Repositorio Institucional de Documentos

ÍNDICE 1. INTRODUCCIÓN.................................................................................... 1 2. PRODUCTOS Y SUS USOS ................................................................... 3 2.1 Hipoclorito de sodio ............................................................................ 4 2.2 Clorito sódico ...................................................................................... 5 2.3 Clorato sódico...................................................................................... 6 2.4 Cloro.................................................................................................... 7 2.5 Agua oxigenada................................................................................... 8 2.6 Amoníaco .......................................................................................... 10 2.7 Potasa cáustica................................................................................... 11 2.8 Carbonato potásico............................................................................ 12 2.9 Cloroisocianuratos............................................................................. 13 3. OBJETIVOS DE MI PUESTO DE TRABAJO .................................. 15 4. ANÁLISIS REALIZADOS.................................................................... 16 4.1. Factorización del tiosulfato............................................................ 16 4.2. Cálculo de cloro en ATCC y DCCNa............................................ 16 4.3. Determinación de cloruros............................................................. 17 4.4. “Planta clorito”- Determinación de gases ...................................... 17 4.5. Ácido clorhídrico en hornos........................................................... 18 4.6. Torre de seguridad – Análisis de gases.......................................... 18 4.7. Horno DELSA – Análisis de gases –Medio Ambiente.................. 19 4.8. Determinación de cloro activo....................................................... 20 4.9. Equipos utilizados.......................................................................... 21 5. CONCLUSIONES.................................................................................. 22 6. BIBLIOGRAFÍA.................................................................................... 23 TFM:%PRÁCTICAS%EN%ERCROS%S.A.(SABIÑÁNIGO)! Master en Química Sostenible Alberto Lanuza Val 1 1. INTRODUCCIÓN El centro de Ercros en Sabiñánigo, con casi un siglo de historia, es una de las fábricas con mayor tradición en el tejido empresarial español. Su actividad se articula alrededor de la fabricación de cloro y potasa, y sus derivados, con aplicaciones en los sectores textil, alimentario, detergentes, agrícola y papelero. Más de la mitad de su producción se destina a la exportación, lo que conlleva a una facturación anual de 76 millones de euros. Fig.1. Esquema resumen de la fábrica de Ercros S.A. en Sabiñánigo Ercros Sabiñánigo es el primer productor español de clorato sódico, utilizado principalmente en el blanqueo de pasta de papel y en la elaboración de productos fitosanitarios y de jardinería. También es el primer productor europeo de cloroisocianuratos, de uso generalizado en el tratamiento del agua de piscinas. Una parte de la producción de esta línea de productos se dirige al mercado industrial en envases de gran tamaño bajo su correspondiente nombre químico; la otra se destina al mercado profesional, en envases listos para su uso, comercializándose bajo las marcas Delsa®, Azuli® y Pisipur®, o bajo la marca propia del cliente. TFM:%PRÁCTICAS%EN%ERCROS%S.A.