando el dispositivo de protección es un dispositivo de corriente diferencial-residual es la corriente diferencial-residual asignada. - U es la tensión de contacto límite convencional (50 ó 24V). 10. PUESTAS A TIERRA. Las puestas a tierra se establecen principalmente con objeto de limitar la tensión que, con respecto a tierra, puedan presentar en un momento dado las masas metálicas, asegurar la actuación de las protecciones y eliminar o disminuir el riesgo que supone una avería en los materiales eléctricos utilizados. La puesta o conexión a tierra es la unión eléctrica directa, sin fusibles ni protección alguna, de una parte del circuito eléctrico o de una parte conductora no perteneciente al mismo, mediante una toma de tierra con un electrodo o grupo de electrodos enterrados en el suelo. Mediante la instalación de puesta a tierra se deberá conseguir que en el conjunto de instalaciones, edificios y superficie próxima del terreno no aparezcan diferencias de potencial Universidad de Zaragoza Proyecto Fin de Carrera Instalación eléctrica en B.T. de Restaurante Página 18 peligrosas y que, al mismo tiempo, permita el paso a tierra de las corrientes de defecto o las de descarga de origen atmosférico. La elección e instalación de los materiales que aseguren la puesta a tierra deben ser tales que: - El valor de la resistencia de puesta a tierra esté conforme con las normas de protección y de funcionamiento de la instalación y se mantenga de esta manera a lo largo del tiempo. - Las corrientes de defecto a tierra y las corrientes de fuga puedan circular sin peligro, particularmente desde el punto de vista de solicitaciones térmicas, mecánicas y eléctricas. - La solidez o la protección mecánica quede asegurada con independencia de las condiciones estimadas de influencias externas. - Contemplen los posibles riesgos debidos a electrólisis que pudieran afectar a otras partes metálicas. 10.1. UNIONES A TIERRA. Tomas de tierra. Para la toma de tierra se pueden utilizar electrodos formados por: - barras, tubos; - pletinas, conductores desnudos; - placas; - anillos o mallas metálicas constituidos por los elementos anteriores o sus combinaciones; - armaduras de hormigón enterradas; con excepción de las armaduras pretensadas; - otras estructuras enterradas que se demuestre que son apropiadas. Los conductores de cobre utilizados como electrodos serán de construcción y resistencia eléctrica según la clase 2 de la norma UNE 21.022. El tipo y la profundidad de enterramiento de las tomas de tierra deben ser tales que la posible pérdida de humedad del suelo, la presencia del hielo u otros efectos climáticos, no aumenten la resistencia de la toma de tierra por encima del valor previsto. La profundidad nunca será inferior a 0,50 m. Conductores de tierra. La sección de los conductores de tierra, cuando estén enterrados, deberán estar de acuerdo con los valores indicados en la tabla siguiente. La sección no será inferior a la mínima exigida para los conductores de protección. Tipo Protegido mecánicamente No protegido mecánicamente Protegido contra Igual a conductores 16 mm² Cu la corrosión protección apdo. 7.7.1 16 mm² Acero Galvanizado No protegido contra 25 mm² Cu 25 mm² Cu la corrosión 50 mm² Hierro 50 mm² Hierro * La protección contra la corrosión puede obtenerse mediante una envolvente. Durante la ejecución de las uniones entre conductores de tierra y electrodos de tierra debe extremarse el cuidado para que resulten eléctricamente correctas. Debe cuidarse, en especial, que las conexiones, no dañen ni a los conductores ni a los electrodos de tierra. Universidad de Zaragoza Proyecto Fin de Carrera Instalación eléctrica en B.T. de Restaurante Página 19 Bornes de puesta a tierra. En toda instalación de puesta a tierra debe preverse un borne principal de tierra, al cual deben unirse los conductores siguientes: - Los conductores de tierra. - Los conductores de protección. - Los conductores de unión equipotencial principal. - Los conductores de puesta a tierra funcional, si son necesarios. Debe preverse sobre los conductores de tierra y en lugar accesible, un dispositivo que permita medir la resistencia de la toma de tierra correspondiente. Este dispositivo puede estar combinado con el borne principal de tierra, debe ser desmontable necesariamente por medio de un útil, tiene que ser mecánicamente seguro y debe asegurar la continuidad eléctrica. Conductores de protección. Los conductores de protección sirven para unir eléctricamente las masas de una instalación con el borne de tierra, con el fin de asegurar la protección contra contactos indirectos. Los conductores de protección tendrán una sección mínima igual a la fijada en la tabla siguiente: Sección conductores fase (mm²) Sección conductores protección (mm²) Sf ≤ 16 Sf 16 < S f ≤ 35 16 Sf > 35 Sf/2 En todos los casos, los conductores de protección que no forman parte de la canalización de alimentación serán de cobre con una sección, al menos de: - 2,5 mm2, si los conductores de protección disponen de una protección mecánica. - 4 mm2, si los conductores de protección no disponen de una protección mecánica. Como conductores de protección pueden utilizarse: - conductores en los cables multiconductores, o - conductores aislados o desnudos que posean una envolvente común con los conductores activos, o - conductores separados desnudos o aislados. Ningún aparato deberá ser intercalado en el conductor de protección. Las masas de los equipos a unir con los conductores de protección no deben ser conectadas en serie en un circuito de protección. 10.2. CONDUCTORES DE EQUIPOTENCIALIDAD. El conductor principal de equipotencialidad debe tener una sección no inferior a la mitad de la del conductor de protección de sección mayor de la instalación, con un mínimo de 6 mm². Sin embargo, su sección puede ser reducida a 2,5 mm² si es de cobre. Universidad de Zaragoza Proyecto Fin de Carrera Instalación eléctrica en B.T. de Restaurante Página 20 La unión de equipotencialidad suplementaria puede estar asegurada, bien por elementos conductores no desmontables, tales como estructuras metálicas no desmontables, bien por conductores suplementarios, o por combinación de los dos. 10.3. RESISTENCIA DE LAS TOMAS DE TIERRA. El valor de resistencia de tierra será tal que cualquier masa no pueda dar lugar a tensiones de contacto superiores a: - 24 V en local o emplazamiento conductor - 50 V en los demás casos. Si las condiciones de la instalación son tales que pueden dar lugar a tensiones de contacto superiores a los valores señalados anteriormente, se asegurará la rápida eliminación de la falta mediante dispositivos de corte adecuados a la corriente de servicio. La resistencia de un electrodo depende de sus dimensiones, de su forma y de la resistividad del terreno en el que se establece. Esta resistividad varía frecuentemente de un punto a otro del terreno, y varía también con la profundidad. 10.4. TOMAS DE TIERRA INDEPENDIENTES. Se considerará independiente una toma de tierra respecto a otra, cuando una de las tomas de tierra, no alcance, respecto a un punto de potencial cero, una tensión superior a 50 V cuando por la otra circula la máxima corriente de defecto a tierra prevista. 10.5. SEPARACION ENTRE LAS TOMAS DE TIERRA DE LAS MASAS DE LAS INSTALACIONES DE UTILIZACION Y DE LAS MASAS DE UN CENTRO DE TRANSFORMACION. Se verificará que las masas puestas a tierra en una instalación de utilización, así como los conductores de protección asociados a estas masas o a los relés de protección de masa, no están unidas a la toma de tierra de las masas de un centro de transformación, para evitar que durante la evacuación de un defecto a tierra en el centro de transformación, las masas de la instalación de utilización puedan quedar sometidas a tensiones de contacto peligrosas. Si no se hace el control de independencia indicando anteriormente (50 V), entre la puesta a tierra de las masas de las instalaciones de utilización respecto a la puesta a tierra de protección o masas del centro de transformación, se considerará que las tomas de tierra son eléctricamente independientes cuando se cumplan todas y cada una de las condiciones siguientes: a) No exista canalización metálica conductora (cubierta metálica de cable no aislada especialmente, canalización de agua, gas, etc.) que una la zona de tierras del centro de transformación con la zona en donde se encuentran los aparatos de utilización. b) La distancia entre las tomas de tierra del centro de transformación y las tomas de tierra u otros elementos conductores enterrados en los locales de utilización es al menos igual a 15 metros para terrenos cuya resistividad no sea elevada (<100 ohmios.m). Cuando el terreno sea muy mal conductor, la distancia deberá ser calculada. c) El centro de transformación está situado en un recinto aislado de los locales de utilización o bien, si esta contiguo a los locales de utilización o en el interior.de los mismos, está establecido de tal manera que sus elementos metálicos no están unidos eléctricamente a los elementos metálicos constructivos de los locales de utilización. Universidad de Zaragoza Proyecto Fin de Carrera Instalación eléctrica en B.T. de Restaurante Página 21 Sólo se podrán unir la puesta a tierra de la instalación de utilización (edificio) y la puesta a tierra de protección (masas) del centro de transformación, si el valor de la resistencia de puesta a tierra única es lo suficientemente baja para que se cumpla que en el caso de evacuar el máximo valor previsto de la corriente de defecto a tierra (Id) en el centro de transformación, el valor de la tensión de defecto (Vd = Id x Rt) sea menor que la tensión de contacto máxima aplicada. 10.6. REVISION DE LAS TOMAS DE TIERRA. Por la importancia que ofrece, desde el punto de vista de la seguridad cualquier instalación de toma de tierra, deberá ser obligatoriamente comprobada por el Director de la Obra o Instalador Autorizado en el momento de dar de alta la instalación para su puesta en marcha o en funcionamiento. Personal técnicamente competente efectuará la comprobación de la instalación de puesta a tierra, al menos anualmente, en la época en la que el terreno esté mas seco. Para ello, se medirá la resistencia de tierra, y se repararán con carácter urgente los defectos que se encuentren. En los lugares en que el terreno no sea favorable a la buena conservación de los electrodos, éstos y los conductores de enlace entre ellos hasta el punto de puesta a tierra, se pondrán al descubierto para su examen, al menos una vez cada cinco años. 11. RECEPTORES DE ALUMBRADO. Las luminarias serán conformes a los requisitos establecidos en las normas de la serie UNE-EN 60598. La masa de las luminarias suspendidas excepcionalmente de cables flexibles no deben exceder de 5 kg. Los conductores, que deben ser capaces de soportar este peso, no deben presentar empalmes intermedios y el esfuerzo deberá realizarse sobre un elemento distinto del borne de conexión. Las partes metálicas accesibles de las luminarias que no sean de Clase II o Clase III, deberán tener un elemento de conexión para su puesta a tierra, que irá conectado de manera fiable y permanente al conductor de protección del circuito. El uso de lámparas de gases con descargas a alta tensión (neón, etc), se permitirá cuando su ubicación esté fuera del volumen de accesibilidad o cuando se instalen barreras o envolventes separadoras. En instalaciones de iluminación con lámparas de descarga realizadas en locales en los que funcionen máquinas con movimiento alternativo o rotatorio rápido, se deberán tomar las medidas necesarias para evitar la posibilidad de accidentes causados por ilusión óptica originada por el efecto estroboscópico. Los circuitos de alimentación estarán previstos para transportar la carga debida a los propios receptores, a sus elementos asociados y a sus corrientes armónicas y de arranque. Para receptores con lámparas de descarga, la carga mínima prevista en voltamperios será de 1,8 veces la potencia en vatios de las lámparas. En el caso de distribuciones monofásicas, el conductor neutro tendrá la misma sección que los de fase. Será aceptable un coeficiente diferente para el cálculo de la sección de los conductores, siempre y cuando el factor de potencia de cada receptor sea mayor o igual a 0,9 y si se conoce la carga que supone cada uno de los elementos asociados a las lámparas y las corrientes de arranque, que tanto éstas como aquéllos puedan producir. En este caso, el coeficiente será el que resulte. Universidad de Zaragoza Proyecto Fin de Carrera Instalación eléctrica en B.T. de Restaurante Página 22 En el caso de receptores con lámparas de descarga será obligatoria la compensación del factor de potencia hasta un valor mínimo de 0,9. En instalaciones con lámparas de muy baja tensión (p.e. 12 V) debe preverse la utilización de transformadores adecuados, para asegurar una adecuada protección térmica, contra cortocircuitos y sobrecargas y contra los choques eléctricos. Para los rótulos luminosos y para instalaciones que los alimentan con tensiones asignadas de salida en vacío comprendidas entre 1 y 10 kV se aplicará lo dispuesto en la norma UNE-EN 50.107. 12. RECEPTORES A MOTOR. Los motores deben instalarse de manera que la aproximación a sus partes en movimiento no pueda ser causa de accidente. Los motores no deben estar en contacto con materias fácilmente combustibles y se situarán de manera que no puedan provocar la ignición de estas. Los conductores de conexión que alimentan a un solo motor deben estar dimensionados para una intensidad del 125 % de la intensidad a plena carga del motor. Los conductores de conexión que alimentan a varios motores, deben estar dimensionados para una intensidad no inferior a la suma del 125 % de la intensidad a plena carga del motor de mayor potencia, más la intensidad a plena carga de todos los demás. Los motores deben estar protegidos contra cortocircuitos y contra sobrecargas en todas sus fases, debiendo esta última protección ser de tal naturaleza que cubra, en los motores trifásicos, el riesgo de la falta de tensión en una de sus fases. En el caso de motores con arrancador estrella-triángulo, se asegurará la protección, tanto para la conexión en estrella como en triángulo. Los motores deben estar protegidos contra la falta de tensión por un dispositivo de corte automático de la alimentación, cuando el arranque espontáneo del motor, como consecuencia del restablecimiento de la tensión, pueda provocar accidentes, o perjudicar el motor, de acuerdo con la norma UNE 20.460 -4-45. Los motores deben tener limitada la intensidad absorbida en el arranque, cuando se pudieran producir efectos que perjudicasen a la instalación u ocasionasen perturbaciones inaceptables al funcionamiento de otros receptores o instalaciones. En general, los motores de potencia superior a 0,75 kilovatios deben estar provistos de reóstatos de arranque o dispositivos equivalentes que no permitan que la relación de corriente entre el período de arranque y el de marcha normal que corresponda a su plena carga, según las características del motor que debe indicar su placa, sea superior a la señalada en el cuadro siguiente: De 0,75 kW a 1,5 kW: 4,5 De 1,50 kW a 5 kW: 3,0 De 5 kW a 15 kW: 2 Más de 15 kW: 1,5 Universidad de Zaragoza Proyecto Fin de Carrera Instalación eléctrica en B.T. de Restaurante Página 23 13. POTENCIA TOTAL INSTALADA Y CONTRATADA. Tras los cálculos realizados con CIEBT esta instalación nos da una potencia de 190326 W. La conexión que se realizará a la compañía será a través del enganche a una línea RV 0.6/1kV 3x240 + 1x130 Al que proviene de un transformador de 630 KVA. El enganche se realizará mediante una entrada salida de la línea al cuadro de cuchillas seccionadoras. De ahí saldrá la línea que alimentará dicha instalación. La potencia a contratar será a través de la compañía ENDESA y en este caso se adoptará la TARIFA 3.1 que atribuye la siguiente tarificación: 14. CLIMATIZACIÓN. Para la climatización del restaurante se ha procedido a la medición de potencias frigoríficas necesarias por estancias individuales. El procedimiento de cálculo tendrá en cuenta los siguientes factores según el método de www.electra.com.ar: - Superficie. - Altura del techo. - Ventanas al sol. - Ocupantes. - Temperatura exterior. A partir de estos factores se calculan las kCal/h necesarias por cada estancia y posteriormente se calculan las potencias frigoríficas. kCal/h = Planta baja: - Comedor principal: 45.05 kW. - Cocina: 2.55 kW. - Barra + Obrador: 8.47 kW. TOTAL PLANTA BAJA: 56.07 kW. Planta primera: - Comedor principal: 55.46 kW. - Comedor 1: 5.05 kW. - Comedor 2: 6.39 kW. TOTAL PLANTA PRIMERA: 66.9 kW. TOTAL RESTAURANTE: 122.97 kW. Universidad de Zaragoza Proyecto Fin de Carrera Instalación eléctrica en B.T. de Restaurante Página 24 Para la climatización efectiva del edificio según los cálculos anteriores se escoge un sistema de refrigeración VRVIII de aire acondicionado y bomba de calor. La potencia frigorífica nominal al 100% es de 126 kW con lo que cubriríamos las necesidades del restaurante. Por otro lado, el consumo eléctrico del sistema de climatización será de 40.2 kW y poseerá un subcuadro propio que proviene desde una línea directa del cuadro general de mando y protección. UNIDAD DE OBRA ICY250: UNIDAD EXTERIOR DE AIRE ACONDICIONADO, BOMBA DE CALOR, PARA SISTEMA VRV-III. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Suministro e instalación de combinación de unidades exteriores de aire acondicionado para sistema VRV-III (Volumen de Refrigerante Variable), bomba de calor, para gas R-410A, alimentación trifásica 400V/50Hz, modelo RXYQ46P "DAIKIN", formada por una unidad RXYQ14P9 y dos unidades RXYQ16P9, potencia frigorífica nominal 126 kW (temperatura de bulbo húmedo del aire interior 19°C, temperatura de bulbo seco del aire exterior 35°C), rango de funcionamiento de temperatura de bulbo seco del aire exterior en refrigeración desde -5 hasta 43°C, potencia calorífica nominal 145 kW (temperatura de bulbo seco del aire interior 20°C, temperatura de bulbo seco del aire exterior 7°C), rango de funcionamiento de temperatura de bulbo seco del aire exterior en calefacción desde -20 hasta 15°C, conectabilidad de hasta 64 unidades interiores con un porcentaje de capacidad mínimo del 50% y máximo del 130%, control mediante microprocesador, compresores scroll herméticamente sellados, control Inverter, 1680x3410x765 mm, peso 890 kg, presión estática del aire 78 Pa, caudal de aire 663 m³/min, longitud total máxima de tubería frigorífica 1000 m, longitud máxima entre unidad exterior y unidad interior más alejada 165 m (190 m equivalentes), diferencia máxima de altura de instalación 50 m si la unidad exterior se encuentra por encima de las unidades interiores y 40 m si se encuentra por debajo, longitud máxima entre el primer kit de ramificación (unión Refnet) de tubería refrigerante y unidad interior más alejada 40 m (la longitud máxima desde la primera ramificación puede ser de hasta 90 m, si la diferencia entre la longitud hasta la unidad interior más cercana y la más alejada es menor de 40 m), bloque de terminales F1-F2 para cable de 2 hilos de transmisión y control (bus D-III Net), tratamiento anticorrosivo especial del intercambiador de calor, función de recuperación de refrigerante, carga automática adicional de refrigerante, prueba automática de funcionamiento y ajuste de limitación de consumo de energía (función I-Demand). Incluso elementos antivibratorios y soportes de apoyo. Totalmente montada, conexionada y puesta en marcha por la empresa instaladora para la comprobación de su correcto funcionamiento. Universidad de Zaragoza Proyecto Fin de Carrera Instalación eléctrica en B.T. de Restaurante Página 31 4. ESTUDIO ILUMINACIÓN DE EMERGENCIA Y ANTIPÁNICO. Siguiendo las normativas referentes a la instalación de emergencia (entre ellas el Código Técnico de la Edificación), no se tiene en cuenta la reflexión de paredes y techos. De esta forma, el programa DAISA efectúa un cálculo de mínimos. Asegura que el nivel de iluminación recibido sobre el suelo es siempre, igual o superior al calculado. 4.1. PLANTA BAJA: 4.1. 1. PLANO DE SITUACIÓN DE PRODUCTOS: Situación de las Luminarias Nº Referencia1 Fabricante Coordenadas x y h     (m.) ( º ) 1 HYDRA N5 Daisalux 0.77 4.02 2.50 0 0 0 2 HYDRA N5 Daisalux 0.87 9.76 2.50 0 0 0 3 HYDRA N5 Daisalux 2.94 2.83 2.50 0 0 0 4 HYDRA N5 Daisalux 4.86 10.07 2.50 -90 0 0 5 HYDRA N5 Daisalux 6.33 3.18 2.50 0 0 0 Universidad de Zaragoza Proyecto Fin de Carrera Instalación eléctrica en B.T. de Restaurante Página 32 Nº Referencia1 Fabricante Coordenadas x y h     (m.) ( º ) 6 HYDRA N5 Daisalux 12.14 12.35 2.50 0 0 0 7 HYDRA N5 Daisalux 12.31 2.62 2.50 -90 0 0 8 HYDRA N5 Daisalux 17.49 10.00 2.50 -90 0 0 9 HYDRA N5 Daisalux 19.10 3.85 2.50 0 0 0 10 HYDRA C3 Daisalux 21.41 12.66 2.50 -90 0 0 11 HYDRA C3 Daisalux 21.62 7.42 2.50 -90 0 0 12 HYDRA C3 Daisalux 21.76 5.60 2.50 -90 0 0 13 HYDRA C3 Daisalux 22.14 2.55 2.50 -90 0 0 14 HYDRA C3 Daisalux 24.17 10.81 2.50 0 0 0 Universidad de Zaragoza Proyecto Fin de Carrera Instalación eléctrica en B.T. de Restaurante Página 33 4.1.2. GRÁFICO DE TRAMAS DEL PLANO SUELO: Universidad de Zaragoza Proyecto Fin de Carrera Instalación eléctrica en B.T. de Restaurante Página 34 4.1.3. GRÁFICO DE TRAMAS DEL PLANO A UN METRO DEL SUELO: Universidad de Zaragoza Proyecto Fin de Carrera Instalación eléctrica en B.T. de Restaurante Página 35 4.1.4. CURVAS ISOLUX EN EL PLANO SUELO: Factor de Mantenimiento: 1.000 Resolución del Cálculo: 0.20 m. Universidad de Zaragoza Proyecto Fin de Carrera Instalación eléctrica en B.T. de Restaurante Página 36 4.1.5. CURVAS ISOLUX EN EL PLANO A UN METRO DEL SUELO: Factor de Mantenimiento: 1.000 Resolución del Cálculo: 0.20 m. Universidad de Zaragoza Proyecto Fin de Carrera Instalación eléctrica en B.T. de Restaurante Página 37 4.1.6. RESULTADO DEL ALUMBRADO ANTIPÁNICO EN ELE VOLUMEN ENTRESUELO Y UN METRO: Universidad de Zaragoza Proyecto Fin de Carrera Instalación eléctrica en B.T. de Restaurante Página 38 4.1.7. RECORRIDOS DE EVACUACIÓN: Universidad de Zaragoza Proyecto Fin de Carrera Instalación eléctrica en B.T. de Restaurante Página 39 Universidad de Zaragoza Proyecto Fin de Carrera Instalación eléctrica en B.T. de Restaurante Página 40 Universidad de Zaragoza Proyecto Fin de Carrera Instalación eléctrica en B.T. de Restaurante Página 47 4.2.4. CURVAS ISOLUX EN EL PLANO SUELO: Factor de Mantenimiento: 1.000 Resolución del Cálculo: 0.20 m. Universidad de Zaragoza Proyecto Fin de Carrera Instalación eléctrica en B.T. de Restaurante Página 48 4.2.5. CURVAS ISOLUX EN EL PLANO A UN METRO DEL SUELO: Factor de Mantenimiento: 1.000 Resolución del Cálculo: 0.20 m. Universidad de Zaragoza Proyecto Fin de Carrera Instalación eléctrica en B.T. de Restaurante Página 49 4.2.6. RESULTADO DEL ALUMBRADO ANTIPÁNICO EN EL VOLUMEN ENTRE EL SUELO Y UN METRO: Universidad de Zaragoza Proyecto Fin de Carrera Instalación eléctrica en B.T. de Restaurante Página 50 4.2.7. RECORRIDOS DE EVACUACIÓN: Universidad de Zaragoza Proyecto Fin de Carrera Instalación eléctrica en B.T. de Restaurante Página 51 Universidad de Zaragoza Proyecto Fin de Carrera Instalación eléctrica en B.T. de Restaurante Página 52 Universidad de Zaragoza Proyecto Fin de Carrera Instalación eléctrica en B.T. de Restaurante Página 53 Universidad de Zaragoza Proyecto Fin de Carrera Instalación eléctrica en B.T. de Restaurante Página 54 4.2.8. PLANO DE SITUACIÓN DE PUNTOS DE SEGURIDAD Y CUADROS ELÉCTRICOS: Universidad de Zaragoza Proyecto Fin de Carrera Instalación eléctrica en B.T. de Restaurante Página 55 4.3. FICHAS TÉCNICA DE LUMINARIAS DE EMERGENCIA: Referencia : HYDRA N5 Fabricante: Daisalux Serie: Hydra Tipo producto: Luminarias de emergencia autónomas Descripción: Cuerpo rectangular con aristas pronunciadas que consta de una carcasa fabricada en policarbonato y difusor en idéntico material. Consta de una lámpara fluorescente que se ilumina si falla el suministro de red. Características: Formato: Hydra Funcionamiento: No permanente Autonomía (h): 1 Lámpara en emergencia: FL 8 W Piloto testigo de carga: Led Lámpara en red: - Grado de protección: IP42 IK04 Aislamiento eléctrico: Clase II Dispositivo verificación: No Puesta en reposo distancia: Si Acabados: Tensión alimentación: 230 V 50/60 Hz Pulsador: Sin pulsador Difusor: Opal Tarifa: Precio (€): 061,88 Grupo de producto: Nivel dto 2 Fotometría: Flujo emerg. (lm):215 50 100 150 200 250 -0° 0° -20° 20° -40° 40° -60° 60° -80° 80° cd/Klm R36E1006 C0 C180 C270 C90 HYDRA 320 65.5 111 Hydra Universidad de Zaragoza Proyecto Fin de Carrera Instalación eléctrica en B.T. de Restaurante Página 56 Referencia : HYDRA C3 Fabricante: Daisalux Serie: Hydra Tipo producto: Luminarias de emergencia autónomas Descripción: Cuerpo rectangular con aristas pronunciadas que consta de una carcasa fabricada en policarbonato y difusor en idéntico material. Contiene dos lámparas fluorescentes; una de emergencia que sólo se ilumina si falla el suministro de red, y la otra que funciona como una luminaria normal que puede encenderse o apagarse a voluntad mientras se le suministre tensión. Características: Formato: Hydra Funcionamiento: Combinado Autonomía (h): 1 Lámpara en emergencia: FL 8 W Piloto testigo de carga: Led Lámpara en red: FL 8 W DLX Grado de protección: IP42 IK04 Aislamiento eléctrico: Clase II Dispositivo verificación: No Puesta en reposo distancia: Si Acabados: Difusor: Opal Pulsador: Sin pulsador Tensión alimentación: 230 V 50/60 Hz Tarifa: Precio (€): 082,40 Grupo de producto: Nivel dto 2 Fotometría: Flujo emerg. (lm):145 50 100 150 200 250 300 -0° 0° -20° 20° -40° 40° -60° 60° -80° 80° cd/Klm R35E1007 C0 C180 C270 C90 HYDRA 320 65.5 111 Hydra Universidad de Zaragoza Proyecto Fin de Carrera Instalación eléctrica en B.T. de Restaurante Página 6 Temperatura cable (ºC): 55.78 e(parcial)=0.3x50250/48.72x400x50=0.02 V.=0 % e(total)=0.01% ADMIS (4.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Aut./Tet. In.: 100 A. Térmico reg. Int.Reg.: 97 A. Cálculo de la Línea: CLIMA - Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 1 m; Cos : 0.8; Xu(m/m): 0; - Potencia a instalar: 40200 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-47): 40200x1.25=50250 W.(Coef. de Simult.: 1 ) I=50250/1,732x400x0.8=90.66 A. Se eligen conductores Unipolares 4x50+TTx25mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, Poliolef. - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: ES07Z1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 117 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 63 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 58.01 e(parcial)=1x50250/48.35x400x50=0.05 V.=0.01 % e(total)=0.02% ADMIS (4.5% MAX.) Universidad de Zaragoza Proyecto Fin de Carrera Instalación eléctrica en B.T. de Restaurante Página 7 SUBCUADRO CLIMA DEMANDA DE POTENCIAS - Potencia total instalada: CLIMA 40200 W TOTAL.... 40200 W - Potencia Instalada Fuerza (W): 40200 Cálculo de la Línea: CLIMA - Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 17.4 m; Cos : 0.8; Xu(m/m): 0; R: 1 - Potencia a instalar: 40200 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-47): 40200x1.25=50250 W. I=50250/1,732x400x0.8x1=90.66 A. Se eligen conductores Unipolares 4x35+TTx16mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, Poliolef. - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: ES07Z1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 96 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 50 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 66.76 e(parcial)=17.4x50250/46.95x400x35x1=1.33 V.=0.33 % e(total)=0.35% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Aut./Tet. In.: 100 A. Térmico reg. Int.Reg.: 93 A. Protección diferencial: Inter. Dif. Tetrapolar Int.: 100 A. Sens. Int.: 300 mA. Cálculo de la Línea: PLANTA BAJA - Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 1 m; Cos : 0.8; Xu(m/m): 0; - Potencia a instalar: 60105 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 60985 W.(Coef. de Simult.: 1 ) I=60985/1,732x400x0.8=110.03 A. Se eligen conductores Unipolares 4x50+TTx25mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, Poliolef. - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: ES07Z1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 117 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 63 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 66.53 e(parcial)=1x60985/46.98x400x50=0.06 V.=0.02 % e(total)=0.02% ADMIS (4.5% MAX.) Protección Termica en Principio de Línea I. Aut./Tet. In.: 125 A. Térmico reg. Int.Reg.: 114 A. Universidad de Zaragoza Proyecto Fin de Carrera Instalación eléctrica en B.T. de Restaurante Página 8 SUBCUADRO PLANTA BAJA DEMANDA DE POTENCIAS - Potencia total instalada: COCINA 20391 W SONIDO 960 W SECAMANOS 3000 W BASES ENCHUFE 1 3600 W BASES ENCHUFE 2 3600 W BASES ENCHUFE 3 3600 W ALUMBRADO MESAS 1300 W ALUMBRADO ASEOS 1250 W EMERGENCIAS Bª 684 W APLIQUES 416 W FOCOS ENTRADA 300 W CUARTOS 800 W OBRADOR/BARRA 20204 W TOTAL.... 60105 W - Potencia Instalada Alumbrado (W): 4750 - Potencia Instalada Fuerza (W): 55355 Cálculo de la Línea: COCINA - Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 14.7 m; Cos : 0.8; Xu(m/m): 0; - Potencia a instalar: 20391 W. - Potencia de cálculo: 20391 W.(Coef. de Simult.: 1 ) I=20391/1,732x400x0.8=36.79 A. Se eligen conductores Unipolares 4x10+TTx10mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, Poliolef. - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: ES07Z1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 44 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 32 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 60.97 e(parcial)=14.7x20391/47.87x400x10=1.57 V.=0.39 % e(total)=0.41% ADMIS (4.5% MAX.) Protección Termica en Principio de Línea I. Mag. Tetrapolar Int. 40 A. Universidad de Zaragoza Proyecto Fin de Carrera Instalación eléctrica en B.T. de Restaurante Página 9 SUBCUADRO COCINA DEMANDA DE POTENCIAS - Potencia total instalada: HORNO ELECTRICO 16000 W CORTAFIAMBRES 200 W FORMADORA BASES 380 W MESA REFRIGERADA 875 W PICADORA 200 W AMASADORA PIZZAS 736 W BAÑO MARIA 2 2000 W TOTAL.... 20391 W - Potencia Instalada Fuerza (W): 20391 Cálculo de la Línea: - Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: C-Unip.o Mult.sobre Pared - Longitud: 0.3 m; Cos : 0.8; Xu(m/m): 0; - Potencia a instalar: 16000 W. - Potencia de cálculo: 16000 W.(Coef. de Simult.: 1 ) I=16000/1,732x400x0.8=28.87 A. Se eligen conductores Unipolares 4x6mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, Poliolef. - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: ES07Z1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 36 A. según ITC-BT-19 Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 59.29 e(parcial)=0.3x16000/48.14x400x6=0.04 V.=0.01 % e(total)=0.42% ADMIS (4.5% MAX.) Protección diferencial: Inter. Dif. Tetrapolar Int.: 40 A. Sens. Int.: 30 mA. Cálculo de la Línea: HORNO ELECTRICO - Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 4 m; Cos : 0.8; Xu(m/m): 0; - Potencia a instalar: 16000 W. - Potencia de cálculo: 16000 W. I=16000/1,732x400x0.8=28.87 A. Se eligen conductores Unipolares 4x6+TTx6mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, Poliolef. - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: ES07Z1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 32 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 25 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 64.42 e(parcial)=4x16000/47.32x400x6=0.56 V.