Instalación de una planta de biomasa en el término municipal de Guardo (Palencia)

ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍAS AGRARIAS Máster en Ingeniería de Montes Instalación de una planta de biomasa en el término municipal de Guardo (Palencia) Documento I: MEMORIA Alumno: David Macho Bravo Tutora: Milagros Casado Sanz Cotutor: Enrique Relea Gangas Julio 2019 PROYECTO DE INSTALACIÓN DE UNA PLANTA DE BIOMASA EN EL TÉRMINO MUNICIPAL DE GUARDO (PALENCIA) MEMORIA – Documento I Alumno: David Macho Bravo UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS Titulación de: Máster en Ingeniería de Montes Documento I: MEMORIA PROYECTO DE INSTALACIÓN DE UNA PLANTA DE BIOMASA EN EL TÉRMINO MUNICIPAL DE GUARDO (PALENCIA) MEMORIA – Documento I Alumno: David Macho Bravo UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS Titulación de: Máster en Ingeniería de Montes i ÍNDICE: Documento I 1. Introducción ............................................................................................ 1 2. Objetivo y alcance del proyecto ............................................................ 2 2.1 Naturaleza del proyecto ........................................................................ 2 2.2 Localización y emplazamiento .............................................................. 2 2.3 Promotor ............................................................................................... 3 3. Antecedentes .......................................................................................... 3 3.1 Motivaciones ......................................................................................... 3 3.2 Estudios previos .................................................................................... 3 4. Bases del proyecto ................................................................................. 4 4.1 Directrices ............................................................................................. 4 4.2 Condicionantes internos ........................................................................ 4 4.2.1 Condicionantes del promotor .......................................................... 4 4.2.2 Condicionantes de infraestructuras ................................................ 5 4.3 Condicionantes externos ....................................................................... 5 4.3.1 Condicionantes legales ................................................................... 5 4.3.2 Medio físico .................................................................................... 6 4.4 Situación actual ..................................................................................... 6 5. Urbanismo ............................................................................................... 6 6. Estudio de alternativas .......................................................................... 7 6.1 Identificación de alternativas ................................................................. 7 6.2 Elección de alternativa .......................................................................... 8 7. Ingeniería del proceso ........................................................................... 8 7.1 Producto final ........................................................................................ 8 7.2 Materia prima ........................................................................................ 9 7.3 Especies principales............................................................................ 10 7.4 Formas de recepción de la materia prima: .......................................... 10 7.5 Forma de venta del producto final: ...................................................... 11 7.6 Normas y certificados de calidad ........................................................ 12 7.6.1 Astillas .......................................................................................... 12 7.6.2 Pelets ............................................................................................ 12 PROYECTO DE INSTALACIÓN DE UNA PLANTA DE BIOMASA EN EL TÉRMINO MUNICIPAL DE GUARDO (PALENCIA) MEMORIA – Documento I Alumno: David Macho Bravo UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS Titulación de: Máster en Ingeniería de Montes i 7.7 Programa productivo: .......................................................................... 13 7.7.1 Producción: ................................................................................... 13 7.7.2 Mano de obra:............................................................................... 13 7.8 Proceso productivo.............................................................................. 14 7.8.1 Operaciones en el monte .............................................................. 14 7.8.2 Operaciones en el parque de acopio ............................................ 15 7.9 Maquinaria: ......................................................................................... 19 8. Ingeniería de las obras ......................................................................... 19 8.1 Descripción de las obras ..................................................................... 19 8.2 Edificaciones a construir ..................................................................... 20 8.2.1 Nave de procesado ....................................................................... 20 8.2.2 Sotechado para la astilla .............................................................. 21 9. Instalaciones ......................................................................................... 22 9.1 Instalación eléctrica ............................................................................. 22 9.2 Instalación de luminarias ..................................................................... 23 10. Cumplimiento del Código Técnico de la Edificación ........................ 23 10.1 DB SE Seguridad Estructural ........................................................... 23 10.2 DB SUA Seguridad de Utilización y Accesibilidad ........................... 23 10.3 DB HS Salubridad. ........................................................................... 25 10.4 DB HR Protección frente al Ruido. ................................................... 25 10.5 DB HE Ahorro de Energía ................................................................ 25 11. Programa de ejecución y puesta en marcha ...................................... 25 12. Evaluación de impacto ambiental ....................................................... 26 13. Resumen del presupuesto ................................................................... 27 PROYECTO DE INSTALACIÓN DE UNA PLANTA DE BIOMASA EN EL TÉRMINO MUNICIPAL DE GUARDO (PALENCIA) MEMORIA – Documento I Alumno: David Macho Bravo UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS Titulación de: Máster en Ingeniería de Montes 1 /28 1. Introducción El proyecto que se redacta a continuación, con carácter de Trabajo de Fin de Máster, tiene como propósito la obtención del título de Ingeniero de Montes, impartido por la Escuela Técnica Superior de Ingenierías Agrarias de Palencia, perteneciente a la Universidad de Valladolid. Para ello, se va a diseñar y redactar la instalación de una planta de biomasa para la producción de biocombustibles sólidos en el término municipal de Guardo, situado al norte de la provincia de Palencia. La elección de este proyecto por parte de quién lo suscribe es debida a la gran oportunidad que brinda esta localidad al poseer todos los condicionantes favorables para su diseño, los cuales se mostrarán y detallarán en los apartados siguientes. Los documentos que se presentan a continuación recogen toda la información necesaria para la ejecución y puesta en marcha de la planta, acorde con la legislación y normativa vigente. Esta información se encuentra plenamente justificada y verificada mediante documentación y datos, obtenidos al realizar los cálculos técnicos pertinentes. Este proyecto contiene los documentos básicos que constituyen un proyecto tipo según recoge la Ley 9/2017 de Contratos del Sector Público. Estos documentos son: • Documento I: Memoria • Anejos a la Memoria • Documento II: Planos • Documento III: Pliego de Condiciones • Documento IV: Mediciones • Documento V: Presupuesto PROYECTO DE INSTALACIÓN DE UNA PLANTA DE BIOMASA EN EL TÉRMINO MUNICIPAL DE GUARDO (PALENCIA) MEMORIA – Documento I Alumno: David Macho Bravo UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS Titulación de: Máster en Ingeniería de Montes 2 /28 2. Objetivo y alcance del proyecto 2.1 Naturaleza del proyecto El objeto del presente proyecto es ofrecer una alternativa sostenible y renovable a los combustibles fósiles del norte palentino donde el carbón ha sido el principal motor económico de la zona. Además, también se pretende obtener un beneficio económico, fijar población y crear puestos de trabajo en una zona muy oprimida en los últimos años por el cierre de la minería y demás actividades industriales. Para ello, se va a realizar la instalación de una planta de biomasa para la producción de biocombustibles sólidos, en concreto astilla y pelet, apostando de este modo, por una fuente de energía natural en alza como es la biomasa. La instalación de la planta de biomasa incluye toda la maquinaria necesaria en la línea de producción para transformar la materia prima desde su llegada a la planta en forma de troncos u otras formas, hasta su salida en forma de pelet o astilla, apta para su consumo final en calderas de combustión. También se van a realizar las obras y construcciones oportunas para albergar toda la maquinaria y los procesos necesarios que se den en la planta. Por ello, se va a construir una nave con todas los servicios e instalaciones requeridas, además de un parque de acopio de la materia prima. 2.2 Localización y emplazamiento La planta de biomasa se va a ubicar en el término municipal de Guardo, situado en la comarca norteña del Alto Carrión en la provincia de Palencia. El proyecto se va a desarrollar en el polígono industrial de “Campondón” debido a la superficie y servicios necesarios de los que dispone. En concreto, la planta se va a construir en las parcelas 82,83,84,85 y 86 del polígono industrial, ocupando una superficie total de 23.001m2, es decir, 2,30ha. Además, dispone de acceso a la red eléctrica y a la red de abastecimiento y evacuación de aguas. Las oficinas se van a ubicar en el propio municipio de Guardo, para facilitar los servicios de la planta a los habitantes del municipio sin necesidad de desplazarse hasta el polígono industrial. En el Plano 2: Situación, se puede ver detalladamente la ubicación y localización de las parcelas donde se va a desarrollar el presente proyecto. La ubicación elegida concretamente en Guardo, viene motivada por: PROYECTO DE INSTALACIÓN DE UNA PLANTA DE BIOMASA EN EL TÉRMINO MUNICIPAL DE GUARDO (PALENCIA) MEMORIA – Documento I Alumno: David Macho Bravo UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS Titulación de: Máster en Ingeniería de Montes 3 /28 • Disponibilidad de suelo industrial para nuevas implantaciones. • Disponibilidad de materia prima próxima y abundante. • Alternativa renovable y natural a los combustibles fósiles de la zona. • Subvenciones económicas para reindustrialización de comarcas mineras. • Necesidad de desarrollo industrial para una zona deprimida. 2.3 Promotor El presente proyecto es un encargo del Ayuntamiento de Guardo, el cual ve en su municipio una gran oportunidad de desarrollar esta actividad. Por ello, se redacta el presente proyecto para servir de incentivo a empresas del sector de la biomasa. 3. Antecedentes 3.1 Motivaciones La nueva búsqueda de energías renovables y limpias que no dañen el medio ambiente es una preocupación actual debido a las notables evidencias de deterioro del medio ambiente, como consecuencia del elevado consumo de combustibles fósiles. La biomasa es una alternativa en alza que se está haciendo un hueco en el mercado gracias a las nuevas tecnologías, las cuales la están convirtiendo en una forma de obtención de energía limpia, sostenible y rentable. Por todo ello, este proyecto ve una gran posibilidad de invertir en este sector para la producción de biocombustibles sólidos como la astilla y el pelet, y hacerse con el mercado de la biomasa en el norte palentino y alrededores. 3.2 Estudios previos Los estudios y trabajos previos a la ejecución de la obra son fundamentales para conocer la viabilidad del proyecto desde diferentes puntos de vista (ambiental, económico, social…). A continuación, se muestran los estudios y trabajos previos en la zona con influencia en el proyecto. • Estudio de alternativas PROYECTO DE INSTALACIÓN DE UNA PLANTA DE BIOMASA EN EL TÉRMINO MUNICIPAL DE GUARDO (PALENCIA) MEMORIA – Documento I Alumno: David Macho Bravo UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS Titulación de: Máster en Ingeniería de Montes 4 /28 • Estudio geotécnico • Estudio de mercado • Estudio económico • Estudio de impacto ambiental • Estudio de Seguridad y Salud 4. Bases del proyecto 4.1 Directrices La finalidad del proyecto es crear un mercado de la biomasa, inexistente aún en el norte palentino, que ponga en valor las posibilidades que ofrecen los recursos forestales, ante la consolidada emergencia de este nuevo sector de la biomasa. Con ello, el proyecto pretende: • Ofrecer un producto final de calidad certificado. • Promover la investigación, el desarrollo y la innovación (I+D+i) • Crear nuevos puestos de trabajo. • Fijar población en el mundo rural. • Emplear los abundantes recursos de la zona de forma sostenible. • Promover el desarrollo industrial en zonas rurales. • Ofrecer una alternativa renovable a los combustibles fósiles. 4.2 Condicionantes internos 4.2.1 Condicionantes del promotor El promotor establece y comunica al presente redactor del proyecto, una serie de condicionantes que deben cumplirse para poder llevar a cabo el desarrollo del proyecto. Estos condicionantes son: PROYECTO DE INSTALACIÓN DE UNA PLANTA DE BIOMASA EN EL TÉRMINO MUNICIPAL DE GUARDO (PALENCIA) MEMORIA – Documento I Alumno: David Macho Bravo UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS Titulación de: Máster en Ingeniería de Montes 5 /28 • Ubicación de la planta en el polígono industrial “Campondón” del término municipal de Guardo (Palencia). • Empleo de materia prima de los aprovechamientos e industrias de la comarca y alrededores prioritariamente. • Contratación de empresas del municipio o comarca para el desarrollo de las obras. • Contratación de operarios del municipio o comarca que cumplan con el perfil necesario, y en caso de no existir, formar al personal en la materia. • Incorporar maquinaria actual con altas garantías y prestaciones. • Posibilidad de aumentar la producción en el futuro gracias a procedimientos internos de mejora continua. • Cumplimiento de la legislación y normativa actual. 4.2.2 Condicionantes de infraestructuras El polígono industrial goza de una excelente comunicación al estar ubicado en la carretera autonómica CL-626. En concreto, el acceso al polígono se encuentra en el km 173 de dicha carretera a la salida de Guardo en dirección León. Se ubica en un emplazamiento con excelente comunicación, ya que se encuentra a 4km del centro de la localidad, a 97km de Palencia y a 85km de León. Por otro lado, el polígono cuenta con las infraestructuras necesarias para el desarrollo de la actividad como abastecimiento de agua, red de alcantarillado y conexión a red eléctrica. 4.3 Condicionantes externos 4.3.1 Condicionantes legales El presente proyecto se desarrolla acorde con la normativa vigente en todas las materias con influencia en el proyecto. Esta normativa incluye el CTE (Código Técnico de la Edificación), normativa urbanística, seguridad y salud, medio ambiente e industrias de la energía, entre otras. PROYECTO DE INSTALACIÓN DE UNA PLANTA DE BIOMASA EN EL TÉRMINO MUNICIPAL DE GUARDO (PALENCIA) MEMORIA – Documento I Alumno: David Macho Bravo UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS Titulación de: Máster en Ingeniería de Montes 12 /28 - Pellets a Granel: Se necesita de una estructura específicamente creada para su almacenamiento, normalmente ubicada en sótanos. Se entregan en camiones cisterna desde los que se efectúa la descarga. Este formato se emplea cuando existe necesidad de una combustión constante de pellets, para lo que se necesitan grandes cantidades. Ej: Centros institucionales, hospitales, bibliotecas… 7.6 Normas y certificados de calidad La planta pretende ofrecer al mercado unos productos de calidad, para ello debe adaptar su producción a las características exigidas en la normativa. 7.6.1 Astillas El sistema de certificación de calidad que se pretende conseguir para las astillas es BIOmasud, de acuerdo con la normativa internacional ISO 17225-4. Este es un sistema de certificación de calidad y sostenibilidad para todo tipo de biocombustibles mediterráneos: pellets de madera, hueso de aceituna, astillas de madera y cáscaras de frutos secos. Tiene su origen para revalorizar los biocombustibles propios de la zona mediterránea inexistentes en otras partes de Europa. 7.6.2 Pelets En cuanto a los pelets, se pretende obtener la certificación de calidad ENplus basada en la norma europea EN 14961-2. Esta certificación tiene como objetivo conseguir un suministro de pellet con una calidad consistente del producto. Los derechos de la marca ENplus, los posee el European Pellet Council (EPC) y en algunos países cede los derechos a la asociación sectorial nacional (AVEBIOM en el caso de España). Este sistema divide los pellets de madera en tres clases atendiendo a su calidad según la norma ISO 17225. La planta opta por la clase A1 ya que se realizan con madera virgen y residuos de madera sin tratar químicamente y con bajos contenidos en nitrógeno, cloro y cenizas. PROYECTO DE INSTALACIÓN DE UNA PLANTA DE BIOMASA EN EL TÉRMINO MUNICIPAL DE GUARDO (PALENCIA) MEMORIA – Documento I Alumno: David Macho Bravo UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS Titulación de: Máster en Ingeniería de Montes 13 /28 7.7 Programa productivo: 7.7.1 Producción: Se ha fijado una producción anual pequeña en los primeros años de vida de la planta, en concreto, 4000t (67%) de pelet y 2000t (33%) de astilla, haciendo un total de 6000t de producto anual al año. Con el paso del tiempo, se espera ir fidelizando clientes para poder aumentar la producción. La planta produce 216 días al año aproximadamente, de lunes a viernes en un turno de 8 horas. Los fines de semana son de descanso, salvo cuando las necesidades de producción requieran producir también dichos días. En el mes de agosto se realizará un parón en la producción para realizar labores de mantenimiento, además de conceder un mes de vacaciones a los trabajadores. En los meses de verano la extracción de madera del monte se encuentra limitada debido al alto riesgo de incendios forestales, por lo que la producción en esta época será menor que en el resto del año. La producción diaria estimada es de 28t/día de producto final y la producción horaria es de 3,5t/hora de producto final. El 67% de dichas producciones corresponde a pelets y el 33% restante corresponde a astillas. • Producción diaria =6000𝑡/𝑎ñ𝑜 216 𝑑í𝑎𝑠/𝑎ñ𝑜 = 28 t/día de producto final • Producción horaria =28𝑡/𝑑í𝑎 8 ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠/𝑑í𝑎𝑠 =3,5 t/hora de producto final El objetivo prioritario es llegar a producir las toneladas anuales de pelets y astillas fijado, por lo que estas producciones diarias y horarias calculada son meras estimaciones. La disponibilidad de materia prima a lo largo del año varía repercutiendo, por tanto, también en las producciones diarias y horarias. 