(SABIÑÁNIGO)! Master en Química Sostenible Alberto Lanuza Val 2 El cloro y sus derivados producidos en esta fábrica se obtienen por el proceso de celdas de membrana, el procedimiento tecnológicamente más avanzado y más respetuoso con el medio ambiente. HISTORIA 1921: Inicio de la actividad de la mano de Energía e Industrias Aragonesas, S.A., con la construcción de una planta electroquímica para la fabricación de cloratos. 1927: Inicio de la producción de amoníaco por síntesis de nitrógeno, motivada por la necesidad de nuevas instalaciones electroquímicas que pudiesen absorber la energía obtenida. 1942: Constitución de la Compañía Aragonesa de Industrias Químicas, S.A. (Caiqsa) para producir cloro y carburo cálcico, que se utilizarán como materias primas para fabricar monómero de cloruro de vinilo (VCM) y policloruro de vinilo (PVC). 1970: La planta de cloro potasa de la filial Caiqsa se integra en Energía e Industrias Aragonesas, S.A. Durante los años siguientes, se amplían las plantas de clorato y clorito sódico, carbonato potásico, amoniaco y cloruro potásico. 1977: Cese de la producción de la planta de cloro de Caiqsa y puesta en marcha de la planta de cloro-potasa. 1993: Se instalan varias plantas de cogeneración eléctrica que abastecen las necesidades energéticas del centro. A finales de la década, la fábrica incluye en su portafolio el agua oxigenada. 2003: Comienza a operar en Sabiñánigo Delsa, filial del Grupo Aragonesas, cuya actividad es la fabricación de cloroisocianuratos para el tratamiento del agua de piscina. 2005: Integración en la estructura de Ercros, con motivo de la adquisición del Grupo Aragonesas, dentro de la División de Química Básica. 2010: Se completa la migración de la tecnología de mercurio a membrana, una muestra del compromiso de la compañía de adaptar sus plantas de cloro a la tecnología más avanzada. TFM:%PRÁCTICAS%EN%ERCROS%S.A.(SABIÑÁNIGO)! Master en Química Sostenible Alberto Lanuza Val 3 2. PRODUCTOS Y SUS USOS A continuación, se exponen los diferentes productos finales generados en la industria de Ercros en Sabiñánigo, a partir de los cuales he realizado diferentes análisis, ya sea de calidad, control de proceso o sostenibilidad y gestión del medio ambiente. El centro de Sabiñánigo consta de 7 plantas, en las cuales se fabrica 9 tipos de productos diferentes. A su vez algunos de estos productos se pueden presentar tanto de forma sólida (pastillas, polvo, grano,…) como de forma líquida. Como se expone más adelante las diferentes plantas de la fábrica se complementan entre sí de forma que se aprovecha la mayor parte de los productos no principales de una planta como materia prima para otra distinta. A su vez, ocurre lo mismo con algunos productos de otros centros del grupo Ercros. Esto conlleva a un mayor aprovechamiento de los recursos para minimizar el vertido de residuos y, por lo tanto, llegar al objetivo de máxima sostenibilidad. Figura 2. Esquema de fabricación general de la fábrica de Ercros S.A. en Sabiñánigo (Huesca). TFM:%PRÁCTICAS%EN%ERCROS%S.A.(SABIÑÁNIGO)! Master en Química Sostenible Alberto Lanuza Val 4 2.1 Hipoclorito de sodio El hipoclorito de sodio, cuya disolución en agua es conocida como lejía, es un compuesto químico fuertemente oxidante, de fórmula NaClO. Se produce diluyendo una cantidad determinada de sosa cáustica líquida del 50 % en agua de proceso y, posteriormente, se realiza un absorción junto con cloro diluido. Se obtiene un hipoclorito sódico de 150 g/L. Sus principales usos son:  Potabilización de aguas, tratamiento de aguas residuales y agua de piscinas.  