=0.14 % e(total)=0.56% ADMIS (6.5% MAX.) Universidad de Zaragoza Proyecto Fin de Carrera Instalación eléctrica en B.T. de Restaurante Página 10 Prot. Térmica: I. Mag. Tetrapolar Int. 32 A. Cálculo de la Línea: - Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: C-Unip.o Mult.sobre Pared - Longitud: 0.3 m; Cos : 0.8; Xu(m/m): 0; - Potencia a instalar: 1455 W. - Potencia de cálculo: 1455 W.(Coef. de Simult.: 1 ) I=1455/1,732x400x0.8=2.63 A. Se eligen conductores Unipolares 4x1.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, Poliolef. - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: ES07Z1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 15 A. según ITC-BT-19 Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.92 e(parcial)=0.3x1455/51.35x400x1.5=0.01 V.=0 % e(total)=0.42% ADMIS (4.5% MAX.) Protección diferencial: Inter. Dif. Tetrapolar Int.: 25 A. Sens. Int.: 30 mA. Cálculo de la Línea: CORTAFIAMBRES - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 1.2 m; Cos : 0.8; Xu(m/m): 0; - Potencia a instalar: 200 W. - Potencia de cálculo: 200 W. I=200/230x0.8=1.09 A. Se eligen conductores Unipolares 2x1.5+TTx1.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, Poliolef. - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: ES07Z1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 15 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 16 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.16 e(parcial)=2x1.2x200/51.49x230x1.5=0.03 V.=0.01 % e(total)=0.43% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 10 A. Cálculo de la Línea: FORMADORA BASES - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 1.3 m; Cos : 0.8; Xu(m/m): 0; - Potencia a instalar: 380 W. - Potencia de cálculo: 380 W. I=380/230x0.8=2.07 A. Se eligen conductores Unipolares 2x1.5+TTx1.5mm²Cu Universidad de Zaragoza Proyecto Fin de Carrera Instalación eléctrica en B.T. de Restaurante Página 11 Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, Poliolef. - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: ES07Z1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 15 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 16 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.57 e(parcial)=2x1.3x380/51.41x230x1.5=0.06 V.=0.02 % e(total)=0.44% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 10 A. Cálculo de la Línea: MESA REFRIGERADA - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 1.4 m; Cos : 0.8; Xu(m/m): 0; - Potencia a instalar: 875 W. - Potencia de cálculo: 875 W. I=875/230x0.8=4.76 A. Se eligen conductores Unipolares 2x1.5+TTx1.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, Poliolef. - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: ES07Z1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 15 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 16 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 43.02 e(parcial)=2x1.4x875/50.96x230x1.5=0.14 V.=0.06 % e(total)=0.48% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 10 A. Cálculo de la Línea: - Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: C-Unip.o Mult.sobre Pared - Longitud: 0.3 m; Cos : 0.8; Xu(m/m): 0; - Potencia a instalar: 2936 W. - Potencia de cálculo: 2936 W.(Coef. de Simult.: 1 ) I=2936/1,732x400x0.8=5.3 A. Se eligen conductores Unipolares 4x2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, Poliolef. - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: ES07Z1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 21 A. según ITC-BT-19 Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 41.91 e(parcial)=0.3x2936/51.16x400x2.5=0.02 V.=0 % e(total)=0.42% ADMIS (4.5% MAX.) Protección diferencial: Inter. Dif. Tetrapolar Int.: 25 A. Sens. Int.: 30 mA. Cálculo de la Línea: PICADORA Universidad de Zaragoza Proyecto Fin de Carrera Instalación eléctrica en B.T. de Restaurante Página 12 - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 1.1 m; Cos : 0.8; Xu(m/m): 0; - Potencia a instalar: 200 W. - Potencia de cálculo: 200 W. I=200/230x0.8=1.09 A. Se eligen conductores Unipolares 2x1.5+TTx1.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, Poliolef. - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: ES07Z1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 15 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 16 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.16 e(parcial)=2x1.1x200/51.49x230x1.5=0.02 V.=0.01 % e(total)=0.43% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 10 A. Cálculo de la Línea: AMASADORA PIZZAS - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 3.4 m; Cos : 0.8; Xu(m/m): 0; - Potencia a instalar: 736 W. - Potencia de cálculo: 736 W. I=736/230x0.8=4 A. Se eligen conductores Unipolares 2x1.5+TTx1.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, Poliolef. - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: ES07Z1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 15 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 16 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 42.13 e(parcial)=2x3.4x736/51.12x230x1.5=0.28 V.=0.12 % e(total)=0.54% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 10 A. Cálculo de la Línea: BAÑO MARIA 2 - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 3.7 m; Cos : 0.8; Xu(m/m): 0; - Potencia a instalar: 2000 W. - Potencia de cálculo: 2000 W. I=2000/230x0.8=10.87 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, Poliolef. - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: ES07Z1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 21 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm. Universidad de Zaragoza Proyecto Fin de Carrera Instalación eléctrica en B.T. de Restaurante Página 13 Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 48.04 e(parcial)=2x3.7x2000/50.05x230x2.5=0.51 V.=0.22 % e(total)=0.64% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A. Cálculo de la Línea: - Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: C-Unip.o Mult.sobre Pared - Longitud: 0.3 m; Cos : 0.8; Xu(m/m): 0; - Potencia a instalar: 960 W. - Potencia de cálculo: 960 W.(Coef. de Simult.: 1 ) I=960/1,732x400x0.8=1.73 A. Se eligen conductores Unipolares 4x1.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, Poliolef. - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: ES07Z1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 15 A. según ITC-BT-19 Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.4 e(parcial)=0.3x960/51.44x400x1.5=0.01 V.=0 % e(total)=0.02% ADMIS (4.5% MAX.) Protección diferencial: Inter. Dif. Tetrapolar Int.: 25 A. Sens. Int.: 30 mA. Cálculo de la Línea: SONIDO - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 24.2 m; Cos : 0.8; Xu(m/m): 0; - Potencia a instalar: 960 W. - Potencia de cálculo: 960 W. I=960/230x0.8=5.22 A. Se eligen conductores Unipolares 2x1.5+TTx1.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, Poliolef. - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: ES07Z1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 15 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 16 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 43.63 e(parcial)=2x24.2x960/50.85x230x1.5=2.65 V.=1.15 % e(total)=1.17% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 10 A. Cálculo de la Línea: - Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: C-Unip.o Mult.sobre Pared - Longitud: 0.3 m; Cos : 0.8; Xu(m/m): 0; - Potencia a instalar: 3000 W. Universidad de Zaragoza Proyecto Fin de Carrera Instalación eléctrica en B.T. de Restaurante Página 14 - Potencia de cálculo: 3000 W.(Coef. de Simult.: 1 ) I=3000/1,732x400x0.8=5.41 A. Se eligen conductores Unipolares 4x2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, Poliolef. - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: ES07Z1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 21 A. según ITC-BT-19 Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 41.99 e(parcial)=0.3x3000/51.15x400x2.5=0.02 V.=0 % e(total)=0.02% ADMIS (4.5% MAX.) Protección diferencial: Inter. Dif. Tetrapolar Int.: 25 A. Sens. Int.: 30 mA. Cálculo de la Línea: SECAMANOS - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 2.5 m; Cos : 0.8; Xu(m/m): 0; - Potencia a instalar: 3000 W. - Potencia de cálculo: 3000 W. I=3000/230x0.8=16.3 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, Poliolef. - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: ES07Z1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 21 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 58.08 e(parcial)=2x2.5x3000/48.34x230x2.5=0.54 V.=0.23 % e(total)=0.26% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 20 A. Cálculo de la Línea: - Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: C-Unip.o Mult.sobre Pared - Longitud: 0.3 m; Cos : 0.8; Xu(m/m): 0; - Potencia a instalar: 10800 W. - Potencia de cálculo: 10800 W.(Coef. de Simult.: 1 ) I=10800/1,732x400x0.8=19.49 A. Se eligen conductores Unipolares 4x2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, Poliolef. - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: ES07Z1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 21 A. según ITC-BT-19 Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 65.83 e(parcial)=0.3x10800/47.09x400x2.5=0.07 V.=0.02 % e(total)=0.04% ADMIS (4.5% MAX.) Universidad de Zaragoza Proyecto Fin de Carrera Instalación eléctrica en B.T. de Restaurante Página 15 Prot. Térmica: I. Mag. Tetrapolar Int. 20 A. Protección diferencial: Inter. Dif. Tetrapolar Int.: 25 A. Sens. Int.: 30 mA. Cálculo de la Línea: BASES ENCHUFE 1 - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 7 m; Cos : 1; Xu(m/m): 0; - Potencia a instalar: 3600 W. - Potencia de cálculo: 3600 W. I=3600/230x1=15.65 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, Poliolef. - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: ES07Z1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 21 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 56.67 e(parcial)=2x7x3600/48.57x230x2.5=1.8 V.=0.78 % e(total)=0.82% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A. Cálculo de la Línea: BASES ENCHUFE 2 - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 11 m; Cos : 1; Xu(m/m): 0; - Potencia a instalar: 3600 W. - Potencia de cálculo: 3600 W. I=3600/230x1=15.65 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, Poliolef. - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: ES07Z1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 21 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 56.67 e(parcial)=2x11x3600/48.57x230x2.5=2.84 V.=1.23 % e(total)=1.27% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A. Cálculo de la Línea: BASES ENCHUFE 3 - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 10 m; Cos : 1; Xu(m/m): 0; - Potencia a instalar: 3600 W. - Potencia de cálculo: 3600 W. I=3600/230x1=15.65 A. Universidad de Zaragoza Proyecto Fin de Carrera Instalación eléctrica en B.T. de Restaurante Página 22 Se eligen conductores Unipolares 2x2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, Poliolef. - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: ES07Z1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 23 A. según ITC-BT-19 Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 49.65 e(parcial)=2x0.3x2400/49.77x230x2.5=0.05 V.=0.02 % e(total)=0.78% ADMIS (4.5% MAX.) Protección diferencial: Inter. Dif. Bipolar Int.: 25 A. Sens. Int.: 30 mA. Cálculo de la Línea: LAVAVAJILLAS - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 7.6 m; Cos : 0.8; Xu(m/m): 0; - Potencia a instalar: 2400 W. - Potencia de cálculo: 2400 W. I=2400/230x0.8=13.04 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, Poliolef. - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: ES07Z1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 21 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 51.57 e(parcial)=2x7.6x2400/49.44x230x2.5=1.28 V.=0.56 % e(total)=1.34% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A. Cálculo de la Línea: - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: C-Unip.o Mult.sobre Pared - Longitud: 0.3 m; Cos : 0.8; Xu(m/m): 0; - Potencia a instalar: 6800 W. - Potencia de cálculo: 6800 W.(Coef. de Simult.: 1 ) I=6800/230x0.8=36.96 A. Se eligen conductores Unipolares 2x10mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, Poliolef. - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: ES07Z1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 54 A. según ITC-BT-19 Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 54.05 e(parcial)=2x0.3x6800/49.01x230x10=0.04 V.=0.02 % e(total)=0.78% ADMIS (4.5% MAX.) Protección diferencial: Inter. Dif. Bipolar Int.: 40 A. Sens. Int.: 30 mA. Cálculo de la Línea: LAVAPLATOS Universidad de Zaragoza Proyecto Fin de Carrera Instalación eléctrica en B.T. de Restaurante Página 23 - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 7.5 m; Cos : 0.8; Xu(m/m): 0; - Potencia a instalar: 6800 W. - Potencia de cálculo: 6800 W. I=6800/230x0.8=36.96 A. Se eligen conductores Unipolares 2x10+TTx10mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, Poliolef. - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: ES07Z1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 50 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 25 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 56.39 e(parcial)=2x7.5x6800/48.62x230x10=0.91 V.=0.4 % e(total)=1.17% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 40 A. Cálculo de la Línea: - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: C-Unip.o Mult.sobre Pared - Longitud: 0.3 m; Cos : 0.8; Xu(m/m): 0; - Potencia a instalar: 2200 W. - Potencia de cálculo: 2200 W.(Coef. de Simult.: 1 ) I=2200/230x0.8=11.96 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, Poliolef. - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: ES07Z1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 23 A. según ITC-BT-19 Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 48.11 e(parcial)=2x0.3x2200/50.04x230x2.5=0.05 V.=0.02 % e(total)=0.78% ADMIS (4.5% MAX.) Protección diferencial: Inter. Dif. Bipolar Int.: 25 A. Sens. Int.: 30 mA. Cálculo de la Línea: TERMO ELECTRICO - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 8.7 m; Cos : 0.8; Xu(m/m): 0; - Potencia a instalar: 2200 W. - Potencia de cálculo: 2200 W. I=2200/230x0.8=11.96 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, Poliolef. - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: ES07Z1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 21 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm. Universidad de Zaragoza Proyecto Fin de Carrera Instalación eléctrica en B.T. de Restaurante Página 24 Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 49.73 e(parcial)=2x8.7x2200/49.76x230x2.5=1.34 V.=0.58 % e(total)=1.36% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A. Cálculo de la Línea: - Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: C-Unip.o Mult.sobre Pared - Longitud: 0.3 m; Cos : 0.8; Xu(m/m): 0; - Potencia a instalar: 3700 W. - Potencia de cálculo: 3700 W.(Coef. de Simult.: 1 ) I=3700/1,732x400x0.8=6.68 A. Se eligen conductores Unipolares 4x2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, Poliolef. - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: ES07Z1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 21 A. según ITC-BT-19 Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 43.03 e(parcial)=0.3x3700/50.96x400x2.5=0.02 V.=0.01 % e(total)=0.77% ADMIS (4.5% MAX.) Protección diferencial: Inter. Dif. Tetrapolar Int.: 25 A. Sens. Int.: 30 mA. Cálculo de la Línea: CAFETERA - Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 14.6 m; Cos : 0.8; Xu(m/m): 0; - Potencia a instalar: 3700 W. - Potencia de cálculo: 3700 W. I=3700/1,732x400x0.8=6.68 A. Se eligen conductores Unipolares 4x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, Poliolef. - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: ES07Z1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 18.5 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 43.91 e(parcial)=14.6x3700/50.8x400x2.5=1.06 V.=0.27 % e(total)=1.03% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Tetrapolar Int. 16 A. Cálculo de la Línea: PLANTA PRIMERA - Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 6 m; Cos : 0.8; Xu(m/m): 0; - Potencia a instalar: 26004 W. Universidad de Zaragoza Proyecto Fin de Carrera Instalación eléctrica en B.T. de Restaurante Página 25 - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 26152.8 W.(Coef. de Simult.: 1 ) I=26152.8/1,732x400x0.8=47.19 A. Se eligen conductores Unipolares 4x16+TTx16mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, Poliolef. - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: ES07Z1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 59 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 40 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 59.19 e(parcial)=6x26152.8/48.16x400x16=0.51 V.=0.13 % e(total)=0.13% ADMIS (4.5% MAX.) Protección Termica en Principio de Línea I. Mag. Tetrapolar Int. 50 A. Universidad de Zaragoza Proyecto Fin de Carrera Instalación eléctrica en B.T. de Restaurante Página 26 SUBCUADRO PLANTA PRIMERA DEMANDA DE POTENCIAS - Potencia total instalada: LAVAPLATOS 1ª 6800 W LAVAVAJILLAS 1ª 7500 W BASES DE ENCHUFE 1 3600 W BASES DE ENCHUFE 2 3600 W ALUMBRADO MESAS 3300 W CUARTOS 186 W APLIQUES 442 W EMERGENCIAS 1ª 576 W TOTAL.... 26004 W - Potencia Instalada Alumbrado (W): 4504 - Potencia Instalada Fuerza (W): 21500 Cálculo de la Línea: - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: C-Unip.o Mult.sobre Pared - Longitud: 0.3 m; Cos : 0.8; Xu(m/m): 0; - Potencia a instalar: 6800 W. - Potencia de cálculo: 6800 W.(Coef. de Simult.: 1 ) I=6800/230x0.8=36.96 A. Se eligen conductores Unipolares 2x10mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, Poliolef. - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: ES07Z1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 54 A. según ITC-BT-19 Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 54.05 e(parcial)=2x0.3x6800/49.01x230x10=0.04 V.=0.02 % e(total)=0.15% ADMIS (4.5% MAX.) Protección diferencial: Inter. Dif. Bipolar Int.: 40 A. Sens. Int.: 30 mA. Cálculo de la Línea: LAVAPLATOS 1ª - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 9.1 m; Cos : 0.8; Xu(m/m): 0; - Potencia a instalar: 6800 W. - Potencia de cálculo: 6800 W. I=6800/230x0.8=36.96 A. Se eligen conductores Unipolares 2x10+TTx10mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, Poliolef. - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: ES07Z1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 50 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 25 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 56.39 Universidad de Zaragoza Proyecto Fin de Carrera Instalación eléctrica en B.T. de Restaurante Página 27 e(parcial)=2x9.1x6800/48.62x230x10=1.11 V.=0.48 % e(total)=0.63% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 40 A. Cálculo de la Línea: - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: C-Unip.o Mult.sobre Pared - Longitud: 0.3 m; Cos : 0.8; Xu(m/m): 0; - Potencia a instalar: 7500 W. - Potencia de cálculo: 7500 W.(Coef. de Simult.: 1 ) I=7500/230x0.8=40.76 A. Se eligen conductores Unipolares 2x10mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, Poliolef. - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: ES07Z1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 54 A. según ITC-BT-19 Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 57.09 e(parcial)=2x0.3x7500/48.5x230x10=0.04 V.=0.02 % e(total)=0.15% ADMIS (4.5% MAX.) Protección diferencial: Inter. Dif. Bipolar Int.: 63 A. Sens. Int.: 30 mA. Cálculo de la Línea: LAVAVAJILLAS 1ª - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 2.3 m; Cos : 0.8; Xu(m/m): 0; - Potencia a instalar: 7500 W. - Potencia de cálculo: 7500 W. I=7500/230x0.8=40.76 A. Se eligen conductores Unipolares 2x10+TTx10mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, Poliolef. - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: ES07Z1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 50 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 25 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 59.94 e(parcial)=2x2.3x7500/48.04x230x10=0.31 V.=0.14 % e(total)=0.28% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 50 A. Cálculo de la Línea: - Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: C-Unip.o Mult.sobre Pared - Longitud: 0.3 m; Cos : 0.8; Xu(m/m): 0; - Potencia a instalar: 7200 W. - Potencia de cálculo: 7200 W.(Coef. de Simult.: 1 ) Universidad de Zaragoza Proyecto Fin de Carrera Instalación eléctrica en B.T. de Restaurante Página 28 I=7200/1,732x400x0.8=12.99 A. Se eligen conductores Unipolares 4x2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, Poliolef. - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: ES07Z1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 21 A. según ITC-BT-19 Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 51.48 e(parcial)=0.3x7200/49.45x400x2.5=0.04 V.=0.01 % e(total)=0.14% ADMIS (4.5% MAX.) Protección diferencial: Inter. Dif. Tetrapolar Int.: 25 A. Sens. Int.: 30 mA. Cálculo de la Línea: BASES DE ENCHUFE 1 - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 11.6 m; Cos : 1; Xu(m/m): 0; - Potencia a instalar: 3600 W. - Potencia de cálculo: 3600 W. I=3600/230x1=15.65 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, Poliolef. - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: ES07Z1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 21 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 56.67 e(parcial)=2x11.6x3600/48.57x230x2.5=2.99 V.=1.3 % e(total)=1.44% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A. Cálculo de la Línea: BASES DE ENCHUFE 2 - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 8.5 m; Cos : 1; Xu(m/m): 0; - Potencia a instalar: 3600 W. - Potencia de cálculo: 3600 W. I=3600/230x1=15.65 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, Poliolef. - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: ES07Z1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 21 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 56.67 e(parcial)=2x8.5x3600/48.57x230x2.5=2.19 V.=0.95 % e(total)=1.1% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A. Universidad de Zaragoza Proyecto Fin de Carrera Instalación eléctrica en B.T. de Restaurante Página 29 Cálculo de la Línea: - Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: C-Unip.o Mult.sobre Pared - Longitud: 0.3 m; Cos : 0.8; Xu(m/m): 0; - Potencia a instalar: 4504 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 4652.8 W.(Coef. de Simult.: 1 ) I=4652.8/1,732x400x0.8=8.39 A. Se eligen conductores Unipolares 4x4mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, Poliolef. - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: ES07Z1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 27 A. según ITC-BT-19 Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 42.9 e(parcial)=0.3x4652.8/50.98x400x4=0.02 V.=0 % e(total)=0.14% ADMIS (4.5% MAX.) Protección diferencial: Inter. Dif. Tetrapolar Int.: 40 A. Sens. Int.: 30 mA. Cálculo de la Línea: ALUMBRADO MESAS - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 10.5 m; Cos : 1; Xu(m/m): 0; - Potencia a instalar: 3300 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 3300 W. I=3300/230x1=14.35 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, Poliolef. - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: ES07Z1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 21 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 54 e(parcial)=2x10.5x3300/49.02x230x2.5=2.46 V.=1.07 % e(total)=1.2% ADMIS (4.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A. Cálculo de la Línea: CUARTOS - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 8.6 m; Cos : 1; Xu(m/m): 0; - Potencia a instalar: 186 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 186x1.8=334.8 W. I=334.8/230x1=1.46 A. Se eligen conductores Unipolares 2x1.5+TTx1.5mm²Cu Universidad de Zaragoza Proyecto Fin de Carrera Instalación eléctrica en B.T. de Restaurante Página 30 Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, Poliolef. - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: ES07Z1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 15 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 16 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.28 e(parcial)=2x8.6x334.8/51.46x230x1.5=0.32 V.=0.14 % e(total)=0.28% ADMIS (4.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 10 A. Cálculo de la Línea: APLIQUES - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 15 m; Cos : 1; Xu(m/m): 0; - Potencia a instalar: 442 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 442 W. I=442/230x1=1.92 A. Se eligen conductores Unipolares 2x1.5+TTx1.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, Poliolef. - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: ES07Z1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 15 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 16 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.49 e(parcial)=2x15x442/51.42x230x1.5=0.75 V.=0.32 % e(total)=0.46% ADMIS (4.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 10 A. Cálculo de la Línea: EMERGENCIAS 1ª - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 27.3 m; Cos : 1; Xu(m/m): 0; - Potencia a instalar: 576 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 576 W. I=576/230x1=2.5 A. Se eligen conductores Unipolares 2x1.5+TTx1.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, Poliolef.,RF - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida, resistente al fuego -. Desig. UNE: ES07Z1-K(AS+) I.ad. a 40°C (Fc=1) 15 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 16 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.84 e(parcial)=2x27.3x576/51.36x230x1.5=1.77 V.=0.77 % e(total)=0.91% ADMIS (4.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 10 A. Universidad de Zaragoza Proyecto Fin de Carrera Instalación eléctrica en B.T. de Restaurante Página 31 Cálculo de la Línea: CUADRO EXTERIOR - Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: C-Unip.o Mult.sobre Pared - Longitud: 5 m; Cos : 0.8; Xu(m/m): 0; - Potencia a instalar: 35983 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-47 y ITC-BT-44): 550x1.25+36343.4=37030.9 W.(Coef. de Simult.: 1 ) I=37030.9/1,732x400x0.8=66.81 A. Se eligen conductores Unipolares 4x25+TTx16mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, Poliolef. - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: ES07Z1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 84 A. según ITC-BT-19 Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 58.98 e(parcial)=5x37030.9/48.19x400x25=0.38 V.=0.1 % e(total)=0.1% ADMIS (4.5% MAX.) Protección Termica en Principio de Línea I. Aut./Tet. In.: 100 A. Térmico reg. Int.Reg.: 75 A. Universidad de Zaragoza Proyecto Fin de Carrera Instalación eléctrica en B.T. de Restaurante Página 38 SUBCUADRO CUADRO 2 PARKING DEMANDA DE POTENCIAS - Potencia total instalada: BASES ENCHUFE MONO 3600 W APLIQUES 160 W FLUORESCENTES 200 W BASES ENCHUFE TRIF 7200 W TOTAL.... 11160 W - Potencia Instalada Alumbrado (W): 360 - Potencia Instalada Fuerza (W): 10800 Cálculo de la Línea: BASES ENCHUFE MONO - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 28 m; Cos : 1; Xu(m/m): 0; - Potencia a instalar: 3600 W. - Potencia de cálculo: 3600 W. I=3600/230x1=15.65 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, Poliolef. - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: ES07Z1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 21 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 56.67 e(parcial)=2x28x3600/48.57x230x2.5=7.22 V.=3.14 % e(total)=4.22% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A. Cálculo de la Línea: APLIQUES - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 20 m; Cos : 1; Xu(m/m): 0; - Potencia a instalar: 160 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 160 W. I=160/230x1=0.7 A. Se eligen conductores Unipolares 2x1.5+TTx1.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, Poliolef. - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: ES07Z1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 15 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 16 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.06 e(parcial)=2x20x160/51.5x230x1.5=0.36 V.=0.16 % e(total)=1.24% ADMIS (4.5% MAX.) Universidad de Zaragoza Proyecto Fin de Carrera Instalación eléctrica en B.T. de Restaurante Página 39 Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 10 A. Cálculo de la Línea: FLUORESCENTES - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 24 m; Cos : 1; Xu(m/m): 0; - Potencia a instalar: 200 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 200x1.8=360 W. I=360/230x1=1.57 A. Se eligen conductores Unipolares 2x1.5+TTx1.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, Poliolef. - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: ES07Z1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 15 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 16 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.33 e(parcial)=2x24x360/51.46x230x1.5=0.97 V.=0.42 % e(total)=1.5% ADMIS (4.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 10 A. Cálculo de la Línea: BASES ENCHUFE TRIF - Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 28 m; Cos : 1; Xu(m/m): 0; - Potencia a instalar: 7200 W. - Potencia de cálculo: 7200 W. I=7200/1,732x400x1=10.39 A. Se eligen conductores Unipolares 4x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, Poliolef. - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: ES07Z1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 18.5 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 49.47 e(parcial)=28x7200/49.8x400x2.5=4.05 V.=1.01 % e(total)=2.09% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Tetrapolar Int. 16 A. Cálculo de la Línea: CUADRO 3 BAR EXT. - Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 26.7 m; Cos : 0.8; Xu(m/m): 0; - Potencia a instalar: 8850 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-47 y ITC-BT-44): 550x1.25+8300=8987.5 W.(Coef. de Simult.: 1 ) I=8987.5/1,732x400x0.8=16.22 A. Universidad de Zaragoza Proyecto Fin de Carrera Instalación eléctrica en B.T. de Restaurante Página 40 Se eligen conductores Unipolares 4x6+TTx6mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, Poliolef. - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: ES07Z1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 32 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 25 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 47.7 e(parcial)=26.7x8987.5/50.11x400x6=2 V.=0.5 % e(total)=0.6% ADMIS (4.5% MAX.) Protección Termica en Principio de Línea I. Mag. Tetrapolar Int. 20 A. Universidad de Zaragoza Proyecto Fin de Carrera Instalación eléctrica en B.T. de Restaurante Página 41 SUBCUADRO CUADRO 3 BAR EXT. DEMANDA DE POTENCIAS - Potencia total instalada: HALOGENOS 550 W HALOGENOS 550 W ENCHUFES BAR 3600 W ENCHUFES BAR 3600 W MOTOR PISCINA 550 W TOTAL.... 