7.7.2 Mano de obra: La mano de obra con la que se cuenta inicialmente para alcanzar la producción fijada está constituida por 8 personas cualificadas con distintos cargos. Este grupo de personas está formado por: - Director-gerente de planta: Máximo responsable de la planta encargado de controlar, supervisar, proteger y representar a la planta en todo lo que ello conlleva. PROYECTO DE INSTALACIÓN DE UNA PLANTA DE BIOMASA EN EL TÉRMINO MUNICIPAL DE GUARDO (PALENCIA) MEMORIA – Documento I Alumno: David Macho Bravo UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS Titulación de: Máster en Ingeniería de Montes 14 /28 - Personal técnico: Encargado de adquirir la materia prima buscando siempre las alternativas más económicas para la planta. Está persona debe ser, por tanto, un Graduado en Ingeniería Forestal. - Personal administrativo: Persona con formación en economía y empresas para encargarse de la contabilidad y otros asuntos económicos de la empresa. - Personal de marketing y publicidad: Persona encargada de dar a conocer a la planta, llevando al día todos los servicios online como páginas web o redes sociales. - Personal en el parque de madera: Compuesto por dos personas con formación en manejo de maquinaria pesada, encargados de recibir y clasificar la materia prima adquirida y alimentar a la planta. - Personal en la planta: Compuesto de dos personas encargadas de asegurar el correcto funcionamiento de los procesos de producción y todo lo que ello conlleva desde la sala de control. La estructura funcional es muy sencilla con el director gerente como responsable máximo a nivel operativo de la empresa, seguido del ingeniero técnico, y finalmente el resto de los empleados de la fábrica. 7.8 Proceso productivo El proceso productivo de la planta de biomasa engloba una serie de operaciones encadenadas e imprescindibles, donde se realizan todos procesos de transformación de la materia prima hasta la obtención del producto final. Estas operaciones necesitan maquinaria industrial sofisticada para tratar las grandes cantidades de madera necesarias para alcanzar la producción fijada. 7.8.1 Operaciones en el monte La madera en rollo que llega a la planta se obtiene mediante una serie de operaciones en el monte. Estas operaciones son realizadas por maquinaria muy sofisticada la cual realiza un proceso ordenado para poder cortar y sacar la madera del monte en forma de trozas. Este conjunto de operaciones consta de: 1. Apeo: Proceso inicial el cual consiste en cortar el árbol marcado cerca de su base, dejando un tocón. 2. Desramado: Eliminación de las ramas, dejando el fuste limpio. 3. Despuntado: Corte de la copa debido a su alta cantidad de ramas y poca madera. PROYECTO DE INSTALACIÓN DE UNA PLANTA DE BIOMASA EN EL TÉRMINO MUNICIPAL DE GUARDO (PALENCIA) MEMORIA – Documento I Alumno: David Macho Bravo UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS Titulación de: Máster en Ingeniería de Montes 15 /28 4. Tronzado: Cortar el fuste en trozas de dimensión menor. 5. Apilado: Formar pilas de trozas en el monte. Estas operaciones pueden realizarse de forma manual, gracias a los motoserristas o de forma mecanizada, empleando una procesadora forestal generalmente. El empleo de maquinaria dependerá de las condiciones del terreno. 6. Saca: Sacar la madera del monte a una zona de carga más accesible. Esta se suele realizar con un autocargador forestal o con un tractor forestal, dependiente de las condiciones del terreno. 7. Transporte a fábrica: Se emplean camiones para cargar la madera y transportarla a la planta. 7.8.2 Operaciones en el parque de acopio Los camiones cargados de materia prima llegan a la fábrica donde se procede a su pesaje e identificación del lote. Esta materia prima se clasifica y se descarga en función del formato, madera en rollo o astilla, realizando distintos tipos de acopios en el parque. La planificación de un suministro constante de materia prima a la planta es un aspecto fundamental e imprescindible para garantizar una constante producción en la planta evitando parones y, por tanto, pérdidas económicas. • OPERACIONES COMUNES PARA LA FABRICACIÓN DE PELLET Y ASTILLA ✓ Descortezado Una vez se ha clasificado la materia prima en el parque de acopio, la madera en rollo debe ser descortezada. La corteza es un subproducto con características muy diferentes a las de la madera, por lo que no se debe incluir en el proceso de producción de los pelets. Esta corteza retirada de las trozas se destina para generar calor en la caldera de biomasa necesario para el proceso de secado. El descortezado se realiza en una descortezadora de tipo anillo flotante. En este tipo de descortezadora el tronco o fuste es introducido a la máquina y es centrado por el transportador de alimentación mediante rodillos frontales; alimentando de esta forma al rotor. Este rotor dispone de cuchillas, las cuales inciden sobre el tronco separando la corteza de la madera . La astilla comprada no necesita pasar por este proceso ya que se encuentra descortezada y triturada. PROYECTO DE INSTALACIÓN DE UNA PLANTA DE BIOMASA EN EL TÉRMINO MUNICIPAL DE GUARDO (PALENCIA) MEMORIA – Documento I Alumno: David Macho Bravo UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS Titulación de: Máster en Ingeniería de Montes 16 /28 ✓ Astillado: Las trozas descortezadas son transportadas mediante cintas a la astilladora. La astilladora tritura la madera gracias a unas cuchillas dispuestas en un eje horizontal. Las astillas se evacúan de la máquina mediante un sistema de ventilación donde posteriormente, son transportadas a los silos húmedos por cintas dotadas con detectores de metales. Estos detectores de metales eliminan cualquier elemento de metal que se encuentre con la astilla mediante potentes imanes, evitando de este modo desgastes y roturas innecesarias de la maquinaria. ✓ Almacenado en húmedo: Una vez astilladas las trozas de madera, estas se almacenan al aire libre bajo cubierta. De este modo, las astillas pierden humedad más rápidamente hasta alcanzar la adecuada, en torno a un 30% de humedad. La astilla comprada se mezcla con la astilla triturada en la planta almacenándose ambas bajo dicha cubierta. Por lo tanto, este almacenado en húmedo no requiere de silos. • OPERACIONES PARA LA FABRICACIÓN DEL PELET ✓ Cribado: La principal función de la cribadora es clasificar la astilla por tamaños mediante un sistema de cribas o mallas. El proceso consiste en separar las astillas según las líneas de producción de la planta, separando por un lado astilla gruesa para su envasado y por otro, astilla fina para su transformación en pellet. La cribadora también elimina del proceso aquellas astillas que no cumplen ciertas características de calidad. Estas astillas inservibles constituyen lo que se denomina rechazo, cuyo destino final es su combustión en la caldera de biomasa. La astilla fina continúa el proceso de transformación pasando a la siguiente etapa, la molienda. ✓ Triturado: Una vez clasificada la astilla por tamaños, la astilla fina necesita ser triturada y desmenuzada en finas partículas de serrín empleando para ello un molino triturador o de martillos formado por un rotor con martillos pendulares los PROYECTO DE INSTALACIÓN DE UNA PLANTA DE BIOMASA EN EL TÉRMINO MUNICIPAL DE GUARDO (PALENCIA) MEMORIA – Documento I Alumno: David Macho Bravo UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS Titulación de: Máster en Ingeniería de Montes 17 /28 cuales golpean las astillas contra un anillo de chapa perforada triturando las astillas en serrín muy fino. ✓ Secado El proceso de secado consiste en disminuir el contenido de humedad de las astillas trituradas en serrín de un 40% a un 7%, humedad final exigida según la normativa de calidad ENPlus. Es un proceso muy delicado e importante ya que afecta directamente sobre el prensado homogéneo del pellet durante el peletizado. El secadero empleado es por suspensión por contacto directo entre las partículas y el aire de calefacción, sin necesidad de emplear ningún elemento mecánico. Este tipo de secaderos, también denominados secaderos trómel, realiza el secado de las partículas en el interior de un tambor rotativo al mismo tiempo que favorece el transporte de estas hacia la salida gracias a unas paletas en su interior. A partir de este proceso, las partículas de serrín ya no se transportan mediante cintas transportadoras sino con tubos herméticos para evitar alteraciones en la humedad final. ✓ Tamizado 1º: Tras alcanzar la humedad ideal del producto final en el proceso de secado, las partículas de serrín sufren un primer tamizado empleando para ello tamices. A diferencia de las cribas, los tamices sirven para separar elementos más finos. Las partículas más finas continúan el proceso de fabricación, mientras que las partículas más gruesas, se transportan hasta el molino mediante cintas para que vuelvan a ser trituradas de nuevo y obtener el tamaño adecuado. ✓ Almacenado en seco: Tras el tamizado, el serrín ya preparado para ser peletizado, se almacena en el silo seco para dosificar la entrada de materia prima a la peletizadora. El silo seco recibe este nombre ya que se sitúa después del proceso se secado donde las partículas han reducido notablemente su contenido de humedad hasta cerca de un 10%. ✓ Peletizado: Las partículas de serrín sufren un proceso de extrusión mediante el cual se da forma al pelet gracias a la aplicación de calor y temperatura en la peletizadora sin ningún tipo de adhesivo. La peletizadora consta de unos rodillos que presionan las partículas de serrín de forma constante hacia una matriz con PROYECTO DE INSTALACIÓN DE UNA PLANTA DE BIOMASA EN EL TÉRMINO MUNICIPAL DE GUARDO (PALENCIA) MEMORIA – Documento I Alumno: David Macho Bravo UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS Titulación de: Máster en Ingeniería de Montes 18 /28 orificios con el diámetro del pelet deseado. Unas cuchillas cortan la longitud determinada del pellet según las dimensiones de calidad establecidas. ✓ Enfriado: Tras el proceso de peletizado, los pelets se encuentran a una elevada temperatura. Es necesario su enfriado antes de ser envasados para que la lignina se endurezca y evitar que el pelet se rompa o desmenuce. También al disminuir la temperatura se evita la proliferación de hongos en los sacos. La enfriadora produce una circulación forzada de aire frío de abajo hacia arriba para favorecer la salida del aire caliente. ✓ Tamizado 2º: Una vez se han enfriado, los pelets pasan por unos tamices con el fin de eliminar el posible serrín o polvo que se haya generado durante el peletizado. ✓ Ensacado y paletizado: El ensacado consiste realizar el llenado y sellado de sacos de 15 kg, gracias a una ensacadora automatizada. Posteriormente estos sacos se apilan en palets gracias a la paletizadora, la cual coloca y embala un total de 72 sacos, o lo que es lo mismo, una tonelada de pellets aproximadamente. Finalmente, una carretilla elevadora manejada por un operario lo recoge y transporta hasta el almacén de producto final. Para los otros formatos de venta, a granel o en Big bag, los pellets se almacenan en silos colocados en el exterior de la nave. Estos silos de acero se encuentran bien sellados para evitar alteraciones del producto. ✓ Sistemas de aspiración de polvo: El funcionamiento cotidiano de la maquinaria genera gran cantidad de polvo y partículas en el ambiente al trabajar con la madera. Por ello, toda la maquinaria debe estar conectada a un sistema de aspiración de polvo y partículas para disponer de un ambiente de trabajo limpio y salubre para el personal. Además, se reduce el riesgo de incendio y/o explosión y se evitan desgastes excesivos de máquinas y aparatos El sistema de aspiración de la planta es de tipo central mediante el cual un mismo sistema aspira el polvo generado en todas las máquinas. Este sistema cuenta con un ventilador, un equipo de separación y un depósito recolector. PROYECTO DE INSTALACIÓN DE UNA PLANTA DE BIOMASA EN EL TÉRMINO MUNICIPAL DE GUARDO (PALENCIA) MEMORIA – Documento I Alumno: David Macho Bravo UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS Titulación de: Máster en Ingeniería de Montes 19 /28 7.9 Maquinaria: Tabla 3: Resumen de marca, modelo y unidades de maquinaria sugeridas. 8. Ingeniería de las obras La ingeniería de las obras pretende describir las edificaciones necesarias para que el proceso productivo se lleve a cabo en las condiciones previstas, especificando los resultados del diseño tomando como base los criterios de funcionabilidad, flexibilidad, estética y coste de las obras. 8.1 Descripción de las obras La planta de biomasa estará compuesta por dos edificaciones y dos amplios parques, uno para acopio de madera y otro para acopio del producto final Concretamente, las edificaciones requeridas son: - Nave de procesado: Edificación a dos aguas, destinado para albergar la maquinaria e instalaciones necesarias para llevar a cabo el proceso productivo y alcanzar la producción anual de pelet y astilla establecida. - Sotechado adosado para la astilla: Edificación a un agua, adosado a la nave de procesado en su fachada sur, cuya finalidad es alojar y contener la astilla triturada procedente de la astilladora mediante muros en fachadas este y oeste. MAQUINARIA TIPO PRODUCCIÓN UNIDADES Descortezadora Anillo flotante 30 trozas/min 1 Astilladora Tambor de eje horizontal 2-15 m3/h 1 Detector de metales Biomasa 4 t/h 1 Cribadora Fracciones 30 m3/h 2 Molino de martillos Martillos 7 t/h 1 Secadero Trómel 3,5-5 t/h 1 Peletizadora Matriz anular vertical 2-8 t/h 1 Enfriadora Corriente de aire vertical 4,7 t/h 1 Tamizadora Tamices 1-15 t/h 1 Ensacadora Pesaje y sellado automático 4,5 t/h 2 Paletizadora Pinza automatizada 4,5 t/h 2 Cintas transportadoras Tambores 80 kg/m Metros Colector de polvo Filtros 30 l/min 1 Pala cargadora Eje rígido 74 kW 1 Carretilla elevadora Horquillas 28 Kw 1 Silo seco Base de hormigón 121 m3 1 Silos a granel Con tolva 39,12 m3 2 PROYECTO DE INSTALACIÓN DE UNA PLANTA DE BIOMASA EN EL TÉRMINO MUNICIPAL DE GUARDO (PALENCIA) MEMORIA – Documento I Alumno: David Macho Bravo UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS Titulación de: Máster en Ingeniería de Montes 20 /28 El parque de madera se ubica en la parte trasera de la nave de procesado y el parque de acopio de producto final se encuentra en la parte delantera. Ninguno de ellos cuenta con edificaciones encontrándose ambos al aire libre. El parque de producto final, a diferencia del parque acopio de madera, posee una solera de hormigón de 25x60m. Ilustración 1: Croquis ubicación de las distintas edificaciones y parques que componen la planta de biomasa. 8.2 Edificaciones a construir 8.2.1 Nave de procesado La nave de procesado presenta unas dimensiones de 15m de ancho por 60m de largo con una altura a alero de 6m y de 9m a cumbrera. Es una única planta rasante sin huecos, situada en el centro de la parcela. La estructura de la nave está formada por pórticos metálicos de acero S-275JO compuestos por dos pilares de perfil HEA 260, dos vigas de perfil IPE 360 y dos zapatas de dimensión variable. Estos pórticos se repiten cada 5m a lo largo de la nave hasta completar su longitud, en total la nave está compuesta por 13 pórticos. La solera tiene un espesor total de 25cm de los cuales 10cm está constituida por hormigón de limpieza (HL150/B/20) y los 15 cm restantes por hormigón armado (HA-25/P/20/IIa y acero B-500S). Presenta un cerramiento en su totalidad, salvando puertas y ventanas, mediante bloques de hormigón de 40x20x20cm desde solera hasta cumbrera o alero. La cubierta, a dos aguas, está formada por paneles sándwich de 30mm de espesor fijados mediante tornillos a unas correas de perfil IPE 140 separadas entre sí por 1,5m. Estas correas constituyen en nexo de unión entre los pórticos NAVE DE PROCESADO PARQUE DE ACOPIO DE PRODUCTO FINAL PARQUE DE ACOPIO DE MADERA SOTECHADO PARA LA ASTILLA N PROYECTO DE INSTALACIÓN DE UNA PLANTA DE BIOMASA EN EL TÉRMINO MUNICIPAL DE GUARDO (PALENCIA) MEMORIA – Documento I Alumno: David Macho Bravo UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS Titulación de: Máster en Ingeniería de Montes 21 /28 metálicos. La cubierta presenta una inclinación de 27% para el desagüe de las aguas de lluvias y nieve. Además, dispone de 17 ventanas colocadas a lo largo de todas las fachadas de la nave de dimensión 1x2m y de dos portones en las fachadas este y oeste de 2x2m y un portón de 4x4,5m situado en la fachada norte. La fachada sur no presenta ningún tipo de portón. 8.2.2 Sotechado para la astilla El sotechado para la astilla tiene el objetivo de proteger parcialmente dicho material de las inclemencias del tiempo, así como para favorecer su aireación en acopio exterior sin necesidad de disponer de silos. El sotechado para la astilla presenta unas dimensiones de 5m de ancho por 10m de largo. Esta se encuentra adosado en la esquina izquierda de la fachada sur de la nave de procesado utilizando dicha fachada como cerramiento. Concretamente, es una prolongación de la cubierta de la nave de procesado, y presenta el mismo diseño que la nave de procesado, por tanto, la estructura metálica está formada por 2 pilares de perfil HEA 260 y 2 vigas de perfil IPE 360, donde se fija dicha cubierta. La cubierta es panel sándwich de 30mm de espesor, atornillada a las correas de perfil IPE 140. La solera presenta el mismo espesor que la nave de procesado y el parque de acopio de producto final. En concreto, presenta 25cm de espesor, de los cuales 10cm son de hormigón de limpieza y 15cm de hormigón armado. Presenta cerramientos únicamente en fachada norte (utilizando el propio cerramiento de la fachada sur de la nave), y fachadas este y oeste. De este modo, se puede verter y acopiar la astilla desde la parte sur del sotechado al no presentar cerramiento. El cerramiento se realiza mediante bloques de hormigón de40x20x20cm desde la solera hasta el alero/cumbrera, empleando mortero de cemento para su unión. Únicamente presenta una ventana de 1x2m en la fachada oeste. Para más información consultar el Anejo nº VII: Ingeniería de las obras. PROYECTO DE INSTALACIÓN DE UNA PLANTA DE BIOMASA EN EL TÉRMINO MUNICIPAL DE GUARDO (PALENCIA) MEMORIA – Documento I Alumno: David Macho Bravo UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS Titulación de: Máster en Ingeniería de Montes 28 /28 • HONORARIOS POR REDACCIÓN ESTUDIO SEGURIDAD Y SALUD 1% PEM ............................................ 