Desinfección doméstica.  Blanqueamiento de fibras textiles y pasta de papel.  Limpieza industrial y profesional.  Otros: Fabricación de productos destinados a la agricultura, artes gráficas, farmacia y metalurgia. Descripción y propiedades:  Líquido amarillo-verdoso, transparente, ligeramente alcalino, muy oxidante y con ligero olor a cloro.  Es inestable y pierde cloro activo con el paso del tiempo y con la temperatura.  Se obtiene por reacción de cloro con una solución acuosa de hidróxido sódico.  Su riqueza se expresa en cloro activo por volumen.  Propiedades blanqueantes, desinfectantes y elevada acción biocida.  Comercialización/Distribución: Cisternas de poliéster reforzado con fibra de vidrio de 25 t. TFM:%PRÁCTICAS%EN%ERCROS%S.A.(SABIÑÁNIGO)! Master en Química Sostenible Alberto Lanuza Val 5 2.2 Clorito sódico El ácido libre, del ácido cloroso, HClO2, sólo es estable en concentraciones bajas pero, como no puede ser concentrado, no es un producto comercial. De todas formas, la sal sódica correspondiente (el clorito sódico, NaClO2) es estable y suficientemente barata para ser un producto comercial. Su producción se basa en la absorción de dióxido de cloro en una mezcla de hidróxido sódico y agua oxigenada. Seguidamente se procede a una estabilización con reactivos auxiliares para dar clorito sódico en disolución. El siguiente paso, el cual es opcional, es el secado por atomización para obtener clorito sódico seco del 80 %. Sus principales usos son:  Potabilización de aguas.  Tratamiento de aguas industriales y residuales.  Blanqueo de fibras.  Procesos de la industria alimentaria, debido a sus cualidades desinfectantes.  Reactivo de laboratorio. Descripción y propiedades:  Sal del ácido cloroso.  Debido a su elevado carácter oxidante y su alta inestabilidad asociada, no se encuentra en la naturaleza.  Comercialización/Distribución: o Clorito sódico (disolución): cisternas/contenedores de 25 t, contenedores jaula no retornables de 1.200 kg y bombonas de polietileno de 70 kg y 250 kg, paletizados y enfardados. o Clorito sódico (polvo): bidones metálicos de 60 y 100 kg. TFM:%PRÁCTICAS%EN%ERCROS%S.A.(SABIÑÁNIGO)! Master en Química Sostenible Alberto Lanuza Val 6 Ercros Sabiñánigo es el único productor español de clorito sódico. Se han desarrollado nuevas aplicaciones de este producto como potente y eficaz biocida en los procesos de desalación de agua del mar. 2.3 Clorato sódico El clorato de sodio es un compuesto químico con la fórmula NaClO3. Cuando está puro, es un polvo cristalino blanco higroscópico y fácilmente soluble en agua. Se prepara a partir de una mezcla de cloruro sódico, agua y aguas madres procedentes de la producción de clorito sódico. Esta mezcla forma una salmuera la cual recibe tratamiento de preparación para ser tratada posteriormente por electrólisis. El resultado de esta electrólisis es hidrógeno útil, que se utilizará en las otras plantas de la fábrica, junto a una corriente que después de una maduración, concentración, cristalización y centrifugación pasará a ser clorato sódico cristal. Dependiendo de las necesidades del cliente se puede hacer un secado y envasado para vender clorato sódico seco. Sus principales usos son:  Blanqueo de pasta de papel y compuestos minerales.  Elaboración de productos fitosanitarios y de jardinería.  Pirotecnia.  Intermedio en la síntesis química.  Pulido de metales.  La tercera parte del clorato sódico de Ercros se dirige al autoconsumo para la elaboración de otros dos compuestos de esta línea productiva. TFM:%PRÁCTICAS%EN%ERCROS%S.A.