8850 W - Potencia Instalada Alumbrado (W): 1100 - Potencia Instalada Fuerza (W): 7750 Cálculo de la Línea: - Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: C-Unip.o Mult.sobre Pared - Longitud: 0.3 m; Cos : 0.8; Xu(m/m): 0; - Potencia a instalar: 8300 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 8300 W.(Coef. de Simult.: 1 ) I=8300/1,732x400x0.8=14.98 A. Se eligen conductores Unipolares 4x2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, PVC. Desig. UNE: H07V-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 21 A. según ITC-BT-19 Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 55.26 e(parcial)=0.3x8300/48.81x400x2.5=0.05 V.=0.01 % e(total)=0.61% ADMIS (4.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Tetrapolar Int. 16 A. Protección diferencial: Inter. Dif. Tetrapolar Int.: 25 A. Sens. Int.: 30 mA. Cálculo de la Línea: HALOGENOS - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 9 m; Cos : 1; Xu(m/m): 0; - Potencia a instalar: 550 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 550 W. I=550/230x1=2.39 A. Se eligen conductores Unipolares 2x1.5+TTx1.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, Poliolef. - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: ES07Z1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 15 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 16 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.76 e(parcial)=2x9x550/51.37x230x1.5=0.56 V.=0.24 % Universidad de Zaragoza Proyecto Fin de Carrera Instalación eléctrica en B.T. de Restaurante Página 42 e(total)=0.85% ADMIS (4.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 10 A. Cálculo de la Línea: HALOGENOS - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 8.5 m; Cos : 1; Xu(m/m): 0; - Potencia a instalar: 550 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 550 W. I=550/230x1=2.39 A. Se eligen conductores Unipolares 2x1.5+TTx1.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, Poliolef. - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: ES07Z1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 15 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 16 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.76 e(parcial)=2x8.5x550/51.37x230x1.5=0.53 V.=0.23 % e(total)=0.84% ADMIS (4.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 10 A. Cálculo de la Línea: ENCHUFES BAR - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 7 m; Cos : 1; Xu(m/m): 0; - Potencia a instalar: 3600 W. - Potencia de cálculo: 3600 W. I=3600/230x1=15.65 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, Poliolef. - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: ES07Z1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 21 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 56.67 e(parcial)=2x7x3600/48.57x230x2.5=1.8 V.=0.78 % e(total)=1.4% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A. Cálculo de la Línea: ENCHUFES BAR - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 7 m; Cos : 1; Xu(m/m): 0; - Potencia a instalar: 3600 W. - Potencia de cálculo: 3600 W. Universidad de Zaragoza Proyecto Fin de Carrera Instalación eléctrica en B.T. de Restaurante Página 43 I=3600/230x1=15.65 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, Poliolef. - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: ES07Z1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 21 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 56.67 e(parcial)=2x7x3600/48.57x230x2.5=1.8 V.=0.78 % e(total)=1.4% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A. Cálculo de la Línea: - Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: C-Unip.o Mult.sobre Pared - Longitud: 0.3 m; Cos : 0.8; Xu(m/m): 0; - Potencia a instalar: 550 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-47): 550x1.25=687.5 W.(Coef. de Simult.: 1 ) I=687.5/1,732x400x0.8=1.24 A. Se eligen conductores Unipolares 4x6mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, PVC. Desig. UNE: H07V-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 36 A. según ITC-BT-19 Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.04 e(parcial)=0.3x687.5/51.51x400x6=0 V.=0 % e(total)=0.6% ADMIS (4.5% MAX.) Cálculo de la Línea: MOTOR PISCINA - Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: Enterrados Bajo Tubo (R.Subt) - Longitud: 23 m; Cos : 0.8; Xu(m/m): 0; R: 1 - Potencia a instalar: 550 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-47): 550x1.25=687.5 W. I=687.5/1,732x400x0.8x1=1.24 A. Se eligen conductores Unipolares 4x6+TTx6mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, PVC, Armado. Desig. UNE: VVMV-K I.ad. a 25°C (Fc=0.8) 50.4 A. según ITC-BT-07 Diámetro exterior tubo: 50 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 25.03 e(parcial)=23x687.5/54.48x400x6x1=0.12 V.=0.03 % e(total)=0.63% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Tetrapolar Int. 16 A. Protección diferencial: Inter. Dif. Tetrapolar Int.: 25 A. Sens. Int.: 300 mA. Universidad de Zaragoza Proyecto Fin de Carrera Instalación eléctrica en B.T. de Restaurante Página 44 Cálculo de la Línea: GRUPO ELECTRÓGENO - Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 9.66 m; Cos : 0.8; Xu(m/m): 0; - Potencia a instalar: 11705 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-47 y ITC-BT-44): 2317x1.25+9388=12284.25 W.(Coef. de Simult.: 1 ) I=12284.25/1,732x400x0.8=22.16 A. Se eligen conductores Unipolares 4x6+TTx6mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, Poliolef.,RF - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida, resistente al fuego -. Desig. UNE: ES07Z1-K(AS+) I.ad. a 40°C (Fc=1) 32 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 25 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 54.39 e(parcial)=9.66x12284.25/48.96x400x6=1.01 V.=0.25 % e(total)=0.26% ADMIS (4.5% MAX.) Protección Termica en Principio de Línea I. Mag. Tetrapolar Int. 32 A. Universidad de Zaragoza Proyecto Fin de Carrera Instalación eléctrica en B.T. de Restaurante Página 45 SUBCUADRO GRUPO ELECTRÓGENO DEMANDA DE POTENCIAS - Potencia total instalada: 1/3 ALUMBRADO Bª 3160 W CAMARAS 2317 W 1/3 ALUMBRADO 1ª 2274 W CAMARAS 500 W 1/3 ALUMBRADO EXT 3054 W MOTORES VERJAS 400 W TOTAL.... 11705 W - Potencia Instalada Alumbrado (W): 8488 - Potencia Instalada Fuerza (W): 3217 Cálculo de la Línea: GRUPO ELECTROGENO - Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: B1-Unip.Canal.Superf.o Emp.Obra - Longitud: 2 m; Cos : 0.8; Xu(m/m): 0; - Potencia activa: 16 kW. - Potencia aparente generador: 20 kVA. I= Cg x Sg x 1000 / (1.732 x U) = 1x20x1000/(1,732x400)=28.87 A. Se eligen conductores Unipolares 4x6+TTx6mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, Poliolef.,RF - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida, resistente al fuego -. Desig. UNE: ES07Z1-K(AS+) I.ad. a 40°C (Fc=1) 32 A. según ITC-BT-19 Dimensiones canal: 40x30 mm. Sección útil: 670 mm². Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 64.42 e(parcial)=2x16000/47.32x400x6=0.28 V.=0.07 % e(total)=0.07% ADMIS (1.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Tetrapolar Int. 32 A. Contactor: Contactor Tripolar In: 32 A. Contactor Tripolar In: 32 A. Cálculo de la Línea: 1/3 ALUMBRADO Bª - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 28.11 m; Cos : 1; Xu(m/m): 0; - Potencia a instalar: 3160 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 3160 W. I=3160/230x1=13.74 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, Poliolef. - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: ES07Z1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 21 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm. Universidad de Zaragoza Proyecto Fin de Carrera Instalación eléctrica en B.T. de Restaurante Página 46 Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 52.84 e(parcial)=2x28.11x3160/49.22x230x2.5=6.28 V.=2.73 % e(total)=2.99% ADMIS (4.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A. Protección diferencial: Inter. Dif. Bipolar Int.: 25 A. Sens. Int.: 30 mA. Cálculo de la Línea: CAMARAS - Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 21.2 m; Cos : 0.8; Xu(m/m): 0; R: 1 - Potencia a instalar: 2317 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-47): 2317x1.25=2896.25 W. I=2896.25/1,732x400x0.8x1=5.23 A. Se eligen conductores Unipolares 4x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, Poliolef. - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: ES07Z1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 18.5 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 42.39 e(parcial)=21.2x2896.25/51.07x400x2.5x1=1.2 V.=0.3 % e(total)=0.56% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Tetrapolar Int. 16 A. Protección diferencial: Inter. Dif. Tetrapolar Int.: 25 A. Sens. Int.: 300 mA. Cálculo de la Línea: 1/3 ALUMBRADO 1ª - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 27.6 m; Cos : 1; Xu(m/m): 0; - Potencia a instalar: 2274 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 2274 W. I=2274/230x1=9.89 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, Poliolef. - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: ES07Z1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 21 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 46.65 e(parcial)=2x27.6x2274/50.3x230x2.5=4.34 V.=1.89 % e(total)=2.14% ADMIS (4.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 10 A. Protección diferencial: Universidad de Zaragoza Proyecto Fin de Carrera Instalación eléctrica en B.T. de Restaurante Página 47 Inter. Dif. Bipolar Int.: 25 A. Sens. Int.: 30 mA. Cálculo de la Línea: CAMARAS - Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 6.7 m; Cos : 0.8; Xu(m/m): 0; R: 1 - Potencia a instalar: 500 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-47): 500x1.25=625 W. I=625/1,732x400x0.8x1=1.13 A. Se eligen conductores Unipolares 3x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, Poliolef. - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: ES07Z1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 18.5 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.11 e(parcial)=6.7x625/51.5x400x2.5x1=0.08 V.=0.02 % e(total)=0.28% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Tripolar Int. 16 A. Protección diferencial: Inter. Dif. Tetrapolar Int.: 25 A. Sens. Int.: 300 mA. Cálculo de la Línea: 1/3 ALUMBRADO EXT - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 44.7 m; Cos : 1; Xu(m/m): 0; - Potencia a instalar: 3054 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 3054 W. I=3054/230x1=13.28 A. Se eligen conductores Unipolares 2x4+TTx4mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, Poliolef. - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: ES07Z1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 27 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 47.26 e(parcial)=2x44.7x3054/50.19x230x4=5.91 V.=2.57 % e(total)=2.83% ADMIS (4.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A. Protección diferencial: Inter. Dif. Bipolar Int.: 25 A. Sens. Int.: 30 mA. Cálculo de la Línea: MOTORES VERJAS - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 44.2 m; Cos : 0.8; Xu(m/m): 0; R: 1 - Potencia a instalar: 400 W. Universidad de Zaragoza Proyecto Fin de Carrera Instalación eléctrica en B.T. de Restaurante Página 1 INDICE 1. MEMORIA 1.1. CONSIDERACIONES PRELIMINARES............................................................................. 3 1.1.1. JUSTIFICACIÓN ............................................................................................................... 3 1.1.2. OBJETO .............................................................................................................................. 3 1.1.3. CONTENIDO DEL EBSS .................................................................................................. 3 1.2. DATOS GENERALES .......................................................................................................... 4 1.2.1. AGENTES ........................................................................................................................... 4 1.2.2. CARACTERÍSTICAS GENERALES DEL PROYECTO DE EJECUCIÓN .................... 4 1.2.3. EMPLAZAMIENTO Y CONDICIONES DEL ENTORNO .............................................. 4 1.2.4. CARACTERÍSTICAS GENERALES DE LA OBRA ....................................................... 4 1.3. MEDIOS DE AUXILIO......................................................................................................... 5 1.3.1. MEDIOS DE AUXILIO EN OBRA ................................................................................... 5 1.3.2. MEDIOS DE AUXILIO EN CASO DE ACCIDENTE: CENTROS ASISTENCIALES MAS PRÓXIMOS ........................................................................................................................ 5 1.4. INSTALACIONES DE HIGIENE Y BIENESTAR DE LOS TRABAJADORES ............... 6 1.4.1 VESTUARIOS ..................................................................................................................... 6 1.4.2. ASEOS ................................................................................................................................ 6 1.4.3. COMEDOR ......................................................................................................................... 6 1.5. IDENTIFICACIÓN DE RIESGOS Y MEDIDAS PREVENTIVAS A ADOPTAR ............. 7 1.5.1 DURANTE LOS TRABAJOS PREVIOS A LA OBRA ..................................................... 7 1.5.2. DURANTE LAS FASES DE EJECUCIÓN DE LA OBRA............................................... 8 1.5.3. DURANTE LA UTILIZACIÓN DE MEDIOS AUXILIARES ....................................... 11 1.5.4. DURANTE LA UTILIZACIÓN DE MAQUINARIA Y HERRAMIENTAS ................. 14 1.6. IDENTIFICACIÓN DE RIESGOS LABORABLES EVITABLES .................................... 19 1.6.1. CAÍDAS AL MISMO NIVEL .......................................................................................... 19 1.6.2. CAÍDAS A DISTINTO NIVEL ........................................................................................ 19 1.6.3. POLVO Y PARTÍCULAS ................................................................................................ 19 1.6.4. RUIDO .............................................................................................................................. 19 1.6.5. ESFUERZOS .................................................................................................................... 19 1.6.6. INCENDIOS ..................................................................................................................... 19 1.6.7. INTOXICACIÓN POR EMANACIONES ....................................................................... 20 1.7. RELACIÓN DE RIESGOS LABORALES QUE NO PUEDEN ELIMINARSE ............... 20 1.7.1. CAIDA DE OBJETOS ...................................................................................................... 20 1.7.2. DERMATOSIS ................................................................................................................. 20 1.7.3. ELECTROCUCIONES ..................................................................................................... 20 1.7.4. QUEMADURAS ............................................................................................................... 21 1.7.5. GOLPES Y CORTES EN EXTREMIDADES ................................................................. 21 1.8. CONDICIONES DE SEGURIDAD Y SALUD EN TRABAJOS POSTERIORES DE REPARACIÓN Y MANTENIMIENTO ................................................................................... 21 Universidad de Zaragoza Proyecto Fin de Carrera Instalación eléctrica en B.T. de Restaurante Página 2 1.8.1. TRABAJOS EN CERRAMIENTOS EXTERIORES Y CUBIERTAS ........................... 21 1.8.2. TRABAJOS EN INSTALACIONES ................................................................................ 21 1.8.3. TRABAJOS CON PINTURAS Y BARNICES ................................................................ 21 1.9. TRABAJOS QUE IMPLICAN RIESGOS ESPECIALES .................................................. 22 1.10. MEDIDAS EN CASO DE EMERGENCIA ...................................................................... 22 1.11. PRESENCIA DE LOS RECURSOS PREVENTIVOS DEL CONTRATISTA ................ 22 2. NORMATIVA Y LEGISLACIÓN APLICABLES 3. PLIEGO 3.1. PLIEGO DE CLÁUSULAS ADMINISTRATIVAS ........................................................... 34 3.1.1. DISPOSICIONES GENERALES ..................................................................................... 34 3.1.2. DISPOSICIONES FACULTATIVAS .............................................................................. 34 3.1.3. FORMACIÓN EN SEGURIDAD .................................................................................... 37 3.1.4. RECONOCIMIENTOS MÉDICOS .................................................................................. 38 3.1.5. SALUD E HIGIENE EN EL TRABAJO .......................................................................... 38 3.1.6. DOCUMENTACIÓN DE LA OBRA ............................................................................... 38 3.1.7. DISPOSICIONES ECONÓMICAS .................................................................................. 40 3.2. PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS PARTICULARES .......................................... 41 3.2.1 MEDIOS DE PROTECCIÓN COLECTIVA..................................................................... 41 3.2.2. MEDIOS DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL .................................................................. 41 3.2.3. INSTALACIONES PROVISIONALES DE SALUD Y CONFORT ............................... 41 Universidad de Zaragoza Proyecto Fin de Carrera Instalación eléctrica en B.T. de Restaurante Página 3 1. MEMORIA 1.1. CONSIDERACIONES PRELIMINARES: JUSTIFICACIÓN, OBJETO Y CONTENIDO. 1.1.1. JUSTIFICACIÓN: La obra proyectada requiere la redacción de un estudio básico de seguridad y salud, debido a su reducido volumen y a su relativa sencillez de ejecución, cumpliéndose el artículo 4. "Obligatoriedad del estudio de seguridad y salud o del estudio básico de seguridad y salud en las obras" del Real Decreto 1627/97, de 24 de octubre, del Ministerio de la Presidencia, por el que se establecen las disposiciones mínimas de seguridad y de salud en las obras de construcción, al verificarse que: a) El presupuesto de ejecución por contrata incluido en el proyecto es inferior a 450.760,00 euros. b) No se cumple que la duración estimada sea superior a 30 días laborables, empleándose en algún momento a más de 20 trabajadores simultáneamente. c) El volumen estimado de mano de obra, entendiéndose por tal la suma de los días de trabajo del total de los trabajadores en la obra, no es superior a 500 días. d) No se trata de una obra de túneles, galerías, conducciones subterráneas o presas. OBJETO: En el presente Estudio Básico de Seguridad y Salud se definen las medidas a adoptar encaminadas a la prevención de los riesgos de accidente y enfermedades profesionales que pueden ocasionarse durante la ejecución de la obra, así como las instalaciones preceptivas de higiene y bienestar de los trabajadores. Se exponen unas directrices básicas de acuerdo con la legislación vigente, en cuanto a las disposiciones mínimas en materia de seguridad y salud, con el fin de que el contratista cumpla con sus obligaciones en cuanto a la prevención de riesgos profesionales. Los objetivos que pretende alcanzar el presente Estudio Básico de Seguridad y Salud son:  Garantizar la salud e integridad física de los trabajadores  Evitar acciones o situaciones peligrosas por improvisación, o por insuficiencia o falta de medios  Delimitar y esclarecer atribuciones y responsabilidades en materia de seguridad de las personas que intervienen en el proceso constructivo  Determinar los costes de las medidas de protección y prevención  Referir la clase de medidas de protección a emplear en función del riesgo  Detectar a tiempo los riesgos que se derivan de la ejecución de la obra  Aplicar técnicas de ejecución que reduzcan al máximo estos riesgos. 1.1.2. CONTENIDO DEL EBSS: El Estudio Básico de Seguridad y Salud precisa las normas de seguridad y salud aplicables a la obra, contemplando la identificación de los riesgos laborales que puedan ser evitados, indicando las medidas técnicas necesarias para ello, así como la relación de los riesgos laborales que no puedan eliminarse, especificando las medidas preventivas y protecciones técnicas tendentes a controlar y reducir dichos riesgos y valorando su eficacia, en especial cuando se propongan medidas alternativas, además de cualquier otro tipo de actividad que se lleve a cabo en la misma. Universidad de Zaragoza Proyecto Fin de Carrera Instalación eléctrica en B.T. de Restaurante Página 4 En el Estudio Básico de Seguridad y Salud se contemplan también las previsiones y las informaciones útiles para efectuar en su día, en las debidas condiciones de seguridad y salud, los previsibles trabajos posteriores de reparación o mantenimiento, siempre dentro del marco de la Ley de Prevención de Riesgos Laborales. 1.2. DATOS GENERALES 1.2.1. AGENTES: Entre los agentes que intervienen en materia de seguridad y salud en la obra objeto del presente estudio, se reseñan:  Promotor: UNIVERSIDAD DE ZARAGOZA  Autor del proyecto: JORGE GARCÍA ROMEA  Constructor - Jefe de obra: SUBCONTRATA  Coordinador de seguridad y salud: JORGE GARCÍA ROMEA 1.2.2. CARACTERÍSTICAS GENERALES DEL PROYECTO DE EJECUCIÓN: De la información disponible en la fase de proyecto básico y de ejecución, se aporta aquella que se considera relevante y que puede servir de ayuda para la redacción del plan de seguridad y salud.  Denominación del proyecto: INSTALACIÓN ELÉCTRICA EN B.T. DE UN RESTAURANTE  Plantas sobre rasante: DOS  Plantas bajo rasante: NO  Presupuesto de ejecución material: 100.000,00€  Plazo de ejecución: 6 meses  Núm. máx. operarios: 50 1.2.3. EMPLAZAMIENTO Y CONDICIONES DEL ENTORNO: En el presente apartado se especifican, de forma resumida, las condiciones del entorno a considerar para la adecuada evaluación y delimitación de los riesgos que pudieran causar.  Dirección: C/ ANTONIO MACHADO S/N, Utebo (Zaragoza)  Accesos a la obra: UNO  Topografía del terreno: TERRENO DE CALIZA BLANDA  Edificaciones colindantes: NO  Servidumbres y condicionantes:  Condiciones climáticas y ambientales: VARIABLES SEGÚN ESTACIÓN Durante los periodos en los que se produzca entrada y salida de vehículos se señalizará convenientemente el acceso de los mismos, tomándose todas las medidas oportunas establecidas por la Dirección General de Tráfico y por la Policía Local, para evitar posibles accidentes de circulación. Se conservarán los bordillos y el pavimento de las aceras colindantes, causando el mínimo deterioro posible y reponiendo, en cualquier caso, aquellas unidades en las que se aprecie algún desperfecto. 1.2.4. CARACTERÍSTICAS GENERALES DE LA OBRA: Universidad de Zaragoza Proyecto Fin de Carrera Instalación eléctrica en B.T. de Restaurante Página 5 Descripción de las características de las unidades de la obra que pueden influir en la previsión de los riesgos laborales: 1.2.4.1. INTERVENCIÓN EN CIMENTACIÓN: ZAPATAS AISLADAS 1.2.4.2. INTERVENCIÓN EN ESTRUCTURA: PARCELA PÚBLICA CONCURRENCIA (RESTAURANTE) 1.2.4.3. CERRAMIENTOS: VALLADO Y FACHADA DE EDIFICIO INTERIOR 1.2.4.4. INSTALACIONES: PARCELA, EDIFICIO, ESCENARIO, PISCINA Y PARKING 1.3. MEDIOS DE AUXILIO La evacuación de heridos a los centros sanitarios se llevará a cabo exclusivamente por personal especializado, en ambulancia. Tan solo los heridos leves podrán trasladarse por otros medios, siempre con el consentimiento y bajo la supervisión del responsable de emergencias de la obra. Se dispondrá en lugar visible de la obra un cartel con los teléfonos de urgencias y de los centros sanitarios más próximos. 1.3.1. MEDIOS DE AUXILIO EN OBRA: En la obra se dispondrá de un armario botiquín portátil modelo B con destino a empresas de 5 a 25 trabajadores, en un lugar accesible a los operarios y debidamente equipado, según la Orden TAS/2947/2007, de 8 de octubre, por la que se establece el suministro a las empresas de botiquines con material de primeros auxilios en caso de accidente de trabajo. Su contenido se limitará, como mínimo, al establecido en el anexo VI. A). 3 del Real Decreto 486/97, de 14 de abril:  Desinfectantes y antisépticos autorizados  Gasas estériles  Algodón hidrófilo  Vendas  Esparadrapo  Apósitos adhesivos  Tijeras  Pinzas y guantes desechables El responsable de emergencias revisará periódicamente el material de primeros auxilios, reponiendo los elementos utilizados y sustituyendo los productos caducados. 1.3.2. MEDIOS DE AUXILIO EN CASO DE ACCIDENTE: CENTROS ASISTENCIALES MÁS PRÓXIMOS: Se aporta la información de los centros sanitarios más próximos a la obra, que puede ser de gran utilidad si se llegara a producir un accidente laboral. Universidad de Zaragoza Proyecto Fin de Carrera Instalación eléctrica en B.T. de Restaurante Página 6 NIVEL ASISTENCIAL NOMBRE, EMPLAZAMIENTO Y TELÉFONO DISTANCIA APROX. (KM) Primeros auxilios Botiquín portátil En la obra Asistencia primaria (Urgencias) HOSPITAL PROVINCIAL NUESTRA SEÑORA DE GRACIA SANTIAGO RAMÓN Y CAJAL 60 976440022 8,00 km Empresas de ambulancias AMBUIBERICA C/REINA FELICIA 50-52 902122180 10,00 km La distancia al centro asistencial más próximo SANTIAGO RAMÓN Y CAJAL 60 se estima en 24 minutos, en condiciones normales de tráfico. 1.4. INSTALACIONES DE HIGIENE Y BIENESTAR DE LOS TRABAJADORES Los servicios higiénicos de la obra cumplirán las "Disposiciones mínimas generales relativas a los lugares de trabajo en las obras" contenidas en la legislación vigente en la materia. Dadas las características de la rehabilitación, las instalaciones provisionales se han previsto en las zonas de la obra que puedan albergar dichos servicios, siempre que las condiciones y las fases de ejecución lo permitan. 1.4.1. VESTUARIOS: Los vestuarios dispondrán de una superficie total de 2,0 m² por cada trabajador que deba utilizarlos simultáneamente, incluyendo bancos y asientos suficientes, además de taquillas dotadas de llave y con la capacidad necesaria para guardar la ropa y el calzado. 1.4.2. ASEOS: La dotación mínima prevista para los aseos es de:  1 ducha por cada 10 trabajadores o fracción que trabajen simultáneamente en la obra  1 retrete por cada 25 hombres o fracción y 1 por cada 15 mujeres o fracción  1 lavabo por cada retrete  1 urinario por cada 25 hombres o fracción  1 secamanos de celulosa o eléctrico por cada lavabo  1 jabonera dosificadora por cada lavabo  1 recipiente para recogida de celulosa sanitaria  1 portarrollos con papel higiénico por cada inodoro Universidad de Zaragoza Proyecto Fin de Carrera Instalación eléctrica en B.T. de Restaurante Página 7 1.4.3. COMEDOR: La zona destinada a comedor tendrá una altura mínima de 2,5 m, dispondrá de fregaderos de agua potable para la limpieza de los utensilios y la vajilla, estará equipada con mesas y asientos, y tendrá una provisión suficiente de vasos, platos y cubiertos, preferentemente desechables. Universidad de Zaragoza Proyecto Fin de Carrera Instalación eléctrica en B.T. de Restaurante Página 8 1.5. IDENTIFICACIÓN DE RIESGOS Y MEDIDAS PREVENTIVAS A ADOPTAR 1.5.1. DURANTE LOS TRABAJOS PREVIOS A LA EJECUCIÓN DE LA OBRA: Se expone la relación de los riesgos más frecuentes que pueden surgir en los trabajos previos a la ejecución de la obra, con las medidas preventivas, protecciones colectivas y equipos de protección individual (EPI), específicos para dichos trabajos. 1.5.1.1. INSTALACIÓN ELÉCTRICA PROVISIONAL: Riesgos más frecuentes  Electrocuciones por contacto directo o indirecto  Cortes y heridas con objetos punzantes  Proyección de partículas en los ojos  Incendios Medidas preventivas y protecciones colectivas  Prevención de posibles contactos eléctricos indirectos, mediante el sistema de protección de puesta a tierra y dispositivos de corte (interruptores diferenciales)  Se respetará una distancia mínima a las líneas de alta tensión de 6 m para las líneas aéreas y de 2 m para las líneas enterradas  Se comprobará que el trazado de la línea eléctrica no coincide con el del suministro de agua  Se ubicarán los cuadros eléctricos en lugares accesibles, dentro de cajas prefabricadas homologadas, con su toma de tierra independiente, protegidas de la intemperie y provistas de puerta, llave y visera  Se utilizarán solamente conducciones eléctricas antihumedad y conexiones estancas  En caso de tender líneas eléctricas sobre zonas de paso, se situarán a una altura mínima de 2,2 m si se ha dispuesto algún elemento para impedir el paso de vehículos y de 5,0 m en caso contrario  Los cables enterrados estarán perfectamente señalizados y protegidos con tubos rígidos, a una profundidad superior a 0,4 m  Las tomas de corriente se realizarán a través de clavijas blindadas normalizadas  Quedan terminantemente prohibidas las conexiones triples (ladrones) y el empleo de fusibles caseros, empleándose una toma de corriente independiente para cada aparato o herramienta Equipos de protección individual (EPI)  Calzado aislante para electricistas  Guantes dieléctricos  Banquetas aislantes de la electricidad  Comprobadores de tensión  Herramientas aislantes  Ropa de trabajo impermeable  Ropa de trabajo reflectante Universidad de Zaragoza Proyecto Fin de Carrera Instalación eléctrica en B.T. de Restaurante Página 9 1.5.2. DURANTE LAS FASES DE EJECUCIÓN DE LA OBRA: A continuación se expone la relación de las medidas preventivas más frecuentes de carácter general a adoptar durante las distintas fases de la obra, imprescindibles para mejorar las condiciones de seguridad y salud en la obra.  La zona de trabajo permanecerá ordenada, libre de obstáculos, limpia y bien iluminada  Se colocarán carteles indicativos de las medidas de seguridad en lugares visibles de la obra  Se prohibirá la entrada a toda persona ajena a la obra  Los recursos preventivos de la obra tendrán presencia permanente en aquellos trabajos que entrañen mayores riesgos, en cumplimiento de los supuestos regulados por el Real Decreto 604/06 que exigen su presencia.  