2.808,17 21% IVA .......................................... 589,72 TOTAL ............................................ 3.397,88 ____________________________________________________________________________________________ TOTAL DEL PRESUPUESTO GENERAL (SIN IVA) ................................................... 1.775.041,20 IVA .................................................................................................................................. 372.758,65 TOTAL DEL PRESUPUESTO GENERAL ................................................................. 2.147.799,80 Asciende el presupuesto general del Proyecto de instalación de una planta de biomasa en el término municipal de Guardo (Palencia) a la expresada cantidad de DOS MILLONES CIENTO CUARENTA Y SIETE MIL SETECIENTOS NOVENTA Y NUEVE EUROS con OCHENTA CÉNTIMOS. (2.147.799,80€) Palencia, Julio de 2019 Fdo. David Macho Bravo ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍAS AGRARIAS Máster en Ingeniería de Montes Instalación de una planta de biomasa en el término municipal de Guardo (Palencia) ANEJOS A LA MEMORIA Alumno: David Macho Bravo Tutora: Milagros Casado Sanz Cotutor: Enrique Relea Gangas Julio 2019 PROYECTO DE INSTALACIÓN DE UNA PLANTA DE BIOMASA EN EL TÉRMINO MUNICIPAL DE GUARDO (PALENCIA) Documento I - MEMORIA Anejos a la memoria Alumno: David Macho Bravo UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS Titulación de: Máster en Ingeniería de Montes ANEJOS A LA MEMORIA PROYECTO DE INSTALACIÓN DE UNA PLANTA DE BIOMASA EN EL TÉRMINO MUNICIPAL DE GUARDO (PALENCIA) PLANOS – Documento II Alumno: David Macho Bravo UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS Titulación de: Máster en Ingeniería de Montes i ÍNDICE: Anejos a la memoria ANEJO I: Condicionantes ANEJO II: Situación actual ANEJO III: Ficha urbanística ANEJO IV: Estudio geotécnico ANEJO V: Estudio de alternativas ANEJO VI: Ingeniería del proceso ANEJO VII: Ingeniería de las obras ANEJO VIII: Instalaciones ANEJO IX: Justificación de los precios del presupuesto ANEJO X: Programación de la ejecución de la ejecución y puesta en marcha ANEJO XI: Estudio de seguridad y salud ANEJO XII: Plan de control de calidad PROYECTO DE INSTALACIÓN DE UNA PLANTA DE BIOMASA EN EL TÉRMINO MUNICIPAL DE GUARDO (PALENCIA) MEMORIA – Documento I ANEJO Nº I: Condicionantes del proyecto Alumno: David Macho Bravo UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS Titulación de: Máster en Ingeniería de Montes MEMORIA ANEJO Nº I: CONDICIONANTES DEL PROYECTO PROYECTO DE INSTALACIÓN DE UNA PLANTA DE BIOMASA EN EL TÉRMINO MUNICIPAL DE GUARDO (PALENCIA) MEMORIA – Documento I ANEJO Nº I: Condicionantes del proyecto Alumno: David Macho Bravo UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS Titulación de: Máster en Ingeniería de Montes i ÍNDICE: Anejo nº I 1. Condicionantes internos ....................................................................... 1 1.1 Condicionantes del promotor ................................................................ 1 1.2 Condicionantes de comunicación e infraestructuras: ............................ 1 2. Condicionantes externos ....................................................................... 2 2.1 Condicionantes legales ......................................................................... 2 2.2 Medio físico ........................................................................................... 2 2.2.1 Climatología .................................................................................... 2 2.2.2 Edafología: ..................................................................................... 3 2.2.3 Hidrología: ...................................................................................... 4 PROYECTO DE INSTALACIÓN DE UNA PLANTA DE BIOMASA EN EL TÉRMINO MUNICIPAL DE GUARDO (PALENCIA) MEMORIA – Documento I ANEJO Nº I: Condicionantes del proyecto Alumno: David Macho Bravo UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS Titulación de: Máster en Ingeniería de Montes 1 /4 ANEJO Nº I: CONDICIONANTES DEL PROYECTO 1. Condicionantes internos 1.1 Condicionantes del promotor El promotor establece y comunica al presente redactor del proyecto, una serie de condicionantes que deben cumplirse para poder llevar a cabo el desarrollo del proyecto. Estos condicionantes son: • Ubicación de la planta en el polígono industrial “Campondón” del término municipal de Guardo (Palencia). • Empleo de materia prima de los aprovechamientos e industrias de la comarca y alrededores prioritariamente. • Contratación de empresas del municipio o comarca para el desarrollo de las obras. • Contratación de operarios del municipio o comarca que cumplan con el perfil necesario, en caso de no existir, formar al personal en la materia. • Incorporar maquinaria actual con altas garantías y prestaciones. • Posibilidad de aumentar la producción en el futuro gracias a procedimientos internos de mejora continua. • Cumplimiento de la legislación y normativa actual. 1.2 Condicionantes de comunicación e infraestructuras: El polígono industrial goza de una excelente comunicación al estar ubicado en la carretera autonómica CL-626. En concreto, el acceso al polígono se encuentra en el km 173 de dicha carretera a la salida de Guardo en dirección a León. Se ubica en un emplazamiento bien comunicado, ya que se encuentra a 4km del centro de la localidad, a 97km de Palencia y a 85km de León. Actualmente, se está construyendo un viaducto para unir la carretera CL-615, carretera que une Guardo con a Palencia, y la carretera CL-626 para evitar que los camiones pesados entren en la localidad norteña agilizando y favoreciendo la comunicación con el polígono industrial. PROYECTO DE INSTALACIÓN DE UNA PLANTA DE BIOMASA EN EL TÉRMINO MUNICIPAL DE GUARDO (PALENCIA) MEMORIA – Documento I ANEJO Nº I: Condicionantes del proyecto Alumno: David Macho Bravo UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS Titulación de: Máster en Ingeniería de Montes 2 /4 Por otro lado, el polígono cuenta con los infraestructuras necesarias para el desarrollo con la actividad. Estas infraestructuras imprescindibles son: • Evacuación de aguas: Las aguas pluviales se verterán hasta un pozo de registro previo paso a la red de alcantarillado general. El mismo proceso a lo largo de otra línea de distribución con las aguas residuales, fecales y sanitarias. • Abastecimiento de aguas: La línea de abastecimiento general, conducirá el agua desde la red pública hasta una arqueta de acometida situada en el interior de la parcela que a su vez será la encargada de abastecer el agua a la planta para servicios y usos generales. • Abastecimiento de electricidad: Se llevará a cabo mediante una acometida desde la red eléctrica general pública. 2. Condicionantes externos 2.1 Condicionantes legales El presente proyecto se desarrolla acorde con la normativa vigente en todas las materias con influencia en el proyecto. Esta normativa incluye el CTE (Código Técnico de la Edificación), normativa urbanística, seguridad y salud, medio ambiental e industrias de la energía, entre otras. 2.2 Medio físico 2.2.1 Climatología El municipio de Guardo se encuentra en zona de transición entre el clima mediterráneo y el clima oceánico. Según la clasificación de Köppen, revisada posteriormente por Geiger, el clima es Cfb, es decir, clima templado con inviernos fríos y veranos frescos. En cuanto a las precipitaciones, son abundantes durante todo el año, con mayor intensidad en los meses de primavera y otoño. La precipitación media es de 726mm, siendo ligeramente superior que la media de España (600mm). También es frecuente la precipitación en forma de nieve durante el invierno. Respecto a las temperaturas, el municipio norteño presenta una media de 9,5ºC, donde los veranos son templados y los inviernos fríos, siendo frecuente las temperaturas bajo cero en los meses más fríos del año. PROYECTO DE INSTALACIÓN DE UNA PLANTA DE BIOMASA EN EL TÉRMINO MUNICIPAL DE GUARDO (PALENCIA) MEMORIA – Documento I ANEJO Nº I: Condicionantes del proyecto Alumno: David Macho Bravo UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS Titulación de: Máster en Ingeniería de Montes 3 /4 Gráfico 1: Climograma de Guardo (Palencia). Fuente: https://es.climate-data.org En el Gráfico 1, se puede observar las precipitaciones son abundantes durante todo el año. En la época estival se produce un descenso de las precipitaciones coincidiendo además, con las altas temperaturas. El mes más lluvioso es noviembre y el menos julio. El mes más caluroso es julio y el menos enero. 2.2.2 Edafología: Según el mapa geológico de España, Guardo se localiza en un valle originado por el curso del río Carrión donde se han ido acumulando gran cantidad de sedimentos dando lugar a un aluvión. Las elevaciones que parten del aluvión están constituidas por calizas, areniscas y algún conglomerado originadas en el Cenozoico. Cuenca minera palentina: La cuenca minera palentina se asienta sobre la denominada Unidad del Pisuerga-Carrión, una zona metamórfica que constituye la parte más oriental de las regiones geológicas de la Zona Cantábrica. El norte palentino está repleto de carbón donde una faja une los términos de Guardo y Cervera de Pisuerga. Dicha faja está originada por el movimiento alpino que dio origen a la Sierra del Brezo, y que arrastró una formación carbonífera desde el interior de la meseta hasta plegarse sobre la cordillera PROYECTO DE INSTALACIÓN DE UNA PLANTA DE BIOMASA EN EL TÉRMINO MUNICIPAL DE GUARDO (PALENCIA) MEMORIA – Documento I ANEJO Nº I: Condicionantes del proyecto Alumno: David Macho Bravo UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS Titulación de: Máster en Ingeniería de Montes 4 /4 Cantábrica, formando una falla donde se localizan los yacimientos carboníferos. 2.2.3 Hidrología: El río Carrión en su curso medio atraviesa y nutre de agua la localidad de Guardo, constituyendo uno de los principales ríos de la provincia de Palencia. El Carrión nace a 2.220 msnm, en la Laguna de Fuentes Carrionas dentro de un circo glaciar rodeado de cumbres de más de 2.400 msnm de altitud. Posteriormente, desciende entre valles donde se nutre a su paso de las aguas arroyos y ríos que nacen en estas altas montañas. Sus aguas son además, retenidas en dos embalses construidos en su cauce: el Embalse de Camporredondo (1930) y, contiguo a este, el Embalse de Compuerto (1960). Antes de su llegada a Guardo hay otro pequeño embalse del que toma el agua de refrigeración la Central termoeléctrica de Velilla. Tras pasar por Guardo donde aumenta su anchura notablemente, el río entra de lleno en la meseta (aún a una altura de más de 1000 m) atravesando la provincia de norte a sur incluida la capital. Finalmente, el Carrión muere en el otro río importante de la provincia, el Río Pisuerga, concretamente en la localidad de Dueñas. Ilustración 1: Río Carrión a su paso por la localidad de Guardo (Palencia). Fuente propia. PROYECTO DE INSTALACIÓN DE UNA PLANTA DE BIOMASA EN EL TÉRMINO MUNICIPAL DE GUARDO (PALENCIA) MEMORIA – Documento I ANEJO Nº II: Situación actual Alumno: David Macho Bravo UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS Titulación de: Máster en Ingeniería de Montes 5 / 9 producción regional procede de Burgos, la primera provincia de España, con 100.000 toneladas al año. De las once instalaciones de pelets están tres en Valladolid, dos en Segovia, Burgos y León, y una en Salamanca y Soria. Como se puede observar, no se encuentra ninguna planta en la provincia de Palencia siendo un aliciente más para su ubicación en Guardo. Tabla 3: Plantas de pelet en Castilla y León en el año 2018. INDUSTRIAS DE PELET EN CASTILLA Y LEÓN 2018 Nº Planta Ubicación Provincia Producción teórica (t/año) 1 Amatex pellets Cabrejas del Pinar Soria 32000 2 Biomasas Herrero Pedrajas de San Esteban Valladolid Sin datos 3 Biovegamasa Vegaquemada León 32000 4 Burpellet Doña Santos Burgos 64000 5 Coterram Gen. Benamariel León 48000 6 Naturpellet Sanchonuño Segovia 56000 7 Piñones Hijos de Luis Sanz Pedrajas de San Esteban Valladolid Sin datos 8 Vivero JCyL Simancas Valladolid 24000 9 Ribpellet Huerta del rey Burgos 36000 10 Sunwood-Segovia Campo de San Pedro Segovia 12000 11 Tresmasa El Sahúgo Salamanca 64000 TOTAL 368000 Fuente: AVEBIOM. La Comunidad está impulsando el aprovechamiento de esta biomasa, ya que Castilla y León es la Comunidad Autónoma más extensa de España y de mayor superficie agrícola y forestal (el 51% del territorio autonómico es forestal), y cuenta con una fuerte industria asociada, lo que la dota de gran cantidad de recursos susceptibles de ser valorizados. Por otro lado, la comunidad también mantiene un pulso relevante en el aprovechamiento térmico de la biomasa, con 600 instalaciones registradas que suman una potencia de 217,5 Mwt (megavatios térmicos), según los datos del Observatorio Nacional de Calderas de Biomasa que gestiona AVEBIOM. La biomasa sólida para uso térmico es utilizada por la industria de la madera para sus secaderos, instalaciones del sector agroganadero, desde deshidratadoras de forrajes, innumerables explotaciones de porcino y avícolas, invernaderos para producción agrícola y forestal, entre otras. PROYECTO DE INSTALACIÓN DE UNA PLANTA DE BIOMASA EN EL TÉRMINO MUNICIPAL DE GUARDO (PALENCIA) MEMORIA – Documento I ANEJO Nº II: Situación actual Alumno: David Macho Bravo UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS Titulación de: Máster en Ingeniería de Montes 6 / 9 En cuanto al número de plantas de astilla, Castilla y León cuenta con 13 plantas con una producción anual máxima de 140.000 toneladas de astilla al año. La provincia de Ávila es la que mayores producciones tiene al producir 40.000t/año de astilla como máximo. Todas las provincias de Castilla y León salvo León cuentan con plantas productoras de astilla. En concreto, las provincias de Ávila, Soria, Valladolid, Burgos y Segovia cuentan con dos plantas de astilla cada una, mientras que las demás se encuentran en Palencia, Zamora y Salamanca. Como se puede observar la provincia de Palencia cuenta con una planta de astilla, la cual se ubica en la capital. Aunque cope el mercado del sur de la provincia, está planta hay que considerarla un competidor directo en cuanto al mercado de astilla. Tabla 4: Plantas de astilla en Castilla y León en el año 2018. INDUSTRIAS DE ASTILLA EN CASTILLA Y LEÓN 2018 Nº Planta Ubicación Provincia Producción teórica (t/año) 1 Amatex Biomasa Mombeltrán Ávila 30000 2 Amatex Cabrejas Cabrejas del pinar Soria 10000 3 Astisa Ledesma Salamanca 10000 4 Biofor Golmayo Soria 10000 5 Biomasa y calderas Javier Tiñosillos Ávila <10000 6 Bosqueenergía Morales del Vino Zamora <10000 7 David Velasco Pelillo Mojados Valladolid <10000 8 Explotación forestal 2013 Mojados Valladolid <10000 9 Forest Distribution Palencia Palencia <10000 10 Jesús Martín Maderas Arauzo de Miel Burgos <10000 11 José Ramón Marinero Dehesa Mayor Segovia 10000 12 Madera Varona Villarcayo Burgos Sin datos 13 Pallet Tama Sanchonuño Segovia 10000 TOTAL 140000 Fuente: AVEBIOM. 2.3 Competencia: Una vez conocidos el número de plantas y su producción en España, se debe acotar este listado, aunque realmente hay que considerarlas como una competencia. Por ello, este apartado se va a centrar en aquellas plantas más próximas a la ubicación del presente proyecto, las cuales están consideradas la competencia más directa. Aunque, sin embargo, la principal competencia de los PROYECTO DE INSTALACIÓN DE UNA PLANTA DE BIOMASA EN EL TÉRMINO MUNICIPAL DE GUARDO (PALENCIA) MEMORIA – Documento I ANEJO Nº II: Situación actual Alumno: David Macho Bravo UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS Titulación de: Máster en Ingeniería de Montes 7 / 9 biocombustibles sólidos son los combustibles fósiles como el gasóleo o el carbón. En cuanto a los pelets, los principales competidores que va a tener la planta se encuentran en las provincias de León y Burgos. Estas empresas abastecen fundamentalmente a las comarcas de “El Bierzo” y “Picos de Europa” por parte de las empresas leonesas y las comarcas de la “Sierra de la Demanda” y “Tierra de Pinares Burgos-Soria” por la parte de las empresas burgalesas. Estas empresas competidoras son: • Coterram Generación (Fundado en 2013): Localizada en Benameriel (León), únicamente ofrece pelet con madera de pino, teniendo una producción anual de 15.000 t. • Biovegamasa (Fundado en 2014): Competencia más directa que va a tener la planta ya que se ubica en Vegaquemada (León) a unos 50km de Guardo. Esta empresa ofrece pelets procedentes de madera de pino. Tiene una producción anual de 25.000 t. • Burpellet (Fundado en 2011): Empresa con grandes producciones de pellet, en torno a 60.000 t. Además de ofrecer pellet, también es una industria de aserrío. Se localiza a más de 200 km de la ubicación de la planta, en Doña Santos (Burgos). • Ribpellet (Fundado en 2012): Actualmente se encuentra con bajas producciones debido a la proximidad con Burpellet el cual ha copado el mercado del pelet en la zona al ofrecer el mismo producto. En cuanto a la astilla, el principal competidor se encuentra en la capital palentina al no existir otras plantas de astilla en las provincias colindantes, por lo que es una buena oportunidad para hacerse con el mercado de la zona. Este competidor directo es: • Forest Distribution: Empresa dedicada a la producción y distribución de astilla en el sur de la provincia de Palencia, con una producción anual estimada inferior a las 10000 toneladas. Se ubica a 100km de la ubicación del proyecto. 