(SABIÑÁNIGO)! Master en Química Sostenible Alberto Lanuza Val 7 Descripción y propiedades:  Debido a su elevado carácter oxidante y su alta inestabilidad asociada, no se encuentra en la naturaleza.  Comercialización/Distribución: Cisternas de 25 t, big-bags de 1.000 kg paletizados y bidones metálicos. Fig. 3. Big Bag de clorato sódico Ercros es el primer productor nacional de clorato sódico, con unas ventas que suponen más de la mitad del mercado español. 2.4 Cloro La vida moderna con todas sus ventajas no sería posible sin la contribución del cloro y sin su presencia en la fabricación de productos de consumo diario. Su producción esta combinada junto a la de potasa cáustica, así de esta forma, se produce un aprovechamiento de todos los recursos. Para la producción de cloro se parte de cloruro potásico que junto a unos reactivos auxiliares forma una salmuera, la cual va a ser tratada por electrólisis en unas celdas de membrana para dar cloro gas y potasa caústica del 32 %. Sus usos más habituales son:  Fabricación de plásticos (principalmente PVC y poliuretanos), usados como materiales de construcción. TFM:%PRÁCTICAS%EN%ERCROS%S.A.(SABIÑÁNIGO)! Master en Química Sostenible Alberto Lanuza Val 8  Tratamiento de aguas.  Fabricación de disolventes clorados. Descripción y propiedades:  Gas de color amarillo-verdoso y olor sofocante.  En estado gaseoso es 2,5 veces más denso que el aire.  Se produce por electrólisis de disoluciones acuosas de cloruros alcalinos.  Comercialización/Distribución: o Licuado en cisternas de acero al carbono de 25 y 50 t. o Botellas o frascos de 50, 100, 500 y 1.000 kg. Anteriormente el proceso de producción de cloro se realizaba mediante celdas de mercurio, pero debido a la gran toxicidad y peligrosidad de este metal se sustituyeron estas celdas por otras de tecnología japonesa que consisten en celdas de membrana. Estas nuevas celdas proporcionan una tecnología más potente y nueva, a la vez que más sostenible. 2.5 Agua oxigenada El peróxido de hidrógeno (H2O2) es un compuesto químico con características de un líquido altamente polar, ligeramente más viscoso que el agua, formado por moléculas unidas entre sí mediante puentes de hidrógeno. Es conocido por ser un poderoso oxidante. En forma pura, el peróxido de hidrógeno es muy peligroso por sus propiedades explosivas, por lo que suele manejarse en disolución acuosa (denominada agua oxigenada), en concentraciones que varían entre el 30% (uso doméstico) y el 70% (uso industrial). La síntesis del agua oxigenada se lleva a cabo por el procedimiento de antraquinonas, que actúan como portadoras para la combinación de hidrógeno, obtenido en los procesos de electrólisis de la misma factoría, y oxígeno, siendo éstas las materias primas principales para su fabricación. TFM:%PRÁCTICAS%EN%ERCROS%S.A.(SABIÑÁNIGO)! Master en Química Sostenible Alberto Lanuza Val 15 3. OBJETIVOS DE MI PUESTO DE TRABAJO El puesto de trabajo donde estoy realizando las practicas de la empresa corresponde al departamento de Innovación y Tecnología (I+T). Tiene diversos objetivos a realizar:  Análisis de rutina de control de calidad de productos intermedios o finales.  Resolución de posibles problemas en procesos de producción en las diferentes plantas de las que consta la fabrica de Sabiñánigo.  Investigación sobre diferentes materiales o condiciones de proceso para poder mejorarlos de forma que sean más económicos, eficientes y de mayor sostenibilidad.  