Las operaciones que entrañen riesgos especiales se realizarán bajo la supervisión de una persona cualificada, debidamente instruida  La carga y descarga de materiales se realizará con precaución y cautela, preferentemente por medios mecánicos, evitando movimientos bruscos que provoquen su caída  La manipulación de los elementos pesados se realizará por personal cualificado, utilizando medios mecánicos o palancas, para evitar sobreesfuerzos innecesarios  Ante la existencia de líneas eléctricas aéreas, se guardarán las distancias mínimas preventivas, en función de su intensidad y voltaje 1.5.2.1. INTERVENCIÓN EN CIMENTACIÓN: Riesgos más frecuentes  Inundaciones o filtraciones de agua  Vuelcos, choques y golpes provocados por la maquinaria o por vehículos  Caída de objetos y/o materiales al mismo o a distinto nivel  Desprendimiento de cargas suspendidas  Exposición a temperaturas ambientales extremas  Cortes y golpes en la cabeza y extremidades  Cortes y heridas con objetos punzantes  Sobreesfuerzos, movimientos repetitivos o posturas inadecuadas  Electrocuciones por contacto directo o indirecto Medidas preventivas y protecciones colectivas  Se colocarán protectores homologados en las puntas de las armaduras de espera  El transporte de las armaduras se efectuará mediante eslingas, enlazadas y provistas de ganchos con pestillos de seguridad  Se retirarán los clavos sobrantes y los materiales punzantes  Se suspenderán los trabajos en caso de tormenta y cuando llueva con intensidad o la velocidad del viento sea superior a 50 km/h  Cuando las temperaturas sean extremas, se evitará, en la medida de lo posible, trabajar durante las horas de mayor insolación  Los operarios no desarrollarán trabajos, ni permanecerán, debajo de cargas suspendidas Equipos de protección individual (EPI) Universidad de Zaragoza Proyecto Fin de Carrera Instalación eléctrica en B.T. de Restaurante Página 10  Casco de seguridad homologado  Cinturón portaherramientas  Guantes homologados para el trabajo con hormigón  Guantes de cuero para la manipulación de las armaduras  Guantes de cuero  Calzado de seguridad con suela aislante y anticlavos  Botas de goma de caña alta para hormigonado  Botas de seguridad con plantillas de acero y antideslizantes  Ropa de trabajo impermeable  Faja antilumbago  Gafas de seguridad antiimpactos  Protectores auditivos 1.5.2.2. INTERVENCIÓN EN ESTRUCTURA: Riesgos más frecuentes  Desprendimientos de los materiales de encofrado por apilado incorrecto  Caída del encofrado al vacío durante las operaciones de desencofrado  Cortes al utilizar la sierra circular de mesa o las sierras de mano  Caída de objetos y/o materiales al mismo o a distinto nivel  Desprendimiento de cargas suspendidas  Exposición a temperaturas ambientales extremas  Exposición a vibraciones y ruido  Cortes y golpes en la cabeza y extremidades  Cortes y heridas con objetos punzantes  Sobreesfuerzos, movimientos repetitivos o posturas inadecuadas  Electrocuciones por contacto directo o indirecto Medidas preventivas y protecciones colectivas  Se protegerá la vía pública con una visera de protección formada por ménsula y entablado  Los huecos horizontales y los bordes de los forjados se protegerán mediante la colocación de barandillas o redes homologadas  Se colocará bajo el forjado una red de protección horizontal homologada  Se suspenderán los trabajos en caso de tormenta y cuando llueva con intensidad o la velocidad del viento sea superior a 50 km/h  Cuando las temperaturas sean extremas, se evitará, en la medida de lo posible, trabajar durante las horas de mayor insolación  Los operarios no desarrollarán trabajos, ni permanecerán, debajo de cargas suspendidas  Se evitarán o reducirán al máximo los trabajos en altura  Se utilizarán escaleras normalizadas, sujetas firmemente, para el descenso y ascenso a las zonas excavadas  Los huecos horizontales y los bordes de los forjados se protegerán mediante la colocación de barandillas o redes homologadas Equipos de protección individual (EPI)  Casco de seguridad homologado  Cinturón de seguridad con dispositivo anticaída  Cinturón portaherramientas  Guantes homologados para el trabajo con hormigón  Guantes de cuero para la manipulación de las armaduras Universidad de Zaragoza Proyecto Fin de Carrera Instalación eléctrica en B.T. de Restaurante Página 17  Se realizará una inspección diaria de los cables, los frenos, los dispositivos eléctricos y las puertas de acceso al montacargas  Se prohíbe el acopio de materiales en las proximidades de los accesos a la plataforma  Se prohíbe asomarse al hueco del montacargas y posicionarse sobre la plataforma para retirar la carga  El cuadro de maniobra se colocará a una distancia mínima de 3 m de la base del montacargas y permanecerá cerrado con llave  Se instalarán topes de fin de recorrido en la parte superior del montacargas  La plataforma estará dotada de un dispositivo limitador de carga, indicándose mediante un cartel la carga máxima admisible en la plataforma, que no podrá ser superada  La carga se repartirá uniformemente sobre la plataforma, no sobresaliendo en ningún caso por los laterales de la misma  Queda prohibido el transporte de personas y el uso de las plataformas como andamios para efectuar cualquier trabajo  La parte inferior de la plataforma dispondrá de una barra antiobstáculos, que provocará la parada del montacargas ante la presencia de cualquier obstáculo  Estará dotado con un dispositivo paracaídas, que provocará la parada de la plataforma en caso de rotura del cable de suspensión  Ante la posible caída de objetos de niveles superiores, se colocará una cubierta resistente sobre la plataforma y sobre el acceso a la misma en planta baja  Los huecos de acceso a las plantas estarán protegidos mediante cancelas, que estarán asociadas a dispositivos electromecánicos que impedirán su apertura si la plataforma no se encuentra en la misma planta y el desplazamiento de la plataforma si no están todas cerradas 1.5.4.8. HORMIGONERA:  Las operaciones de mantenimiento serán realizadas por personal especializado, previa desconexión de la energía eléctrica  La hormigonera tendrá un grado de protección IP-55  Su uso estará restringido sólo a personas autorizadas  Dispondrá de freno de basculamiento del bombo  Los conductos de alimentación eléctrica de la hormigonera estarán conectados a tierra, asociados a un disyuntor diferencial  Las partes móviles del aparato deberán permanecer siempre protegidas mediante carcasas conectadas a tierra  No se ubicarán a distancias inferiores a tres metros de los bordes de excavación y/o de los bordes de los forjados 1.5.4.9. VIBRADOR:  La operación de vibrado se realizará siempre desde una posición estable  La manguera de alimentación desde el cuadro eléctrico estará protegida cuando discurra por zonas de paso  Tanto el cable de alimentación como su conexión al transformador estarán en perfectas condiciones de estanqueidad y aislamiento  Los operarios no efectuarán el arrastre del cable de alimentación colocándolo alrededor del cuerpo. Si es necesario, esta operación se realizará entre dos operarios  El vibrado del hormigón se realizará desde plataformas de trabajo seguras, no permaneciendo en ningún momento el operario sobre el encofrado ni sobre elementos inestables  Nunca se abandonará el vibrador en funcionamiento, ni se desplazará tirando de los cables Universidad de Zaragoza Proyecto Fin de Carrera Instalación eléctrica en B.T. de Restaurante Página 18  Para las vibraciones transmitidas al sistema mano-brazo, el valor de exposición diaria normalizado para un período de referencia de ocho horas, no superará 2,5 m/s², siendo el valor límite de 5 m/s² 1.5.4.10. MARTILLO PICADOR:  Las mangueras de aire comprimido deben estar situadas de forma que no dificulten ni el trabajo de los operarios ni el paso del personal  No se realizarán ni esfuerzos de palanca ni operaciones similares con el martillo en marcha  Se verificará el perfecto estado de los acoplamientos de las mangueras  Se cerrará el paso del aire antes de desarmar un martillo 1.5.4.11. MAQUINILLO:  Será utilizado exclusivamente por la persona debidamente autorizada  El trabajador que utilice el maquinillo estará debidamente formado en su uso y manejo, conocerá el contenido del manual de instrucciones, las correctas medidas preventivas a adoptar y el uso de los EPI necesarios  Previamente al inicio de cualquier trabajo, se comprobará el estado de los accesorios de seguridad, del cable de suspensión de cargas y de las eslingas  Se comprobará la existencia del limitador de recorrido que impide el choque de la carga contra el extremo superior de la pluma  Dispondrá de marcado CE, de declaración de conformidad y de manual de instrucciones emitido por el fabricante  Quedará claramente visible el cartel que indica el peso máximo a elevar  Se acotará la zona de la obra en la que exista riesgo de caída de los materiales transportados por el maquinillo  Se revisará el cable a diario, siendo obligatoria su sustitución cuando el número de hilos rotos sea igual o superior al 10% del total  El anclaje del maquinillo se realizará según se indica en el manual de instrucciones del fabricante  El arriostramiento nunca se hará con bidones llenos de agua, de arena u de otro material  Se realizará el mantenimiento previsto por el fabricante 1.5.4.12. SIERRA CIRCULAR:  Su uso está destinado exclusivamente al corte de elementos o piezas de la obra  Para el corte de materiales cerámicos o pétreos se emplearán discos abrasivos y para elementos de madera discos de sierra  Deberá existir un interruptor de parada cerca de la zona de mando  La zona de trabajo deberá estar limpia de serrín y de virutas, para evitar posibles incendios  Las piezas a serrar no contendrán clavos ni otros elementos metálicos  El trabajo con el disco agresivo se realizará en húmedo  No se utilizará la sierra circular sin la protección de prendas adecuadas, tales como mascarillas antipolvo y gafas 1.5.4.13. SIERRA CIRCULAR DE MESA:  Será utilizado exclusivamente por la persona debidamente autorizada Universidad de Zaragoza Proyecto Fin de Carrera Instalación eléctrica en B.T. de Restaurante Página 19  El trabajador que utilice la sierra circular estará debidamente formado en su uso y manejo, conocerá el contenido del manual de instrucciones, las correctas medidas preventivas a adoptar y el uso de los EPI necesarios  Las sierras circulares se ubicarán en un lugar apropiado, sobre superficies firmes y secas, a distancias superiores a tres metros del borde de los forjados, salvo que éstos estén debidamente protegidos por redes, barandillas o petos de remate  En los casos en que se superen los valores de exposición al ruido indicados en el artículo 51 del Real Decreto 286/06 de protección de los trabajadores frente al ruido, se establecerán las acciones correctivas oportunas, tales como el empleo de protectores auditivos  La sierra estará totalmente protegida por la parte inferior de la mesa, de manera que no se pueda acceder al disco  La parte superior de la sierra dispondrá de una carcasa metálica que impida el acceso al disco de sierra, excepto por el punto de introducción del elemento a cortar, y la proyección de partículas  Se utilizará siempre un empujador para guiar el elemento a cortar, de modo que en ningún caso la mano quede expuesta al disco de la sierra  La instalación eléctrica de la máquina estará siempre en perfecto estado y condiciones, comprobándose periódicamente el cableado, las clavijas y la toma de tierra  Las piezas a serrar no contendrán clavos ni otros elementos metálicos  El operario se colocará a sotavento del disco, evitando la inhalación de polvo 1.5.4.14. CORTADORA DE MATERIAL CERÁMICO:  Se comprobará el estado del disco antes de iniciar cualquier trabajo. Si estuviera desgastado o resquebrajado se procederá a su inmediata sustitución  la protección del disco y de la transmisión estará activada en todo momento  No se presionará contra el disco la pieza a cortar para evitar el bloqueo 1.5.4.15. EQUIPO DE SOLDADURA:  No habrá materiales inflamables ni explosivos a menos de 10 metros de la zona de trabajo de soldadura  Antes de soldar se eliminarán las pinturas y recubrimientos del soporte  Durante los trabajos de soldadura se dispondrá siempre de un extintor de polvo químico en perfecto estado y condiciones de uso, en un lugar próximo y accesible  En los locales cerrados en los que no se pueda garantizar una correcta renovación de aire se instalarán extractores, preferentemente sistemas de aspiración localizada  Se paralizarán los trabajos de soldadura en altura ante la presencia de personas bajo el área de trabajo  Tanto los soldadores como los trabajadores que se encuentren en las inmediaciones dispondrán de protección visual adecuada, no permaneciendo en ningún caso con los ojos al descubierto 1.5.4.16. HERRAMIENTAS MANUALES DIVERSAS:  La alimentación de las herramientas se realizará a 24 V cuando se trabaje en ambientes húmedos o las herramientas no dispongan de doble aislamiento  El acceso a las herramientas y su uso estará permitido únicamente a las personas autorizadas  No se retirarán de las herramientas las protecciones diseñadas por el fabricante  Se prohibirá, durante el trabajo con herramientas, el uso de pulseras, relojes, cadenas y elementos similares Universidad de Zaragoza Proyecto Fin de Carrera Instalación eléctrica en B.T. de Restaurante Página 20  Las herramientas eléctricas dispondrán de doble aislamiento o estarán conectadas a tierra  En las herramientas de corte se protegerá el disco con una carcasa antiproyección  Las conexiones eléctricas a través de clemas se protegerán con carcasas anticontactos eléctricos  Las herramientas se mantendrán en perfecto estado de uso, con los mangos sin grietas y limpios de residuos, manteniendo su carácter aislante para los trabajos eléctricos  Las herramientas eléctricas estarán apagadas mientras no se estén utilizando y no se podrán usar con las manos o los pies mojados  En los casos en que se superen los valores de exposición al ruido indicados en el artículo 51 del Real Decreto 286/06 de protección de los trabajadores frente al ruido, se establecerán las acciones correctivas oportunas, tales como el empleo de protectores auditivos 1.6. IDENTIFICACIÓN DE LOS RIESGOS LABORALES EVITABLES En este apartado se reseña la relación de las medidas preventivas a adoptar para evitar o reducir el efecto de los riesgos más frecuentes durante la ejecución de la obra. 1.6.1. CAÍDAS AL MISMO NIVEL:  La zona de trabajo permanecerá ordenada, libre de obstáculos, limpia y bien iluminada  Se habilitarán y balizarán las zonas de acopio de materiales 1.6.2. CAÍDAS A DISTINTO NIVEL:  Se dispondrán escaleras de acceso para salvar los desniveles  Los huecos horizontales y los bordes de los forjados se protegerán mediante barandillas y redes homologadas  Se mantendrán en buen estado las protecciones de los huecos y de los desniveles  Las escaleras de acceso quedarán firmemente sujetas y bien amarradas 1.6.3. POLVO Y PARTÍCULAS:  Se regará periódicamente la zona de trabajo para evitar el polvo  Se usarán gafas de protección y mascarillas antipolvo en aquellos trabajos en los que se genere polvo o partículas 1.6.4. RUIDO:  Se evaluarán los niveles de ruido en las zonas de trabajo  Las máquinas estarán provistas de aislamiento acústico  Se dispondrán los medios necesarios para eliminar o amortiguar los ruidos 1.6.5. ESFUERZOS:  Se evitará el desplazamiento manual de las cargas pesadas  Se limitará el peso de las cargas en caso de desplazamiento manual  Se evitarán los sobreesfuerzos o los esfuerzos repetitivos Universidad de Zaragoza Proyecto Fin de Carrera Instalación eléctrica en B.T. de Restaurante Página 21  Se evitarán las posturas inadecuadas o forzadas en el levantamiento o desplazamiento de cargas 1.6.6. INCENDIOS:  No se fumará en presencia de materiales fungibles ni en caso de existir riesgo de incendio 1.6.7. INTOXICACIÓN POR EMANACIONES:  Los locales y las zonas de trabajo dispondrán de ventilación suficiente  Se utilizarán mascarillas y filtros apropiados 1.7. RELACIÓN DE LOS RIESGOS LABORALES QUE NO PUEDEN ELIMINARSE Los riesgos que difícilmente pueden eliminarse son los que se producen por causas inesperadas (como caídas de objetos y desprendimientos, entre otras). No obstante, pueden reducirse con el adecuado uso de las protecciones individuales y colectivas, así como con el estricto cumplimiento de la normativa en materia de seguridad y salud, y de las normas de la buena construcción. 1.7.1. CAÍDA DE OBJETOS: Medidas preventivas y protecciones colectivas  Se montarán marquesinas en los accesos  La zona de trabajo permanecerá ordenada, libre de obstáculos, limpia y bien iluminada  Se evitará el amontonamiento de materiales u objetos sobre los andamios  No se lanzarán cascotes ni restos de materiales desde los andamios Equipos de protección individual (EPI)  Casco de seguridad homologado  Guantes y botas de seguridad  Uso de bolsa portaherramientas 1.7.2. DERMATOSIS: Medidas preventivas y protecciones colectivas  Se evitará la generación de polvo de cemento Equipos de protección individual (EPI)  Guantes y ropa de trabajo adecuada 1.7.3. ELECTROCUCIONES: Medidas preventivas y protecciones colectivas  Se revisará periódicamente la instalación eléctrica Universidad de Zaragoza Proyecto Fin de Carrera Instalación eléctrica en B.T. de Restaurante Página 22  El tendido eléctrico quedará fijado a los paramentos verticales  Los alargadores portátiles tendrán mango aislante  La maquinaria portátil dispondrá de protección con doble aislamiento  Toda la maquinaria eléctrica estará provista de toma de tierra Equipos de protección individual (EPI)  Guantes dieléctricos  Calzado aislante para electricistas  Banquetas aislantes de la electricidad 1.7.4. QUEMADURAS: Medidas preventivas y protecciones colectivas  La zona de trabajo permanecerá ordenada, libre de obstáculos, limpia y bien iluminada Equipos de protección individual (EPI)  Guantes, polainas y mandiles de cuero 1.7.5. GOLPES Y CORTES EN EXTREMIDADES: Medidas preventivas y protecciones colectivas  La zona de trabajo permanecerá ordenada, libre de obstáculos, limpia y bien iluminada Equipos de protección individual (EPI)  Guantes y botas de seguridad 1.8. CONDICIONES DE SEGURIDAD Y SALUD, EN TRABAJOS POSTERIORES DE REPARACIÓN Y MANTENIMIENTO En este apartado se aporta la información útil para realizar, en las debidas condiciones de seguridad y salud, los futuros trabajos de conservación, reparación y mantenimiento del edificio construido que entrañan mayores riesgos. 1.8.1. TRABAJOS EN CERRAMIENTOS EXTERIORES Y CUBIERTAS: Para los trabajos en cerramientos, aleros de cubierta, revestimientos de paramentos exteriores o cualquier otro que se efectúe con riesgo de caída en altura, deberán utilizarse andamios que cumplan las condiciones especificadas en el presente estudio básico de seguridad y salud. Durante los trabajos que puedan afectar a la vía pública, se colocará una visera de protección a la altura de la primera planta, para proteger a los transeúntes y a los vehículos de las posibles caídas de objetos. 1.8.2. TRABAJOS EN INSTALACIONES: Los trabajos correspondientes a las instalaciones de fontanería, eléctrica y de gas, deberán realizarse por personal cualificado, cumpliendo las especificaciones establecidas en su correspondiente Plan de Seguridad y Salud, así como en la normativa vigente en cada materia. Universidad de Zaragoza Proyecto Fin de Carrera Instalación eléctrica en B.T. de Restaurante Página 23 Antes de la ejecución de cualquier trabajo de reparación o de mantenimiento de los ascensores y montacargas, deberá elaborarse un Plan de Seguridad suscrito por un técnico competente en la materia. 1.8.3. TRABAJOS CON PINTURAS Y BARNICES: Los trabajos con pinturas u otros materiales cuya inhalación pueda resultar tóxica deberán realizarse con ventilación suficiente, adoptando los elementos de protección adecuados. 1.9. TRABAJOS QUE IMPLICAN RIESGOS ESPECIALES En la obra objeto del presente Estudio Básico de Seguridad y Salud concurren los riesgos especiales referidos en los puntos 1, 2 y 10 incluidos en el Anexo II. "Relación no exhaustiva de los trabajos que implican riesgos especiales para la seguridad y la salud de los trabajadores" del R.D. 1627/97 de 24 de Octubre. Estos riesgos especiales suelen presentarse en la ejecución de la estructura, cerramientos y cubiertas y en el propio montaje de las medidas de seguridad y de protección. Cabe destacar:  Montaje de forjado, especialmente en los bordes perimetrales.  Ejecución de cerramientos exteriores.  Formación de los antepechos de cubierta.  Colocación de horcas y redes de protección.  Los huecos horizontales y los bordes de los forjados se protegerán mediante barandillas y redes homologadas  Disposición de plataformas voladas.  Elevación y acople de los módulos de andamiaje para la ejecución de las fachadas. 1.10. MEDIDAS EN CASO DE EMERGENCIA El contratista deberá reflejar en el correspondiente plan de seguridad y salud las posibles situaciones de emergencia, estableciendo las medidas oportunas en caso de primeros auxilios y designando para ello a personal con formación, que se hará cargo de dichas medidas. Los trabajadores responsables de las medidas de emergencia tienen derecho a la paralización de su actividad, debiendo estar garantizada la adecuada administración de los primeros auxilios y, cuando la situación lo requiera, el rápido traslado del operario a un centro de asistencia médica. 1.11. PRESENCIA DE LOS RECURSOS PREVENTIVOS DEL CONTRATISTA Dadas las características de la obra y los riesgos previstos en el presente Estudio Básico de Seguridad y Salud, cada contratista deberá asignar la presencia de sus recursos preventivos en la obra, según se establece en la legislación vigente en la materia. A tales efectos, el contratista deberá concretar los recursos preventivos asignados a la obra con capacitación suficiente, que deberán disponer de los medios necesarios para vigilar el cumplimiento de las medidas incluidas en el correspondiente plan de seguridad y salud. Dicha vigilancia incluirá la comprobación de la eficacia de las actividades preventivas previstas en dicho Plan, así como la adecuación de tales actividades a los riesgos que pretenden prevenirse o a la aparición de riesgos no previstos y derivados de la situación que determina la necesidad de la presencia de los recursos preventivos. Si, como resultado de la vigilancia, se observa un deficiente cumplimiento de las actividades preventivas, las personas que tengan asignada la presencia harán las indicaciones necesarias para el correcto e inmediato cumplimiento de las actividades preventivas, debiendo poner tales Universidad de Zaragoza Proyecto Fin de Carrera Instalación eléctrica en B.T. de Restaurante Página 24 circunstancias en conocimiento del empresario para que éste adopte las medidas oportunas para corregir las deficiencias observadas. Universidad de Zaragoza Proyecto Fin de Carrera Instalación eléctrica en B.T. de Restaurante Página 25 2. NORMATIVA Y LEGISLACIÓN APLICABLES. 2.1. Y. SEGURIDAD Y SALUD Ley de Prevención de Riesgos Laborales Ley 31/1995, de 8 de noviembre, de la Jefatura del Estado. B.O.E.: 10 de noviembre de 1995 Completada por: Protección de los trabajadores contra los riesgos relacionados con la exposición a agentes cancerígenos durante el trabajo Real Decreto 665/1997, de 12 de mayo, del Ministerio de la Presidencia. B.O.E.: 24 de mayo de 1997 Modificada por: Ley de Medidas Fiscales, Administrativas y del Orden Social Ley 50/1998, de 30 de diciembre, de la Jefatura del Estado. Modificación de los artículos 45, 47, 48 y 49 de la Ley 31/1995. B.O.E.: 31 de diciembre de 1998 Completada por: Disposiciones mínimas de seguridad y salud en el trabajo en el ámbito de las empresas de trabajo temporal Real Decreto 216/1999, de 5 de febrero, del Ministerio de Trabajo y Asuntos Sociales. B.O.E.: 24 de febrero de 1999 Completada por: Protección de la salud y seguridad de los trabajadores contra los riesgos relacionados con los agentes químicos durante el trabajo Real Decreto 374/2001, de 6 de abril, del Ministerio de la Presidencia. B.O.E.: 1 de mayo de 2001 Completada por: Disposiciones mínimas para la protección de la salud y seguridad de los trabajadores frente al riesgo eléctrico Real Decreto 614/2001, de 8 de junio, del Ministerio de la Presidencia. B.O.E.: 21 de junio de 2001 Completada por: Universidad de Zaragoza Proyecto Fin de Carrera Instalación eléctrica en B.T. de Restaurante Página 26 Protección de la salud y la seguridad de los trabajadores expuestos a los riesgos derivados de atmósferas explosivas en el lugar de trabajo Real Decreto 681/2003, de 12 de junio, del Ministerio de la Presidencia. B.O.E.: 18 de junio de 2003 Modificada por: Ley de reforma del marco normativo de la prevención de riesgos laborales Ley 54/2003, de 12 de diciembre, de la Jefatura del Estado. B.O.E.: 13 de diciembre de 2003 Desarrollada por: Desarrollo del artículo 24 de la Ley 31/1995 de Prevención de Riesgos Laborales, en materia de coordinación de actividades empresariales Real Decreto 171/2004, de 30 de enero, del Ministerio de Trabajo y Asuntos Sociales. B.O.E.: 31 de enero de 2004 Completada por: Protección de la salud y la seguridad de los trabajadores frente a los riesgos que puedan derivarse de la exposición a vibraciones mecánicas Real Decreto 1311/2005, de 4 de noviembre, del Ministerio de Trabajo y Asuntos Sociales. B.O.E.: 5 de noviembre de 2005 Completada por: Protección de la salud y la seguridad de los trabajadores contra los riesgos relacionados con la exposición al ruido Real Decreto 286/2006, de 10 de marzo, del Ministerio de la Presidencia. B.O.E.: 11 de marzo de 2006 Completada por: Disposiciones mínimas de seguridad y salud aplicables a los trabajos con riesgo de exposición al amianto Real Decreto 396/2006, de 31 de marzo, del Ministerio de la Presidencia. B.O.E.: 11 de abril de 2006 Modificada por: Modificación de diversas leyes para su adaptación a la Ley sobre el libre acceso a las actividades de servicios y su ejercicio Ley 25/2009, de 22 de diciembre, de la Jefatura del Estado. B.O.E.: 23 de diciembre de 2009 Reglamento de los Servicios de Prevención Real Decreto 39/1997, de 17 de enero, del Ministerio de Trabajo y Asuntos Sociales. Universidad de Zaragoza Proyecto Fin de Carrera Instalación eléctrica en B.T. de Restaurante Página 33 DB HS Salubridad Código Técnico de la Edificación (CTE). Parte II. Documento Básico HS. Real Decreto 314/2006, de 17 de marzo, del Ministerio de Vivienda. B.O.E.: 28 de marzo de 2006 Modificado por el Real Decreto 1371/2007, de 19 de octubre, del Ministerio de Vivienda. B.O.E.: 23 de octubre de 2007 Corrección de errores. B.O.E.: 25 de enero de 2008 Modificado por: Modificación de determinados documentos básicos del Código Técnico de la Edificación aprobados por el Real Decreto 314/2006, de 17 de marzo, y el Real Decreto 1371/2007, de 19 de octubre Orden VIV/984/2009, de 15 de abril, del Ministerio de Vivienda. B.O.E.: 23 de abril de 2009 Criterios sanitarios de la calidad del agua de consumo humano Real Decreto 140/2003, de 7 de febrero, del Ministerio de la Presidencia. B.O.E.: 21 de febrero de 2003 Criterios higiénico-sanitarios para la prevención y control de la legionelosis Real Decreto 865/2003, de 4 de julio, del Ministerio de Sanidad y Consumo. B.O.E.: 18 de julio de 2003 Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión e Instrucciones Complementarias (ITC) BT 01 a BT 51 Real Decreto 842/2002, de 2 de agosto, del Ministerio de Ciencia y Tecnología. B.O.E.: Suplemento al nº 224, de 18 de septiembre de 2002 Modificado por: Anulado el inciso 4.2.C.2 de la ITC-BT-03 Sentencia de 17 de febrero de 2004 de la Sala Tercera del Tribunal Supremo. B.O.E.: 5 de abril de 2004 Completado por: Autorización para el empleo de sistemas de instalaciones con conductores aislados bajo canales protectores de material plástico Resolución de 18 de enero de 1988, de la Dirección General de Innovación Industrial. B.O.E.: 19 de febrero de 1988 Universidad de Zaragoza Proyecto Fin de Carrera Instalación eléctrica en B.T. de Restaurante Página 34 Modificado por: Real Decreto por el que se modifican diversas normas reglamentarias en materia de seguridad industrial para adecuarlas a la Ley 17/2009, de 23 de noviembre, sobre el libre acceso a las actividades de servicios y su ejercicio, y a la Ley 25/2009, de 22 de diciembre, de modificación de diversas leyes para su adaptación a la Ley sobre el libre acceso a las actividades de servicios y su ejercicio Real Decreto 560/2010, de 7 de mayo, del Ministerio de Industria, Turismo y Comercio. B.O.E.: 22 de mayo de 2010 Reglamento regulador de las infraestructuras comunes de telecomunicaciones para el acceso a los servicios de telecomunicación en el interior de las edificaciones Real Decreto 346/2011, de 11 de marzo, del Ministerio de Industria, Turismo y Comercio. B.O.E.: 1 de abril de 2011 Desarrollado por: Orden por la que se desarrolla el Reglamento regulador de las infraestructuras comunes de telecomunicaciones para el acceso a los servicios de telecomunicación en el interior de las edificaciones, aprobado por el Real Decreto 346/2011, de 11 de marzo Orden ITC/1644/2011, de 10 de junio, del Ministerio de Industria, Turismo y Comercio. B.O.E.: 16 de junio de 2011 2.1.5. YS. SEÑALIZACIÓN PROVISIONAL DE OBRAS 2.1.5.1. YSB. BALIZAMIENTO Instrucción 8.3-IC Señalización de obras Orden de 31 de agosto de 1987, del Ministerio de Obras Públicas y Urbanismo. B.O.E.: 18 de septiembre de 1987 Señalización de seguridad y salud en el trabajo Real Decreto 485/1997, de 14 de abril, del Ministerio de Trabajo y Asuntos Sociales. B.O.E.: 23 de abril de 1997 Completado por: Protección de la salud y seguridad de los trabajadores contra los riesgos relacionados con los agentes químicos durante el trabajo Real Decreto 374/2001, de 6 de abril, del Ministerio de la Presidencia. B.O.E.: 1 de mayo de 2001 Completado por: Protección de la salud y la seguridad de los trabajadores contra los riesgos relacionados con la exposición al ruido Real Decreto 286/2006, de 10 de marzo, del Ministerio de la Presidencia. Universidad de Zaragoza Proyecto Fin de Carrera Instalación eléctrica en B.T. de Restaurante Página 35 B.O.E.: 11 de marzo de 2006 2.1.5.2. YSH. SEÑALIZACIÓN HORIZONTAL Instrucción 8.3-IC Señalización de obras Orden de 31 de agosto de 1987, del Ministerio de Obras Públicas y Urbanismo. B.O.E.: 18 de septiembre de 1987 2.1.5.3. YSV. SEÑALIZACIÓN VERTICAL Instrucción 8.3-IC Señalización de obras Orden de 31 de agosto de 1987, del Ministerio de Obras Públicas y Urbanismo. B.O.E.: 18 de septiembre de 1987 2.1.5.4. YSN. SEÑALIZACIÓN MANUAL Instrucción 8.3-IC Señalización de obras Orden de 31 de agosto de 1987, del Ministerio de Obras Públicas y Urbanismo. B.O.E.: 18 de septiembre de 1987 2.1.5.5. YSS. SEÑALIZACIÓN DE SEGURIDAD Y SALUD Señalización de seguridad y salud en el trabajo Real Decreto 485/1997, de 14 de abril, del Ministerio de Trabajo y Asuntos Sociales. B.O.E.: 23 de abril de 1997 Completado por: Protección de la salud y seguridad de los trabajadores contra los riesgos relacionados con los agentes químicos durante el trabajo Real Decreto 374/2001, de 6 de abril, del Ministerio de la Presidencia. B.O.E.: 1 de mayo de 2001 Completado por: Protección de la salud y la seguridad de los trabajadores contra los riesgos relacionados con la exposición al ruido Real Decreto 286/2006, de 10 de marzo, del Ministerio de la Presidencia. B.O.E.: 11 de marzo de 2006 Universidad de Zaragoza Proyecto Fin de Carrera Instalación eléctrica en B.T. de Restaurante Página 36 3. PLIEGO 3.1. PLIEGO DE CLÁUSULAS ADMINISTRATIVAS 3.1.1. DISPOSICIONES GENERALES: 3.1.1.1. OBJETO DEL PLIEGO DE CONDICIONES: El presente Pliego de condiciones junto con las disposiciones contenidas en el correspondiente Pliego del Proyecto de ejecución, tienen por objeto definir las atribuciones y obligaciones de los agentes que intervienen en materia de Seguridad y Salud, así como las condiciones que deben cumplir las medidas preventivas, las protecciones individuales y colectivas de la construcción de INSTALACIÓN ELÉCTRICA EN B.T. DE UN RESTAURANTE, situada en C/ ANTONIO MACHADO S/N, Utebo (Zaragoza), según el proyecto redactado por JORGE GARCÍA ROMEA. Todo ello con fin de evitar cualquier accidente o enfermedad profesional, que pueden ocasionarse durante el transcurso de la ejecución de la obra o en los futuros trabajos de conservación, reparación y mantenimiento del edificio construido. 