2.4 Demanda: Los nuevos biocombustibles como la astilla y el pelet van sustituyendo a los combustibles fósiles de las calefacciones y estufas de los hogares a un ritmo acelerado. Esto se debe en gran medida al encarecimiento del petróleo y el gas, cambios en la mentalidad de la población apostando por energías renovables, PROYECTO DE INSTALACIÓN DE UNA PLANTA DE BIOMASA EN EL TÉRMINO MUNICIPAL DE GUARDO (PALENCIA) MEMORIA – Documento I ANEJO Nº II: Situación actual Alumno: David Macho Bravo UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS Titulación de: Máster en Ingeniería de Montes 8 / 9 creación de empleo en el medio rural o el aprovechamiento sostenible de las masas forestales entre otros motivos. Por todo ello, la planta pretende cubrir las necesidades de biomasa que se dan en la comarca y alrededores. Para ello, se ha estimado un consumo medio diario de biomasa de 10 kg/hogar en los meses de invierno y 5kg/hogar en ciertos meses de primavera y otoño mediante consulta a los habitantes de la zona. Los meses de invierno incluyen diciembre, enero y febrero, es decir, 90 días donde los hogares aumentan su consumo de biomasa debido a las bajas temperaturas que se dan en la zona en esta temporada del año. Por otro lado, los meses de primavera y otoño engloban octubre, noviembre, marzo y abril, es decir, 122 días donde las temperaturas son menos frías que en invierno y por tanto, el consumo de biomasa es menor. Por lo tanto, el consumo total anual por hogar es: Invierno= 10 x 90 = 900kg/hogar Primavera-Otoño= 5 x 122 = 610kg/hogar Total = 900 + 610 = 1510 kg/hogar/año Dentro del radio de acción de la planta, se concentran importantes núcleos de población como Guardo, Aguilar de Campoo, Cervera de Pisuerga, Saldaña, Potes, Cistierna con gran cantidad de hogares los cuales consumen este tipo de biocombustibles. 6.000.000kg / 1510kg/hogar/año =3900 hogares/año Unos 4.000 hogares de la zona deberían consumir este tipo de biocombustible para que la producción de la planta llegue a ser rentable, una cantidad que se pretende alcanzar con el tiempo. PROYECTO DE INSTALACIÓN DE UNA PLANTA DE BIOMASA EN EL TÉRMINO MUNICIPAL DE GUARDO (PALENCIA) MEMORIA – Documento I ANEJO Nº II: Situación actual Alumno: David Macho Bravo UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS Titulación de: Máster en Ingeniería de Montes 9 / 9 3. Análisis DAFO Tabla 5: Análisis DAFO sobre los biocombustibles derivados de la madera. Fuente: AVEBIOM. DEBILIDADES FORTALEZAS • Biomasa muy heterogénea • Falta de seguridad y estructura de aprovisionamiento • Falta de redes de suministro • Falta de transparencia en las condiciones de compra de biocombustible • Elevados costes en la producción y transporte del recurso • Plazos largos en trámites administrativos y ejecución de proyectos • Elevado coste en inversión, explotación • Bajo nivel industrial, tecnológico y profesional • Falta de apoyo coordinado de la Administración • Problemas de financiación de proyectos • Única energía renovable capaz de sustituir directamente combustibles fósiles • Elevado potencial de producción en una amplia gama de tipologías y calidades de biomasa • Versatilidad de las aplicaciones energéticas • Ventajas ambientales, (incendios, CO2, etc.) • Independencia energética del exterior • Apertura a los subproductos del sector a otros mercados • Fácil aceptación social de esta energía renovable dado su fuerte componente ambiental • Oportunidad de negocio para el inversor • Disponibilidad de universidades y centros tecnológicos para I+D+i AMENAZAS OPORTUNIDADES • Importaciones de biomasa y biocombustibles a bajo precio • Oligopolio de grandes empresas tanto de combustibles fósiles y energías convencionales, como de usos alternativos para los recursos • Desconocimiento de la sociedad de las posibilidades energéticas de estas materias primas y biocombustibles • Competencia por el consumidor con otras fuentes convencionales • Competencia por la materia prima con otros usos como el alimentario o los tableros • Precio elevado de combustibles fósiles • Comercio de derechos de emisión • Política europea orientada a la promoción del sector • Biomasa forestal como complemento al aprovechamiento actual • Cultivo energético como alternativa al cultivo tradicional • Desarrollo rural (creación de empresas y puestos de trabajo) PROYECTO DE INSTALACIÓN DE UNA PLANTA DE BIOMASA EN EL TÉRMINO MUNICIPAL DE GUARDO (PALENCIA) MEMORIA – Documento I ANEJO Nº III: Ficha urbanística Alumno: David Macho Bravo UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS Titulación de: Máster en Ingeniería de Montes MEMORIA ANEJO Nº III: FICHA URBANÍSTICA PROYECTO DE INSTALACIÓN DE UNA PLANTA DE BIOMASA EN EL TÉRMINO MUNICIPAL DE GUARDO (PALENCIA) MEMORIA – Documento I ANEJO Nº III: Ficha urbanística Alumno: David Macho Bravo UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS Titulación de: Máster en Ingeniería de Montes i ÍNDICE: Anejo nºIII 1. Identificación de las parcelas ................................................................ 1 2. Condiciones generales urbanísticas .................................................... 2 3. Condiciones específicas urbanísticas .................................................. 3 4. Ficha urbanística .................................................................................... 4 5. Legislación y normativa urbanística ..................................................... 5 PROYECTO DE INSTALACIÓN DE UNA PLANTA DE BIOMASA EN EL TÉRMINO MUNICIPAL DE GUARDO (PALENCIA) MEMORIA – Documento I ANEJO Nº III: Ficha urbanística Alumno: David Macho Bravo UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS Titulación de: Máster en Ingeniería de Montes 1 / 5 ANEJO Nº III: FICHA URBANÍSTICA 1. Identificación de las parcelas El proyecto se va a ubicar en las parcelas 85 y 86 del polígono industrial de “Campondón” en el término municipal de Guardo, provincia de Palencia. La propiedad de las parcelas pertenece al Ayuntamiento de Guardo cuya superficie y referencia catastral aparece en la Tabla 1. Al ubicarse en un polígono industrial la clasificación de uso de las parcelas es urbanizable y, por tanto, está permitido la construcción de edificios de uso industrial. La superficie total de ocupación del proyecto entre la suma de las dos parcelas es de 23001m2. Tabla 1: Características de las parcelas ocupadas por la planta Parcela Uso Referencia catastral Superficie (m2) 85 Urbano 7178985UN4377N0001AT 10416 86 Urbano 7178986UN4377N0001BT 12585 TOTAL 23001m2 Fuente: www1.sedecatastro.gob.es Ilustración 1: Ubicación de las parcelas 85 y 86 en el polígono industrial de “Campondón” (Guardo). Fuente: www1.sedecatastro.gob.es Para más detalle consultar el Plano 2: Situación. PROYECTO DE INSTALACIÓN DE UNA PLANTA DE BIOMASA EN EL TÉRMINO MUNICIPAL DE GUARDO (PALENCIA) MEMORIA – Documento I ANEJO Nº III: Ficha urbanística Alumno: David Macho Bravo UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS Titulación de: Máster en Ingeniería de Montes 2 / 5 Para la realización de este proyecto hay que atender a las determinaciones urbanísticas y condiciones específicas de uso y edificación para el Suelo Apto para Urbanizar que, con carácter general, se fijan en el Plan Parcial Industrial de “Campondón” aprobado el 29 de enero de 2002. Este Plan se encuentra incluido y adscrito en el Plan General de Ordenación Urbana de Guardo, aprobado el 23 de diciembre de 1998. 2. Condiciones generales urbanísticas Se deben cumplir las condiciones establecidas en el Plan Parcial Industrial de “Campondón” para poder ejecutar el proyecto. A continuación, se muestran de forma resumida las condiciones más relevantes. En cuanto a la diferencia de alturas entre edificios adosados que compartan medianería, no podrán superase los 2m de diferencia entre alturas, en la vertical medianera. (Art.25) Los tendidos aéreos quedan prohibidos sobre las parcelas y red viaria interior del polígono, debiendo ser enterrada su instalación. (Art.26) Para los cerramientos a linderos exteriores se recomienda la utilización de cerramientos vegetales de baja altura (setos). Se permite, cuando se necesario por motivos de seguridad, otro tipo de cerramiento siempre que no supere los 1,75m de altura total, con una base maciza máxima de 0,50m de altura siendo el resto permeable visualmente. (Art.29) Los niveles sonoros máximos en la zona de exteriores de las edificaciones admisibles son 70 decibelios por el día y por la noche, estando prohibido el uso de explosivos, megafonía y señales acústicas que sobrepasen los umbrales sonoros máximos establecidos. (Art.39) Se permite la agregación y segregación de parcelas que tengan usos similares según a lo establecido en la zona de ordenanza. Las parcelas donde se van a desarrollar la actividad empresarial pertenecen a la misma zona de ordenanza (Grupo industrial tercero), por lo que se permite unificar todas las parcelas en una sola. La parcela resultante de la agregación de parcelas deberá cumplir en todo caso con las condiciones particulares de la zona que le corresponda como consecuencia del uso y tamaño resultante. Estas condiciones particulares vienen reflejadas en el apartado siguiente. (Art.22.1) PROYECTO DE INSTALACIÓN DE UNA PLANTA DE BIOMASA EN EL TÉRMINO MUNICIPAL DE GUARDO (PALENCIA) MEMORIA – Documento I ANEJO Nº III: Ficha urbanística Alumno: David Macho Bravo UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS Titulación de: Máster en Ingeniería de Montes 3 / 5 3. Condiciones específicas urbanísticas Las parcelas donde se va a construir la planta de biomasa están englobadas en el Grupo industrial tercero. Esta tipología tiene por objeto acoger las industrias manufactureras que por su dimensión sea conveniente su implantación en esta tipología, de manera que el desarrollo de la actividad conlleve un menor impacto sobre el espacio y viario público del sector. Por tanto, el uso permitido en estas parcelas es industrial de medias y grandes empresas, admitiéndose los usos administrativos y servicios de la propia empresa, almacenaje y distribución industrial. Por lo tanto, está permitido la instalación de una planta de biomasa para la producción industrial de pelets y astilla. Según el artículo 53 de condiciones de parcelación del Plan Parcial Industrial de “Campondón”, la parcela mínima es de 2000m2 mientras que la parcela máxima no tiene limitación. En cuanto a la edificación de las parcelas de esta tipología, la ocupación máxima debe ser de un 60% poseyendo una edificabilidad máxima de 0,70 m2/ m2. Los retranqueos a la alineación exterior deben ser como mínimo de 8m, a linderos laterales un mínimo de 5m, al igual que al lindero trasero. Toda esta información viene reflejada en el artículo 54 del Plan. En cuanto a las alturas de edificación, la altura máxima es de 10m medidos en la cornisa de la cubierta del edificio, salvo instalaciones necesarias para el proceso industrial. Por otro lado, la altura mínima es de 4,50m de altura libre de obstáculos, para uso industrial y 3,00m de altura libre, para plantas de bloque administrativo y servicios. Finalmente, el número máximo de plantas permitido es de dos, mientras que para el uso industrial deberá desarrollarse en una sola planta. PROYECTO DE INSTALACIÓN DE UNA PLANTA DE BIOMASA EN EL TÉRMINO MUNICIPAL DE GUARDO (PALENCIA) MEMORIA – Documento I ANEJO Nº IV: Estudio geotécnico Alumno: David Macho Bravo UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS Titulación de: Máster en Ingeniería de Montes 3 / 5 Por otro lado, los conglomerados, areniscas, arcillas, calizas y yesos (167) se formaron entre la época del Rusciniense y Turoliense, del periodo del Neógeno, con una antigüedad comprendida entre 23 a 18m.a. Ambos tipos de suelos pertenecen a la era del Cenozoico (65m.a. a hoy). Ilustración 2:Clasificacion de los suelos donde se va a ubicar el proyecto, según su formación a lo largo del tiempo. Fuente: Magna 50. 3.2 Sismicidad de la zona: La peligrosidad sísmica del territorio español se define por medio del mapa de peligrosidad sísmica. Las prescripciones para el diseño sísmico dadas en la norma sismorresistente NCSE-02 son de obligado cumplimiento en todas las obras del territorio nacional que ofrezcan valores de aceleración sísmica de cálculo superiores a 0,04g. Este mapa suministra la aceleración sísmica básica (ab) y el coeficiente de contribución (K) que tiene en cuenta la influencia de los distintos tipos de terrenos esperados en la peligrosidad sísmica de cada punto. PROYECTO DE INSTALACIÓN DE UNA PLANTA DE BIOMASA EN EL TÉRMINO MUNICIPAL DE GUARDO (PALENCIA) MEMORIA – Documento I ANEJO Nº IV: Estudio geotécnico Alumno: David Macho Bravo UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS Titulación de: Máster en Ingeniería de Montes 4 / 5 Este proyecto, se sitúa en la provincia de Palencia, que corresponde a una zona del territorio nacional en la que la aceleración sísmica es inferior a 0,04 g, por lo que no es de obligado cumplimiento la citada norma sismorresistente. Ilustración 3: Peligrosidad sísmica ubicación del proyecto. En la zona de influencia del proyecto se desconocen antecedentes que pongan de manifiesto la posibilidad de ocurrencia de algún tipo de movimiento sísmico, por lo que, no es necesario tener en cuenta ninguna medida adicional a la práctica habitual de cimentación y sustentación de las edificaciones de la zona. 4. Edafología: Las parcelas donde se va ubicar el proyecto domina el tipo de suelo Cambisol (B) concretamente el Cambisol húmico (CMu). El nombre proviene del latín cambiare, cambiar, el cual hace referencia a que el suelo manifiesta cambios en profundidad (horizonte subsuperficial cámbico, Bw). Estos cambios se evidencian en el contenido de arcilla, carbonatos, el color y/o la estructura respecto al sustrato. Son suelos moderadamente desarrollados, profundos, con un importante contenido en minerales alterables en las fracciones limo y arena; suelen presentar una adecuada fertilidad, tanto desde el punto de vista físico como químico. → Ubicación del proyecto PROYECTO DE INSTALACIÓN DE UNA PLANTA DE BIOMASA EN EL TÉRMINO MUNICIPAL DE GUARDO (PALENCIA) MEMORIA – Documento I ANEJO Nº IV: Estudio geotécnico Alumno: David Macho Bravo UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS Titulación de: Máster en Ingeniería de Montes 5 / 5 El Cambisol húmico consta de tres horizontes: un horizonte A úmbrico constituido por restos vegetales y materia orgánica transformada. Este se sitúa encima de un horizonte B cámbico de alteración en la que el humus se mezcla con la materia mineral. Carece de propiedades vérticas, de propiedades ferrálicas y de permafrost. El permafrost es una capa en la cual la temperatura está, permanentemente, a 0ºC o por debajo de 0ºC, dentro de una profundidad de 200 cm a partir de la superficie. Este tipo de suelos son medianamente profundos ocupan posiciones más estables. Ilustración 4: Clasificación de los suelos donde se va a ubicar el proyecto según FAO-UNESCO. Esta información ha sido consultada en la clasificación propuesta por el Mapa Mundial de Suelos de la FAO-UNESCO (1990), atendiendo a las principales tipologías de suelos de la zona. 5. Características del suelo Las características del suelo son un aspecto a tener en cuenta para la ejecución de las obras de la planta de biomasa. Conocer características como la textura, la densidad o la presencia de materia orgánica del suelo son fundamentales para realizar un dimensionado adecuado y evitar el deterioro o derrumbe por una mala planificación. Tras la inspección ocular en el terreno in situ y a la consulta de fuentes bibliográficas fiables, se han conocido ciertas características del suelo donde se va a ubicar la planta. CMu CMu → Cambisol húmico → Ubicación del proyecto PROYECTO DE INSTALACIÓN DE UNA PLANTA DE BIOMASA EN EL TÉRMINO MUNICIPAL DE GUARDO (PALENCIA) MEMORIA – Documento I ANEJO Nº IV: Estudio geotécnico Alumno: David Macho Bravo UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS Titulación de: Máster en Ingeniería de Montes 6 / 5 Tabla 1: Características del suelo. Fuente: Atlas agroclimática Itacyl. Composición del suelo Materia orgánica (M.O.) 1,7% Arenas 36% Arcillas 15% Limos 49% Textura: Franco - limoso Propiedades hidráulicas del suelo Humedad de saturación 44,5% Capacidad de campo 27,8% Punto de marchitez 11 Capacidad de retención 16,1% Permeabilidad 325mm/día Acidez del suelo (pH) 7,2 PROYECTO DE INSTALACIÓN DE UNA PLANTA DE BIOMASA EN EL TÉRMINO MUNICIPAL DE GUARDO (PALENCIA) MEMORIA – Documento I ANEJO Nº V: Estudio de alternativas Alumno: David Macho Bravo UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS Titulación de: Máster en Ingeniería de Montes i MEMORIA ANEJO Nº V: ESTUDIO DE ALTERNATIVAS PROYECTO DE INSTALACIÓN DE UNA PLANTA DE BIOMASA EN EL TÉRMINO MUNICIPAL DE GUARDO (PALENCIA) MEMORIA – Documento I ANEJO Nº V: Estudio de alternativas Alumno: David Macho Bravo UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS Titulación de: Máster en Ingeniería de Montes i ÍNDICE: Anejo nºV 1. Introducción ............................................................................................ 1 2. Identificación de alternativas ................................................................ 1 2.1 Alternativa A: Adquisición total de la maquinaria .................................. 1 2.2 Alternativa B: Adquisición parcial de la maquinaria ............................... 2 2.3 Alternativa C: No adquisición de maquinaria ......................................... 2 3. Evaluación de alternativas .................................................................... 2 3.1 Criterios de evaluación: ......................................................................... 2 3.1.1 Criterio económico: ......................................................................... 2 3.1.2 Criterio técnico: ............................................................................... 3 3.1.3 Criterio disponibilidad: .................................................................... 3 3.2 Evaluación Alternativa A: Adquisición total de la maquinaria ................ 4 3.3 Evaluación alternativa B: Adquisición parcial de la maquinaria ............. 5 3.4 Evaluación alternativa C: No adquisición de maquinaria....................... 6 4. Elección de la alternativa ....................................................................... 