Preparación de reactivos para análisis y de uso en las plantas de producción, así como el mantenimiento de estos. El trabajo realizado lo hago con dos técnicos de laboratorio, de forma que me enseñan y guían en los diferentes trabajos a realizar. Los resultados obtenidos los valoran los diferentes jefes de planta, así como los ingenieros técnicos de estas y el propio director de mi departamento. TFM:%PRÁCTICAS%EN%ERCROS%S.A.(SABIÑÁNIGO)! Master en Química Sostenible Alberto Lanuza Val 16 4. ANÁLISIS REALIZADOS 4.1. Factorización del tiosulfato El tiosulfato sódico, en disolución 0,1 M (0,1 N cuando reacciona con iodo), se emplea como agente valorante en la determinación de oxidantes. La factorización del tiosulfato de sodio corresponde al objetivo de mantenimiento de reactivos, ya que este producto se degrada con el tiempo. Debido a esta degradación, hay que realizar un análisis en el que se obtiene un factor del cual depende el resultado. 1) Pesar aproximadamente 0,3 gramos de iodo. 2) Añadir pequeña cantidad (punta de espátula) de KI. 3) Disolver con muy poca agua (cuanta menos agua, mejor se disuelve) 4) Valorar con tiosulfato de sodio. Cuando estemos acabando y tengamos un color amarillento añadir almidón y seguir valorando hasta incoloro. 100 % = (Vg · 0.1) · f · 127(mg I2/meq) · 100) / (1000 (mg I2/g I2) · PI ) Vg = volumen gastado de tiosulfato (ml) f = factor PI = Peso inicial de iodo (g) 4.2. Cálculo de cloro en ATCC y DCCNa El ATCC y DCCNa son los productos principales obtenidos en la planta de Delsa y contienen una gran cantidad de Cl2. Este análisis se realiza cuando ha habido algún cambio en el proceso de producción para comprobar la concentración de cloro en el producto final. 1) Pesar 0,1 gramos de ATCC o DCCNa aproximadamente en una zapatilla y llevar a 50 ml de agua destilada. Lavar la zapatilla. TFM:%PRÁCTICAS%EN%ERCROS%S.A.(SABIÑÁNIGO)! Master en Química Sostenible Alberto Lanuza Val 17 2) Añadir 30 ml de KI (10 %) 3) Añadir 20 ml de H2SO4 (20 %) 4) Valorar con tiosulfato de sodio % = (Vg · 0.1 · 35,5 · 100 · f) /(1000 · PATCC) 4.3. Determinación de cloruros La determinación de cloruros se realiza en la mayoría de los productos que se generan en la fábrica de Sabiñánigo. Se realiza este análisis de forma periódica para comprobar su concentración tanto en productos finales, como en intermedios o residuos. 1) Pasar un volumen (Vm) de disolución a un erlenmeyer y lavar bien con agua destilada. 2) Añadir indicador de cromato. 3) Valorar con nitrato de plata 0,1 M (0,1 N) g / L = (Vg · 0,1 · 58,5) / (Vm) 4.4. “Planta clorito”- Determinación de gases Debido a que en la producción de clorito se genera una corriente gaseosa que contiene Cl2 y ClO2, se ha de realizar este análisis periódicamente y en las puestas en marcha de la planta. El objetivo de este análisis es comprobar que el comportamiento de la planta se ajusta correctamente a las condiciones de operación fijadas. 1) Recoger gas en planta, mediante una pipeta de gases. 2) Introducir 10 ml de KI por el embudo y lavar con agua destilada, de manera que arrastremos el gas al erlenmeyer junto al KI. 3) Recoger en erlenmeyer con tampón 6,4. 4) Valorar con Na2S2O3 hasta incoloro (V1) 5) Añadir H2SO4 24 ºBé y valorar con almidón sin enrasar (V2) TFM:%PRÁCTICAS%EN%ERCROS%S.A.(SABIÑÁNIGO)! Master en Química Sostenible Alberto Lanuza Val 18 4.5. Ácido clorhídrico en hornos En la fábrica de Sabiñánigo hay varios hornos de producción de ácido clorhídrico (HCl), en los cuales reaccionan H2 y Cl2. Es necesario controlar la concentración del HCl formado. 1) Se mide la densidad que tiene el HCl con un densímetro. 