3.1.2. DISPOSICIONES FACULTATIVAS: 3.1.2.1. DEFINICIÓN, ATRIBUCIONES Y OBLIGACIONES DE LOS AGENTES DE LA EDIFICACIÓN: Las atribuciones y las obligaciones de los distintos agentes intervinientes en la edificación son las reguladas en sus aspectos generales por la Ley 38/99, de Ordenación de la Edificación (L.O.E.). Las garantías y responsabilidades de los agentes y trabajadores de la obra frente a los riesgos derivados de las condiciones de trabajo en materia de seguridad y salud, son las establecidas por la Ley 31/1995 de Prevención de Riesgos Laborales y el Real Decreto 1627/1997 "Disposiciones mínimas de seguridad y de salud en las obras de construcción". 3.1.2.2. EL PROMOTOR: Es la persona física o jurídica, pública o privada, que individual o colectivamente decide, impulsa, programa y financia con recursos propios o ajenos, las obras de edificación para sí o para su posterior enajenación, entrega o cesión a terceros bajo cualquier título. Tiene la responsabilidad de contratar a los técnicos redactores del preceptivo Estudio de Seguridad y Salud - o Estudio Básico, en su caso - al igual que a los técnicos coordinadores en la materia en la fase que corresponda, todo ello según lo establecido en el R.D. 1627/1997, de 24 de octubre, por el que se establecen las disposiciones mínimas en materia de seguridad y salud en las obras de construcción, facilitando copias a las empresas contratistas, subcontratistas o trabajadores autónomos contratados directamente por el Promotor, exigiendo la presentación de cada Plan de Seguridad y Salud previamente al comienzo de las obras. El Promotor tendrá la consideración de Contratista cuando realice la totalidad o determinadas partes de la obra con medios humanos y recursos propios, o en el caso de contratar directamente a trabajadores autónomos para su realización o para trabajos parciales de la misma, excepto en los casos estipulados en el Real Decreto 1627/1997. Universidad de Zaragoza Proyecto Fin de Carrera Instalación eléctrica en B.T. de Restaurante Página 37 3.1.2.3. EL PROYECTISTA: Es el agente que, por encargo del promotor y con sujeción a la normativa técnica y urbanística correspondiente, redacta el proyecto. Tomará en consideración en las fases de concepción, estudio y elaboración del proyecto básico y de ejecución, los principios y criterios generales de prevención en materia de seguridad y de salud, de acuerdo con la legislación vigente. 3.1.2.4. EL CONTRATISTA Y SUBCONTRATISTA: Según define el artículo 2 del Real Decreto 1627/1997: Contratista es la persona física o jurídica que asume contractualmente ante el Promotor, con medios humanos y materiales propios o ajenos, el compromiso de ejecutar la totalidad o parte de las obras, con sujeción al proyecto y al contrato. Subcontratista es la persona física o jurídica que asume contractualmente ante el contratista, empresario principal, el compromiso de realizar determinadas partes o instalaciones de la obra, con sujeción al proyecto por el que se rige su ejecución. El Contratista comunicará a la autoridad laboral competente la apertura del centro de trabajo en la que incluirá el Plan de Seguridad y Salud al que se refiere el artículo 7 del R.D.1627/1997, de 24 de octubre. Adoptará todas las medidas preventivas que cumplan los preceptos en materia de Prevención de Riesgos Laborales y Seguridad y Salud que establece la legislación vigente, redactando el correspondiente Plan de Seguridad y ajustándose al cumplimiento estricto y permanente de lo establecido en el Estudio Básico de Seguridad y Salud, disponiendo de todos los medios necesarios y dotando al personal del equipamiento de seguridad exigibles, cumpliendo las órdenes efectuadas por el coordinador en materia de seguridad y de salud durante la ejecución de la obra. Supervisará de manera continuada el cumplimiento de las normas de seguridad, tutelando las actividades de los trabajadores a su cargo y, en su caso, relevando de su puesto a todos aquellos que pudieran menoscabar las condiciones básicas de seguridad personales o generales, por no estar en las condiciones adecuadas. Entregará la información suficiente al coordinador en materia de seguridad y de salud durante la ejecución de la obra, donde se acredite la estructura organizativa de la empresa, sus responsabilidades, funciones, procesos, procedimientos y recursos materiales y humanos disponibles, con el fin de garantizar una adecuada acción preventiva de riesgos de la obra. Entre las responsabilidades y obligaciones del contratista y de los subcontratistas en materia de seguridad y salud, cabe destacar las contenidas en el artículo 11 "Obligaciones de los contratistas y subcontratistas" del R.D. 1627/1997. Aplicar los principios de la acción preventiva que se recogen en la Ley de Prevención de Riesgos Laborales. Cumplir y hacer cumplir a su personal lo establecido en el plan de seguridad y salud. Cumplir la normativa en materia de prevención de riesgos laborales, teniendo en cuenta, en su caso, las obligaciones sobre coordinación de actividades empresariales previstas en la Ley, durante la ejecución de la obra. Informar y proporcionar las instrucciones adecuadas y precisas a los trabajadores autónomos sobre todas las medidas que hayan de adoptarse en lo referente a su seguridad y salud en la obra. Atender las indicaciones y consignas del coordinador en materia de seguridad y salud, cumpliendo estrictamente sus instrucciones durante la ejecución de la obra. Responderán de la correcta ejecución de las medidas preventivas fijadas en el plan de seguridad y salud en lo relativo a las obligaciones que les correspondan a ellos directamente o, en su caso, a los trabajadores autónomos por ellos contratados. Responderán solidariamente de las consecuencias que se deriven del incumplimiento de las medidas previstas en el plan. Universidad de Zaragoza Proyecto Fin de Carrera Instalación eléctrica en B.T. de Restaurante Página 38 Las responsabilidades de los coordinadores, de la Dirección facultativa y del Promotor, no eximirán de sus responsabilidades a los contratistas y a los subcontratistas. 3.1.2.5. LA DIRECCIÓN FACULTATIVA: Según define el artículo 2 del Real Decreto 1627/1997, se entiende como Dirección Facultativa: El técnico o los técnicos competentes designados por el Promotor, encargados de la dirección y del control de la ejecución de la obra. Las responsabilidades de la Dirección facultativa y del Promotor, no eximen en ningún caso de las atribuibles a los contratistas y a los subcontratistas. 3.1.2.6. COORDINADOR DE SEGURIDAD Y SALUD EN PROYECTO: Es el técnico competente designado por el Promotor para coordinar, durante la fase del proyecto de ejecución, la aplicación de los principios y criterios generales de prevención en materia de seguridad y salud. 3.1.2.7. COORDINADOR DE SEGURIDAD Y SALUD EN EJECUCIÓN: El Coordinador de Seguridad y Salud durante la ejecución de la obra, es el técnico competente designado por el Promotor, que forma parte de la Dirección Facultativa. Asumirá las tareas y responsabilidades asociadas a las siguientes funciones:  Coordinar la aplicación de los principios generales de prevención y de seguridad, tomando las decisiones técnicas y de organización, con el fin de planificar las distintas tareas o fases de trabajo que vayan a desarrollarse simultánea o sucesivamente, estimando la duración requerida para la ejecución de las mismas.  Coordinar las actividades de la obra para garantizar que los contratistas y, en su caso, los subcontratistas y los trabajadores autónomos, apliquen de manera coherente y responsable los principios de la acción preventiva recogidos en la legislación vigente.  Aprobar el plan de seguridad y salud elaborado por el contratista y, en su caso, las modificaciones introducidas en el mismo.  Organizar la coordinación de actividades empresariales prevista en la Ley de Prevención de Riesgos Laborales.  Coordinar las acciones y funciones de control de la aplicación correcta de los métodos de trabajo.  Adoptar las medidas necesarias para que sólo las personas autorizadas puedan acceder a la obra. La Dirección facultativa asumirá esta función cuando no fuera necesaria la designación de un coordinador. 3.1.2.8. TRABAJADORES AUTÓNOMOS: Es la persona física, distinta del contratista y subcontratista, que realiza de forma personal y directa una actividad profesional, sin sujeción a un contrato de trabajo y que asume contractualmente ante el promotor, el contratista o el subcontratista, el compromiso de realizar determinadas partes o instalaciones de la obra. Cuando el trabajador autónomo emplee en la obra a trabajadores por cuenta ajena, tendrá la consideración de contratista o subcontratista. Los trabajadores autónomos cumplirán lo establecido en el plan de seguridad y salud. Universidad de Zaragoza Proyecto Fin de Carrera Instalación eléctrica en B.T. de Restaurante Página 39 3.1.2.9. TRABAJADORES POR CUENTA AJENA: Los contratistas y subcontratistas deberán garantizar que los trabajadores reciban una información adecuada de todas las medidas que hayan de adoptarse en lo que se refiere a su seguridad y su salud en la obra. La consulta y la participación de los trabajadores o de sus representantes, se realizarán de conformidad con lo dispuesto en la Ley de Prevención de Riesgos Laborales. El contratista facilitará a los representantes de los trabajadores en el centro de trabajo una copia del plan de seguridad y salud y de sus posibles modificaciones. 3.1.2.10. FABRICANTES Y SUMINISTRADORES DE EQUIPOS DE PROTECCIÓN Y MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN: Los fabricantes, importadores y suministradores de maquinaria, equipos, productos y útiles de trabajo, deberán suministrar la información que indique la forma correcta de utilización por los trabajadores, las medidas preventivas adicionales que deban tomarse y los riesgos laborales que conlleven tanto su uso normal como su manipulación o empleo inadecuado. 3.1.2.11. RECURSOS PREVENTIVOS: Con el fin de ejercer las labores de recurso preventivo, según lo establecido en la Ley 31/95, Ley 54/03 y Real Decreto 604/06, el empresario designará para la obra los recursos preventivos, que podrán ser: a) Uno o varios trabajadores designados por la empresa. b) Uno o varios miembros del servicio de prevención propio de la empresa. c) Uno o varios miembros del servicio o los servicios de prevención ajenos. Las personas a las que se asigne esta vigilancia deberán dar las instrucciones necesarias para el correcto e inmediato cumplimiento de las actividades preventivas. En caso de observar un deficiente cumplimiento de las mismas o una ausencia, insuficiencia o falta de adecuación de las mismas, se informará al empresario para que éste adopte las medidas necesarias para su corrección, notificándose a su vez al Coordinador de Seguridad y Salud y al resto de la Dirección Facultativa. En el Plan de Seguridad y Salud se especificarán los casos en que la presencia de los recursos preventivos es necesaria, especificándose expresamente el nombre de la persona o personas designadas para tal fin, concretando las tareas en las que inicialmente se prevé necesaria su presencia. 3.1.3. FORMACIÓN EN SEGURIDAD: Con el fin de que todo el personal que acceda a la obra disponga de la suficiente formación en las materias preventivas de seguridad y salud, la empresa se encargará de su formación para la adecuada prevención de riesgos y el correcto uso de las protecciones colectivas e individuales. Dicha formación alcanzará todos los niveles de la empresa, desde los directivos hasta los trabajadores no cualificados, incluyendo a los técnicos, encargados, especialistas y operadores de máquinas entre otros. Universidad de Zaragoza Proyecto Fin de Carrera Instalación eléctrica en B.T. de Restaurante Página 40 3.1.4. RECONOCIMIENTOS MÉDICOS: La vigilancia del estado de salud de los trabajadores quedará garantizada por la empresa contratista, en función de los riesgos inherentes al trabajo asignado y en los casos establecidos por la legislación vigente. Dicha vigilancia será voluntaria, excepto cuando la realización de los reconocimientos sea imprescindible para evaluar los efectos de las condiciones de trabajo sobre su salud, o para verificar que su estado de salud no constituye un peligro para otras personas o para el mismo trabajador. 3.1.5. SALUD E HIGIENE EN EL TRABAJO: 3.1.5.1. PRIMEROS AUXILIOS: El empresario designará al personal encargado de la adopción de las medidas necesarias en caso de accidente, con el fin de garantizar la prestación de los primeros auxilios y la evacuación del accidentado. Se dispondrá, en un lugar visible de la obra y accesible a los operarios, un botiquín perfectamente equipado con material sanitario destinado a primeros auxilios. El Contratista instalará rótulos con caracteres legibles hasta una distancia de 2 m, en el que se suministre a los trabajadores y participantes en la obra la información suficiente para establecer rápido contacto con el centro asistencial más próximo. 3.1.5.2. ACTUACIÓN EN CASO DE ACCIDENTE: En caso de accidente se tomarán solamente las medidas indispensables hasta que llegue la asistencia médica, para que el accidentado pueda ser trasladado con rapidez y sin riesgo. En ningún caso se le moverá, excepto cuando sea imprescindible para su integridad. Se comprobarán sus signos vitales (consciencia, respiración, pulso y presión sanguínea), se le intentará tranquilizar, y se le cubrirá con una manta para mantener su temperatura corporal. No se le suministrará agua, bebidas o medicamento alguno y, en caso de hemorragia, se presionarán las heridas con gasas limpias. El empresario notificará el accidente por escrito a la autoridad laboral, conforme al procedimiento reglamentario. 3.1.6. DOCUMENTACIÓN DE OBRA: 3.1.6.1. ESTUDIO BÁSICO DE SEGURIDAD Y SALUD: Es el documento elaborado por el técnico competente designado por el Promotor, donde se precisan las normas de seguridad y salud aplicables a la obra, contemplando la identificación de los riesgos laborales que puedan ser evitados, indicando las medidas técnicas necesarias para ello. Incluye también las previsiones y las informaciones útiles para efectuar en su día, en las debidas condiciones de seguridad y salud, los previsibles trabajos posteriores. 3.1.6.2. PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD: En aplicación del presente estudio básico de seguridad y salud, cada Contratista elaborará el correspondiente plan de seguridad y salud en el trabajo en el que se analicen, estudien, desarrollen y complementen las previsiones contenidas en el presente estudio básico, en función de su propio sistema de ejecución de la obra. En dicho plan se incluirán, en su caso, las Universidad de Zaragoza Proyecto Fin de Carrera Instalación eléctrica en B.T. de Restaurante Página 41 propuestas de medidas alternativas de prevención que el Contratista proponga con la correspondiente justificación técnica, que no podrán implicar disminución de los niveles de protección previstos en este estudio básico. El coordinador en materia de seguridad y de salud durante la ejecución de la obra aprobará el plan de seguridad y salud antes del inicio de la misma. El plan de seguridad y salud podrá ser modificado por el Contratista en función del proceso de ejecución de la obra, de la evolución de los trabajos y de las posibles incidencias o modificaciones que puedan surgir durante el desarrollo de la misma, siempre con la aprobación expresa del Coordinador de Seguridad y Salud y la Dirección Facultativa. Quienes intervengan en la ejecución de la obra, así como las personas u órganos con responsabilidades en materia de prevención de las empresas intervinientes en la misma y los representantes de los trabajadores, podrán presentar por escrito y de forma razonada, las sugerencias y alternativas que estimen oportunas. A tal efecto, el plan de seguridad y salud estará en la obra a disposición permanente de los mismos y de la Dirección Facultativa. 3.1.6.3. ACTA DE APROBACIÓN DEL PLAN: El plan de seguridad y salud elaborado por el Contratista será aprobado por el Coordinador de Seguridad y Salud durante la ejecución de la obra, por la Dirección Facultativa o por la Administración en el caso de obras públicas, quien deberá emitir un acta de aprobación como documento acreditativo de dicha operación, visado por el Colegio Profesional correspondiente. 3.1.6.4. COMUNICACIÓN DE APERTURA DE CENTRO DE TRABAJO: La comunicación de apertura del centro de trabajo a la autoridad laboral competente será previa al comienzo de los trabajos y se presentará únicamente por los empresarios que tengan la consideración de contratistas. La comunicación contendrá los datos de la empresa, del centro de trabajo y de producción y/o almacenamiento del centro de trabajo. Deberá incluir, además, el plan de seguridad y salud. 3.1.6.5. LIBRO DE INCIDENCIAS: Con fines de control y seguimiento del plan de seguridad y salud, en cada centro de trabajo existirá un libro de incidencias que constará de hojas por duplicado, habilitado a tal efecto. Será facilitado por el colegio profesional que vise el acta de aprobación del plan o la oficina de supervisión de proyectos u órgano equivalente cuando se trate de obras de las administraciones públicas. El libro de incidencias deberá mantenerse siempre en la obra, en poder del Coordinador de Seguridad y Salud durante la ejecución de la obra, teniendo acceso la Dirección Facultativa de la obra, los contratistas y subcontratistas y los trabajadores autónomos, así como las personas u órganos con responsabilidades en materia de prevención en las empresas intervinientes en la obra, los representantes de los trabajadores y los técnicos de los órganos especializados en materia de seguridad y salud en el trabajo de las administraciones públicas competentes, quienes podrán hacer anotaciones en el mismo. El Coordinador de Seguridad y Salud durante la ejecución de la obra, deberá notificar al Contratista afectado y a los representantes de los trabajadores de éste, sobre las anotaciones efectuadas en el libro de incidencias. Cuando las anotaciones se refieran a cualquier incumplimiento de las advertencias u observaciones anteriores, se remitirá una copia a la Inspección de Trabajo y Seguridad Social en el plazo de veinticuatro horas. En todo caso, deberá especificarse si la anotación se trata de una nueva observación o supone una reiteración de una advertencia u observación anterior. Universidad de Zaragoza Proyecto Fin de Carrera Instalación eléctrica en B.T. de Restaurante Página 42 3.1.6.6. LIBRO DE ÓRDENES: En la obra existirá un libro de órdenes y asistencias, en el que la Dirección Facultativa reseñará las incidencias, órdenes y asistencias que se produzcan en el desarrollo de la obra. Las anotaciones así expuestas tienen rango de órdenes o comentarios necesarios de ejecución de obra y, en consecuencia, serán respetadas por el Contratista de la obra. 3.1.6.7. LIBRO DE VISITAS: El libro de visitas deberá estar en obra, a disposición permanente de la Inspección de Trabajo y Seguridad Social. El primer libro lo habilitará el Jefe de la Inspección de la provincia en que se encuentre la obra. Para habilitar el segundo o los siguientes, será necesario presentar el anterior. En caso de pérdida o destrucción, el representante legal de la empresa deberá justificar por escrito los motivos y las pruebas. Una vez agotado un libro, se conservará durante 5 años, contados desde la última diligencia. 3.1.6.8. LIBRO DE SUBCONTRATACIÓN: El contratista deberá disponer de un libro de subcontratación, que permanecerá en todo momento en la obra, reflejando por orden cronológico desde el comienzo de los trabajos, todas y cada una de las subcontrataciones realizadas en una determinada obra con empresas subcontratistas y trabajadores autónomos. El libro de subcontratación cumplirá las prescripciones contenidas en el Real Decreto 1109/2007, de 24 de agosto, por el que se desarrolla la Ley 32/2006 de 18 de octubre, reguladora de la subcontratación en el Sector de la Construcción, en particular el artículo 15 "Contenido del Libro de Subcontratación" y el artículo 16 "Obligaciones y derechos relativos al Libro de Subcontratación". Al libro de subcontratación tendrán acceso el Promotor, la Dirección Facultativa, el Coordinador de Seguridad y Salud en fase de ejecución de la obra, las empresas y trabajadores autónomos intervinientes en la obra, los técnicos de prevención, los delegados de prevención, la autoridad laboral y los representantes de los trabajadores de las diferentes empresas que intervengan en la ejecución de la obra. 3.1.7. DISPOSICIONES ECONÓMICAS: El marco de relaciones económicas para el abono y recepción de la obra, se fija en el pliego de condiciones del proyecto o en el correspondiente contrato de obra entre el Promotor y el contratista, debiendo contener al menos los puntos siguientes:  Fianzas  De los precios  Precio básico  Precio unitario  Presupuesto de Ejecución Material (PEM)  Precios contradictorios  Reclamación de aumento de precios  Formas tradicionales de medir o de aplicar los precios  De la revisión de los precios contratados  Acopio de materiales  Obras por administración  Valoración y abono de los trabajos  Indemnizaciones Mutuas Universidad de Zaragoza Proyecto Fin de Carrera Instalación eléctrica en B.T. de Restaurante Página 100 7. COCINA: Universidad de Zaragoza Proyecto Fin de Carrera Instalación eléctrica en B.T. de Restaurante Página 101 PLANTA PRIMERA: Universidad de Zaragoza Proyecto Fin de Carrera Instalación eléctrica en B.T. de Restaurante Página 102 1. COMEDOR PRINCIPAL: Universidad de Zaragoza Proyecto Fin de Carrera Instalación eléctrica en B.T. de Restaurante Página 103 2. COMEDOR 2: Universidad de Zaragoza Proyecto Fin de Carrera Instalación eléctrica en B.T. de Restaurante Página 104 3. COMEDOR 1: Universidad de Zaragoza Proyecto Fin de Carrera Instalación eléctrica en B.T. de Restaurante Página 105 4. ALMACÉN: Universidad de Zaragoza Proyecto Fin de Carrera Instalación eléctrica en B.T. de Restaurante Página 106 5. DESPENSERO: Universidad de Zaragoza Proyecto Fin de Carrera Instalación eléctrica en B.T. de Restaurante Página 107 6. CUARTO DE BOMBAS: Universidad de Zaragoza Proyecto Fin de Carrera Instalación eléctrica en B.T. de Restaurante Página 108 ZONA EXTERIOR: Universidad de Zaragoza Proyecto Fin de Carrera Instalación eléctrica en B.T. de Restaurante Página 109 1. PARKING: Universidad de Zaragoza Proyecto Fin de Carrera Instalación eléctrica en B.T. de Restaurante Página 5 Anejo de justificación de precios Nº Código Ud Descripción Total 4 CUADRO PLANTA BAJA 4.1 4.1 CUADRO ELÉCTRICO E15GP030 1,000 ud CAJA GENERAL PROTECCIÓN 160A. 131,910 131,91 3,000 % Costes indirectos 131,910 3,96 Precio total por . 135,87 4.2 4.2 CONDUCTORES Y CANALIZACIÓN E15CT010 101,700 m. CIRCUITO TRIF. COND. Cu 1,5 mm2. 5,980 608,17 E15CT020 31,100 m. CIRCUITO TRIF. COND. Cu 2,5 mm2. 6,360 197,80 E15CT050 42,800 m. CIRCUITO TRIF. COND. Cu 10 mm2. 10,230 437,84 3,000 % Costes indirectos 1.243,810 37,31 Precio total por . 1.281,12 4.3 4.3 MECANISMOS O01OB200 2,300 h. Oficial 1ª Electricista 11,440 26,31 O01OB210 2,300 h. Oficial 2ª Electricista 11,150 25,65 P15FE220 2,000 ud PIA 4x40 A 99,170 198,34 P15FE190 1,000 ud PIA 4x20 A 78,150 78,15 P15FD070 5,000 ud Interr.auto.difer. 4x25 A 30mA 174,000 870,00 P15FE050 10,000 ud PIA 2x10 A. 31,730 317,30 P15FE060 3,000 ud PIA 2x16 A 32,310 96,93 P15FE070 1,000 ud PIA 2x20 A 32,640 32,64 P01DW090 1,000 ud Pequeño material 0,710 0,71 E15ML010 5,000 ud PUNTO LUZ SENCILLO 16,170 80,85 E15ML060 4,000 ud PUNTO PULSADOR TIMBRE 34,500 138,00 3,000 % Costes indirectos 1.864,880 55,95 Precio total por . 1.920,83 4.4 4.4 RECEPTORES E15MOB020 21,000 ud BASE ENCHUFE SCHUCO 19,410 407,61 E16IAA010 25,000 ud APLIQUE CRISTAL 17x17 2x7 W. 86,520 2.163,00 E16IAD040 3,000 ud LUM.SUP.DIF.PRISMÁTICO 2x36 W. 124,060 372,18 E16IAF030 14,000 ud REGLETA DE SUPERFICIE 4x36 W. 56,590 792,26 E16IEA060 11,000 ud FOCO EMP.HALÓGENO DOB.CASQ.150 W 54,830 603,13 E16IAB070 13,000 ud FOCO BASE HALÓ.DOBLE CASQ.150 W. 77,330 1.005,29 E16IM030 5,000 ud BLQ.AUTO.EMERGENCIA 150 lm. 82,420 412,10 Universidad de Zaragoza Proyecto Fin de Carrera Instalación eléctrica en B.T. de Restaurante Página 6 Anejo de justificación de precios Nº Código Ud Descripción Total E16IM040 10,000 ud BLQ.AUTO.EMERGENCIA 200 lm. 82,420 824,20 3,000 % Costes indirectos 6.579,770 197,39 Precio total por . 6.777,16 5 SUBCUADRO COCINA 5.1 5.1 CUADRO ELÉCTRICO E15GP010 1,000 ud CAJA GENERAL PROTECCIÓN 80A. 57,420 57,42 3,000 % Costes indirectos 57,420 1,72 Precio total por . 59,14 5.2 5.2 CONDUCTORES Y CANALIZACIÓN E15CT010 0,300 m. CIRCUITO TRIF. COND. Cu 1,5 mm2. 5,980 1,79 E15CT020 0,300 m. CIRCUITO TRIF. COND. Cu 2,5 mm2. 6,360 1,91 E15CT040 4,300 m. CIRCUITO TRIF. COND. Cu 6 mm2. 8,180 35,17 E15CM010 8,400 m. CIRCUITO MONOF. COND. Cu 1,5 mm2 4,460 37,46 E15CM020 3,700 m. CIRCUITO MONOF. COND. Cu 2,5 mm2 +TT 4,830 17,87 3,000 % Costes indirectos 94,200 2,83 Precio total por . 97,03 5.3 5.3 MECANISMOS O01OB200 0,800 h. Oficial 1ª Electricista 11,440 9,15 O01OB210 0,800 h. Oficial 2ª Electricista 11,150 8,92 P15FD070 2,000 ud Interr.auto.difer. 4x25 A 30mA 174,000 348,00 P15FD080 1,000 ud Interr.auto.difer. 4x40 A 30mA 180,120 180,12 P15FE210 1,000 ud PIA 4x32 A. 84,450 84,45 P15FE050 5,000 ud PIA 2x10 A. 31,730 158,65 P15FE060 1,000 ud PIA 2x16 A 32,310 32,31 P01DW090 1,000 ud Pequeño material 0,710 0,71 3,000 % Costes indirectos 822,310 24,67 Precio total por . 846,98 Universidad de Zaragoza Proyecto Fin de Carrera Instalación eléctrica en B.T. de Restaurante Página 7 Anejo de justificación de precios Nº Código Ud Descripción Total 6 SUBCUADRO OBRADOR Y BARRA 6.1 6.1 CUADRO ELÉCTRICO E15GP010 1,000 ud CAJA GENERAL PROTECCIÓN 80A. 57,420 57,42 3,000 % Costes indirectos 57,420 1,72 Precio total por . 59,14 6.2 6.2 CONDUCTORES Y CANALIZACIÓN E15CT020 5,200 m. CIRCUITO TRIF. COND. Cu 2,5 mm2. 6,360 33,07 E15CM020 32,100 m. CIRCUITO MONOF. COND. Cu 2,5 mm2 +TT 4,830 155,04 3,000 % Costes indirectos 188,110 5,64 Precio total por . 193,75 6.3 6.3 MECANISMOS O01OB200 0,800 h. Oficial 1ª Electricista 11,440 9,15 O01OB210 0,800 h. Oficial 2ª Electricista 11,150 8,92 P15FD070 2,000 ud Interr.auto.difer. 4x25 A 30mA 174,000 348,00 P15FD010 2,000 ud Interr.auto.difer. 2x25 A 30mA 95,450 190,90 P15FD020 1,000 ud Interr.auto.difer. 2x40 A 30mA 98,390 98,39 P01DW090 1,000 ud Pequeño material 0,710 0,71 3,000 % Costes indirectos 656,070 19,68 Precio total por . 675,75 Universidad de Zaragoza Proyecto Fin de Carrera Instalación eléctrica en B.T. de Restaurante Página 8 Anejo de justificación de precios Nº Código Ud Descripción Total 7 CLIMATIZACIÓN 7.1 Calefacción, climatización y A.C.S. 7.1.1 Sistema VRV (Daikin) 7.1.1.1 ICY250 Ud Suministro e instalación de combinación de unidades exteriores de aire acondicionado para sistema VRV-III (Volumen de Refrigerante Variable), bomba de calor, para gas R-410A, alimentación trifásica 400V/50Hz, modelo RXYQ46P "DAIKIN", formada por una unidad RXYQ14P9 y dos unidades RXYQ16P9, potencia frigorífica nominal 126 kW (temperatura de bulbo húmedo del aire interior 19°C, temperatura de bulbo seco del aire exterior 35°C), rango de funcionamiento de temperatura de bulbo seco del aire exterior en refrigeración desde -5 hasta 43°C, potencia calorífica nominal 145 kW (temperatura de bulbo seco del aire interior 20°C, temperatura de bulbo seco del aire exterior 7°C), rango de funcionamiento de temperatura de bulbo seco del aire exterior en calefacción desde -20 hasta 15°C, conectabilidad de hasta 64 unidades interiores con un porcentaje de capacidad mínimo del 50% y máximo del 130%, control mediante microprocesador, compresores scroll herméticamente sellados, control Inverter, 1680x3410x765 mm, peso 890 kg, presión estática del aire 78 Pa, caudal de aire 663 m³/min, longitud total máxima de tubería frigorífica 1000 m, longitud máxima entre unidad exterior y unidad interior más alejada 165 m (190 m equivalentes), diferencia máxima de altura de instalación 50 m si la unidad exterior se encuentra por encima de las unidades interiores y 40 m si se encuentra por debajo, longitud máxima entre el primer kit de ramificación (unión Refnet) de tubería refrigerante y unidad interior más alejada 40 m (la longitud máxima desde la primera ramificación puede ser de hasta 90 m, si la diferencia entre la longitud hasta la unidad interior más cercana y la más alejada es menor de 40 m), bloque de terminales F1-F2 para cable de 2 hilos de transmisión y control (bus D-III Net), tratamiento anticorrosivo especial del intercambiador de calor, función de recuperación de refrigerante, carga automática adicional de refrigerante, prueba automática de funcionamiento y ajuste de limitación de consumo de energía (función I-Demand). Incluso elementos antivibratorios y soportes de apoyo. Totalmente montada, conexionada y puesta en marcha por la empresa instaladora para la comprobación de su correcto funcionamiento. Incluye: Replanteo de la unidad. Instalación de la unidad. Conexionado del equipo a las líneas frigoríficas. Conexionado del equipo a la red eléctrica. Conexionado del equipo a la red de desagüe. Puesta en marcha. Criterio de medición de proyecto: Número de unidades previstas, según documentación gráfica de Proyecto. Criterio de medición de obra: Se medirá el número de unidades realmente ejecutadas según especificaciones de Proyecto. Universidad de Zaragoza Proyecto Fin de Carrera Instalación eléctrica en B.T. de Restaurante Página 9 mt42dai030na 1,000 Ud Combinación de unidades exteriores de aire acondicionado para sistema VRV-III (Volumen de Refrigerante Variable), bomba de calor, para gas R-410A, alimentación trifásica 400V/50Hz, modelo RXYQ46P "DAIKIN", formada por una unidad RXYQ14P9 y dos unidades RXYQ16P9, potencia frigorífica nominal 126 kW (temperatura de bulbo húmedo del aire interior 19°C, temperatura de bulbo seco del aire exterior 35°C), rango de funcionamiento de temperatura de bulbo seco del aire exterior en refrigeración desde -5 hasta 43°C, potencia calorífica nominal 145 kW (temperatura de bulbo seco del aire interior 20°C, temperatura de bulbo seco del aire exterior 7°C), rango de funcionamiento de temperatura de bulbo seco del aire exterior en calefacción desde -20 hasta 15°C, conectabilidad de hasta 64 unidades interiores con un porcentaje de capacidad mínimo del 50% y máximo del 130%, control mediante microprocesador, compresores scroll herméticamente sellados, control Inverter, 1680x3410x765 mm, peso 890 kg, presión estática del aire 78 Pa, caudal de aire 663 m³/min, longitud total máxima de tubería frigorífica 1000 m, longitud máxima entre unidad exterior y unidad interior más alejada 165 m (190 m equivalentes), diferencia máxima de altura de instalación 50 m si la unidad exterior se encuentra por encima de las unidades interiores y 40 m si se encuentra por debajo, longitud máxima entre el primer kit de ramificación (unión Refnet) de tubería refrigerante y unidad interior más alejada 40 m (la longitud máxima desde la primera ramificación puede ser de hasta 90 m, si la diferencia entre la longitud hasta la unidad interior más cercana y la más alejada es menor de 40 m), bloque de terminales F1-F2 para cable de 2 hilos de transmisión y control (bus D-III Net), tratamiento anticorrosivo especial del intercambiador de calor, función de recuperación de refrigerante, carga automática adicional de refrigerante, prueba automática de funcionamiento y ajuste de limitación de consumo de energía (función I- Demand). 