7 PROYECTO DE INSTALACIÓN DE UNA PLANTA DE BIOMASA EN EL TÉRMINO MUNICIPAL DE GUARDO (PALENCIA) MEMORIA – Documento I ANEJO Nº V: Estudio de alternativas Alumno: David Macho Bravo UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS Titulación de: Máster en Ingeniería de Montes 1 /7 ANEJO Nº V: ESTUDIO DE ALTERNATIVAS 1. Introducción El estudio de alternativas tiene como objetivo determinar la alternativa más favorable para la planta. Para ello se debe definir y establecer las posibles alternativas, evaluarlas mediante una serie de criterios y elegir la mejor alternativa teniendo siempre en cuenta los objetivos y consideraciones fijados en el proyecto. En este caso, se plantean alternativas en cuanto a la recogida y el transporte de la materia prima desde el monte hasta la planta. Estas alternativas son: • Alternativa A: Adquisición total de la maquinaria necesaria. • Alternativa B: Adquisición parcial de maquinaria, únicamente de transporte. • Alternativa C: No adquisición de maquinaria. Se realiza la contratación de una o varias empresas para el desempeño de todas las labores. 2. Identificación de alternativas 2.1 Alternativa A: Adquisición total de la maquinaria La alternativa A consiste en la adquisición total de toda la maquinaria empleada para realizar tanto el aprovechamiento en monte de la madera en rollo y sacado, hasta su posterior transporte en camiones a la planta. La maquinaria necesaria para realizar el aprovechamiento consta de una procesadora forestal, la cual realiza las funciones de apeo, desramado, despuntado y tronzado de la madera; y un autocargador para sacar las trozas de madera del monte hasta un lugar más accesible, denominada zona de acopio, para su posterior transporte en camiones semirremolque hasta la planta. La adquisición total de la maquinaria supone una elevada inversión debido al elevado coste de estas máquinas tan sofisticadas. PROYECTO DE INSTALACIÓN DE UNA PLANTA DE BIOMASA EN EL TÉRMINO MUNICIPAL DE GUARDO (PALENCIA) MEMORIA – Documento I ANEJO Nº V: Estudio de alternativas Alumno: David Macho Bravo UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS Titulación de: Máster en Ingeniería de Montes 2 /7 2.2 Alternativa B: Adquisición parcial de la maquinaria La alternativa B baraja la opción de contratar a una empresa ajena para la realización del aprovechamiento en monte, realizando la compra únicamente de la maquinaria de transporte a fábrica. De esta forma, la planta se ahorraría los elevados costes de adquisición de la procesadora y el autocargador. Gran cantidad de empresas se dedican exclusivamente a realizar únicamente el aprovechamiento de una masa forestal donde disponen de la maquinaria necesaria para ello, como la procesadora forestal y el autocargador. Estas empresas forestales dejan apilada la madera en la zona de acopio para su posterior transporte a fabrica con camiones semiremolques, los cuales deben ser adquiridos por la planta en esta alternativa. 2.3 Alternativa C: No adquisición de maquinaria La alternativa C consiste en la externalización completa de todas las labores de aprovechamiento y transporte de la materia prima mediante la contratación de una empresa ajena. Por lo tanto, dicha empresa debe disponer de la maquinaria necesaria y asumir todos los gastos derivados que se generen. La planta, por lo tanto, se centra exclusivamente en la producción de pelets y astilla en el interior de la fábrica. 3. Evaluación de alternativas 3.1 Criterios de evaluación La evaluación de las alternativas consiste en valorarlas mediante una serie de criterios empleando una escala numérica. Esta escala numérica abarca un intervalo comprendido entre 1 y 3, siendo 1 lo menos favorable para la planta y 3, lo más favorable. Los criterios empleados abarcan aspectos importantes con gran influencia sobre las alternativas, los cuales van a ayudar a elegir la alternativa más favorable para la planta. Estos criterios son económico, técnico y de disponibilidad. 3.1.1 Criterio económico El criterio económico es el más importante de tener en cuenta, ya que va a influir directamente sobre la viabilidad del proyecto. Esto es debido a que la adquisición de maquinaria conlleva una elevada inversión, además de tener que acarrear todos los gastos derivados y las labores de mantenimiento. PROYECTO DE INSTALACIÓN DE UNA PLANTA DE BIOMASA EN EL TÉRMINO MUNICIPAL DE GUARDO (PALENCIA) MEMORIA – Documento I ANEJO Nº V: Estudio de alternativas Alumno: David Macho Bravo UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS Titulación de: Máster en Ingeniería de Montes 3 /7 Cuanto mayor es el coste económico, menos favorable es para la planta y, por lo tanto, el valor es más próximo a 1 y viceversa. Hay que tener en cuenta, que los costes económicos de los aprovechamientos no son constantes debido a la variación de ciertos aspectos los cuales van a influir en el coste final. Estos aspectos tan influyentes y variables son entre otros, la pendiente del terreno, el diámetro de los árboles, la superficie, la especie, el turno de la especie (edad óptima de corta), las características del terreno, la ubicación del monte respecto a la planta… Por ello, la evaluación del criterio económico de cada alternativa se va a realizar teniendo en cuenta un aprovechamiento con las mismas características (misma pendiente, especie, distancia a la planta…) para las tres alternativas. De este modo, se realiza una evaluación económica en las mismas condiciones y en la misma situación. 3.1.2 Criterio técnico El criterio técnico está relacionado con los rendimientos obtenidos por la maquinaria. Existen empresas con una amplia experiencia en el manejo de este tipo de maquinaria pesada dedicada exclusivamente a realizar aprovechamientos obteniendo por ello, altos rendimientos. Por otro lado, al ser una planta nueva, se debe formar al personal para el manejo de la maquinaria pesada obteniendo, por consiguiente, peores rendimientos al menos en los inicios. El rendimiento de la maquinaria va a influir directamente sobre las producciones y los costes económicos. Por lo tanto, a mayores rendimientos, la producción es mayor y los costes son menores, siendo así más favorable para la empresa y, por tanto, el valor es más próximo a 3 y viceversa. 3.1.3 Criterio disponibilidad La disponibilidad hace referencia a la posibilidad o no, de utilizar la maquinaria en el momento en el que la planta lo necesite. Esta disponibilidad varía al depender o no de otras empresas ajenas. En caso de disponer de maquinaria propia, la disponibilidad es total ya que son propiedad de la planta y las puede utilizar cuando desee. Pero, si la maquinaria es de una empresa ajena, la disponibilidad de la maquinaria se reduce ya que pueden estar desempeñando otros trabajos ajenos. Por ello, una disponibilidad total es favorable para la planta y, por tanto, el valor es 3, y viceversa. PROYECTO DE INSTALACIÓN DE UNA PLANTA DE BIOMASA EN EL TÉRMINO MUNICIPAL DE GUARDO (PALENCIA) MEMORIA – Documento I ANEJO Nº V: Estudio de alternativas Alumno: David Macho Bravo UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS Titulación de: Máster en Ingeniería de Montes 4 /7 3.2 Evaluación Alternativa A: Adquisición total de la maquinaria La evaluación económica de las alternativas se debe proporcionar sobre una referencia fija para poder comparar entre ellas. Esta referencia fija establecida es el coste económico anual que supone adquirir la madera necesaria para la alcanzar la producción anual fijada. Por tanto, se necesitan 6000t anuales de madera seca, que con 60% de humedad hace un total de 9600t de madera en húmedo, que es como se encuentra en el monte. La alternativa A, considera la adquisición total de la maquinaria, asumiendo por consiguiente todos los costes derivados (mantenimiento, combustible, aceite…). La maquinaria necesaria mínima para desempeñar las tareas es: • Procesadora forestal 120 CV • Autocargador forestal 130 CV • Camión con semiremolque Los costes totales de la maquinaria se obtienen mediante la suma de los costes fijos (amortización, interés, mano de obra) y los costes variables (consumo de combustible, consumo de aceite…) La amortización y los intereses se calculan mediante las siguientes fórmulas: 𝐴𝑚𝑜𝑟𝑡𝑖𝑧𝑎𝑐𝑖ó𝑛 = (𝑉𝑜 −𝑉𝑛) 𝑛 Donde: Vo→Valor de adquisición de la maquinaria. Vn→Valor residual n→ Vida útil i → Interés A continuación, se procede a calcular los costes fijos y variables de cada maquinaria. Tabla 1: Datos necesarios para el cálculo de los costes de cada maquinaria. PROCESADORA AUTOCARGADOR CAMIÓN Valor adquisición (€) 150000 100000 70000 Valor residual (€) 15000 10000 7000 Vida útil (años) 10 10 20 Interés (%) 5 5 5 Consumo combustible (l/h) 8,65 13,65 18 Precio combustible (€/l) 1,2 1,2 1,2 𝐼𝑛𝑡𝑒𝑟𝑒𝑠𝑒𝑠 = (𝑉𝑜 +𝑉𝑛) 𝑛∗ 𝑖 PROYECTO DE INSTALACIÓN DE UNA PLANTA DE BIOMASA EN EL TÉRMINO MUNICIPAL DE GUARDO (PALENCIA) MEMORIA – Documento I ANEJO Nº VI: Ingeniería del proceso Alumno: David Macho Bravo UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS Titulación de: Máster en Ingeniería de Montes 2 / 40 Tabla 1: Estimación de los recursos de coníferas potenciales y disponibles para su aprovechamiento. Tipo de biomasa Superficie de recursos potenciales (ha) Superficie de recursos disponibles (ha) Recursos potenciales (t MS/año) Recursos disponibles (t MS/año) Coníferas 36711,58 36566,44 34017,75 18326,25 Forestal mixto 8056,54 7874,18 7644,5 4029,94 TOTAL 44768,12 44440,62 41662,25 22356,19 Fuente: Biorase. Como se puede observar, en la zona hay gran posibilidad de aprovechamiento de recursos potenciales para la producción de pelets y astilla, cubriendo sin ningún inconveniente las necesidades de la planta. 2. Especies principales Las especies principales que se van a emplear en la producción de los pelets y la astilla son el pino silvestre o albar (Pinus sylvestris) y el pino pudio (Pinus nigra subsp. salzmanni). 2.1 Pino silvestre (Pinus sylvestris) -Distribución: El pino silvestre es la especie de pino más extensa cubriendo la mayor parte de las tierras frías y templado-frías e Europa y Asia. En España, se encuentra en la mitad norte peninsular ocupando las cotas más elevadas de la Cordillera Cantábrica, el Sistema Central, el Sistema Ibérico y los Pirineos. Ilustración 2: Distribución pino silvestre en España. Fuente: Elaboración propia. Proyecto PROYECTO DE INSTALACIÓN DE UNA PLANTA DE BIOMASA EN EL TÉRMINO MUNICIPAL DE GUARDO (PALENCIA) MEMORIA – Documento I ANEJO Nº VI: Ingeniería del proceso Alumno: David Macho Bravo UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS Titulación de: Máster en Ingeniería de Montes 3 / 40 - Ecología: Es una especie orófila, es decir, crece en zonas montañosas desde los 1000m hasta los 1900m de altitud. Por lo que, resiste a los fríos muy intensos siendo una especie que aguanta una intensa continentalidad. Necesita más de 600mm de precipitación desarrollándose tanto en suelos silíceos como calizos además de sol, ya que es una especie heliófila. - Características de la madera: Las trozas de pino silvestre (Pinus sylvestris) suelen presentar una menor conicidad que en otras especies de pinos, por lo que las trozas van a ser bastante rectas. En cuanto a la nudosidad va a depender de la procedencia y del tratamiento selvícola que se haya realizado en la masa, pero por lo general suelen presentar abundantes nudos en las trozas medias y superiores. El poder calorífico oscila entre 18,8 – 19,8 MJ/kg. Otros defectos menos frecuentes en esta especie es el azulado de la madera, causada por hongos; madera de compresión, originada en árboles torcidos e inclinados y la presencia de bolsas de resina en la madera. Tabla 2: Características mecánicas de la madera de pino silvestre según clases resistentes. Fuente: Universidad Politécnica de Madrid. 2.2 Pino pudio (Pinus nigra subsp. salzmannii) - Distribución: El pino pudio (Pinus nigra subsp. salzmannii) es propio de montañas mediterráneas secas del sur de Europa, Asia occidental y norte de África. En España hay dos variedades, la pirenaica, ubicada en el prepirineo y montañas catalanas y la hispánica, propia de la Cordillera Cantábrica, el Sistema Central y el Sistema Ibérico. También hay masas en la provincia de Jaén y Sierra Nevada. PROYECTO DE INSTALACIÓN DE UNA PLANTA DE BIOMASA EN EL TÉRMINO MUNICIPAL DE GUARDO (PALENCIA) MEMORIA – Documento I ANEJO Nº VI: Ingeniería del proceso Alumno: David Macho Bravo UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS Titulación de: Máster en Ingeniería de Montes 4 / 40 Ilustración 3: Distribución pino pudio en España. Fuente: Elaboración propia. - Ecología: Es una especie que posee un temperamento de media sombra, por lo que no requiere importantes exposiciones al sol. En cuanto a las necesidades hídricas y edáficas, se debe distinguir entre las dos variedades existentes en la Península Ibérica. La variedad pirenaica es calcícola, y necesita al menos 500mm de lluvia anuales y veranos poco secos, además de resistir mal la continentalidad. La variedad hispánica es una especie plenamente orófila (800-2000m de altitud) resistente a fríos intensos invernales. preferentemente requiere suelos calcícolas, aunque en ocasiones puede desarrollarse en terrenos silicícolas. - Características de la madera: Los defectos son parecidos a los del pino silvestre. Los nudos son más o menos gruesos, dependiendo de las condiciones de crecimiento, pero, en general, son más pequeños que los del pino silvestre. Presenta mayor número de bolsas de resina. La calidad de la madera es variable de unas regiones a otras, siendo la mejor la procedente de Cuenca, Cazorla, Segura y Huesca. En estos casos puede incluso igualar la calidad del pino silvestre y venderse de forma indistinta. Sin embargo, frente a éste presenta la desventaja de tener la fibra algo entrecruzada. El poder calorífico semejante a la del pino silvestre oscilando entre 18,8 – 19,8 MJ/kg. Proyecto PROYECTO DE INSTALACIÓN DE UNA PLANTA DE BIOMASA EN EL TÉRMINO MUNICIPAL DE GUARDO (PALENCIA) MEMORIA – Documento I ANEJO Nº VI: Ingeniería del proceso Alumno: David Macho Bravo UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS Titulación de: Máster en Ingeniería de Montes 5 / 40 Tabla 3: Características mecánicas de la madera de pino pudio según clases resistentes. Fuente: Universidad Politécnica de Madrid. La actual presencia de estas especies de pinos en la Cordillera Cantábrica se debe a las numerosas repoblaciones que se llevaron a cabo a mediados del s. XX. Se tiene constancia de que el pino silvestre poblaba grandes extensiones de la Cordillera Cantábrica, quedando demostrado, además gracias a la presencia de dos pinares relictos de este pino silvestre antepasado en Puebla de Lillo (León) y en Velilla del Río Carrión (Palencia), localidad colindante a la ubicación de la planta. 3. Normas y certificados de calidad Las normas y certificados de calidad que la planta quiere establecer en sus líneas de producción son: BIOmasud para las astillas y ENPlus para los pellets, esto va a suponer una diferenciación de los productos en el mercado. 3.1 Certificación BIOmasud La certificación de calidad BIOmasud engloba únicamente biocombustibles mediterráneos para su puesta en valor en el resto de Europa. La planta debe adaptar su producción de astillas a los requisitos establecidos por la norma para obtener dicho certificado. (Ver Tabla 3 y Tabla 4) El sello debe tener al menos un diámetro de 15mm y presentar el siguiente formato. Además, debe incorporar el número del titular del sello, fundamental para asegurar la trazabilidad del sistema. PROYECTO DE INSTALACIÓN DE UNA PLANTA DE BIOMASA EN EL TÉRMINO MUNICIPAL DE GUARDO (PALENCIA) MEMORIA – Documento I ANEJO Nº VI: Ingeniería del proceso Alumno: David Macho Bravo UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS Titulación de: Máster en Ingeniería de Montes 6 / 40 Ilustración 4: Ejemplo sello de calidad BIOmasud. Fuente: Manual BIOmasud. Tabla 4: Límites de tamaño de partícula de astillas de madera de acuerdo con la ISO 17225-4. Fuente: Manual BIOmasud. PROYECTO DE INSTALACIÓN DE UNA PLANTA DE BIOMASA EN EL TÉRMINO MUNICIPAL DE GUARDO (PALENCIA) MEMORIA – Documento I ANEJO Nº VI: Ingeniería del proceso Alumno: David Macho Bravo UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS Titulación de: Máster en Ingeniería de Montes 7 / 40 Tabla 5: Límites de acuerdo con la norma ISO 17225-4. Fuente: Manual BIOmasud. PROYECTO DE INSTALACIÓN DE UNA PLANTA DE BIOMASA EN EL TÉRMINO MUNICIPAL DE GUARDO (PALENCIA) MEMORIA – Documento I ANEJO Nº VI: Ingeniería del proceso Alumno: David Macho Bravo UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS Titulación de: Máster en Ingeniería de Montes 8 / 40 3.2 Certificaciones ENPlus En cuanto a los pelets, se pretende obtener la certificación de calidad ENplus basada en la norma europea EN 14961-2. Esta certificación tiene como objetivo conseguir un suministro de pellet con una calidad consistente del producto a lo largo de toda la cadena de suministro. Este sistema divide los pellets de madera en tres clases atendiendo a su calidad según la norma ISO 17225-2. Los requisitos necesarios, dependiendo de las clases de calidad, para obtener un pelet de calidad según el sello de calidad ENPlus se muestran a continuación. En cuanto a las etiquetas y sellos de ENPlus, el organismo con las competencias, AVEBIOM en España, proporciona un número de identificación (ID) a cada productor certificado. Este ID es único para cada productor y consta de cinco caracteres: los dos primeros caracteres indican el país donde se encuentra la planta (ES para España) y los tres caracteres después del código del país (001 a 299) proporcionan el número del productor certificado en dicho país. Esta etiqueta constituye el sello de certificación ENPlus. Ilustración 5: Ejemplo de sello de calidad ENPlus con el número de identificación (ID). Además, cada una de las clases de calidad tiene un logotipo de calidad único y debe utilizarse exclusivamente junto con el sello de certificación. La combinación del logotipo de calidad y del sello de certificación se denomina sello de calidad. El sello de calidad debe aparecer en la etiqueta de los pellets ensacados. PROYECTO DE INSTALACIÓN DE UNA PLANTA DE BIOMASA EN EL TÉRMINO MUNICIPAL DE GUARDO (PALENCIA) MEMORIA – Documento I ANEJO Nº VI: Ingeniería del proceso Alumno: David Macho Bravo UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS Titulación de: Máster en Ingeniería de Montes 9 / 40 Ilustración 6: Sello de calidad (Sello de certificación y logotipo de calidad A1). Fuente: Burpellet. Tabla 6: Tipos de madera permitidos para su uso en la producción de pellets de madera. Fuente: Manual ENPlus. PROYECTO DE INSTALACIÓN DE UNA PLANTA DE BIOMASA EN EL TÉRMINO MUNICIPAL DE GUARDO (PALENCIA) MEMORIA – Documento I ANEJO Nº VI: Ingeniería del proceso Alumno: David Macho Bravo UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS Titulación de: Máster en Ingeniería de Montes 10 / 40 Tabla 7: Valores de umbral de los parámetros más importantes de los pellets. Fuente: Manual ENPlus. PROYECTO DE INSTALACIÓN DE UNA PLANTA DE BIOMASA EN EL TÉRMINO MUNICIPAL DE GUARDO (PALENCIA) MEMORIA – Documento I ANEJO Nº VI: Ingeniería del proceso Alumno: David Macho Bravo UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS Titulación de: Máster en Ingeniería de Montes 11 / 40 4. Programa productivo 4.1 Producción La producción anual establecida para la planta de biomasa es de 6000t de producto final, de las cuales 4000t (67%) son de pelet y las 2000t (33%) restantes son de astilla. Esta producción fijada no es muy grande debido a que en los inicios son complicados para cualquier empresa y se pretende ir ganando clientes con el paso del tiempo aumentando la producción en un futuro. La actividad de la planta está fijada que se lleve a cabo de lunes a viernes, dejando la posibilidad de producir los sábados en caso de que fuera necesario. La producción se lleva a cabo todos los meses, salvo el mes de agosto, en el cual la planta detiene sus procesos para llevar a cabo labores de mantenimiento de la maquinaria. Además, en los meses de verano se restringe la corta de madera debido al alto riesgo de incendios, por lo que se cree que es buen momento para llevar a cabo estas labores. En cuanto al número de días laborables en los cuales la planta se encuentra en funcionamiento a lo largo de un año natural son 216 días aproximadamente. Este dato se obtiene al restar a un año (365 días), los 14 días festivos, los fines de semana (52 sábados + 52 domingos) y el mes de agosto (31 días). Tabla 8: Cálculo de los días laborales en un año natural. Días año 365 Días festivos 14 Días mantenimiento 31 Fines de semana 104 Total días laborables 216 Fuente: Elaboración propia Por lo tanto, la producción diaria de producto final es de 28t/día de producto final donde 19t/día (67%) corresponde a producción de pelets y las 9t/día (33%) restantes corresponden a la producción de astillas. • Producción diaria =6000𝑡/𝑎ñ𝑜 216 𝑑í𝑎𝑠/𝑎ñ𝑜 = 28 t/día de producto final - Producción diaria pelet = 28𝑡/𝑑í𝑎 * 67% = 19 t/día pelets - Producción diaria astilla= 28𝑡/𝑑í𝑎 * 33% = 9 t/día astilla 28 t/día producto final 365-14-31-104 = 216 días laborables/año PROYECTO DE INSTALACIÓN DE UNA PLANTA DE BIOMASA EN EL TÉRMINO MUNICIPAL DE GUARDO (PALENCIA) MEMORIA – Documento I ANEJO Nº VI: Ingeniería del proceso Alumno: David Macho Bravo UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS Titulación de: Máster en Ingeniería de Montes 18 / 40 La astilla fina continúa el proceso de transformación pasando a la siguiente etapa, el triturado, para continuar el proceso de fabricación del pelet. 