2) Cogemos 2 mL de muestra de HCl de horno y se valoran con NaOH 1N utilizando fenoftaleína como indicador (Hasta viraje a rosa). g/L = (Vmuestra · 1 M · 36,5) / 2 mL % = (g/L HCl · 100 ) / ρ (HCl) 4.6. Torre de seguridad – Análisis de gases La torre se seguridad está situada en la planta de Cloro-Potasa, recoge ciertas corrientes de desgasados de diferentes equipos de planta y los hace contactar con un riego continuo de NaOH 20 %, para retener el cloro que puedan llevar. De esta manera, se evita su impacto en el medio y la atmósfera. Se hacen análisis de forma periódica, tanto de entrada como de salida de dicha torre. 1) Cogemos los 100 mL del líquido del borboteador de KI (10 %) una vez pasado el gas y se añade tampón 6,4. Se valora con tiosulfato sódico 0,1 N hasta viraje a incoloro. (V1) 2) Se añade ácido sulfúrico 24 ºBé y se valora de nuevo con tiosulfato sódico añadiendo almidón al final una mejor valoración. (V2) ClO2 (g/l) = ((5V1 – V2) · 67,5 · f · 0,1 M) / Vmuestra (mL) · 4 Cl2 (g/l) = ((5V1 – V2) · 35,5 mg/meq · f · 0,1 N) / Vmuestra (mL) · 4 Siendo f = factor del tiosulfato sódico TFM:%PRÁCTICAS%EN%ERCROS%S.A.(SABIÑÁNIGO)! Master en Química Sostenible Alberto Lanuza Val 19 4.7. Horno DELSA – Análisis de gases –Medio Ambiente De la misma forma que en la planta de clorito de sodio y en la torre de seguridad, para comprobar la concentración de Cl2 en el gas de salida se realizan análisis de forma periódica. El objetivo es controlar la concentración de estos gases para un buen funcionamiento del proceso y una buena gestión de la emisión. Fig. 6 y 7. Distribución de borboteadores para el análisis de gases en la torre de seguridad. Disoluciones contenidas en borboteadotes: • Borboteador 1: 200 mL Disolución preparada absorbedora 1. Es una disolución de HNO3 en agua destilada.(Se medirá HCl). • Borboteador 2: 200 mL Disolución preparada absorbedora 2. Se prepara 1 L a partir de la disolución de 100 gramos de NaOH y 32,5 gramos de arsenito de sodio en agua (Se medirá Cl2). Análisis: 1) Se lleva cada borboteador a un matraz de 250 mL y se enrasa con agua mili-Q. 2) Se realizan dos blancos, uno con cada disolución absorbedora en matraz de 250 mL. TFM:%PRÁCTICAS%EN%ERCROS%S.A.(SABIÑÁNIGO)! Master en Química Sostenible Alberto Lanuza Val 20 3) Seguidamente, tomamos 1 mL de cada matraz de 250 mL y lo llevamos a matraces de 50 mL junto con 5 mL de HNO3, 5 mL de sulfato férrico y 2 mL de tiocianato de sodio. 4) Enrasamos los matraces hasta el volumen de 50 mL y los dejamos en oscuridad durante 30 minutos aproximadamente. 5) Se realizan las medidas en el colorímetro ubicado en el laboratorio de calidad y medio ambiente Fórmulas: HCl (mg/L) = (lectura · 250 mL · 36,45 mg/meq) / (1 mL · 2,105 · 35,45 mg/meq) Cl2 (mg/L) = (lectura · 250) / (1mL · 2,105) 4.8. Determinación de cloro activo Se realiza en diferentes productos o corrientes líquidas de la fábrica. Este análisis no es de rutina sino que se realiza por petición propia de los jefes de planta para comprobar eficiencia de los productos, descomposiciones, etc. 1) Cogemos 10 mL de muestra (Vmuestra) 2) Añadimos 20 mL de KI y 20 mL de H2SO4 (Si la muestra contiene NaOH, en vez de utilizar H2SO4, se utiliza ácido acético glacial) 3) Finalmente, valoramos con tiosulfato de sodio 0,1 N. Se puede añadir almidón al final de la valoración para ver mejor el resultado) g/L Cl2 activo = (Vg · 0,1 M · f · 35,5 mg/meq) / Vmuestra Siendo: f: factor del tiosulfato Vg: Volumen gastado TFM:%PRÁCTICAS%EN%ERCROS%S.A.