50.670,000 50.670,00 mt42dai606b 1,000 Ud Kit de tuberías de conexión múltiple de 3 unidades exteriores, modelo BHFQ22P1517 "DAIKIN". 573,000 573,00 mo003 1,106 h Oficial 1ª instalador de climatización. 16,180 17,90 mo095 1,106 h Ayudante instalador de climatización. 14,680 16,24 % 2,000 % Costes directos complementarios 51.277,140 1.025,54 3,000 % Costes indirectos 52.302,680 1.569,08 Precio total por Ud . 53.871,76 Universidad de Zaragoza Proyecto Fin de Carrera Instalación eléctrica en B.T. de Restaurante Página 10 Anejo de justificación de precios Nº Código Ud Descripción Total 8 CUADRO PLANTA PRIMERA 8.1 8.1 CUADRO ELÉCTRICO E15GP010 1,000 ud CAJA GENERAL PROTECCIÓN 80A. 57,420 57,42 3,000 % Costes indirectos 57,420 1,72 Precio total por . 59,14 8.2 8.2 CONDUCTORES Y CANALIZACIÓN E15CT020 0,300 m. CIRCUITO TRIF. COND. Cu 2,5 mm2. 6,360 1,91 E15CT030 0,300 m. CIRCUITO TRIF. COND. Cu 4 mm2. 7,140 2,14 E15CM020 30,600 m. CIRCUITO MONOF. COND. Cu 2,5 mm2 +TT 4,830 147,80 E15CM010 50,900 m. CIRCUITO MONOF. COND. Cu 1,5 mm2 4,460 227,01 3,000 % Costes indirectos 378,860 11,37 Precio total por . 390,23 8.3 8.3 MECANISMOS O01OB200 0,800 h. Oficial 1ª Electricista 11,440 9,15 O01OB210 0,800 h. Oficial 2ª Electricista 11,150 8,92 P15FD020 1,000 ud Interr.auto.difer. 2x40 A 30mA 98,390 98,39 P15FD030 1,000 ud Interr.auto.difer. 2x63 A 30mA 236,980 236,98 P15FD070 1,000 ud Interr.auto.difer. 4x25 A 30mA 174,000 174,00 P15FD080 1,000 ud Interr.auto.difer. 4x40 A 30mA 180,120 180,12 P15FE050 3,000 ud PIA 2x10 A. 31,730 95,19 P15FE060 3,000 ud PIA 2x16 A 32,310 96,93 P15FE100 1,000 ud PIA 2x40 A 43,460 43,46 E15ML010 5,000 ud PUNTO LUZ SENCILLO 16,170 80,85 P01DW090 1,000 ud Pequeño material 0,710 0,71 3,000 % Costes indirectos 1.024,700 30,74 Precio total por . 1.055,44 8.4 8.4 RECEPTORES E15MOB020 14,000 ud BASE ENCHUFE SCHUCO 19,410 271,74 E16IAA010 26,000 ud APLIQUE CRISTAL 17x17 2x7 W. 86,520 2.249,52 E16IAD040 2,000 ud LUM.SUP.DIF.PRISMÁTICO 2x36 W. 124,060 248,12 E16IAF030 3,000 ud REGLETA DE SUPERFICIE 4x36 W. 56,590 169,77 E16IAB070 33,000 ud FOCO BASE HALÓ.DOBLE CASQ.150 W. 77,330 2.551,89 E16IM030 5,000 ud BLQ.AUTO.EMERGENCIA 150 lm. 82,420 412,10 Universidad de Zaragoza Proyecto Fin de Carrera Instalación eléctrica en B.T. de Restaurante Página 11 E16IM040 10,000 ud BLQ.AUTO.EMERGENCIA 200 lm. 82,420 824,20 3,000 % Costes indirectos 6.727,340 201,82 Precio total por . 6.929,16 Universidad de Zaragoza Proyecto Fin de Carrera Instalación eléctrica en B.T. de Restaurante Página 12 Anejo de justificación de precios Nº Código Ud Descripción Total 9 CUADRO EXTERIOR 9.1 9.1 CUADRO ELÉCTRICO E15GP020 1,000 ud CAJA GENERAL PROTECCIÓN 100A. 61,460 61,46 3,000 % Costes indirectos 61,460 1,84 Precio total por . 63,30 9.2 9.2 CONDUCTORES Y CANALIZACIÓN E15CT040 74,400 m. CIRCUITO TRIF. COND. Cu 6 mm2. 8,180 608,59 E15CT010 0,300 m. CIRCUITO TRIF. COND. Cu 1,5 mm2. 5,980 1,79 E15CM010 112,600 m. CIRCUITO MONOF. COND. Cu 1,5 mm2 4,460 502,20 3,000 % Costes indirectos 1.112,580 33,38 Precio total por . 1.145,96 9.3 9.3 MECANISMOS O01OB200 0,600 h. Oficial 1ª Electricista 11,440 6,86 O01OB210 0,600 h. Oficial 2ª Electricista 11,150 6,69 P15FD070 1,000 ud Interr.auto.difer. 4x25 A 30mA 174,000 174,00 P15FE190 1,000 ud PIA 4x20 A 78,150 78,15 P15FE200 1,000 ud PIA 4x25 A. 80,270 80,27 P15FE210 1,000 ud PIA 4x32 A. 84,450 84,45 P15FE050 3,000 ud PIA 2x10 A. 31,730 95,19 P01DW090 1,000 ud Pequeño material 0,710 0,71 3,000 % Costes indirectos 526,320 15,79 Precio total por . 542,11 9.4 9.4 RECEPTORES E16ELM020 17,000 ud LUMINARIA ESF.D=500 VM 125 W. 197,410 3.355,97 E16IAW010 26,000 ud APARATO SEÑALIZACIÓN SUELO 202,740 5.271,24 3,000 % Costes indirectos 8.627,210 258,82 Precio total por . 8.886,03 Universidad de Zaragoza Proyecto Fin de Carrera Instalación eléctrica en B.T. de Restaurante Página 13 Anejo de justificación de precios Nº Código Ud Descripción Total 10 SUBCUADRO ESCENARIO 10.1 10.1 CUADRO ELÉCTRICO E15GP010 1,000 ud CAJA GENERAL PROTECCIÓN 80A. 57,420 57,42 3,000 % Costes indirectos 57,420 1,72 Precio total por . 59,14 10.2 10.2 CONDUCTORES Y CANALIZACIÓN E15CM010 16,000 m. CIRCUITO MONOF. COND. Cu 1,5 mm2 4,460 71,36 E15CM020 39,500 m. CIRCUITO MONOF. COND. Cu 2,5 mm2 +TT 4,830 190,79 3,000 % Costes indirectos 262,150 7,86 Precio total por . 270,01 10.3 10.3 MECANISMOS O01OB200 0,800 h. Oficial 1ª Electricista 11,440 9,15 O01OB210 0,800 h. Oficial 2ª Electricista 11,150 8,92 P15FD080 1,000 ud Interr.auto.difer. 4x40 A 30mA 180,120 180,12 P15FE210 1,000 ud PIA 4x32 A. 84,450 84,45 P15FE050 1,000 ud PIA 2x10 A. 31,730 31,73 P15FE060 2,000 ud PIA 2x16 A 32,310 64,62 P15FE180 1,000 ud PIA 4x16 A 75,980 75,98 P01DW090 1,000 ud Pequeño material 0,710 0,71 3,000 % Costes indirectos 455,680 13,67 Precio total por . 469,35 10.4 10.4 RECEPTORES E15MOB020 4,000 ud BASE ENCHUFE SCHUCO 19,410 77,64 E15MOB080 4,000 ud BASE SUP. IP447 16 A. 3P+T.T. 55,310 221,24 E16EPS020 35,000 ud PROYECTOR SIMÉ.LÁMPARA VSAP 70 W. 193,010 6.755,35 3,000 % Costes indirectos 7.054,230 211,63 Precio total por . 7.265,86 Universidad de Zaragoza Proyecto Fin de Carrera Instalación eléctrica en B.T. de Restaurante Página 14 Anejo de justificación de precios Nº Código Ud Descripción Total 11 SUBCUADRO PARKING 11.1 11.1 CUADRO ELÉCTRICO E15GP010 1,000 ud CAJA GENERAL PROTECCIÓN 80A. 57,420 57,42 3,000 % Costes indirectos 57,420 1,72 Precio total por . 59,14 11.2 11.2 CONDUCTORES Y CANALIZACIÓN E15CM010 44,000 m. CIRCUITO MONOF. COND. Cu 1,5 mm2 4,460 196,24 E15CM020 28,000 m. CIRCUITO MONOF. COND. Cu 2,5 mm2 +TT 4,830 135,24 E15CT020 28,000 m. CIRCUITO TRIF. COND. Cu 2,5 mm2. 6,360 178,08 3,000 % Costes indirectos 509,560 15,29 Precio total por . 524,85 11.3 11.3 MECANISMOS O01OB200 0,800 h. Oficial 1ª Electricista 11,440 9,15 O01OB210 0,800 h. Oficial 2ª Electricista 11,150 8,92 P15FE200 1,000 ud PIA 4x25 A. 80,270 80,27 P15FD070 1,000 ud Interr.auto.difer. 4x25 A 30mA 174,000 174,00 P15FE050 2,000 ud PIA 2x10 A. 31,730 63,46 P15FE060 1,000 ud PIA 2x16 A 32,310 32,31 P15FE180 1,000 ud PIA 4x16 A 75,980 75,98 P01DW090 1,000 ud Pequeño material 0,710 0,71 3,000 % Costes indirectos 444,800 13,34 Precio total por . 458,14 11.4 11.4 RECEPTORES E15MOB020 4,000 ud BASE ENCHUFE SCHUCO 19,410 77,64 E15MOB080 4,000 ud BASE SUP. IP447 16 A. 3P+T.T. 55,310 221,24 E16IAA010 8,000 ud APLIQUE CRISTAL 17x17 2x7 W. 86,520 692,16 E16IAE050 8,000 ud LUMINARIA ESTANCA 2x58 W. 109,330 874,64 3,000 % Costes indirectos 1.865,680 55,97 Precio total por . 1.921,65 Universidad de Zaragoza Proyecto Fin de Carrera Instalación eléctrica en B.T. de Restaurante Página 21 Nº Ud Descripción Medición Precio Importe 11.1 CUADRO ELÉCTRICO Total ......: 1,000 59,14 59,14 11.2 CONDUCTORES Y CANALIZACIÓN Total ......: 1,000 524,85 524,85 11.3 MECANISMOS Total ......: 1,000 458,14 458,14 11.4 RECEPTORES Total ......: 1,000 1.921,65 1.921,65 Total presupuesto parcial nº 11 SUBCUADRO PARKING : 2.963,78 12.1 CUADRO ELÉCTRICO Total ......: 1,000 59,14 59,14 12.2 CONDUCTORES Y CANALIZACIÓN Total ......: 1,000 369,10 369,10 12.3 MECANISMOS Total ......: 1,000 639,26 639,26 12.4 RECEPTORES Total ......: 1,000 991,35 991,35 Total presupuesto parcial nº 12 SUBCUADRO BAR EXTERIOR : 2.058,85 13.1 CUADRO ELÉCTRICO Total ......: 1,000 59,14 59,14 13.2 CONDUCTORES Y CANALIZACIÓN Total ......: 1,000 957,57 957,57 13.3 MECANISMOS Total ......: 1,000 1.242,42 1.242,42 13.4 RECEPTORES Total ......: 1,000 13.476,56 13.476,56 Total presupuesto parcial nº 13 CUADRO GRUPO ELECTRÓGENO : 15.735,69 Universidad de Zaragoza Proyecto Fin de Carrera Instalación eléctrica en B.T. de Restaurante Página 22 Presupuesto de ejecución material 1 INSTALACIÓN DE ENLACE 2.475,12 2 INSTALACIÓN CONTRA INCENDIOS 8.322,86 3 CUADRO GENERAL DE MANDO Y PROTECCIÓN 2.290,43 4 CUADRO PLANTA BAJA 10.114,98 5 SUBCUADRO COCINA 1.003,15 6 SUBCUADRO OBRADOR Y BARRA 928,64 7 CLIMATIZACIÓN 53.871,76 7.1.- Calefacción, climatización y A.C.S. 53.871,76 7.1.1.- Sistema VRV (Daikin) 53.871,76 8 CUADRO PLANTA PRIMERA 8.433,97 9 CUADRO EXTERIOR 10.637,40 10 SUBCUADRO ESCENARIO 8.064,36 11 SUBCUADRO PARKING 2.963,78 12 SUBCUADRO BAR EXTERIOR 2.058,85 13 CUADRO GRUPO ELECTRÓGENO 15.735,69 Total .........: 126.900,99 Asciende el presupuesto de ejecución material a la expresada cantidad de CIENTO VEINTISEIS MIL NOVECIENTOS EUROS CON NOVENTA Y NUEVE CÉNTIMOS. Universidad de Zaragoza Proyecto Fin de Carrera Instalación eléctrica en B.T. de Restaurante Página 23 Capítulo Importe 1 INSTALACIÓN DE ENLACE . 2.475,12 2 INSTALACIÓN CONTRA INCENDIOS . 8.322,86 3 CUADRO GENERAL DE MANDO Y PROTECCIÓN . 2.290,43 4 CUADRO PLANTA BAJA . 10.114,98 5 SUBCUADRO COCINA . 1.003,15 6 SUBCUADRO OBRADOR Y BARRA . 928,64 7 CLIMATIZACIÓN 7.1 Calefacción, climatización y A.C.S. 7.1.1 Sistema VRV (Daikin) . 53.871,76 Total 7.1 Calefacción, climatización y A.C.S. ..........: 53.871,76 Total 7 CLIMATIZACIÓN ..........: 53.871,76 8 CUADRO PLANTA PRIMERA . 8.433,97 9 CUADRO EXTERIOR . 10.637,40 10 SUBCUADRO ESCENARIO . 8.064,36 11 SUBCUADRO PARKING . 2.963,78 12 SUBCUADRO BAR EXTERIOR . 2.058,85 13 CUADRO GRUPO ELECTRÓGENO . 15.735,69 Presupuesto de ejecución material 126.900,99 13% de gastos generales 16.497,13 6% de beneficio industrial 7.614,06 Suma 151.012,18 21% IVA 31.712,56 Presupuesto de ejecución por contrata 182.724,74 Asciende el presupuesto de ejecución por contrata a la expresada cantidad de CIENTO OCHENTA Y DOS MIL SETECIENTOS VEINTICUATRO EUROS CON SETENTA Y CUATRO CÉNTIMOS. En Zaragoza a 29 Junio de 2013. Fdo: Jorge García Romea - INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL - Proyecto Fin de Carrera INSTALACIÓN ELÉCTRICA EN B.T. DE RESTAURANTE Pliego de Condiciones Autor: Jorge García Romea Director de proyecto: Rafael Segui Lahoz Título: Ingeniería Técnica Industrial Especialidad: Electricidad Convocatoria: Septiembre 2013 Universidad de Zaragoza Proyecto Fin de Carrera Instalación eléctrica en B.T. de Restaurante Página 1 INDICE CONDICIONES FACULTATIVAS ...................................................................................................... 4 1. TÉCNICO DIRECTOR DE OBRA .......................................................................................... 4 2. CONSTRUCTOR O INSTALADOR ....................................................................................... 4 3. VERIFICACIÓN DE LOS DOCUMENTOS DEL PROYECTO ............................................ 5 4. PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO ......................................................... 5 5. PRESENCIA DEL CONSTRUCTOR O INSTALADOR EN LA OBRA ............................... 5 6. TRABAJOS NO ESTIPULADOS EXPRESAMENTE ............................................................ 6 7. INTERPRETACIONES, ACLARACIONES Y MODIFICACIONES DE LOS DOCUMENTOS DEL PROYECTO ............................................................................................ 6 8. RECLAMACIONES CONTRA LAS ÓRDENES DE LA DIRECCIÓN FACULTATIVA ... 6 9. FALTAS DE PERSONAL ........................................................................................................ 6 10. CAMINOS Y ACCESOS........................................................................................................ 7 11. REPLANTEO ......................................................................................................................... 7 12. COMIENZO DE LA OBRA. RITMO DE EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS ................... 7 13. ORDEN DE LOS TRABAJOS ............................................................................................... 7 14. FACILIDADES PARA OTROS CONTRATISTAS .............................................................. 7 15. AMPLIACIÓN DEL PROYECTO POR CAUSAS IMPREVISTAS O DE FUERZA MAYOR ........................................................................................................................................ 7 16. PRORROGA POR CAUSA DE FUERZA MAYOR ............................................................. 8 17. RESPONSABILIDAD DE LA DIRECCIÓN FACULTATIVA EN EL RETRASO DE LA OBRA ............................................................................................................................................ 8 18. CONDICIONES GENERALES DE EJECUCIÓN EN LOS TRABAJOS ............................ 8 19. OBRAS OCULTAS ................................................................................................................ 8 20. TRABAJOS DEFECTUOSOS ............................................................................................... 8 21. VICIOS OCULTOS ................................................................................................................ 8 22. DE LOS MATERIALES Y LOS APARATOS. SU PROCEDENCIA .................................. 9 23. MATERIALES UTILIZABLES ............................................................................................. 9 24. GASTOS OCASIONADOS POR PRUEBAS O ENSAYOS ................................................. 9 25. LIMPIEZA DE OBRAS.......................................................................................................... 9 26. DOCUMENTACIÓN FINAL DE LA OBRA ........................................................................ 9 27. PLAZO DE GARANTÍA ........................................................................................................ 9 28. CONSERVACIÓN DE LAS OBRAS RECIBIDAS PROVISIONALMENTE ................... 10 29. DE LA RECEPCIÓN DEFINITIVA .................................................................................... 10 30. PRORROGA DEL PLAZO DE GARANTÍA ...................................................................... 10 31. DE LAS RECEPCIONES DE TRABAJOS CUYA CONTRATA HAYA SIDO RESCINDIDA ............................................................................................................................. 10 CONDICIONES ECONÓMICAS ..................................................................................................... 11 1. COMPOSICIÓN DE LOS PRECIOS UNITARIOS............................................................... 11 2. PRECIO DE CONTRATA. IMPORTE DE CONTRATA ..................................................... 11 Universidad de Zaragoza Proyecto Fin de Carrera Instalación eléctrica en B.T. de Restaurante Página 2 3. PRECIOS CONTRADICTORIOS .......................................................................................... 12 4. RECLAMACIONES DE AUMENTO DE PRECIOS POR CAUSAS DIVERSAS .............. 12 5. DE LA REVISIÓN DE LOS PRECIOS CONTRATADOS ................................................... 12 6. ACOPIO DE MATERIALES ................................................................................................. 12 7. RESPONSABILIDAD DEL CONSTRUCTOR O INSTALADOR EN BAJO RENDIMIENTO DE LOS TRABAJADORES .......................................................................... 12 8. RELACIONES VALORADAS Y CERTIFICACIONES ...................................................... 13 9. MEJORAS DE OBRAS LIBREMENTE EJECUTADAS ..................................................... 13 10. ABONO DE TRABAJOS PRESUPUESTADOS CON PARTIDA ALZADA .................... 13 11. PAGOS .................................................................................................................................. 14 12. IMPORTE DE LA INDEMNIZACION CON RETRASO NO JUSTIFICADO EN EL PLAZO DE TERMINACIÓN DE LAS OBRAS........................................................................ 14 13. DEMORA DE LOS PAGOS ................................................................................................. 14 14. MEJORAS Y AUMENTOS DE OBRA. CASOS CONTRARIOS ...................................... 14 15. UNIDADES DE OBRA DEFECTUOSAS PERO ACEPTABLES ..................................... 15 16. SEGURO DE LAS OBRAS .................................................................................................. 15 17. CONSERVACIÓN DE LA OBRA ....................................................................................... 15 18. USO POR EL CONTRATISTA DEL EDIFICIO O BIENES DEL PROPIETARIO .......... 16 CONDICIONES TÉCNICAS PARA LA EJECUCIÓN Y MONTAJE DE INSTALACIONES ELÉCTRICAS EN BAJA TENSIÓN ............................................................................................................................. 17 1. CONDICIONES GENERALES ............................................................................................. 17 2. CANALIZACIONES ELÉCTRICAS ..................................................................................... 17 2.1. CONDUCTORES AISLADOS BAJO TUBOS PROTECTORES ...................................... 17 2.2. CONDUCTORES AISLADOS FIJADOS DIRECTAMENTE SOBRE LAS PAREDES.. 22 2.3. CONDUCTORES AISLADOS ENTERRADOS ................................................................ 22 2.4. CONDUCTORES AISLADOS DIRECTAMENTE EMPOTRADOS EN ESTRUCTURAS ........................................................................................................................ 22 2.5. CONDUCTORES AISLADOS EN EL INTERIOR DE LA CONSTRUCCIÓN ............... 22 2.6. CONDUCTORES AISLADOS BAJO CANALES PROTECTORAS ................................ 23 2.7. CONDUCTORES AISLADOS BAJO MOLDURAS ......................................................... 24 2.8. CONDUCTORES AISLADOS EN BANDEJA O EN SOPORTE DE BANDEJAS.......... 25 2.9. NORMAS DE INSTALACIÓN EN PRESENCIA DE OTRAS CANALIZACIONES NO ELÉCTRICAS ............................................................................................................................. 25 2.10. ACCESIBILIDAD A LAS INSTALACIONES ................................................................ 25 3. CONDUCTORES ................................................................................................................... 25 3.1. MATERIALES .................................................................................................................... 26 3.2. DIMENSIONADO ............................................................................................................... 26 3.3. IDENTIFICACIÓN DE LAS INSTALACIONES .............................................................. 27 3.4. RESISTENCIA DE AISLAMIENTO Y RIGIDEZ DIELÉCTRICA .................................. 27 4. CAJAS DE EMPALME .......................................................................................................... 27 Universidad de Zaragoza Proyecto Fin de Carrera Instalación eléctrica en B.T. de Restaurante Página 3 5. MECANISMOS Y TOMAS DE CORRIENTE ...................................................................... 28 6. APARAMENTA DE MANDO Y PROTECCIÓN ................................................................. 28 6.1. CUADROS ELÉCTRICOS .................................................................................................. 28 6.2. INTERRUPTORES AUTOMÁTICOS ................................................................................ 29 6.3. GUARDAMOTORES .......................................................................................................... 30 6.4. FUSIBLES ........................................................................................................................... 30 6.5. INTERRUPTORES DIFERENCIALES .............................................................................. 30 6.6. SECCIONADORES ............................................................................................................. 31 6.7. EMBARRADOS .................................................................................................................. 32 6.8. PRENSAESTOPAS Y ETIQUETAS .................................................................................. 32 7. RECEPTORES DE ALUMBRADO ....................................................................................... 32 8. RECEPTORES A MOTOR .................................................................................................... 33 9. PUESTAS A TIERRA ............................................................................................................ 35 10. INSPECCIONES Y PRUEBAS EN FÁBRICA ................................................................... 37 11. CONTROL ............................................................................................................................ 38 12. SEGURIDAD ........................................................................................................................ 38 13. LIMPIEZA ............................................................................................................................ 39 14. MANTENIMIENTO ............................................................................................................. 39 15. CRITERIOS DE MEDICIÓN ............................................................................................... 39 Universidad de Zaragoza Proyecto Fin de Carrera Instalación eléctrica en B.T. de Restaurante Página 4 PLIEGO DE CONDICIONES CONDICIONES FACULTATIVAS. 1. TECNICO DIRECTOR DE OBRA. Corresponde al Técnico Director: - Redactar los complementos o rectificaciones del proyecto que se precisen. - Asistir a las obras, cuantas veces lo requiera su naturaleza y complejidad, a fin de resolver las contingencias que se produzcan e impartir las órdenes complementarias que sean precisas para conseguir la correcta solución técnica. - Aprobar las certificaciones parciales de obra, la liquidación final y asesorar al promotor en el acto de la recepción. - Redactar cuando sea requerido el estudio de los sistemas adecuados a los riesgos del trabajo en la realización de la obra y aprobar el Plan de Seguridad y Salud para la aplicación del mismo. - Efectuar el replanteo de la obra y preparar el acta correspondiente, suscribiéndola en unión del Constructor o Instalador. - Comprobar las instalaciones provisionales, medios auxiliares y sistemas de seguridad e higiene en el trabajo, controlando su correcta ejecución. - Ordenar y dirigir la ejecución material con arreglo al proyecto, a las normas técnicas y a las reglas de la buena construcción. - Realizar o disponer las pruebas o ensayos de materiales, instalaciones y demás unidades de obra según las frecuencias de muestreo programadas en el plan de control, así como efectuar las demás comprobaciones que resulten necesarias para asegurar la calidad constructiva de acuerdo con el proyecto y la normativa técnica aplicable. De los resultados informará puntualmente al Constructor o Instalador, impartiéndole, en su caso, las órdenes oportunas. - Realizar las mediciones de obra ejecutada y dar conformidad, según las relaciones establecidas, a las certificaciones valoradas y a la liquidación de la obra. - Suscribir el certificado final de la obra. 2. CONSTRUCTOR O INSTALADOR. Corresponde al Constructor o Instalador: - Organizar los trabajos, redactando los planes de obras que se precisen y proyectando o autorizando las instalaciones provisionales y medios auxiliares de la obra. - Elaborar, cuando se requiera, el Plan de Seguridad e Higiene de la obra en aplicación del estudio correspondiente y disponer en todo caso la ejecución de las medidas preventivas, velando por su cumplimiento y por la observancia de la normativa vigente en materia de seguridad e higiene en el trabajo. - Suscribir con el Técnico Director el acta del replanteo de la obra. - Ostentar la jefatura de todo el personal que intervenga en la obra y coordinar las intervenciones de los subcontratistas. Universidad de Zaragoza Proyecto Fin de Carrera Instalación eléctrica en B.T. de Restaurante Página 5 - Asegurar la idoneidad de todos y cada uno de los materiales y elementos constructivos que se utilicen, comprobando los preparativos en obra y rechazando los suministros o prefabricados que no cuenten con las garantías o documentos de idoneidad requeridos por las normas de aplicación. - Custodiar el Libro de órdenes y seguimiento de la obra, y dar el enterado a las anotaciones que se practiquen en el mismo. - Facilitar al Técnico Director con antelación suficiente los materiales precisos para el cumplimiento de su cometido. - Preparar las certificaciones parciales de obra y la propuesta de liquidación final. - Suscribir con el Promotor las actas de recepción provisional y definitiva. - Concertar los seguros de accidentes de trabajo y de daños a terceros durante la obra. 3. VERIFICACIÓN DE LOS DOCUMENTOS DEL PROYECTO. Antes de dar comienzo a las obras, el Constructor o Instalador consignará por escrito que la documentación aportada le resulta suficiente para la comprensión de la totalidad de la obra contratada o, en caso contrario, solicitará las aclaraciones pertinentes. El Contratista se sujetará a las Leyes, Reglamentos y Ordenanzas vigentes, así como a las que se dicten durante la ejecución de la obra. 4. PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO. El Constructor o Instalador, a la vista del Proyecto, conteniendo, en su caso, el Estudio de Seguridad y Salud, presentará el Plan de Seguridad y Salud de la obra a la aprobación del Técnico de la Dirección Facultativa. 5. PRESENCIA DEL CONSTRUCTOR O INSTALADOR EN LA OBRA. El Constructor o Instalador viene obligado a comunicar a la propiedad la persona designada como delegado suyo en la obra, que tendrá carácter de Jefe de la misma, con dedicación plena y con facultades para representarle y adoptar en todo momento cuantas disposiciones competan a la contrata. El incumplimiento de esta obligación o, en general, la falta de cualificación suficiente por parte del personal según la naturaleza de los trabajos, facultará al Técnico para ordenar la paralización de las obras, sin derecho a reclamación alguna, hasta que se subsane la deficiencia. El Jefe de la obra, por sí mismo o por medio de sus técnicos encargados, estará presente durante la jornada legal de trabajo y acompañará al Técnico Director, en las visitas que haga a las obras, poniéndose a su disposición para la práctica de los reconocimientos que se consideren necesarios y suministrándole los datos precisos para la comprobación de mediciones y liquidaciones. 6. TRABAJOS NO ESTIPULADOS EXPRESAMENTE. Es obligación de la contrata el ejecutar cuanto sea necesario para la buena construcción y aspecto de las obras, aún cuando no se halle expresamente determinado en los documentos de Proyecto, siempre que, sin separarse de su espíritu y recta interpretación, lo disponga el Técnico Director dentro de los límites de posibilidades que los presupuestos habiliten para cada unidad de obra y tipo de ejecución. Universidad de Zaragoza Proyecto Fin de Carrera Instalación eléctrica en B.T. de Restaurante Página 6 El Contratista, de acuerdo con la Dirección Facultativa, entregará en el acto de la recepción provisional, los planos de todas las instalaciones ejecutadas en la obra, con las modificaciones o estado definitivo en que hayan quedado. El Contratista se compromete igualmente a entregar las autorizaciones que preceptivamente tienen que expedir las Delegaciones Provinciales de Industria, Sanidad, etc., y autoridades locales, para la puesta en servicio de las referidas instalaciones. Son también por cuenta del Contratista, todos los arbitrios, licencias municipales, vallas, alumbrado, multas, etc., que ocasionen las obras desde su inicio hasta su total terminación. 7. INTERPRETACIONES, ACLARACIONES Y MODIFICACIONES DE LOS DOCUMENTOS DEL PROYECTO. Cuando se trate de aclarar, interpretar o modificar preceptos de los Pliegos de Condiciones o indicaciones de los planos o croquis, las órdenes e instrucciones correspondientes se comunicarán precisamente por escrito al Constructor o Instalador estando éste obligado a su vez a devolver los originales o las copias suscribiendo con su firma el enterado, que figurará al pie de todas las órdenes, avisos o instrucciones que reciba del Técnico Director. Cualquier reclamación que en contra de las disposiciones tomadas por éstos crea oportuno hacer el Constructor o Instalador, habrá de dirigirla, dentro precisamente del plazo de tres días, a quien la hubiera dictado, el cual dará al Constructor o Instalador, el correspondiente recibo, si este lo solicitase. El Constructor o Instalador podrá requerir del Técnico Director, según sus respectivos cometidos, las instrucciones o aclaraciones que se precisen para la correcta interpretación y ejecución de lo proyectado. 8. RECLAMACIONES CONTRA LAS ÓRDENES DE LA DIRECCIÓN FACULTATIVA. Las reclamaciones que el Contratista quiera hacer contra las órdenes o instrucciones dimanadas de la Dirección Facultativa, sólo podrá presentarlas ante la Propiedad, si son de orden económico y de acuerdo con las condiciones estipuladas en los Pliegos de Condiciones correspondientes. Contra disposiciones de orden técnico, no se admitirá reclamación alguna, pudiendo el Contratista salvar su responsabilidad, si lo estima oportuno, mediante exposición razonada dirigida al Técnico Director, el cual podrá limitar su contestación al acuse de recibo, que en todo caso será obligatoria para ese tipo de reclamaciones. 9. FALTAS DE PERSONAL. El Técnico Director, en supuestos de desobediencia a sus instrucciones, manifiesta incompetencia o negligencia grave que comprometan o perturben la marcha de los trabajos, podrá requerir al Contratista para que aparte de la obra a los dependientes u operarios causantes de la perturbación. El Contratista podrá subcontratar capítulos o unidades de obra a otros contratistas e industriales, con sujeción en su caso, a lo estipulado en el Pliego de Condiciones Particulares y sin perjuicio de sus obligaciones como Contratista general de la obra. 10. CAMINOS Y ACCESOS. El Constructor dispondrá por su cuenta los accesos a la obra y el cerramiento o vallado de ésta. El Técnico Director podrá exigir su modificación o mejora. Asimismo el Constructor o Instalador se obligará a la colocación en lugar visible, a la entrada de la obra, de un cartel exento de panel metálico sobre estructura auxiliar donde se Universidad de Zaragoza Proyecto Fin de Carrera Instalación eléctrica en B.T. de Restaurante Página 13 Si hecha esta notificación al Constructor o Instalador, en los meses sucesivos, los rendimientos no llegasen a los normales, el Propietario queda facultado para resarcirse de la diferencia, rebajando su importe del quince por ciento (15 por 100) que por los conceptos antes expresados correspondería abonarle al Constructor en las liquidaciones quincenales que preceptivamente deben efectuársele. En caso de no llegar ambas partes a un acuerdo en cuanto a los rendimientos de la mano de obra, se someterá el caso a arbitraje. 