5.3.2 Operaciones para la fabricación del pelet: ✓ Triturado: Una vez clasificada la astilla por tamaños, la astilla fina necesita ser triturada y desmenuzada en finas virutas para que los siguientes procesos se realicen de forma óptima y se consiga un pelet de calidad. Para ello, se emplea un molino triturador o de martillos formado por un rotor con martillos pendulares los cuales golpean las astillas contra un anillo de chapa perforada. Estos martillos se disponen de forma perpendicular al eje de giro del rotor, provocando por fuerza centrífuga la trituración de las astillas. El desmenuzado, por tanto, a diferencia de otros de molinos, no se efectúa por corte sino por trituración. La uniformidad del serrín depende del suministro constante de astilla al molino, y su forma viene determinada por el tipo de perforación efectuado en las chapas, la cantidad que pasa por unidad de tiempo, la humedad de las partículas de astilla y la velocidad de extracción del serrín. ✓ Secado El proceso de secado consiste en disminuir el contenido de humedad de las astillas trituradas en virutas a un 10%, humedad final exigida según la normativa de calidad ENPlus. Es un proceso muy delicado e importante ya que afecta directamente sobre el prensado homogéneo del pellet durante el peletizado. El secadero empleado es por suspensión por contacto directo entre las partículas y el aire de calefacción, sin necesidad de emplear ningún elemento mecánico. En este tipo de secaderos, también denominados secaderos trómel, realiza el secado de las partículas al mismo tiempo que favorece el transporte de estas hacia la salida. Para controlar la humedad de entrada y de salida del secadero se emplean higrómetros de resistencia. Estos tienen forma de embudo por el que se fuerza a pasar una pequeña cantidad de partículas que se comprimen contra los electrodos. El control del secadero se realiza de forma monitorizada por ordenadores que controlan tanto el funcionamiento de la caldera de biomasa que genera el calor necesario para el secado como la alimentación y salida del secadero. Este secadero consta de un conducto cilíndrico aislado térmicamente de 1,5m de diámetro y 93m de longitud por el que atraviesan las partículas reduciendo su PROYECTO DE INSTALACIÓN DE UNA PLANTA DE BIOMASA EN EL TÉRMINO MUNICIPAL DE GUARDO (PALENCIA) MEMORIA – Documento I ANEJO Nº VI: Ingeniería del proceso Alumno: David Macho Bravo UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS Titulación de: Máster en Ingeniería de Montes 19 / 40 humedad hasta la deseada. Para favorecer el contacto entre las partículas y el gas de combustión, el cilindro contiene unas paletas en el interior que remueven las partículas en el interior gracias al movimiento rotativo del cilindro. Finalmente, las partículas son separadas de los gases gracias a un sistema de ciclones. La elección de este tipo de secadero se debe al alto rendimiento que se obtiene al realizar el secado de una manera más rápida. El mayor inconveniente es el riesgo de incendio al generar elevadas temperaturas, por ello, está dotado de un sistema antiincendios, reduciendo notablemente el riesgo. A partir de este proceso, las virutas ya no se transportan mediante cintas transportadoras ya que están en contacto con la humedad de la fábrica provocando que el proceso de secado resulte improductivo. Por ello, la forma de transportan la materia prima entre la distinta maquinaria del proceso se realiza mediante el empleo de tubos completamente herméticos. De esta forma, la humedad final ideal se mantiene constante hasta completar el proceso de fabricación del pellet. ✓ Tamizado 1º: Tras alcanzar la humedad ideal del producto final en el proceso de secado, las virutas sufren un proceso de tamizado. De este modo, se obtiene un homogeneizado de la materia prima para obtener un óptimo rendimiento en la peletizadora, que se verá reflejado en la calidad del producto final En este proceso de tamices, se emplean tamices para clasificar las virutas. Las partículas más finas continúan el proceso de fabricación, mientras que las partículas más gruesas, se transportan hasta el molino mediante cintas para que vuelvan a ser trituradas de nuevo y obtener el tamaño adecuado. Por otro lado, en este proceso también se realiza un rechazo de aquellas virutas que no cumplen las características deseadas, empleadas para generar calor en la caldera de combustión. ✓ Almacenamiento en seco: El silo seco almacena y dosifica la entrada de materia prima a la peletizadora tras el proceso de secado. La materia prima, una vez ha alcanzado su tamaño ideal, es transportado mediante tubos perfectamente herméticos a estos silos. Como ya se ha comentado anteriormente, reciben este nombre ya que se sitúan después del proceso se secado donde las partículas han reducido notablemente su contenido de humedad. La capacidad del silo seco debe ser capaz de almacenar al menos la producción de un día de trabajo, de esta manera se dispone de suficiente stock, siendo constante su llenado. Por tanto, debe almacenar al menos 19000kg de virutas. PROYECTO DE INSTALACIÓN DE UNA PLANTA DE BIOMASA EN EL TÉRMINO MUNICIPAL DE GUARDO (PALENCIA) MEMORIA – Documento I ANEJO Nº VI: Ingeniería del proceso Alumno: David Macho Bravo UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS Titulación de: Máster en Ingeniería de Montes 20 / 40 Para calcular la capacidad del silo seco se debe conocer la densidad aparente de las virutas a una humedad conocida. Esta humedad es del 10% a la salida del secadero, por tanto, la densidad aparente de las virutas es de 160 kg/m3. La capacidad del silo seco es de: 𝑑 = 𝑚 𝑉= 19000 160 =118,75𝑚3 ✓ Peletizado: El peletizado constituye el último proceso de transformación de la materia prima. Las virutas sufren un proceso de extrusión mediante la cual se da forma al pelet gracias a la aplicación de calor y temperatura en la peletizadora. La peletizadora consta de unos rodillos que presionan las virutas de forma continua hacia una matriz con orificios con el diámetro del pelet deseado. Unas cuchillas cortan la longitud determinada del pellet según las dimensiones de calidad establecidas. Las virutas no necesitan ningún tipo de adhesivo, ya que la propia lignina de la madera hace de aglutinante gracias a la aplicación simultánea de calor y presión. Las presiones de compactación oscilan en una fuerza aplicada entre 1100 a 2500 kg/cm2 dependiendo de las características de las especies de madera utilizadas. La densidad del pelet aumenta con la cantidad de material comprimido y las presiones generadas durante el proceso. La temperatura a aplicar está comprendida entre los 80-200ºC, provocando el reblandecimiento de la lignina contenida en la madera y produciendo la aglutinación de las virutas. En este proceso, se comprimen las partículas del serrín hasta obtener la densidad final, aspecto muy importante ya que esta va a influir en la cantidad de energía generada en su combustión. Por ello, la adecuada preparación de la materia prima es de vital importancia para lograr una adecuada homogenización del pelet. PROYECTO DE INSTALACIÓN DE UNA PLANTA DE BIOMASA EN EL TÉRMINO MUNICIPAL DE GUARDO (PALENCIA) MEMORIA – Documento I ANEJO Nº VI: Ingeniería del proceso Alumno: David Macho Bravo UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS Titulación de: Máster en Ingeniería de Montes 21 / 40 Ilustración 7:Parámetros que influyen en el proceso de compactación del pelet. Fuente: Wood Pellet in Finland-Technology, economy, and market ✓ Enfriado: Los pelets ya formados deben enfriarse y evitar que aparezcan fisuras durante el proceso de tamizado. También se evita que proliferen los hongos al disminuir la temperatura. Esta disminución de la temperatura se produce en la enfriadora, la cual produce una corriente de aire forzada de abajo a arriba atravesando los pelets almacenados. ✓ Tamizado 2º: Una vez se han enfriado, los pelets pasan por un segundo proceso de tamizado con el fin de eliminar el posible serrín o polvo que se haya generado durante el peletizado. De este modo, se obtiene un producto de calidad y sin residuos no deseados. ✓ Ensacado y paletizado: R = Fuerza de rozamiento (N) μ = Coeficiente de rozamiento Ps = Presión sobre las paredes (N/m2) L = Longitud del orificio (m) K = Propulsión (N) d = Diámetro del orificio (m) R = μ · Ps · d · L ≤ K PROYECTO DE INSTALACIÓN DE UNA PLANTA DE BIOMASA EN EL TÉRMINO MUNICIPAL DE GUARDO (PALENCIA) MEMORIA – Documento I ANEJO Nº VI: Ingeniería del proceso Alumno: David Macho Bravo UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS Titulación de: Máster en Ingeniería de Montes 22 / 40 El ensacado consiste en un formato de venta de los pelets en sacos de 15 kg. Es un proceso automatizado en el cual una ensacadora realiza el llenado y sellado de los sacos, gracias a un control de pesaje incorporado. Posteriormente estos sacos se apilan en palets gracias a la paletizadora, la cual coloca y embala un total de 72 sacos, o lo que es lo mismo, una tonelada de pellets aproximadamente. Finalmente, una carretilla elevadora manejada por un operario lo recoge y transporta hasta el almacén de producto final. Estos sacos protegen al pelet de agentes externos manteniendo sus características intactas hasta el momento necesario de su combustión. Para la venta a granel, los pelets se almacenan en silos colocados en el exterior de la nave. Estos silos de acero se encuentran bien sellados para evitar alteraciones del producto. Para calcular la capacidad se deben conocer la densidad del pelet (600750kg/m3) a una humedad del 10% determinada según la norma de calidad ENPlus. La densidad determinada es de 675 kg/m3. La capacidad del silo de pelet a granel es: 𝑑 = 𝑚 𝑉= 19000 675 =28,15𝑚3 ✓ Sistemas de aspiración de polvo: Las instalaciones de aspiración de plantas que trabajan con madera tienen la imperiosa necesidad de recoger el polvo o serrín generado debido a funcionamiento de la maquinaria y recogerlo por un sistema de tuberías, ventiladores e instalación de separación a un depósito de almacenamiento. Este sistema de aspiración mantiene un ambiente salubre para los trabajadores evitando daños a la salud, a la vez que se reduce el riesgo de accidentes al disminuir el riesgo de incendio y de explosión. Además, se favorece el rendimiento de la producción y se reduce el desgaste de la maquinaria. El sistema de aspiración está constituido por: - Un ventilador el cual ejerce una presión negativa o vacío en la línea arrastrando el polvo y demás partículas. - Un equipo de separación que separa el aire del polvo y partículas. Existen de varios tipos: centrífugo, de filtro… - Un depósito recogedor del polvo y partículas donde se almacenan hasta su posterior combustión en la caldera de biomasa. PROYECTO DE INSTALACIÓN DE UNA PLANTA DE BIOMASA EN EL TÉRMINO MUNICIPAL DE GUARDO (PALENCIA) MEMORIA – Documento I ANEJO Nº VI: Ingeniería del proceso Alumno: David Macho Bravo UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS Titulación de: Máster en Ingeniería de Montes 23 / 40 5.4 Formas de venta de producto final Una vez fabricado el producto, este se va a ofrecer en distintos formatos para adaptarse a las necesidades de los clientes según la capacidad de almacenamiento que dispongan. Estos formatos son iguales tanto para la astilla como para el pelet, incluyendo unas etiquetas para su diferenciación. Estos formatos son los siguientes: - Sacos individuales: El tamaño de estos sacos de plástico es de 15kg cada uno. Sus dimensiones son de 55cm de alto, 35cm de ancho y 10cm de grosor. Este formato está dirigido principalmente a consumidores que usan a los pellets en pequeñas estufas o como un combustible adicional. - Palet de sacos: Los sacos de 15kg son apilados en un palet de madera en 12 filas de 6 sacos cada una haciendo un total de 72 sacos (1080kg=1tonelada). Las dimensiones de palet son de 1m de largo, 1m de ancho y 1,50m de altura, ocupando un volumen de 1,50m3. Para este formato es necesario el empleo de maquinaria para su almacenamiento y distribución. Este formato es adquirido habitualmente por mayoristas distribuidores del producto, para disponer de stock suficiente en sus almacenes. - Pellets a Granel: Se necesita de una estructura específicamente creada para su almacenamiento, normalmente ubicada en sótanos. Se entregan en camiones cisterna desde los que se efectúa la descarga. Este formato se emplea cuando existe necesidad de una combustión constante de pellets, para lo que se necesitan grandes cantidades. Ej: Centros institucionales, hospitales, bibliotecas… PROYECTO DE INSTALACIÓN DE UNA PLANTA DE BIOMASA EN EL TÉRMINO MUNICIPAL DE GUARDO (PALENCIA) MEMORIA – Documento 1 ANEJO Nº5: Ingeniería del proceso Alumno: David Macho Bravo UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS Titulación de: Máster en Ingeniería de Montes 24 / 40 5.5 Línea de flujo: A continuación, se desarrolla una línea de flujo resumiendo todos los procesos de transformación descritos en el aparado anterior. Gráfico 1: Línea de flujo. Fuente: Elaboración propia. Recepción madera en rollo Descortezado Clasificado Astillado Almacenado bajo cubierta Cribado Triturado Secado 1er Tamizado Ensacado y paletizado Enfriado 2º Tamizado Silo de pelet Peletizado Almacenado en seco Caldera de biomasa PELET Rechazo Cintas transportadoras Tubos herméticos Rechazo Corteza Astilla gruesa Astilla fina Silo de astilla Ensacado y paletizado ASTILLA Astilla comprada Virutas y serrín comprado PROYECTO DE INSTALACIÓN DE UNA PLANTA DE BIOMASA EN EL TÉRMINO MUNICIPAL DE GUARDO (PALENCIA) MEMORIA – Documento 1 ANEJO Nº5: Ingeniería del proceso Alumno: David Macho Bravo UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS Titulación de: Máster en Ingeniería de Montes 25 / 38 6. Maquinaria La maquinaria empleada en la línea de producción ha sido determinada teniendo en cuenta sus características técnicas y las necesidades de la planta. Por ello, en este apartado se describen las prestaciones de cada máquina sugerida, aunque siempre se pueden optar por otras, siempre y cuando dispongan de características similares a las que se muestran a continuación. La ausencia de cualquier máquina en el proceso de producción impediría la fabricación de los pelets y astillas. 