(SABIÑÁNIGO)! Master en Química Sostenible Alberto Lanuza Val 21 4.9. Equipos utilizados Algunos equipos que he utilizado para hacer análisis periódicos son:  Medida en HPLC de la concentración de ácido cianúrico en tanques (DELSA): Eluyente: Disolución de dihidrogenofosfato de sodio de concentración 4 g/L. Figura 9. Equipo HPLC para la medida de ácido cianúrico  Medida de concentración de materias primas y productos en solución de trabajo de agua oxigenada: Eluyente: disolución del 25 % de acetonitrilo y 75 % de agua mili-q. Figura 10. Cromatógrafo para la medida de composición de solución de trabajo en la producción de agua oxigenada. TFM:%PRÁCTICAS%EN%ERCROS%S.A.(SABIÑÁNIGO)! Master en Química Sostenible Alberto Lanuza Val 22 5. CONCLUSIONES Estas prácticas para realizar el Trabajo Fin de Master me han permitido aprender, tanto profesionalmente como personalmente, a trabajar en una empresa química de tanta importancia como lo es Ercros S.A. A su vez, he obtenido numerosos conocimientos sobre productos químicos que están muy presentes en la vida del ser humano y de los cuales no tenía apenas información. Estar en el departamento de I+T (Investigación y Tecnología) de la empresa ha sido una gran experiencia, ya que entras en contacto con numerosos campos de la química, tanto en la mejora de un proceso para que sea más productivo o de mayor sostenibilidad, como en la resolución de problemas puntuales en los cuales tienes que buscarte soluciones tu mismo. También he aprendido a utilizar una series de equipos de medida (HPLC, Equipo de plasma, colorímetro,…) los cuales había estudiado tanto en la Ingeniería Técnica como en el propio Master. Por último, quería agradecer a mi tutor y a la gente de mi departamento en Ercros S.A. la confianza depositada en mí, ya que próximamente se me va a permitir formar parte de un proyecto de una planta piloto para un nuevo proceso de fabricación. TFM:%PRÁCTICAS%EN%ERCROS%S.A.(SABIÑÁNIGO)! Master en Química Sostenible Alberto Lanuza Val 23 6. BIBLIOGRAFÍA  Pagina web de la empresa Ercros S.A. : www.ercros.es  Métodos de análisis certificados de Ercros S.A.  Wikipedia, la enciclopedia libre: www.wikipedia.es  Información obtenida a través de mi tutor en la empresa. TFM:%PRÁCTICAS%EN%ERCROS%S.A.(SABIÑÁNIGO)! Master en Química Sostenible Alberto Lanuza Val 24 ANEXO 1: LEGISLACIÓN, SOSTENIBILIDAD Y SEGURIDAD Ercros desarrolla su actividad productiva en un marco de máxima seguridad para las personas y las instalaciones, absoluto respeto por el entorno y máxima calidad en los procesos de fabricación, en los productos y en toda su gestión. Todas las instalaciones del Grupo están acreditadas según la norma de prevención OHSAS 18001, medioambientales ISO 14001 e ISO 14064, y de calidad ISO 9001. Asimismo, la mayoría de sus centros está inscrita en el registro de sistemas de gestión y auditoría ambiental EMAS (Eco-Managment and Audit Scheme), de carácter voluntario y uno de los más exigentes en el ámbito europeo. Los centros de Vila-seca I y Vila-seca II también están acreditados según la norma de gestión energética ISO 50001. Reducción continuada de las emisiones La Política de Sostenibilidad de Ercros, en lo referente a medio ambiente, se encamina a disminuir progresivamente las emisiones y los residuos sólidos generados, mediante los tratamientos más adecuados; reducir el impacto ambiental que pueda ocasionar el uso de los productos que fabrica, a través de la innovación de los procesos productivos, y conseguir un uso más racional de la energía con la implantación de las técnicas más avanzadas y la incorporación de mejoras en los sistemas de producción. Nuestros objetivos • Disminuir las emisiones a la atmósfera, los vertidos al agua y los residuos sólidos generados. • Reducir el impacto ambiental. • Conseguir un uso más racional de la energía.