8. RELACIONES VALORADAS Y CERTIFICACIONES. En cada una de las épocas o fechas que se fijen en el contrato o en los "Pliegos de Condiciones Particulares" que rijan en la obra, formará el Contratista una relación valorada de las obras ejecutadas durante los plazos previstos, según la medición que habrá practicado el Técnico. Lo ejecutado por el Contratista en las condiciones preestablecidas, se valorará aplicando el resultado de la medición general, cúbica, superficial, lineal, ponderal o numeral correspondiente a cada unidad de la obra y a los precios señalados en el presupuesto para cada una de ellas, teniendo presente además lo establecido en el presente "Pliego General de Condiciones Económicas", respecto a mejoras o sustituciones de material y a las obras accesorias y especiales, etc. Al Contratista, que podrá presenciar las mediciones necesarias para extender dicha relación, se le facilitarán por el Técnico los datos correspondientes de la relación valorada, acompañándolos de una nota de envío, al objeto de que, dentro del plazo de diez (10) días a partir de la fecha de recibo de dicha nota, pueda el Contratista examinarlos o devolverlos firmados con su conformidad o hacer, en caso contrario, las observaciones o reclamaciones que considere oportunas. Dentro de los diez (10) días siguientes a su recibo, el Técnico Director aceptará o rechazará las reclamaciones del Contratista si las hubiere, dando cuenta al mismo de su resolución, pudiendo éste, en el segundo caso, acudir ante el Propietario contra la resolución del Técnico Director en la forma prevenida de los "Pliegos Generales de Condiciones Facultativas y Legales". Tomando como base la relación valorada indicada en el párrafo anterior, expedirá el Técnico Director la certificación de las obras ejecutadas. De su importe se deducirá el tanto por ciento que para la constitución de la fianza se haya preestablecido. Las certificaciones se remitirán al Propietario, dentro del mes siguiente al período a que se refieren, y tendrán el carácter de documento y entregas a buena cuenta, sujetas a las rectificaciones y variaciones que se deriven de la liquidación final, no suponiendo tampoco dichas certificaciones aprobación ni recepción de las obras que comprenden. Las relaciones valoradas contendrán solamente la obra ejecutada en el plazo a que la valoración se refiere. 9. MEJORAS DE OBRAS LIBREMENTE EJECUTADAS. Cuando el Contratista, incluso con autorización del Técnico Director, emplease materiales de más esmerada preparación o de mayor tamaño que el señalado en el Proyecto o sustituyese una clase de fábrica con otra que tuviese asignado mayor precio, o ejecutase con mayores dimensiones cualquier parte de la obra, o, en general, introdujese en ésta y sin pedírsela, cualquiera otra modificación que sea beneficiosa a juicio del Técnico Director, no tendrá derecho, sin embargo, más que al abono de lo que pudiera corresponderle en el caso de que hubiese construido la obra con estricta sujeción a la proyectada y contratada o adjudicada. 10. ABONO DE TRABAJOS PRESUPUESTADOS CON PARTIDA ALZADA. Universidad de Zaragoza Proyecto Fin de Carrera Instalación eléctrica en B.T. de Restaurante Página 14 Salvo lo preceptuado en el "Pliego de Condiciones Particulares de índole económica", vigente en la obra, el abono de los trabajos presupuestados en partida alzada, se efectuará de acuerdo con el procedimiento que corresponda entre los que a continuación se expresan: a) Si existen precios contratados para unidades de obra iguales, las presupuestadas mediante partida alzada, se abonarán previa medición y aplicación del precio establecido. b) Si existen precios contratados para unidades de obra similares, se establecerán precios contradictorios para las unidades con partida alzada, deducidos de los similares contratados. c) Si no existen precios contratados para unidades de obra iguales o similares, la partida alzada se abonará íntegramente al Contratista, salvo el caso de que en el Presupuesto de la obra se exprese que el importe de dicha partida debe justificarse, en cuyo caso, el Técnico Director indicará al Contratista y con anterioridad a su ejecución, el procedimiento que ha de seguirse para llevar dicha cuenta, que en realidad será de Administración, valorándose los materiales y jornales a los precios que figuren en el Presupuesto aprobado o, en su defecto, a los que con anterioridad a la ejecución convengan las dos partes, incrementándose su importe total con el porcentaje que se fije en el Pliego de Condiciones Particulares en concepto de Gastos Generales y Beneficio Industrial del Contratista. 11. PAGOS. Los pagos se efectuarán por el Propietario en los plazos previamente establecidos, y su importe, corresponderá precisamente al de las certificaciones de obra conformadas por el Técnico Director, en virtud de las cuales se verifican aquéllos. 12. IMPORTE DE LA INDEMNIZACIÓN POR RETRASO NO JUSTIFICADO EN EL PLAZO DE TERMINACIÓN DE LAS OBRAS. La indemnización por retraso en la terminación se establecerá en un tanto por mil (o/oo) del importe total de los trabajos contratados, por cada día natural de retraso, contados a partir del día de terminación fijado en el Calendario de Obra. Las sumas resultantes se descontarán y retendrán con cargo a la fianza. 13. DEMORA DE LOS PAGOS. Se rechazará toda solicitud de resolución del contrato fundada en dicha demora de Pagos, cuando el Contratista no justifique en la fecha el presupuesto correspondiente al plazo de ejecución que tenga señalado en el contrato. 14. MEJORAS Y AUMENTOS DE OBRA. CASOS CONTRARIOS. No se admitirán mejoras de obra, más que en el caso en que el Técnico Director haya ordenado por escrito la ejecución de trabajos nuevos o que mejoren la calidad de los contratados, así como la de los materiales y aparatos previstos en el contrato. Tampoco se admitirán aumentos de obra en las unidades contratadas, salvo caso de error en las mediciones del Proyecto, a menos que el Técnico Director ordene, también por escrito, la ampliación de las contratadas. En todos estos casos será condición indispensable que ambas partes contratantes, antes de su ejecución o empleo, convengan por escrito los importes totales de las unidades mejoradas, los precios de los nuevos materiales o aparatos ordenados emplear y los aumentos que todas estas mejoras o aumentos de obra supongan sobre el importe de las unidades contratadas. Universidad de Zaragoza Proyecto Fin de Carrera Instalación eléctrica en B.T. de Restaurante Página 15 Se seguirán el mismo criterio y procedimiento, cuando el Técnico Director introduzca innovaciones que supongan una reducción apreciable en los importes de las unidades de obra contratadas. 15. UNIDADES DE OBRA DEFECTUOSAS PERO ACEPTABLES. Cuando por cualquier causa fuera menester valorar obra defectuosa, pero aceptable a juicio del Técnico Director de las obras, éste determinará el precio o partida de abono después de oír al Contratista, el cual deberá conformarse con dicha resolución, salvo el caso en que, estando dentro del plazo de ejecución, prefiera demoler la obra y rehacerla con arreglo a condiciones, sin exceder de dicho plazo. 16. SEGURO DE LAS OBRAS. El Contratista estará obligado a asegurar la obra contratada durante todo el tiempo que dure su ejecución hasta la recepción definitiva; la cuantía del seguro coincidirá en cada momento con el valor que tengan por contrata los objetos asegurados. El importe abonado por la Sociedad Aseguradora, en el caso de siniestro, se ingresará en cuenta a nombre del Propietario, para que con cargo a ella se abone la obra que se construya y a medida que ésta se vaya realizando. El reintegro de dicha cantidad al Contratista se efectuará por certificaciones, como el resto de los trabajos de la construcción. En ningún caso, salvo conformidad expresa del Contratista, hecho en documento público, el Propietario podrá disponer de dicho importe para menesteres distintos del de reconstrucción de la parte siniestrada; la infracción de lo anteriormente expuesto será motivo suficiente para que el Contratista pueda resolver el contrato, con devolución de fianza, abono completo de gastos, materiales acopiados, etc.; y una indemnización equivalente al importe de los daños causados al Contratista por el siniestro y que no se hubiesen abonado, pero sólo en proporción equivalente a lo que suponga la indemnización abonada por la Compañía Aseguradora, respecto al importe de los daños causados por el siniestro, que serán tasados a estos efectos por el Técnico Director. En las obras de reforma o reparación, se fijarán previamente la porción de edificio que debe ser asegurada y su cuantía, y si nada se prevé, se entenderá que el seguro ha de comprender toda la parte del edificio afectada por la obra. Los riesgos asegurados y las condiciones que figuren en la póliza o pólizas de Seguros, los pondrá el Contratista, antes de contratarlos en conocimiento del Propietario, al objeto de recabar de éste su previa conformidad o reparos. 17. CONSERVACIÓN DE LA OBRA. Si el Contratista, siendo su obligación, no atiende a la conservación de las obras durante el plazo de garantía, en el caso de que el edificio no haya sido ocupado por el Propietario antes de la recepción definitiva, el Técnico Director en representación del Propietario, podrá disponer todo lo que sea preciso para que se atienda a la guardería, limpieza y todo lo que fuese menester para su buena conservación abonándose todo ello por cuenta de la Contrata. Al abandonar el Contratista el edificio, tanto por buena terminación de las obras, como en el caso de resolución del contrato, está obligado a dejarlo desocupado y limpio en el plazo que el Técnico Director fije. Después de la recepción provisional del edificio y en el caso de que la conservación del edificio corra a cargo del Contratista, no deberá haber en él más herramientas, útiles, materiales, muebles, etc., que los indispensables para su guardería y limpieza y para los trabajos que fuese preciso ejecutar. En todo caso, ocupado o no el edificio está obligado el Contratista a revisar la obra, durante el plazo expresado, procediendo en la forma prevista en el presente "Pliego de Condiciones Económicas". Universidad de Zaragoza Proyecto Fin de Carrera Instalación eléctrica en B.T. de Restaurante Página 16 18. USO POR EL CONTRATISTA DEL EDIFICIO O BIENES DEL PROPIETARIO. Cuando durante la ejecución de las obras ocupe el Contratista, con la necesaria y previa autorización del Propietario, edificios o haga uso de materiales o útiles pertenecientes al mismo, tendrá obligación de repararlos y conservarlos para hacer entrega de ellos a la terminación del contrato, en perfecto estado de conservación reponiendo los que se hubiesen inutilizado, sin derecho a indemnización por esta reposición ni por las mejoras hechas en los edificios, propiedades o materiales que haya utilizado. En el caso de que al terminar el contrato y hacer entrega del material propiedades o edificaciones, no hubiese cumplido el Contratista con lo previsto en el párrafo anterior, lo realizará el Propietario a costa de aquél y con cargo a la fianza. Universidad de Zaragoza Proyecto Fin de Carrera Instalación eléctrica en B.T. de Restaurante Página 17 CONDICIONES TÉCNICAS PARA LA EJECUCIÓN Y MONTAJE DE INSTALACIONES ELÉCTRICAS EN BAJA TENSIÓN 1. CONDICIONES GENERALES. Todos los materiales a emplear en la presente instalación serán de primera calidad y reunirán las condiciones exigidas en el Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión y demás disposiciones vigentes referentes a materiales y prototipos de construcción. Todos los materiales podrán ser sometidos a los análisis o pruebas, por cuenta de la contrata, que se crean necesarios para acreditar su calidad. Cualquier otro que haya sido especificado y sea necesario emplear deberá ser aprobado por la Dirección Técnica, bien entendiendo que será rechazado el que no reúna las condiciones exigidas por la buena práctica de la instalación. Los materiales no consignados en proyecto que dieran lugar a precios contradictorios reunirán las condiciones de bondad necesarias, a juicio de la Dirección Facultativa, no teniendo el contratista derecho a reclamación alguna por estas condiciones exigidas. Todos los trabajos incluidos en el presente proyecto se ejecutarán esmeradamente, con arreglo a las buenas prácticas de las instalaciones eléctricas, de acuerdo con el Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión, y cumpliendo estrictamente las instrucciones recibidas por la Dirección Facultativa, no pudiendo, por tanto, servir de pretexto al contratista la baja en subasta, para variar esa esmerada ejecución ni la primerísima calidad de las instalaciones proyectadas en cuanto a sus materiales y mano de obra, ni pretender proyectos adicionales. 2. CANALIZACIONES ELECTRICAS. Los cables se colocarán dentro de tubos o canales, fijados directamente sobre las paredes, enterrados, directamente empotrados en estructuras, en el interior de huecos de la construcción, bajo molduras, en bandeja o soporte de bandeja, según se indica en Memoria, Planos y Mediciones. Antes de iniciar el tendido de la red de distribución, deberán estar ejecutados los elementos estructurales que hayan de soportarla o en los que vaya a ser empotrada: forjados, tabiquería, etc. Salvo cuando al estar previstas se hayan dejado preparadas las necesarias canalizaciones al ejecutar la obra previa, deberá replantearse sobre ésta en forma visible la situación de las cajas de mecanismos, de registro y protección, así como el recorrido de las líneas, señalando de forma conveniente la naturaleza de cada elemento. 2.1. CONDUCTORES AISLADOS BAJO TUBOS PROTECTORES. Los tubos protectores pueden ser: - Tubo y accesorios metálicos. - Tubo y accesorios no metálicos. - Tubo y accesorios compuestos (constituidos por materiales metálicos y no metálicos). Los tubos se clasifican según lo dispuesto en las normas siguientes: - UNE-EN 50.086 -2-1: Sistemas de tubos rígidos. - UNE-EN 50.086 -2-2: Sistemas de tubos curvables. - UNE-EN 50.086 -2-3: Sistemas de tubos flexibles. - UNE-EN 50.086 -2-4: Sistemas de tubos enterrados. Las características de protección de la unión entre el tubo y sus accesorios no deben ser inferiores a los declarados para el sistema de tubos. Universidad de Zaragoza Proyecto Fin de Carrera Instalación eléctrica en B.T. de Restaurante Página 18 La superficie interior de los tubos no deberá presentar en ningún punto aristas, asperezas o fisuras susceptibles de dañar los conductores o cables aislados o de causar heridas a instaladores o usuarios. Las dimensiones de los tubos no enterrados y con unión roscada utilizados en las instalaciones eléctricas son las que se prescriben en la UNE-EN 60.423. Para los tubos enterrados, las dimensiones se corresponden con las indicadas en la norma UNE-EN 50.086 - 2-4. Para el resto de los tubos, las dimensiones serán las establecidas en la norma correspondiente de las citadas anteriormente. La denominación se realizará en función del diámetro exterior. El diámetro interior mínimo deberá ser declarado por el fabricante. En lo relativo a la resistencia a los efectos del fuego considerados en la norma particular para cada tipo de tubo, se seguirá lo establecido por la aplicación de la Directiva de Productos de la Construcción (89/106/CEE). Tubos en canalizaciones fijas en superficie. En las canalizaciones superficiales, los tubos deberán ser preferentemente rígidos y en casos especiales podrán usarse tubos curvables. Sus características mínimas serán las indicadas a continuación: Característica Código Grado - Resistencia a la compresión 4 Fuerte - Resistencia al impacto 3 Media - Temperatura mínima de instalación y servicio 2 - 5 ºC - Temperatura máxima de instalación y servicio 1 + 60 ºC - Resistencia al curvado 1-2 Rígido/curvable - Propiedades eléctricas 1-2 Continuidad eléctrica/aislante - Resistencia a la penetración de objetos sólidos 4 Contra objs D 1 mm - Resistencia a la penetración del agua 2 Contra gotas de agua cayendo verticalmente inclinado 15 º - Resistencia a la corrosión de tubos metálicos 2 Interior y exterior media - Resistencia a la tracción 0 No declarada - Resistencia a la propagación de la llama 1 No propagador - Resistencia a las cargas suspendidas 0 No declarada Tubos en canalizaciones empotradas. En las canalizaciones empotradas, los tubos protectores podrán ser rígidos, curvables o flexibles, con unas características mínimas indicadas a continuación: 1º/ Tubos empotrados en obras de fábrica (paredes, techos y falsos techos), huecos de la construcción o canales protectoras de obra. Característica Código Grado - Resistencia a la compresión 2 Ligera - Resistencia al impacto 2 Ligera - Temperatura mínima de instalación y servicio 2 - 5 ºC - Temperatura máxima de instalación y servicio 1 + 60 ºC - Resistencia al curvado 1-2-3-4 Cualquiera - Propiedades eléctricas 0 No declaradas - Resistencia a la penetración de objetos sólidos 4 Contra objs D 1 mm - Resistencia a la penetración del agua 2 Contra gotas de agua cayendo verticalmente inclinado 15 º - Resistencia a la corrosión de tubos metálicos 2 Int. y ext. media - Resistencia a la tracción 0 No declarada Universidad de Zaragoza Proyecto Fin de Carrera Instalación eléctrica en B.T. de Restaurante Página 19 - Resistencia a la propagación de la llama 1 No propagador - Resistencia a las cargas suspendidas 0 No declarada 2º/ Tubos empotrados embebidos en hormigón o canalizaciones precableadas. Característica Código Grado - Resistencia a la compresión 3 Media - Resistencia al impacto 3 Media - Temperatura mínima de instalación y servicio 2 - 5 ºC - Temperatura máxima de instalación y servicio 2 + 90 ºC (+ 60 ºC canal.) - Resistencia al curvado 1-2-3-4 Cualquiera - Propiedades eléctricas 0 No declaradas - Resistencia a la penetración de objetos sólidos 5 Protegido contra polvo - Resistencia a la penetración del agua 3 Protegido contra lluvia - Resistencia a la corrosión de tubos metálicos 2 Interior y exterior media - Resistencia a la tracción 0 No declarada - Resistencia a la propagación de la llama 1 No propagador - Resistencia a las cargas suspendidas 0 No declarada Tubos en canalizaciones aéreas o con tubos al aire. En las canalizaciones al aire, destinadas a la alimentación de máquinas o elementos de movilidad restringida, los tubos serán flexibles y sus características mínimas para instalaciones ordinarias serán las indicadas a continuación: Característica Código Grado - Resistencia a la compresión 4 Fuerte - Resistencia al impacto 3 Media - Temperatura mínima de instalación y servicio 2 - 5 ºC - Temperatura máxima de instalación y servicio 1 + 60 ºC - Resistencia al curvado 4 Flexible - Propiedades eléctricas 1/2 Continuidad/aislado - Resistencia a la penetración de objetos sólidos 4 Contra objs D 1 mm - Resistencia a la penetración del agua 2 Contra gotas de agua cayendo verticalmente inclinado 15º - Resistencia a la corrosión de tubos metálicos 2 Int. Media, ext. elevada - Resistencia a la tracción 2 Ligera - Resistencia a la propagación de la llama 1 No propagador - Resistencia a las cargas suspendidas 2 Ligera Se recomienda no utilizar este tipo de instalación para secciones nominales de conductor superiores a 16 mm2. Tubos en canalizaciones enterradas. Las características mínimas de los tubos enterrados serán las siguientes: Característica Código Grado - Resistencia a la compresión NA 250 N / 450 N / 750 N - Resistencia al impacto NA Lig / Norm / Norm - Temperatura mínima de instalación y servicio NA NA - Temperatura máxima de instalación y servicio NA NA - Resistencia al curvado 1-2-3-4 Cualquiera - Propiedades eléctricas 0 No declaradas - Resistencia a la penetración de objetos sólidos 4 Contra objs D 1 mm - Resistencia a la penetración del agua 3 Contra lluvia - Resistencia a la corrosión de tubos metálicos 2 Interior y exterior media Universidad de Zaragoza Proyecto Fin de Carrera Instalación eléctrica en B.T. de Restaurante Página 20 - Resistencia a la tracción 0 No declarada - Resistencia a la propagación de la llama 0 No declarada - Resistencia a las cargas suspendidas 0 No declarada Notas: - NA: No aplicable. - Para tubos embebidos en hormigón aplica 250 N y grado Ligero; para tubos en suelo ligero aplica 450 N y grado Normal; para tubos en suelos pesados aplica 750 N y grado Normal. Se considera suelo ligero aquel suelo uniforme que no sea del tipo pedregoso y con cargas superiores ligeras, como por ejemplo, aceras, parques y jardines. Suelo pesado es aquel del tipo pedregoso y duro y con cargas superiores pesadas, como por ejemplo, calzadas y vías férreas. Instalación. Los cables utilizados serán de tensión asignada no inferior a 450/750 V. El diámetro exterior mínimo de los tubos, en función del número y la sección de los conductores a conducir, se obtendrá de las tablas indicadas en la ITC-BT-21, así como las características mínimas según el tipo de instalación. Para la ejecución de las canalizaciones bajo tubos protectores, se tendrán en cuenta las prescripciones generales siguientes: - El trazado de las canalizaciones se hará siguiendo líneas verticales y horizontales o paralelas a las aristas de las paredes que limitan el local donde se efectúa la instalación. - Los tubos se unirán entre sí mediante accesorios adecuados a su clase que aseguren la continuidad de la protección que proporcionan a los conductores. - Los tubos aislantes rígidos curvables en caliente podrán ser ensamblados entre sí en caliente, recubriendo el empalme con una cola especial cuando se precise una unión estanca. - Las curvas practicadas en los tubos serán continuas y no originarán reducciones de sección inadmisibles. Los radios mínimos de curvatura para cada clase de tubo serán los especificados por el fabricante conforme a UNE-EN - Será posible la fácil introducción y retirada de los conductores en los tubos después de colocarlos y fijados éstos y sus accesorios, disponiendo para ello los registros que se consideren convenientes, que en tramos rectos no estarán separados entre sí más de 15 metros. El número de curvas en ángulo situadas entre dos registros consecutivos no será superior a 3. Los conductores se alojarán normalmente en los tubos después de colocados éstos. - Los registros podrán estar destinados únicamente a facilitar la introducción y retirada de los conductores en los tubos o servir al mismo tiempo como cajas de empalme o derivación. - Las conexiones entre conductores se realizarán en el interior de cajas apropiadas de material aislante y no propagador de la llama. Si son metálicas estarán protegidas contra la corrosión. Las dimensiones de estas cajas serán tales que permitan alojar holgadamente todos los conductores que deban contener. Su profundidad será al menos igual al diámetro del tubo mayor más un 50 % del mismo, con un mínimo de 40 mm. Su diámetro o lado interior mínimo será de 60 mm. Cuando se quieran hacer estancas las entradas de los tubos en las cajas de conexión, deberán emplearse prensaestopas o racores adecuados. - En los tubos metálicos sin aislamiento interior, se tendrá en cuenta la posibilidad de que se produzcan condensaciones de agua en su interior, para lo cual se elegirá convenientemente el trazado de su instalación, previendo la evacuación y estableciendo una ventilación apropiada en el interior de los tubos mediante el sistema adecuado, como puede ser, por ejemplo, el uso de una "T" de la que uno de los brazos no se emplea. - Los tubos metálicos que sean accesibles deben ponerse a tierra. Su continuidad eléctrica deberá quedar convenientemente asegurada. En el caso de utilizar tubos metálicos flexibles, es necesario que la distancia entre dos puestas a tierra consecutivas de los tubos no exceda de 10 metros. - No podrán utilizarse los tubos metálicos como conductores de protección o de neutro. Universidad de Zaragoza Proyecto Fin de Carrera Instalación eléctrica en B.T. de Restaurante Página 21 Cuando los tubos se instalen en montaje superficial, se tendrán en cuenta, además, las siguientes prescripciones: - Los tubos se fijarán a las paredes o techos por medio de bridas o abrazaderas protegidas contra la corrosión y sólidamente sujetas. La distancia entre éstas será, como máximo, de 0,50 metros. Se dispondrán fijaciones de una y otra parte en los cambios de dirección, en los empalmes y en la proximidad inmediata de las entradas en cajas o aparatos. - Los tubos se colocarán adaptándose a la superficie sobre la que se instalan, curvándose o usando los accesorios necesarios. - En alineaciones rectas, las desviaciones del eje del tubo respecto a la línea que une los puntos extremos no serán superiores al 2 por 100. - Es conveniente disponer los tubos, siempre que sea posible, a una altura mínima de 2,50 metros sobre el suelo, con objeto de protegerlos de eventuales daños mecánicos. Cuando los tubos se coloquen empotrados, se tendrán en cuenta, además, las siguientes prescripciones: - En la instalación de los tubos en el interior de los elementos de la construcción, las rozas no pondrán en peligro la seguridad de las paredes o techos en que se practiquen. Las dimensiones de las rozas serán suficientes para que los tubos queden recubiertos por una capa de 1 centímetro de espesor, como mínimo. En los ángulos, el espesor de esta capa puede reducirse a 0,5 centímetros. - No se instalarán entre forjado y revestimiento tubos destinados a la instalación eléctrica de las plantas inferiores. - Para la instalación correspondiente a la propia planta, únicamente podrán instalarse, entre forjado y revestimiento, tubos que deberán quedar recubiertos por una capa de hormigón o mortero de 1 centímetro de espesor, como mínimo, además del revestimiento. - En los cambios de dirección, los tubos estarán convenientemente curvados o bien provistos de codos o "T" apropiados, pero en este último caso sólo se admitirán los provistos de tapas de registro. - Las tapas de los registros y de las cajas de conexión quedarán accesibles y desmontables una vez finalizada la obra. Los registros y cajas quedarán enrasados con la superficie exterior del revestimiento de la pared o techo cuando no se instalen en el interior de un alojamiento cerrado y practicable. - En el caso de utilizarse tubos empotrados en paredes, es conveniente disponer los recorridos horizontales a 50 centímetros como máximo, de suelo o techos y los verticales a una distancia de los ángulos de esquinas no superior a 20 centímetros. 2.2. CONDUCTORES AISLADOS FIJADOS DIRECTAMENTE SOBRE LAS PAREDES. Estas instalaciones se establecerán con cables de tensiones asignadas no inferiores a 0,6/1 kV, provistos de aislamiento y cubierta (se incluyen cables armados o con aislamiento mineral). Para la ejecución de las canalizaciones se tendrán en cuenta las siguientes prescripciones: - Se fijarán sobre las paredes por medio de bridas, abrazaderas, o collares de forma que no perjudiquen las cubiertas de los mismos. - Con el fin de que los cables no sean susceptibles de doblarse por efecto de su propio peso, los puntos de fijación de los mismos estarán suficientemente próximos. La distancia entre dos puntos de fijación sucesivos, no excederá de 0,40 metros. - Cuando los cables deban disponer de protección mecánica por el lugar y condiciones de instalación en que se efectúe la misma, se utilizarán cables armados. En caso de no utilizar estos cables, se establecerá una protección mecánica complementaria sobre los mismos. - Se evitará curvar los cables con un radio demasiado pequeño y salvo prescripción en contra fijada en la Norma UNE correspondiente al cable utilizado, este radio no será inferior a 10 veces el diámetro exterior del cable. Universidad de Zaragoza Proyecto Fin de Carrera Instalación eléctrica en B.T. de Restaurante Página 22 - Los cruces de los cables con canalizaciones no eléctricas se podrán efectuar por la parte anterior o posterior a éstas, dejando una distancia mínima de 3 cm entre la superficie exterior de la canalización no eléctrica y la cubierta de los cables cuando el cruce se efectúe por la parte anterior de aquélla. - Los extremos de los cables serán estancos cuando las características de los locales o emplazamientos así lo exijan, utilizándose a este fin cajas u otros dispositivos adecuados. La estanqueidad podrá quedar asegurada con la ayuda de prensaestopas. - Los empalmes y conexiones se harán por medio de cajas o dispositivos equivalentes provistos de tapas desmontables que aseguren a la vez la continuidad de la protección mecánica establecida, el aislamiento y la inaccesibilidad de las conexiones y permitiendo su verificación en caso necesario. 2.3. CONDUCTORES AISLADOS ENTERRADOS. Las condiciones para estas canalizaciones, en las que los conductores aislados deberán ir bajo tubo salvo que tengan cubierta y una tensión asignada 0,6/1kV, se establecerán de acuerdo con lo señalado en la Instrucciones ITC-BT-07 e ITC-BT-21. 2.4. CONDUCTORES AISLADOS DIRECTAMENTE EMPOTRADOS EN ESTRUCTURAS. Para estas canalizaciones son necesarios conductores aislados con cubierta (incluidos cables armados o con aislamiento mineral). La temperatura mínima y máxima de instalación y servicio será de -5ºC y 90ºC respectivamente (polietileno reticulado o etileno-propileno). 2.5. CONDUCTORES AISLADOS EN EL INTERIOR DE LA CONSTRUCCION. Los cables utilizados serán de tensión asignada no inferior a 450/750 V. Los cables o tubos podrán instalarse directamente en los huecos de la construcción con la condición de que sean no propagadores de la llama. Los huecos en la construcción admisibles para estas canalizaciones podrán estar dispuestos en muros, paredes, vigas, forjados o techos, adoptando la forma de conductos continuos o bien estarán comprendidos entre dos superficies paralelas como en el caso de falsos techos o muros con cámaras de aire. La sección de los huecos será, como mínimo, igual a cuatro veces la ocupada por los cables o tubos, y su dimensión más pequeña no será inferior a dos veces el diámetro exterior de mayor sección de éstos, con un mínimo de 20 milímetros. Las paredes que separen un hueco que contenga canalizaciones eléctricas de los locales inmediatos, tendrán suficiente solidez para proteger éstas contra acciones previsibles. Se evitarán, dentro de lo posible, las asperezas en el interior de los huecos y los cambios de dirección de los mismos en un número elevado o de pequeño radio de curvatura. La canalización podrá ser reconocida y conservada sin que sea necesaria la destrucción parcial de las paredes, techos, etc., o sus guarnecidos y decoraciones. Los empalmes y derivaciones de los cables serán accesibles, disponiéndose para ellos las cajas de derivación adecuadas. Se evitará que puedan producirse infiltraciones, fugas o condensaciones de agua que puedan penetrar en el interior del hueco, prestando especial atención a la impermeabilidad de sus muros exteriores, así como a la proximidad de tuberías de conducción de líquidos, penetración de agua al efectuar la limpieza de suelos, posibilidad de acumulación de aquélla en partes bajas del hueco, etc. 2.6. CONDUCTORES AISLADOS BAJO CANALES PROTECTORAS. Universidad de Zaragoza Proyecto Fin de Carrera Instalación eléctrica en B.T. de Restaurante Página 29 acabado de color que se especifique en las Mediciones o, en su defecto, por la Dirección Técnica durante el transcurso de la instalación. La construcción y diseño de los cuadros deberán proporcionar seguridad al personal y garantizar un perfecto funcionamiento bajo todas las condiciones de servicio, y en particular: - los compartimentos que hayan de ser accesibles para accionamiento o mantenimiento estando el cuadro en servicio no tendrán piezas en tensión al descubierto. - el cuadro y todos sus componentes serán capaces de soportar las corrientes de cortocircuito (kA) según especificaciones reseñadas en planos y mediciones. 