6.1 Resumen de maquinaria Tabla 10: Resumen de maquinaria, modelo, producción y unidades requeridas. Maquinaria Tipo Producción Ud. Descortezadora Anillo flotante 30 trozas/min 1 Astilladora Tambor de eje horizontal 2-15 m3/h 1 Caldera Biomasa 1,2-1,5 t/h 1 Cribadora Fracciones 30 m3/h 2 Molino Martillos 7 t/h 1 Secadero Trómel 3,5-5 t/h 1 Peletizadora Matriz anular vertical 2-8 t/h 1 Enfriadora Corriente de aire vertical 4,7 t/h 1 Tamizadora Tamices 1-15 t/h 1 Ensacadora Pesaje y sellado automático 4,5 t/h 2 Paletizadora Pinza automatizada 4,5 t/h 2 Cintas transportadoras Tambores 80 kg/m Metros Colector de polvo Filtros 30 l/min 1 Pala cargadora Eje rígido 74 kW 1 Carretilla elevadora Horquillas 28 KW 1 Silo seco Base de hormigón 121 m3 1 Silos a granel Con tolva 39,12 m3 2 TOTAL 19 Fuente: Elaboración propia. PROYECTO DE INSTALACIÓN DE UNA PLANTA DE BIOMASA EN EL TÉRMINO MUNICIPAL DE GUARDO (PALENCIA) MEMORIA – Documento 1 ANEJO Nº5: Ingeniería del proceso Alumno: David Macho Bravo UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS Titulación de: Máster en Ingeniería de Montes 26 / 38 a. Descortezadora: La descortezadora empleada es de tipo anillo flotante en la que unos rodillos centran y sujetan la troza mientras un rotor con cuchillas incide sobre la superficie del tronco separando la corteza de la madera. Tabla 11: Características técnicas descortezadora. Potencia (kW) 55 Diámetro descortezado (mm) 100-620 Dimensiones (largoxanchoxalto) (mm) 6480 x 1950 x 3130 Peso (kg) 13550 Capacidad (trozas/min) 30 Ilustración 8: Descortezadora b. Astilladora: Esta astilladora consta de 3 cuchillas dispuestas en un tambor rotativo de eje horizontal controladas mediante una centralita electrónica la cual indica cualquier operación de mantenimiento a realizar. Además, estas astilladoras vienen equipadas con una contracuchilla fijada a un pistón hidráulico el cual se acciona separando la contracuchilla del tambor principal al detectar cuerpos extraños como piedras, metales… De este modo, se evitan desgastes y roturas innecesarias de la máquina. PROYECTO DE INSTALACIÓN DE UNA PLANTA DE BIOMASA EN EL TÉRMINO MUNICIPAL DE GUARDO (PALENCIA) MEMORIA – Documento 1 ANEJO Nº5: Ingeniería del proceso Alumno: David Macho Bravo UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS Titulación de: Máster en Ingeniería de Montes 27 / 38 Tabla 12: Características técnicas astilladora. Ilustración 9: Astilladora. c. Caldera de biomasa: Todos los productos rechazados en el proceso productivo junto con la corteza inservible para la producción de pelets, se emplean en la caldera de biomasa para generar calor utilizado en el proceso de secado mediante su acople al secadero trómel. Tabla 13: Características técnicas caldera de biomasa. Potencia (KW) 22 Dimensiones (mm) (largoxanchoxalto) 3300x2000x2100 Cuchillas (nº) 3 Diámetro tambor (mm) 500 Boca alimentación (mm) (altoxancho) 150x810 Producción (m3/h) 2-15 Potencia (kW) 18 Dimensiones (mm) 4500x2000x1500 Capacidad de evaporación (t/h) 1,2-1,5 Rendimiento (%) 85 Combustible Biomasa PROYECTO DE INSTALACIÓN DE UNA PLANTA DE BIOMASA EN EL TÉRMINO MUNICIPAL DE GUARDO (PALENCIA) MEMORIA – Documento 1 ANEJO Nº5: Ingeniería del proceso Alumno: David Macho Bravo UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS Titulación de: Máster en Ingeniería de Montes 34 / 38 Ilustración 18: Sistema de aspiración de polvo Vaagram. Fuente: https://vaagram.dk n. Otras máquinas: ✓ Pala cargadora: La pala cargadora se emplea para manipular la materia prima en el parque de madera. Tabla 24: Características técnicas pala cargadora. Potencia motor (kW) 74 Cilindrada (L) 4,4 Peso de funcionamiento (kg) 8116 Capacidad nominal cucharón(m3) 1,9 Depósito hidráulico (L) 55 Depósito combustible (L) 154 Par bruto máx (N·m) 450 Par neto máx. (N·m) 446 PROYECTO DE INSTALACIÓN DE UNA PLANTA DE BIOMASA EN EL TÉRMINO MUNICIPAL DE GUARDO (PALENCIA) MEMORIA – Documento 1 ANEJO Nº5: Ingeniería del proceso Alumno: David Macho Bravo UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS Titulación de: Máster en Ingeniería de Montes 35 / 38 Ilustración 19: Pala cargadora. ✓ Carretilla elevadora: Máquina indispensable para el almacenamiento del producto ya terminado en palets además de otros usos si fuera necesario. Tabla 25: Características técnicas carretilla elevadora. Ilustración 20: Carretilla elevadora. Potencia (kW) 28 Capacidad de carga (kg) 1500 Elevación máx. (mm) 3000 Dimensión horquillas (mm) 1100 Ancho (mm) 1000 Largo sin horquillas (mm) 2240 PROYECTO DE INSTALACIÓN DE UNA PLANTA DE BIOMASA EN EL TÉRMINO MUNICIPAL DE GUARDO (PALENCIA) MEMORIA – Documento 1 ANEJO Nº5: Ingeniería del proceso Alumno: David Macho Bravo UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS Titulación de: Máster en Ingeniería de Montes 36 / 38 ✓ Silos de almacenamiento: Los silos necesarios para la planta son 3. Dos silos de almacenamiento para la venta a granel, de astilla y de pelet concretamente, y otro para el almacenamiento de virutas para su dosificación en la peletizadora. Los silos de almacenamiento para venta a granel son silos con tolva de pequeña capacidad, mientras que el silo seco, es un silo con base de hormigón. Tabla 26: Características técnicas silo con tolva de capacidad pequeña. Tabla 27: Características técnicas silo con base de hormigón. SILO CON TOLVA DE PEQUEÑA CAPACIDAD (Venta a granel) Diámetro A (mm) 3050 Altura cilíndrica C (mm) 4560 Altura total F (mm) 7665 B (mm) 690 D (mm) 1325 E (mm) 1090 G (mm) 400 Boca de carga Ø (mm) 800 Ángulo (º) 45 Capacidad (m3) 39,12 SILO CON BASE DE HORMIGÓN (Silo seco) Diámetro A (mm) 5350 Altura cilíndrica B (mm) 4610 Altura total C (mm) 6090 Boca de carga Ø (mm) 800 Capacidad con fondo cónico (m3) 121 PROYECTO DE INSTALACIÓN DE UNA PLANTA DE BIOMASA EN EL TÉRMINO MUNICIPAL DE GUARDO (PALENCIA) MEMORIA – Documento 1 ANEJO Nº5: Ingeniería del proceso Alumno: David Macho Bravo UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS Titulación de: Máster en Ingeniería de Montes 37 / 38 Ilustración 21: Silos de almacenamiento. PROYECTO DE INSTALACIÓN DE UNA PLANTA DE BIOMASA EN EL TÉRMINO MUNICIPAL DE GUARDO (PALENCIA) MEMORIA – Documento 1 ANEJO Nº5: Ingeniería del proceso Alumno: David Macho Bravo UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS Titulación de: Máster en Ingeniería de Montes 38 / 38 6.2 Croquis ubicación de la maquinaria: PARQUE DE ACOPIO DE PRODUCTO FINAL ENS. → Ensacadora PAL. → Paletizadora S.A. → Silo de astilla CR. → Cribadora MOL. → Molino TAM.1 → 1ºTamizadora PEL. → Peletizadora ENF. → Enfriador S.P. → Silo de pelet TAM. 2 → 2º Tamizadora N PARQUE DE MADERA PELET NAVE DE PROCESADO S.S ENF S.P CALDERA DE BIOMASA DESCORTEZADORA SECADERO MOL ASTILLADORA TAM.1 PEL. TAM.2 CR S.A ENS. 1 ACOPIO BAJO CUBIERTA PAL. 1 ASTILLA ENS. 2 PAL. 2 PROYECTO DE INSTALACIÓN DE UNA PLANTA DE BIOMASA EN EL TÉRMINO MUNICIPAL DE GUARDO (PALENCIA) MEMORIA – Documento I ANEJO Nº VII: Ingeniería de las obras Alumno: David Macho Bravo UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS Titulación de: Máster en Ingeniería de Montes MEMORIA ANEJO Nº VII: INGENIERÍA DE LAS OBRAS PROYECTO DE INSTALACIÓN DE UNA PLANTA DE BIOMASA EN EL TÉRMINO MUNICIPAL DE GUARDO (PALENCIA) MEMORIA – Documento I ANEJO Nº VII: Ingeniería de las obras Alumno: David Macho Bravo UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS Titulación de: Máster en Ingeniería de Montes i ÍNDICE: Anejo nº VII 1. Introducción: ........................................................................................... 1 2. Justificación de la solución adoptada: ................................................. 2 3. Descripción de las edificaciones: ......................................................... 2 3.1 Nave de procesado: .............................................................................. 2 3.1.1 Cimentación: ................................................................................... 3 3.1.2 Estructura ....................................................................................... 6 3.1.3 Cubierta .......................................................................................... 7 3.1.4 Cerramiento: ................................................................................... 7 3.1.5 Carpintería y cerrajería: .................................................................. 7 3.2 Cubierta para la astilla ........................................................................... 8 4. Cálculos realizados: ............................................................................. 11 PROYECTO DE INSTALACIÓN DE UNA PLANTA DE BIOMASA EN EL TÉRMINO MUNICIPAL DE GUARDO (PALENCIA) MEMORIA – Documento I ANEJO Nº VII: Ingeniería de las obras Alumno: David Macho Bravo UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS Titulación de: Máster en Ingeniería de Montes 1 / 47 ANEJO Nº VII: INGENIERÍA DE LAS OBRAS 1. Introducción: La ingeniería de las obras pretende describir las edificaciones necesarias para que el proceso productivo se lleve a cabo en las condiciones previstas, especificando los resultados del diseño tomando como base los criterios de funcionabilidad, flexibilidad, estética y coste de las obras. También se indican los materiales elegidos y los procedimientos de cálculo utilizados. Las edificaciones que a continuación se describen se van a ubicar en el término municipal de Guardo, provincia de Palencia. Concretamente se va a ejecutar en las parcelas nº 85 y 86 del Polígono Industrial “Campondón”, perteneciente a dicho municipio. La planta de biomasa está compuesta por edificaciones y amplios parques de acopio. Concretamente, las edificaciones requeridas son una nave destinada para el proceso productivo y un sotechado adosado a la nave con muros únicamente en fachadas norte, este y oeste, en el cual se aloja el acopio de astilla. En cuanto a los parques de acopio, se van a planear dos. Un parque de acopio de madera ubicado en la parte trasera de la nave de procesado y un parque de acopio de producto final ubicado en la parte delantera. Ninguno de ellos cuenta con edificaciones encontrándose ambos al aire libre. El parque de producto final, a diferencia del parque acopio de madera, posee una solera de hormigón de 25x60m. Ilustración 1: Croquis ubicación de las distintas edificaciones y parques que componen la planta de biomasa. NAVE DE PROCESADO PARQUE DE ACOPIO DE MADERA SOTECHADO PARA LA ASTILLA N PARQUE DE ACOPIO DE PRODUCTO FINAL PROYECTO DE INSTALACIÓN DE UNA PLANTA DE BIOMASA EN EL TÉRMINO MUNICIPAL DE GUARDO (PALENCIA) MEMORIA – Documento I ANEJO Nº VII: Ingeniería de las obras Alumno: David Macho Bravo UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS Titulación de: Máster en Ingeniería de Montes 2 / 47 En el presente documento no se contempla la construcción de oficinas en la parcela, ya que se va a realizar la compra de un local en el centro del municipio para facilitar los servicios de la planta a los habitantes del municipio sin necesidad de desplazarse hasta el Polígono Industrial. De este modo, se hace más visible la presencia de la planta en el municipio. Además, la parcela dispone de superficie suficiente para realizar ampliaciones en el futuro, así como la colocación de una valla perimetral y el almacenaje exterior del producto final. 2. Justificación de la solución adoptada: La justificación de las características constructivas de las edificaciones que anteriormente se han expuesto, vienen justificadas en el anejo de ingeniería del proceso, en la cual, se detalla los requisitos que deben de disponer estas edificaciones para cumplir con las exigencias mínimas del presente proyecto. 3. Descripción de las obras: 3.1 Nave de procesado: En la nave de procesado tiene lugar el proceso productivo tanto de pelet como de astillas donde se ubica la mayoría de la maquinaria en su interior, a excepción de la maquinaria de mayores dimensiones (caldera de biomasa, descortezadora, astilladora y acopio de astilla) la cual se ubica en los exteriores de la nave. A continuación, en la Tabla 1, se muestran las dimensiones de la nave de procesado de la planta de biomasa. Tabla 1: Características de la nave de procesado a construir. CARACTERISTICAS NAVE DE PROCESADO Dimensiones (luz x longitud) (m) 15 x 60 Altura a alero (m) 6 Altura a cumbrera (m) 8 Pendiente cubierta (%) 27 Distancia entre pórticos (m) 5 Nº de pórticos 13 PROYECTO DE INSTALACIÓN DE UNA PLANTA DE BIOMASA EN EL TÉRMINO MUNICIPAL DE GUARDO (PALENCIA) MEMORIA – Documento I ANEJO Nº VII: Ingeniería de las obras Alumno: David Macho Bravo UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS Titulación de: Máster en Ingeniería de Montes 3 / 47 Ilustración 2: Croquis de las dimensiones de los pórticos metálicos que componen la estructura de la nave. 3.1.1 Cimentación: • Zapatas: La cimentación se realiza por medio de zapatas arriostradas de dimensiones variables según corresponda con el nudo 1 o el nudo 2. Los pilares se anclan a las zapatas por medio de placas base de anclaje. La zapata tipo 1 (Nudo1) presenta unas dimensiones de 2,20x2,30x0,90m, con una placa base de dimensiones 470x600x25mm con una cartela de 200mm de altura y 12mm de espesor. Esta placa base se ancla al hormigón armado mediante 3 redondos principales de 20 mm de diámetro y 750 mm de longitud, y 1 redondo de 16 mm de diámetro y 339 mm de longitud. Las armaduras están formadas por acero corrugado. PROYECTO DE INSTALACIÓN DE UNA PLANTA DE BIOMASA EN EL TÉRMINO MUNICIPAL DE GUARDO (PALENCIA) MEMORIA – Documento I ANEJO Nº VII: Ingeniería de las obras Alumno: David Macho Bravo UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS Titulación de: Máster en Ingeniería de Montes 10 / 47 La cubierta es una prolongación de un agua de la cubierta de la nave la cual está formada por paneles sándwich con una anchura total de 30 mm (dos chapas de acero galvanizado y aislante ignífugo). Esta se sujeta mediante tornillos a 3 correas de acero IPE140 de 10m de longitud por medio de tornillos de alta resistencia. Presenta cerramientos únicamente en fachada norte (utilizando el propio cerramiento de la fachada sur de la nave), y fachadas este y oeste. De este modo, se puede verter y acopiar la astilla desde la parte sur del sotechado al no presentar cerramiento. El cerramiento se realiza mediante bloques de hormigón de40x20x20cm desde la solera hasta el alero/cumbrera, empleando mortero de cemento para su unión. Finalmente, la cerrajería de la que dispone la cubierta es de una ventana de dimensiones 1m de alto por 2m de largo situada en la fachada oeste (muro lateral oeste) para facilitar el secado de la astilla a la intemperie. Ilustración 7: Detalle del tipo de zapata y del perfil de acero de cada elemento de la estructura metálica del sotechado para la astilla. Fuente: Metalpla XE 64 PROYECTO DE INSTALACIÓN DE UNA PLANTA DE BIOMASA EN EL TÉRMINO MUNICIPAL DE GUARDO (PALENCIA) MEMORIA – Documento I ANEJO Nº VII: Ingeniería de las obras Alumno: David Macho Bravo UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS Titulación de: Máster en Ingeniería de Montes 11 / 47 4. Cálculos realizados: Los cálculos realizados para diseñar y desarrollar este anejo, han sido realizado mediante un programa informático llamado Metalpla XE7. Este programa ha calculado la estructura (pórticos, correas y placas de anclaje) y la cimentación (zapatas y vigas de atado) proporcionando los siguientes datos: • Desplazamiento de nudos. • Esfuerzo de nudos sobre las barras (axil, cortante y flector) para cada hipótesis de carga. • Reacciones en los apoyos y resultado de las combinaciones de hipótesis de carga. • Comprobación del equilibrio de nudos libres. • Dimensionamiento o comprobación de barras con las máximas tensiones. • Cuadro de barras. • Autodimensionamiento optimizado de placas de anclaje y zapatas. • Mediciones. • Dibujo esquemático de la estructura. A continuación, se muestran dichos datos suministrados por el programa informático sobre el cálculo y dimensionamiento de la nave de la planta de biomasa Proyecto : Diseño nave de una Planta de º Estructura : Datos Generales Número de nudos ..................................................................... 5 Número de barras: .....................................................................4 Número de hipótesis de carga: ..................................................6 Número de combinación de hipótesis: .......................................4 Material .................................................................... Acero S-275 Se incluye el peso propio de la estructura ................................Sí Método de cálculo ...................................................Primer Orden : Primer Orden Hipótesis de carga Nú m. Descripción Categorí a Duración 1 Permanente Permanente No procede 2 Mantenimiento Categoría G: Cubiertas accesibles para mantenimiento No procede 3 Nieve Nieve : Altitud >= 1.000 m sobre el nivel del mar No procede 4 Viento transversal A Viento: Cargas en edificación No procede 5 Viento transversal B Viento: Cargas en edificación No procede 6 Viento longitudinal Viento: Cargas en edificación No procede NUDOS. Coordenadas en metros. Número Coord. Z Coacción 1 0,00 Empotramiento 2 0,00 Empotramiento 3 0,00 Nudo libre 4 0,00 Nudo libre 5 0,00 Nudo libre NUDOS. Imperfecciones (mm.) Número Imperf. X Imperf. Z 3 29,00 0,00 4 40,00 0,00 5 29,00 0,00 BARRAS. (kN m / radián) Barra C l a s e Grupo Articulación 1 P i l a r 1 Sin enlaces articulados 2 P i l a r 1 Sin enlaces articulados 3 V i g a 2 Sin enlaces articulados 4 V i g a 2 Sin enlaces articulados BARRAS. Barra Tabla Tamaño Material 1 I HEA 260 Material menú 2 I HEA 260 Material menú 3 IPE 360 Material menú 4 IPE 360 Material menú CARGAS EN BARRAS. (kN y mkN) Angulo : grados sexagesimales Hip. Barra Tipo Ejes Angulo Dist.(m.) L.Aplic.(m) 1 1 Uniforme p.p. Generales 90 0,00 0,00 1 2 Uniforme p.p. Generales 90 0,00 0,00 1 3 Uniforme p.p. Generales 90 0,00 0,00 1 3 Uniforme Generales 90 0,00 0,00 1 4 Uniforme Generales 90 0,00 0,00 1 4 Uniforme p.p. Generales 90 0,00 0,00 2 3 Uniforme Generales 90 0,00 0,00 2 4 Uniforme Generales 90 0,00 0,00 3 3 Uniforme Generales 90 0,00 0,00 3 4 Uniforme Generales 90 0,00 0,00 4 1 Uniforme Generales 0 0,00 0,00 4 2 Uniforme Generales 360 0,00 0,00 4 3 Uniforme Generales 254,9 0,00 0,00 4 3 Parcial uniforme Generales 254,9 0,00 1,61 4 4 Uniforme Generales -74,89 0,00 0,00 4 4 Parcial uniforme Generales -74,89 0,00 1,61 5 1 Uniforme Generales 0 0,00 0,00 5 2 Uniforme Generales 360 0,00 0,00 5 3 Uniforme Generales 74,89 0,00 0,00 5 3 Parcial uniforme Generales 74,89 0,00 1,61 6 1 Uniforme Generales 180 0,00 0,00 6 2 Uniforme Generales 360 0,00 0,00 6 3 Uniforme Generales 254,9 0,00 0,00 6 4 Uniforme Generales -74,89 0,00 0,00 p.p. : Son las cargas debidas al peso propio generadas internamente por el programa. COMBINACION DE HIPOTESIS. VALOR HIPOTESIS COMBINACION 2 4 5 6 1 2 1,50 3 4 1,50 5 1,50 6 0,90 7 0,90 8 0,90 9 1,50 10 1,50 11 1,50 12 1,50 13 1,50 14 1,50 DATOS DE PLACAS DE ANCLAJE y ZAPATAS. DATOS GENERALES HORMIGON : Resistencia característica (N/mm².)..........: 25 HORMIGON : Coeficiente de minoración çc.................: 1,5 ACERO : Límite elástico característico (N/mm²).......: 500 ACERO : Coeficiente de minoración çs.................: 1,1 TERRENO : Tensión admisible (N/mm²)....................: 0,3 TERRENO : Coeficiente de rozamiento zapata terreno ....: 0,5 ACCIONES : Coeficiente de mayoración çf.................: 1,5 VUELCO : Coeficiente de seguridad.....................: 1,5 DESLIZAMIENTO : Coeficiente de seguridad.....................: 1,5 PRECIO : Excavación (Euros/m3).......................: 11 PRECIO : Hormigón (Euros/m3.)........................: 139 PRECIO : Acero (Euros/kg.)...........................: 2 PRECIO : Pórtico metálico (Euros/kg.)