6.2. INTERRUPTORES AUTOMATICOS. En el origen de la instalación y lo más cerca posible del punto de alimentación a la misma, se colocará el cuadro general de mando y protección, en el que se dispondrá un interruptor general de corte omnipolar, así como dispositivos de protección contra sobreintensidades de cada uno de los circuitos que parten de dicho cuadro. La protección contra sobreintensidades para todos los conductores (fases y neutro) de cada circuito se hará con interruptores magnetotérmicos o automáticos de corte omnipolar, con curva térmica de corte para la protección a sobrecargas y sistema de corte electromagnético para la protección a cortocircuitos. En general, los dispositivos destinados a la protección de los circuitos se instalarán en el origen de éstos, así como en los puntos en que la intensidad admisible disminuya por cambios debidos a sección, condiciones de instalación, sistema de ejecución o tipo de conductores utilizados. No obstante, no se exige instalar dispositivos de protección en el origen de un circuito en que se presente una disminución de la intensidad admisible en el mismo, cuando su protección quede asegurada por otro dispositivo instalado anteriormente. Los interruptores serán de ruptura al aire y de disparo libre y tendrán un indicador de posición. El accionamiento será directo por polos con mecanismos de cierre por energía acumulada. El accionamiento será manual o manual y eléctrico, según se indique en el esquema o sea necesario por necesidades de automatismo. Llevarán marcadas la intensidad y tensión nominales de funcionamiento, así como el signo indicador de su desconexión. El interruptor de entrada al cuadro, de corte omnipolar, será selectivo con los interruptores situados aguas abajo, tras él. Los dispositivos de protección de los interruptores serán relés de acción directa. 6.3. GUARDAMOTORES. Los contactores guardamotores serán adecuados para el arranque directo de motores, con corriente de arranque máxima del 600 % de la nominal y corriente de desconexión igual a la nominal. La longevidad del aparato, sin tener que cambiar piezas de contacto y sin mantenimiento, en condiciones de servicio normales (conecta estando el motor parado y desconecta durante la marcha normal) será de al menos 500.000 maniobras. La protección contra sobrecargas se hará por medio de relés térmicos para las tres fases, con rearme manual accionable desde el interior del cuadro. En caso de arranque duro, de larga duración, se instalarán relés térmicos de característica retardada. En ningún caso se permitirá cortocircuitar el relé durante el arranque. Universidad de Zaragoza Proyecto Fin de Carrera Instalación eléctrica en B.T. de Restaurante Página 30 La verificación del relé térmico, previo ajuste a la intensidad nominal del motor, se hará haciendo girar el motor a plena carga en monofásico; la desconexión deberá tener lugar al cabo de algunos minutos. Cada contactor llevará dos contactos normalmente cerrados y dos normalmente abiertos para enclavamientos con otros aparatos. 6.4. FUSIBLES. Los fusibles serán de alta capacidad de ruptura, limitadores de corriente y de acción lenta cuando vayan instalados en circuitos de protección de motores. Los fusibles de protección de circuitos de control o de consumidores óhmicos serán de alta capacidad ruptura y de acción rápida. Se dispondrán sobre material aislante e incombustible, y estarán construidos de tal forma que no se pueda proyectar metal al fundirse. Llevarán marcadas la intensidad y tensión nominales de trabajo. No serán admisibles elementos en los que la reposición del fusible pueda suponer un peligro de accidente. Estará montado sobre una empuñadura que pueda ser retirada fácilmente de la base. 6.5. INTERRUPTORES DIFERENCIALES. 1º/ La protección contra contactos directos se asegurará adoptando las siguientes medidas: Protección por aislamiento de las partes activas. Las partes activas deberán estar recubiertas de un aislamiento que no pueda ser eliminado más que destruyéndolo. Protección por medio de barreras o envolventes. Las partes activas deben estar situadas en el interior de las envolventes o detrás de barreras que posean, como mínimo, el grado de protección IP XXB, según UNE20.324. Si se necesitan aberturas mayores para la reparación de piezas o para el buen funcionamiento de los equipos, se adoptarán precauciones apropiadas para impedir que las personas o animales domésticos toquen las partes activas y se garantizará que las personas sean conscientes del hecho de que las partes activas no deben ser tocadas voluntariamente. Las superficies superiores de las barreras o envolventes horizontales que son fácilmente accesibles, deben responder como mínimo al grado de protección IP4X o IP XXD. Las barreras o envolventes deben fijarse de manera segura y ser de una robustez y durabilidad suficientes para mantener los grados de protección exigidos, con una separación suficiente de las partes activas en las condiciones normales de servicio, teniendo en cuenta las influencias externas. Cuando sea necesario suprimir las barreras, abrir las envolventes o quitar partes de éstas, esto no debe ser posible más que: - bien con la ayuda de una llave o de una herramienta; - o bien, después de quitar la tensión de las partes activas protegidas por estas barreras o estas envolventes, no pudiendo ser restablecida la tensión hasta después de volver a colocar las barreras o las envolventes; - o bien, si hay interpuesta una segunda barrera que posee como mínimo el grado de protección IP2X o IP XXB, que no pueda ser quitada más que con la ayuda de una llave o de una herramienta y que impida todo contacto con las partes activas. Universidad de Zaragoza Proyecto Fin de Carrera Instalación eléctrica en B.T. de Restaurante Página 31 Protección complementaria por dispositivos de corriente diferencial-residual. Esta medida de protección está destinada solamente a complementar otras medidas de protección contra los contactos directos. El empleo de dispositivos de corriente diferencial-residual, cuyo valor de corriente diferencial asignada de funcionamiento sea inferior o igual a 30 mA, se reconoce como medida de protección complementaria en caso de fallo de otra medida de protección contra los contactos directos o en caso de imprudencia de los usuarios. 2º/ La protección contra contactos indirectos se conseguirá mediante "corte automático de la alimentación". Esta medida consiste en impedir, después de la aparición de un fallo, que una tensión de contacto de valor suficiente se mantenga durante un tiempo tal que pueda dar como resultado un riesgo. La tensión límite convencional es igual a 50 V, valor eficaz en corriente alterna, en condiciones normales y a 24 V en locales húmedos. Todas las masas de los equipos eléctricos protegidos por un mismo dispositivo de protección, deben ser interconectadas y unidas por un conductor de protección a una misma toma de tierra. El punto neutro de cada generador o transformador debe ponerse a tierra. Se cumplirá la siguiente condición: Ra x Ia U donde: - Ra es la suma de las resistencias de la toma de tierra y de los conductores de protección de masas. - Ia es la corriente que asegura el funcionamiento automático del dispositivo de protección. Cuando el dispositivo de protección es un dispositivo de corriente diferencial-residual es la corriente diferencial-residual asignada. - U es la tensión de contacto límite convencional (50 ó 24V). 6.6. SECCIONADORES. Los seccionadores en carga serán de conexión y desconexión brusca, ambas independientes de la acción del operador. Los seccionadores serán adecuados para un servicio continuo y capaces de abrir y cerrar la corriente nominal a tensión nominal con un factor de potencia igual o inferior a 0,7. 6.7. EMBARRADOS. El embarrado principal constará de tres barras para las fases y una, con la mitad de la sección de las fases, para el neutro. La barra de neutro deberá ser seccionable a la entrada del cuadro. Las barras serán de cobre electrolítico de alta conductividad y adecuadas para soportar la intensidad de plena carga y las corrientes de cortocircuito que se especifiquen en memoria y planos. Se dispondrá también de una barra independiente de tierra, de sección adecuada para proporcionar la puesta a tierra de las partes metálicas no conductoras de los aparatos, la carcasa del cuadro y, si los hubiera, los conductores de protección de los cables en salida. 6.8. PRENSAESTOPAS Y ETIQUETAS. Los cuadros irán completamente cableados hasta las regletas de entrada y salida. Universidad de Zaragoza Proyecto Fin de Carrera Instalación eléctrica en B.T. de Restaurante Página 32 Se proveerán prensaestopas para todas las entradas y salidas de los cables del cuadro; los prensaestopas serán de doble cierre para cables armados y de cierre sencillo para cables sin armar. Todos los aparatos y bornes irán debidamente identificados en el interior del cuadro mediante números que correspondan a la designación del esquema. Las etiquetas serán marcadas de forma indeleble y fácilmente legible. En la parte frontal del cuadro se dispondrán etiquetas de identificación de los circuitos, constituidas por placas de chapa de aluminio firmemente fijadas a los paneles frontales, impresas al horno, con fondo negro mate y letreros y zonas de estampación en aluminio pulido. El fabricante podrá adoptar cualquier solución para el material de las etiquetas, su soporte y la impresión, con tal de que sea duradera y fácilmente legible. En cualquier caso, las etiquetas estarán marcadas con letras negras de 10 mm de altura sobre fondo blanco. 7. RECEPTORES DE ALUMBRADO. Las luminarias serán conformes a los requisitos establecidos en las normas de la serie UNE-EN 60598. La masa de las luminarias suspendidas excepcionalmente de cables flexibles no deben exceder de 5 kg. Los conductores, que deben ser capaces de soportar este peso, no deben presentar empalmes intermedios y el esfuerzo deberá realizarse sobre un elemento distinto del borne de conexión. Las partes metálicas accesibles de las luminarias que no sean de Clase II o Clase III, deberán tener un elemento de conexión para su puesta a tierra, que irá conectado de manera fiable y permanente al conductor de protección del circuito. El uso de lámparas de gases con descargas a alta tensión (neón, etc.), se permitirá cuando su ubicación esté fuera del volumen de accesibilidad o cuando se instalen barreras o envolventes separadoras. En instalaciones de iluminación con lámparas de descarga realizadas en locales en los que funcionen máquinas con movimiento alternativo o rotatorio rápido, se deberán tomar las medidas necesarias para evitar la posibilidad de accidentes causados por ilusión óptica originada por el efecto estroboscópico. Los circuitos de alimentación estarán previstos para transportar la carga debida a los propios receptores, a sus elementos asociados y a sus corrientes armónicas y de arranque. Para receptores con lámparas de descarga, la carga mínima prevista en voltiamperios será de 1,8 veces la potencia en vatios de las lámparas. En el caso de distribuciones monofásicas, el conductor neutro tendrá la misma sección que los de fase. Será aceptable un coeficiente diferente para el cálculo de la sección de los conductores, siempre y cuando el factor de potencia de cada receptor sea mayor o igual a 0,9 y si se conoce la carga que supone cada uno de los elementos asociados a las lámparas y las corrientes de arranque, que tanto éstas como aquéllos puedan producir. En este caso, el coeficiente será el que resulte. En el caso de receptores con lámparas de descarga será obligatoria la compensación del factor de potencia hasta un valor mínimo de 0,9. En instalaciones con lámparas de muy baja tensión (p.e. 12 V) debe preverse la utilización de transformadores adecuados, para asegurar una adecuada protección térmica, contra cortocircuitos y sobrecargas y contra los choques eléctricos. Para los rótulos luminosos y para instalaciones que los alimentan con tensiones asignadas de salida en vacío comprendidas entre 1 y 10 kV se aplicará lo dispuesto en la norma UNE-EN 50.107. Universidad de Zaragoza Proyecto Fin de Carrera Instalación eléctrica en B.T. de Restaurante Página 33 8. RECEPTORES A MOTOR. Los motores deben instalarse de manera que la aproximación a sus partes en movimiento no pueda ser causa de accidente. Los motores no deben estar en contacto con materias fácilmente combustibles y se situarán de manera que no puedan provocar la ignición de estas. Los conductores de conexión que alimentan a un solo motor deben estar dimensionados para una intensidad del 125 % de la intensidad a plena carga del motor. Los conductores de conexión que alimentan a varios motores, deben estar dimensionados para una intensidad no inferior a la suma del 125 % de la intensidad a plena carga del motor de mayor potencia, más la intensidad a plena carga de todos los demás. Los motores deben estar protegidos contra cortocircuitos y contra sobrecargas en todas sus fases, debiendo esta última protección ser de tal naturaleza que cubra, en los motores trifásicos, el riesgo de la falta de tensión en una de sus fases. En el caso de motores con arrancador estrella-triángulo, se asegurará la protección, tanto para la conexión en estrella como en triángulo. Los motores deben estar protegidos contra la falta de tensión por un dispositivo de corte automático de la alimentación, cuando el arranque espontáneo del motor, como consecuencia del restablecimiento de la tensión, pueda provocar accidentes, o perjudicar el motor, de acuerdo con la norma UNE 20.460 -4-45. Los motores deben tener limitada la intensidad absorbida en el arranque, cuando se pudieran producir efectos que perjudicasen a la instalación u ocasionasen perturbaciones inaceptables al funcionamiento de otros receptores o instalaciones. En general, los motores de potencia superior a 0,75 kilovatios deben estar provistos de reóstatos de arranque o dispositivos equivalentes que no permitan que la relación de corriente entre el período de arranque y el de marcha normal que corresponda a su plena carga, según las características del motor que debe indicar su placa, sea superior a la señalada en el cuadro siguiente: De 0,75 kW a 1,5 kW: 4,5 De 1,50 kW a 5 kW: 3,0 De 5 kW a 15 kW: 2 Más de 15 kW: 1,5 Todos los motores de potencia superior a 5 kW tendrán seis bornes de conexión, con tensión de la red correspondiente a la conexión en triángulo del bobinado (motor de 230/400 V para redes de 230 V entre fases y de 400/693 V para redes de 400 V entre fases), de tal manera que será siempre posible efectuar un arranque en estrella-triángulo del motor. Los motores deberán cumplir, tanto en dimensiones y formas constructivas, como en la asignación de potencia a los diversos tamaños de carcasa, con las recomendaciones europeas IEC y las normas UNE, DIN y VDE. Las normas UNE específicas para motores son la 20.107, 20.108, 20.111, 20.112, 20.113, 20.121, 20.122 y 20.324. Para la instalación en el suelo se usará normalmente la forma constructiva B-3, con dos platos de soporte, un extremo de eje libre y carcasa con patas. Para montaje vertical, los motores llevarán cojinetes previstos para soportar el peso del rotor y de la polea. La clase de protección se determina en las normas UNE 20.324 y DIN 40.050. Todos los motores deberán tener la clase de protección IP 44 (protección contra contactos accidentales con herramienta y contra la penetración de cuerpos sólidos con diámetro mayor de 1 mm, protección contra salpicaduras de agua proveniente de cualquier dirección), excepto para instalación a la intemperie o en ambiente húmedo o polvoriento y dentro de unidades de tratamiento de aire, donde se usarán motores con clase de protección IP 54 (protección total Universidad de Zaragoza Proyecto Fin de Carrera Instalación eléctrica en B.T. de Restaurante Página 34 contra contactos involuntarios de cualquier clase, protección contra depósitos de polvo, protección contra salpicaduras de agua proveniente de cualquier dirección). Los motores con protecciones IP 44 e IP 54 son completamente cerrados y con refrigeración de superficie. Todos los motores deberán tener, por lo menos, la clase de aislamiento B, que admite un incremento máximo de temperatura de 80 ºC sobre la temperatura ambiente de referencia de 40 ºC, con un límite máximo de temperatura del devanado de 130 ºC. El diámetro y longitud del eje, las dimensiones de las chavetas y la altura del eje sobre la base estarán de acuerdo a las recomendaciones IEC. La calidad de los materiales con los que están fabricados los motores serán las que se indican a continuación: - carcasa: de hierro fundido de alta calidad, con patas solidarias y con aletas de refrigeración. - estator: paquete de chapa magnética y bobinado de cobre electrolítico, montados en estrecho contacto con la carcasa para disminuir la resistencia térmica al paso del calor hacia el exterior de la misma. La impregnación del bobinado para el aislamiento eléctrico se obtendrá evitando la formación de burbujas y deberá resistir las solicitaciones térmicas y dinámicas a las que viene sometido. - rotor: formado por un paquete ranurado de chapa magnética, donde se alojará el devanado secundario en forma de jaula de aleación de aluminio, simple o doble. - eje: de acero duro. - ventilador: interior (para las clases IP 44 e IP 54), de aluminio fundido, solidario con el rotor, o de plástico inyectado. - rodamientos: de esfera, de tipo adecuado a las revoluciones del rotor y capaces de soportar ligeros empujes axiales en los motores de eje horizontal (se seguirán las instrucciones del fabricante en cuanto a marca, tipo y cantidad de grasa necesaria para la lubricación y su duración). - cajas de bornes y tapa: de hierro fundido con entrada de cables a través de orificios roscados con prensa-estopas. Para la correcta selección de un motor, que se hará par servicio continuo, deberán considerarse todos y cada uno de los siguientes factores: - potencia máxima absorbida por la máquina accionada, incluidas las pérdidas por transmisión. - velocidad de rotación de la máquina accionada. - características de la acometida eléctrica (número de fases, tensión y frecuencia). - clase de protección (IP 44 o IP 54). - clase de aislamiento (B o F). - forma constructiva. - temperatura máxima del fluido refrigerante (aire ambiente) y cota sobre el nivel del mar del lugar de emplazamiento. - momento de inercia de la máquina accionada y de la transmisión referido a la velocidad de rotación del motor. - curva del par resistente en función de la velocidad. Los motores podrán admitir desviaciones de la tensión nominal de alimentación comprendidas entre el 5 % en más o menos. Si son de preverse desviaciones hacia la baja superiores al mencionado valor, la potencia del motor deberá "calcularse" de forma proporcional, teniendo en cuenta que, además, disminuirá también el par de arranque proporcional al cuadrado de la tensión. Universidad de Zaragoza Proyecto Fin de Carrera Instalación eléctrica en B.T. de Restaurante Página 35 Antes de conectar un motor a la red de alimentación, deberá comprobarse que la resistencia de aislamiento del bobinado estatórico sea superior a 1,5 megohmios. En caso de que sea inferior, el motor será rechazado por la DO y deberá ser secado en un taller especializado, siguiendo las instrucciones del fabricante, o sustituido por otro. El número de polos del motor se elegirá de acuerdo a la velocidad de rotación de la máquina accionada. En caso de acoplamiento de equipos (como ventiladores) por medio de poleas y correas trapezoidales, el número de polos del motor se escogerá de manera que la relación entre velocidades de rotación del motor y del ventilador sea inferior a 2,5. Todos los motores llevarán una placa de características, situada en lugar visible y escrita de forma indeleble, en la que aparecerán, por lo menos, los siguientes datos: - potencia del motor. - velocidad de rotación. - intensidad de corriente a la(s) tensión(es) de funcionamiento. - intensidad de arranque. - tensión(es) de funcionamiento. - nombre del fabricante y modelo. 9. PUESTAS A TIERRA. Las puestas a tierra se establecen principalmente con objeto de limitar la tensión que, con respecto a tierra, puedan presentar en un momento dado las masas metálicas, asegurar la actuación de las protecciones y eliminar o disminuir el riesgo que supone una avería en los materiales eléctricos utilizados. La puesta o conexión a tierra es la unión eléctrica directa, sin fusibles ni protección alguna, de una parte del circuito eléctrico o de una parte conductora no perteneciente al mismo, mediante una toma de tierra con un electrodo o grupo de electrodos enterrados en el suelo. Mediante la instalación de puesta a tierra se deberá conseguir que en el conjunto de instalaciones, edificios y superficie próxima del terreno no aparezcan diferencias de potencial peligrosas y que, al mismo tiempo, permita el paso a tierra de las corrientes de defecto o las de descarga de origen atmosférico. La elección e instalación de los materiales que aseguren la puesta a tierra deben ser tales que: - El valor de la resistencia de puesta a tierra esté conforme con las normas de protección y de funcionamiento de la instalación y se mantenga de esta manera a lo largo del tiempo. - Las corrientes de defecto a tierra y las corrientes de fuga puedan circular sin peligro, particularmente desde el punto de vista de solicitaciones térmicas, mecánicas y eléctricas. - La solidez o la protección mecánica quede asegurada con independencia de las condiciones estimadas de influencias externas. - Contemplen los posibles riesgos debidos a electrólisis que pudieran afectar a otras partes metálicas. 9.1. UNIONES A TIERRA. Tomas de tierra. Para la toma de tierra se pueden utilizar electrodos formados por: - barras, tubos; - pletinas, conductores desnudos; - placas; Universidad de Zaragoza Proyecto Fin de Carrera Instalación eléctrica en B.T. de Restaurante Página 36 - anillos o mallas metálicas constituidos por los elementos anteriores o sus combinaciones; - armaduras de hormigón enterradas; con excepción de las armaduras pretensadas; - otras estructuras enterradas que se demuestre que son apropiadas. Los conductores de cobre utilizados como electrodos serán de construcción y resistencia eléctrica según la clase 2 de la norma UNE 21.022. El tipo y la profundidad de enterramiento de las tomas de tierra deben ser tales que la posible pérdida de humedad del suelo, la presencia del hielo u otros efectos climáticos, no aumenten la resistencia de la toma de tierra por encima del valor previsto. La profundidad nunca será inferior a 0,50 m. Conductores de tierra. La sección de los conductores de tierra, cuando estén enterrados, deberán estar de acuerdo con los valores indicados en la tabla siguiente. La sección no será inferior a la mínima exigida para los conductores de protección. Tipo Protegido mecánicamente No protegido mecánicamente Protegido contra Igual a conductores 16 mm² Cu la corrosión protección apdo. 7.7.1 16 mm² Acero Galvanizado No protegido contra 25 mm² Cu 25 mm² Cu la corrosión 50 mm² Hierro 50 mm² Hierro * La protección contra la corrosión puede obtenerse mediante una envolvente. Durante la ejecución de las uniones entre conductores de tierra y electrodos de tierra debe extremarse el cuidado para que resulten eléctricamente correctas. Debe cuidarse, en especial, que las conexiones, no dañen ni a los conductores ni a los electrodos de tierra. Bornes de puesta a tierra. En toda instalación de puesta a tierra debe preverse un borne principal de tierra, al cual deben unirse los conductores siguientes: - Los conductores de tierra. - Los conductores de protección. - Los conductores de unión equipotencial principal. - Los conductores de puesta a tierra funcional, si son necesarios. Debe preverse sobre los conductores de tierra y en lugar accesible, un dispositivo que permita medir la resistencia de la toma de tierra correspondiente. Este dispositivo puede estar combinado con el borne principal de tierra, debe ser desmontable necesariamente por medio de un útil, tiene que ser mecánicamente seguro y debe asegurar la continuidad eléctrica. Conductores de protección. Los conductores de protección sirven para unir eléctricamente las masas de una instalación con el borne de tierra, con el fin de asegurar la protección contra contactos indirectos. Los conductores de protección tendrán una sección mínima igual a la fijada en la tabla siguiente: Universidad de Zaragoza Proyecto Fin de Carrera Instalación eléctrica en B.T. de Restaurante Página 37 Sección conductores fase (mm²) Sección conductores protección (mm²) Sf  16 Sf 16 < S f  35 16 Sf > 35 Sf/2 En todos los casos, los conductores de protección que no forman parte de la canalización de alimentación serán de cobre con una sección, al menos de: - 2,5 mm2, si los conductores de protección disponen de una protección mecánica. - 4 mm2, si los conductores de protección no disponen de una protección mecánica. Como conductores de protección pueden utilizarse: - conductores en los cables multiconductores, o - conductores aislados o desnudos que posean una envolvente común con los conductores activos, o - conductores separados desnudos o aislados. Ningún aparato deberá ser intercalado en el conductor de protección. Las masas de los equipos a unir con los conductores de protección no deben ser conectadas en serie en un circuito de protección. 10. INSPECCIONES Y PRUEBAS EN FÁBRICA. La aparamenta se someterá en fábrica a una serie de ensayos para comprobar que están libres de defectos mecánicos y eléctricos. En particular se harán por lo menos las siguientes comprobaciones: - Se medirá la resistencia de aislamiento con relación a tierra y entre conductores, que tendrá un valor de al menos 0,50 Mohm. - Una prueba de rigidez dieléctrica, que se efectuará aplicando una tensión igual a dos veces la tensión nominal más 1.000 voltios, con un mínimo de 1.500 voltios, durante 1 minuto a la frecuencia nominal. Este ensayo se realizará estando los aparatos de interrupción cerrados y los cortocircuitos instalados como en servicio normal. - Se inspeccionarán visualmente todos los aparatos y se comprobará el funcionamiento mecánico de todas las partes móviles. - Se pondrá el cuadro de baja tensión y se comprobará que todos los relés actúan correctamente. - Se calibrarán y ajustarán todas las protecciones de acuerdo con los valores suministrados por el fabricante. Estas pruebas podrán realizarse, a petición de la DO, en presencia del técnico encargado por la misma. Cuando se exijan los certificados de ensayo, la EIM enviará los protocolos de ensayo, debidamente certificados por el fabricante, a la DO. 11. CONTROL. Se realizarán cuantos análisis, verificaciones, comprobaciones, ensayos, pruebas y experiencias con los materiales, elementos o partes de la instalación que se ordenen por el Técnico Director de la misma, siendo ejecutados en laboratorio que designe la dirección, con cargo a la contrata. Universidad de Zaragoza Proyecto Fin de Carrera Instalación eléctrica en B.T. de Restaurante Página 38 Antes de su empleo en la obra, montaje o instalación, todos los materiales a emplear, cuyas características técnicas, así como las de su puesta en obra, han quedado ya especificadas en apartados anteriores, serán reconocidos por el Técnico Director o persona en la que éste delegue, sin cuya aprobación no podrá procederse a su empleo. Los que por mala calidad, falta de protección o aislamiento u otros defectos no se estimen admisibles por aquél, deberán ser retirados inmediatamente. Este reconocimiento previo de los materiales no constituirá su recepción definitiva, y el Técnico Director podrá retirar en cualquier momento aquellos que presenten algún defecto no apreciado anteriormente, aún a costa, si fuera preciso, de deshacer la instalación o montaje ejecutados con ellos. Por tanto, la responsabilidad del contratista en el cumplimiento de las especificaciones de los materiales no cesará mientras no sean recibidos definitivamente los trabajos en los que se hayan empleado. 12. SEGURIDAD. En general, basándonos en la Ley de Prevención de Riesgos Laborales y las especificaciones de las normas NTE, se cumplirán, entre otras, las siguientes condiciones de seguridad: - Siempre que se vaya a intervenir en una instalación eléctrica, tanto en la ejecución de la misma como en su mantenimiento, los trabajos se realizarán sin tensión, asegurándonos la inexistencia de ésta mediante los correspondientes aparatos de medición y comprobación. - En el lugar de trabajo se encontrará siempre un mínimo de dos operarios. - Se utilizarán guantes y herramientas aislantes. - Cuando se usen aparatos o herramientas eléctricos, además de conectarlos a tierra cuando así lo precisen, estarán dotados de un grado de aislamiento II, o estarán alimentados con una tensión inferior a 50 V mediante transformadores de seguridad. - Serán bloqueados en posición de apertura, si es posible, cada uno de los aparatos de protección, seccionamiento y maniobra, colocando en su mando un letrero con la prohibición de maniobrarlo. - No se restablecerá el servicio al finalizar los trabajos antes de haber comprobado que no exista peligro alguno. - En general, mientras los operarios trabajen en circuitos o equipos a tensión o en su proximidad, usarán ropa sin accesorios metálicos y evitarán el uso innecesario de objetos de metal o artículos inflamables; llevarán las herramientas o equipos en bolsas y utilizarán calzado aislante, al menos, sin herrajes ni clavos en las suelas. - Se cumplirán asimismo todas las disposiciones generales de seguridad de obligado cumplimiento relativas a seguridad, higiene y salud en el trabajo, y las ordenanzas municipales que sean de aplicación. 13. LIMPIEZA. Antes de la Recepción provisional, los cuadros se limpiarán de polvo, pintura, cascarillas y de cualquier material que pueda haberse acumulado durante el curso de la obra en su interior o al exterior. 14. MANTENIMIENTO. Cuando sea necesario intervenir nuevamente en la instalación, bien sea por causa de averías o para efectuar modificaciones en la misma, deberán tenerse en cuenta todas las especificaciones reseñadas en los apartados de ejecución, control y seguridad, en la misma forma que si se tratara de una instalación nueva. Se aprovechará la ocasión para comprobar el estado general de la instalación, sustituyendo o reparando aquellos elementos que lo precisen, utilizando materiales de características similares a los reemplazados.