................: 2 PRECIO : Correas (Euros/kg.).........................: 2 PRECIO : Viga carril (Euros/kg.).....................: 2 N.GRU A/B-max H-min HT(m.) δ(DEP/A) F(kN.) DF(m.) Nudo 0 1 0 0 0 0 1 0 1 0 0 0 0 2 DESPLAZAMIENTOS DE LOS NUDOS. (mm , 100 x rad. ) Nudo : 1 Clase Combinación Desp. Z Giro X Giro Y Giro Z Cálculo 1 0,00 0,00 0,00 0,00 Integridad 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 Confort 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 Apariencia 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 Cálculo 2 0,00 0,00 0,00 0,00 Integridad 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 Confort 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 Apariencia 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 Cálculo 3 0,00 0,00 0,00 0,00 Integridad 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 Confort 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 Apariencia 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 Cálculo 4 0,00 0,00 0,00 0,00 Integridad 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 Confort 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 Apariencia 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 Cálculo 5 0,00 0,00 0,00 0,00 Integridad 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 Confort 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 Apariencia 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 Cálculo 6 0,00 0,00 0,00 0,00 Integridad 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 Confort 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 Apariencia 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 Cálculo 7 0,00 0,00 0,00 0,00 Integridad 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 Confort 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 Apariencia 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 Cálculo 8 0,00 0,00 0,00 0,00 Integridad 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 Confort 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 Apariencia 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 Cálculo 9 0,00 0,00 0,00 0,00 DESPLAZAMIENTOS DE LOS NUDOS. (mm , 100 x rad. ) Integridad 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 Confort 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 Apariencia 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 Cálculo 10 0,00 0,00 0,00 0,00 Integridad 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 Confort 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 Apariencia 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 Cálculo 11 0,00 0,00 0,00 0,00 Integridad 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 Confort 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 Apariencia 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 Cálculo 12 0,00 0,00 0,00 0,00 Integridad 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 Confort 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 Apariencia 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 Cálculo 13 0,00 0,00 0,00 0,00 Integridad 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 Confort 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 Apariencia 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 Cálculo 14 0,00 0,00 0,00 0,00 Integridad 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 Confort 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 Apariencia 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 Nudo : 2 Clase Combinación Desp. Z Giro X Giro Y Giro Z Cálculo 1 0,00 0,00 0,00 0,00 Integridad 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 Confort 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 Apariencia 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 Cálculo 2 0,00 0,00 0,00 0,00 Integridad 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 Confort 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 Apariencia 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 Cálculo 3 0,00 0,00 0,00 0,00 DESPLAZAMIENTOS DE LOS NUDOS. (mm , 100 x rad. ) Integridad 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 Confort 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 Apariencia 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 Cálculo 4 0,00 0,00 0,00 0,00 Integridad 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 Confort 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 Apariencia 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 Cálculo 5 0,00 0,00 0,00 0,00 Integridad 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 Confort 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 Apariencia 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 Cálculo 6 0,00 0,00 0,00 0,00 Integridad 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 Confort 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 Apariencia 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 Cálculo 7 0,00 0,00 0,00 0,00 Integridad 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 Confort 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 Apariencia 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 Cálculo 8 0,00 0,00 0,00 0,00 Integridad 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 Confort 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 Apariencia 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 Cálculo 9 0,00 0,00 0,00 0,00 Integridad 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 Confort 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 Apariencia 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 Cálculo 10 0,00 0,00 0,00 0,00 Integridad 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 Confort 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 Apariencia 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 Cálculo 11 0,00 0,00 0,00 0,00 Integridad 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 Confort 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 Apariencia 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 Cálculo 12 0,00 0,00 0,00 0,00 DESPLAZAMIENTOS DE LOS NUDOS. (mm , 100 x rad. ) Integridad 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 Confort 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 Apariencia 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 Cálculo 13 0,00 0,00 0,00 0,00 Integridad 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 Confort 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 Apariencia 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 Cálculo 14 0,00 0,00 0,00 0,00 Integridad 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 Confort 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 Apariencia 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 Nudo : 3 Clase Combinación Desp. Z Giro X Giro Y Giro Z Cálculo 1 0,00 0,00 0,00 -0,11 Integridad 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 Confort 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 Apariencia -1,96 0,00 0,00 0,00 -0,08 Cálculo 2 0,00 0,00 0,00 -0,29 Integridad -2,96 0,00 0,00 0,00 -0,12 Confort -2,96 0,00 0,00 0,00 -0,12 Apariencia -1,96 0,00 0,00 0,00 -0,08 Cálculo 3 0,00 0,00 0,00 -0,88 Integridad -12,58 0,00 0,00 0,00 -0,51 Confort -12,58 0,00 0,00 0,00 -0,51 Apariencia -4,47 0,00 0,00 0,00 -0,18 Cálculo 4 0,00 0,00 0,00 -0,07 Integridad 12,25 0,00 0,00 0,00 0,03 Confort 12,25 0,00 0,00 0,00 0,03 Apariencia -1,96 0,00 0,00 0,00 -0,08 Cálculo 5 0,00 0,00 0,00 -0,31 3 0,000 0,000 0,000 -57,168 10 1 0,000 0,000 0,000 -26,446 3 0,000 0,000 0,000 -104,961 11 1 0,000 0,000 0,000 -70,521 3 0,000 0,000 0,000 -65,614 12 1 0,000 0,000 0,000 73,688 3 0,000 0,000 0,000 43,921 13 1 0,000 0,000 0,000 43,324 3 0,000 0,000 0,000 -3,872 14 1 0,000 0,000 0,000 -0,752 3 0,000 0,000 0,000 35,475 Barra : 2 Combinació n Nudo Cortante z Torsor Momento y Momento z 1 2 0,000 0,000 0,000 17,535 5 0,000 0,000 0,000 25,407 2 2 0,000 0,000 0,000 47,010 5 0,000 0,000 0,000 68,113 ESFUERZOS EN EJES PRINCIPALES DE SECCION EN LOS EXTREMOS DE BARRA. (kN y mkN) 3 2 0,000 0,000 0,000 142,787 5 0,000 0,000 0,000 206,883 4 2 0,000 0,000 0,000 33,767 5 0,000 0,000 0,000 2,346 5 2 0,000 0,000 0,000 70,332 5 0,000 0,000 0,000 51,731 6 2 0,000 0,000 0,000 152,526 5 0,000 0,000 0,000 193,046 7 2 0,000 0,000 0,000 174,465 5 0,000 0,000 0,000 222,677 8 2 0,000 0,000 0,000 136,946 5 0,000 0,000 0,000 176,545 9 2 0,000 0,000 0,000 96,393 5 0,000 0,000 0,000 93,084 10 2 0,000 0,000 0,000 132,958 5 0,000 0,000 0,000 142,469 11 2 0,000 0,000 0,000 70,427 5 0,000 0,000 0,000 65,581 12 2 0,000 0,000 0,000 26,623 5 0,000 0,000 0,000 -8,005 13 2 0,000 0,000 0,000 63,188 5 0,000 0,000 0,000 41,380 14 2 0,000 0,000 0,000 0,657 5 0,000 0,000 0,000 -35,508 Barra : 3 Combinació n Nudo Cortante z Torsor Momento y Momento z 1 3 0,000 0,000 0,000 25,407 4 0,000 0,000 0,000 16,176 2 3 0,000 0,000 0,000 68,113 4 0,000 0,000 0,000 43,365 3 3 0,000 0,000 0,000 206,883 4 0,000 0,000 0,000 131,716 4 3 0,000 0,000 0,000 -33,570 4 0,000 0,000 0,000 -12,098 5 3 0,000 0,000 0,000 14,223 4 0,000 0,000 0,000 17,941 ESFUERZOS EN EJES PRINCIPALES DE SECCION EN LOS EXTREMOS DE BARRA. (kN y mkN) 6 3 0,000 0,000 0,000 171,497 4 0,000 0,000 0,000 114,752 7 3 0,000 0,000 0,000 200,172 4 0,000 0,000 0,000 132,776 8 3 0,000 0,000 0,000 176,564 4 0,000 0,000 0,000 121,299 9 3 0,000 0,000 0,000 57,168 4 0,000 0,000 0,000 45,673 10 3 0,000 0,000 0,000 104,961 4 0,000 0,000 0,000 75,711 11 3 0,000 0,000 0,000 65,614 4 0,000 0,000 0,000 56,584 12 3 0,000 0,000 0,000 -43,921 4 0,000 0,000 0,000 -18,688 13 3 0,000 0,000 0,000 3,872 4 0,000 0,000 0,000 11,351 14 3 0,000 0,000 0,000 -35,475 4 0,000 0,000 0,000 -7,776 Barra : 4 Combinació n Nudo Cortante z Torsor Momento y Momento z 1 4 0,000 0,000 0,000 -16,176 5 0,000 0,000 0,000 -25,407 2 4 0,000 0,000 0,000 -43,365 5 0,000 0,000 0,000 -68,113 3 4 0,000 0,000 0,000 -131,716 5 0,000 0,000 0,000 -206,883 4 4 0,000 0,000 0,000 12,098 5 0,000 0,000 0,000 -2,346 5 4 0,000 0,000 0,000 -17,941 5 0,000 0,000 0,000 -51,731 6 4 0,000 0,000 0,000 -114,752 5 0,000 0,000 0,000 -193,046 7 4 0,000 0,000 0,000 -132,776 5 0,000 0,000 0,000 -222,677 8 4 0,000 0,000 0,000 -121,299 5 0,000 0,000 0,000 -176,545 ESFUERZOS EN EJES PRINCIPALES DE SECCION EN LOS EXTREMOS DE BARRA. (kN y mkN) 9 4 0,000 0,000 0,000 -45,673 5 0,000 0,000 0,000 -93,084 10 4 0,000 0,000 0,000 -75,711 5 0,000 0,000 0,000 -142,469 11 4 0,000 0,000 0,000 -56,584 5 0,000 0,000 0,000 -65,581 12 4 0,000 0,000 0,000 18,688 5 0,000 0,000 0,000 8,005 13 4 0,000 0,000 0,000 -11,351 5 0,000 0,000 0,000 -41,380 14 4 0,000 0,000 0,000 7,776 5 0,000 0,000 0,000 35,508 REACCIONES EN LOS APOYOS. (kN y mkN) Nudo : 1 Combinación Reacc. Y Reacc . Z Mom. X Mom. Y Mom. Z 1 20,638 0,000 0,000 0,000 -17,535 2 45,773 0,000 0,000 0,000 -47,010 3 127,448 0,000 0,000 0,000 -142,787 4 -7,961 0,000 0,000 0,000 66,544 5 26,022 0,000 0,000 0,000 36,180 6 110,289 0,000 0,000 0,000 -92,339 7 130,679 0,000 0,000 0,000 -110,558 8 106,915 0,000 0,000 0,000 -137,003 9 45,444 0,000 0,000 0,000 3,918 10 79,427 0,000 0,000 0,000 -26,446 11 39,821 0,000 0,000 0,000 -70,521 12 -16,369 0,000 0,000 0,000 73,688 13 17,614 0,000 0,000 0,000 43,324 14 -21,992 0,000 0,000 0,000 -0,752 Nudo : 2 Combinación Reacc. Y Reacc . Z Mom. X Mom. Y Mom. Z 1 20,638 0,000 0,000 0,000 17,535 2 45,773 0,000 0,000 0,000 47,010 3 127,448 0,000 0,000 0,000 142,787 4 -0,607 0,000 0,000 0,000 33,767 5 26,022 0,000 0,000 0,000 70,332 6 114,701 0,000 0,000 0,000 152,526 7 130,678 0,000 0,000 0,000 174,465 8 106,934 0,000 0,000 0,000 136,946 9 52,798 0,000 0,000 0,000 96,393 10 79,427 0,000 0,000 0,000 132,958 11 39,854 0,000 0,000 0,000 70,427 12 -9,015 0,000 0,000 0,000 26,623 13 17,614 0,000 0,000 0,000 63,188 14 -21,960 0,000 0,000 0,000 0,657 COMPROBACION DE BARRAS. Barra : 1 I HEA. Tamaño : 260 Material : Acero S-275 Características mecánicas (cm2, cm3,cm4.) Área el,y Wpl,z Wpl,y 86,8 920 422,5 Iz Iy Dimensiones en mm E fy N/mm² tw = 7,5 tf = 12,5 210000 275 410 Pandeo Eje λ λE λadimensional Φ Χ z-z 71,78 86,81 0,83 0,95 0,708 y-y 0 86,81 0 0,45 1,000 Fórmulas universales (Se considera como eje fuerte el z-z) Ec.1 - i = NEd / (A* x fy / γM) + M*y / {XLT x (Wy x fy / γM)} + M*z / (Wz x fy / γM) Agotamiento por plastificación (con y sin vuelco) Ec.2 - i = NEd / {Xy x (A* x fy / γM)} + kyz x M*z / { XLT x (Wz x fy / γM)} + kyy x M*y / (Wy x fy / γM) Pandeo eje débil y-y (con y sin vuelco) Ec.3 - i = NEd / {Xz x (A* x fy / γM)} + kzz x M*z / { XLT x (Wz x fy / γM)} + kzy x M*y / (Wy x fy / γM) Pandeo eje fuerte z-z (con y sin vuelco) M*y=My,Ed + eN,y * NEd M*z=Mz,Ed + eN,z * NEd A* = Aeff En secciones de clase 1,2 ó 3 eN,y = 0; eN,z = 0 Si Nd > 0 (barra traccionada), los coeficientes Xy y Xz valen 1. Si no hay vuelco XLT vale 1. M*y=My,Ed + eN,y * NEd M*z=Mz,Ed + eN,z x NEd A* = Aeff Los coeficientes kyy, kyz, kzy, kzz según tabla 35.3.c(a). Método 2 de la EAE Mcr= c1 x ( π / Lv) x (G x It x E x Iy)½ { (1 + π2/ κ2)½ } ; κ = Lv x { It / ( 2,6 x I A)}½ Mcr= c1 x ( π / Lv) x (G x It x E x Iy)½ { (1 + π2/ κ2)½ } ; κ = Lv x { It / ( 2,6 x I A)}½ Aclaración de notaciones ESFUERZO AXIAL COMBINADO CON POSIBLE FLEXION BIAXIAL (N, mm², mm³, N/mm², N.mm) Ec.1 - Agotamiento por plastificación i(Comb.:3) = 121,76 x 10³ / ( 8680 x 275 / 1,05) + 206,88 x 106 / {1 x 920000 x 275 / 1,05} = 0,912 (239 N/mm²) Sección : 20 / 20 Clasificación de la sección : Eje ppal. y=1 Eje ppal. z=1 Ec.2 - Pandeo eje y-y (con y sin vuelco) Valor = 0,00 < 0.2. No se necesita comprobación a pandeo. i(Comb.:3) = 127448,12 / (1 x 8680 x 275 / 1,05) + 0,419 x 206882800 / {1 x 920000 x 275 / 1,05} = 0,416 (109 N/mm²) Sección : 20 / 20 Clasificación de la sección: Eje ppal. y=1 Eje ppal. z=1 COMPROBACION DE BARRAS. Ec.3 - Pandeo eje z-z (con y sin vuelco) λadimensional,z(3) =0,83; λz(3) =72; βz(3) =1,31; αCrít(3) = 27,43 NRk = 8680 x 275 / 1,05 = 227333 N; NEd = -121763 N Cmy = 0,60; Cmz = 0,90; kzy = 0,387; kzz = 0,699 i(Comb.:3) = 127448,12 / (0,71 x 8680 x 275 / 1,05) + 0,7x206882800 / {1 x 920000 x 275 / 1,05} = 0,679 (178 N/mm²) Sección : 20 / 20 Clasificación de la sección : Eje ppal. y=1 Eje ppal. z=1 CORTANTE (Sin incluir su combinación con axial, flexión y torsión, ni comprobación a abolladura) Comprobación cortante para el eje principal 'y-y' de la barra Esfuerzo cortante máximo : Vy,Ed = 61352,18 N Combinación :8 Area eficaz a corte : Ay,V = 2873,75 mm² Resistencia plástica a cortante Vpl,y,Rd = 2873,8 x 275 / ( √3 x 1,05) = 434542 N Ec.8 i(8) = 61352 / 434542 = 0,14 Artículo 34.5. Instrucción EAE Sección : 0 / 20 INFORME RESUMIDO SOBRE LA VALIDEZ DE LA SECCION Aprovechamiento correspondiente al mayor índice de la barra : 92 % COMPROBACION DE BARRAS. Barra : 2 I HEA. Tamaño : 260 Material : Acero S-275 Características mecánicas (cm2, cm3,cm4.) Área Wel,y Wpl,z Wpl,y 86,8 282 920 422,5 Iz Iy 10455 3668 Dimensiones en mm E fy N/mm² tw = 7,5 tf = 12,5 210000 275 410 Pandeo Eje λ λE λadimensional Φ Χ z-z 71,78 86,81 0,83 0,95 0,708 y-y 92,3 86,81 1,06 1,28 0,504 Fórmulas universales (Se considera como eje fuerte el z-z) Ec.1 - i = NEd / (A* x fy / γM) + M*y / {XLT x (Wy x fy / γM)} + M*z / (Wz x fy / γM) Agotamiento por plastificación (con y sin vuelco) Ec.2 - i = NEd / {Xy x (A* x fy / γM)} + kyz x M*z / { XLT x (Wz x fy / γM)} + kyy x M*y / (Wy x fy / γM) Pandeo eje débil y-y (con y sin vuelco) Ec.3 - i = NEd / {Xz x (A* x fy / γM)} + kzz x M*z / { XLT x (Wz x fy / γM)} + kzy x M*y / (Wy x fy / γM) Pandeo eje fuerte z-z (con y sin vuelco) M*y=My,Ed + eN,y * NEd M*z=Mz,Ed + eN,z * NEd A* = Aeff En secciones de clase 1,2 ó 3 eN,y = 0; eN,z = 0 Si Nd > 0 (barra traccionada), los coeficientes Xy y Xz valen 1. Si no hay vuelco XLT vale 1. M*y=My,Ed + eN,y * NEd M*z=Mz,Ed + eN,z x NEd A* = Aeff Los coeficientes kyy, kyz, kzy, kzz según tabla 35.3.c(a). Método 2 de la EAE Mcr= c1 x ( π / Lv) x (G x It x E x Iy)½ { (1 + π2/ κ2)½ } ; κ = Lv x { It / ( 2,6 x I A)}½ Mcr= c1 x ( π / Lv) x (G x It x E x Iy)½ { (1 + π2/ κ2)½ } ; κ = Lv x { It / ( 2,6 x I A)}½ Aclaración de notaciones ESFUERZO AXIAL COMBINADO CON POSIBLE FLEXION BIAXIAL (N, mm², mm³, N/mm², N.mm) Ec.1 - Agotamiento por plastificación i(Comb.:7) = 124,99 x 10³ / ( 8680 x 275 / 1,05) + 222,68 x 106 / {1 x 920000 x 275 / 1,05} = 0,979 (256 N/mm²) Sección : 20 / 20 Clasificación de la sección : Eje ppal. y=1 Eje ppal. z=1 Ec.2 - Pandeo eje y-y (con y sin vuelco) λadim,y(7) =1,06; λy(7) =92; βy(7) =1,00 NRk = 8680 x 275 / 1,05 = 227333 N; NEd = -124994 N Cmy = 0,60; Cmz = 0,90; kyz = 0,420; kyy = 0,772 i(Comb.:7) = 130678,3 / (0,504 x 8680 x 275 / 1,05) + 0,420 x 222677488 / {1 x 920000 x 275 / 1,05} = 0,502 (132 N/mm²) COMPROBACION DE BARRAS. Sección : 20 / 20 Clasificación de la sección: Eje ppal. y=1 Eje ppal. z=1 Ec.3 - Pandeo eje z-z (con y sin vuelco) λadimensional,z(7) =0,83; λz(7) =72; βz(7) =1,31; αCrít(7) = 26,7 NRk = 8680 x 275 / 1,05 = 227333 N; NEd = -124994 N Cmy = 0,60; Cmz = 0,90; kzy = 0,463; kzz = 0,700 i(Comb.:7) = 130678,3 / (0,71 x 8680 x 275 / 1,05) + 0,7x222677488 / {1 x 920000 x 275 / 1,05} = 0,728 (191 N/mm²) Sección : 20 / 20 Clasificación de la sección : Eje ppal. y=1 Eje ppal. z=1 CORTANTE (Sin incluir su combinación con axial, flexión y torsión, ni comprobación a abolladura) Comprobación cortante para el eje principal 'y-y' de la barra Esfuerzo cortante máximo : Vy,Ed = 70461,81 N Combinación :7 Area eficaz a corte : Ay,V = 2873,75 mm² Resistencia plástica a cortante Vpl,y,Rd = 2873,8 x 275 / ( √3 x 1,05) = 434542 N Ec.8 i(7) = 70462 / 434542 = 0,162 Artículo 34.5. Instrucción EAE Sección : 0 / 20 INFORME RESUMIDO SOBRE LA VALIDEZ DE LA SECCION Aprovechamiento correspondiente al mayor índice de la barra : 98 % COMPROBACION DE BARRAS. Barra : 3 IPE. Tamaño : 360 Material : Acero S-275 Características mecánicas (cm2, cm3,cm4.) Área Wel,y Wpl,z Wpl,y 72,7 123 1020 183,5 Iz Iy Dimensiones en mm E fy N/mm² tw = 8 tf = 12,7 210000 275 410 Pandeo Eje λ λE λadimensional Φ Χ z-z 83,66 86,81 0,96 1,04 0,691 Fórmulas universales (Se considera como eje fuerte el z-z) Ec.1 - i = NEd / (A* x fy / γM) + M*y / {XLT x (Wy x fy / γM)} + M*z / (Wz x fy / γM) Agotamiento por plastificación (con y sin vuelco) Ec.2 - i = NEd / {Xy x (A* x fy / γM)} + kyz x M*z / { XLT x (Wz x fy / γM)} + kyy x M*y / (Wy x fy / γM) Pandeo eje débil y-y (con y sin vuelco) Ec.3 - i = NEd / {Xz x (A* x fy / γM)} + kzz x M*z / { XLT x (Wz x fy / γM)} + kzy x M*y / (Wy x fy / γM) Pandeo eje fuerte z-z (con y sin vuelco) M*y=My,Ed + eN,y * NEd M*z=Mz,Ed + eN,z * NEd A* = Aeff En secciones de clase 1,2 ó 3 eN,y = 0; eN,z = 0 Si Nd > 0 (barra traccionada), los coeficientes Xy y Xz valen 1. Si no hay vuelco XLT vale 1. M*y=My,Ed + eN,y * NEd M*z=Mz,Ed + eN,z x NEd A* = Aeff Los coeficientes kyy, kyz, kzy, kzz según tabla 35.3.c(a). Método 2 de la EAE Mcr= c1 x ( π / Lv) x (G x It x E x Iy)½ { (1 + π2/ κ2)½ } ; κ = Lv x { It / ( 2,6 x I A)}½ Mcr= c1 x ( π / Lv) x (G x It x E x Iy)½ { (1 + π2/ κ2)½ } ; κ = Lv x { It / ( 2,6 x I A)}½ Aclaración de notaciones ESFUERZO AXIAL COMBINADO CON POSIBLE FLEXION BIAXIAL (N, mm², mm³, N/mm², N.mm) Ec.1 - Agotamiento por plastificación i(Comb.:3) = 88 x 10³ / ( 7270 x 275 / 1,05) + 206,88 x 106 / {1 x 1020000 x 275 / 1,05} = 0,821 (215 N/mm²) Sección : 0 / 20 Clasificación de la sección : Eje ppal. y=1 Eje ppal. z=1 Ec.3 - Pandeo eje z-z (con y sin vuelco) λadimensional,z(3) =0,91; λz(3) =79; βz(3) =1,52; αCrít(3) = 27,43 NRk = 7270 x 275 / 1,05 = 190405 N; NEd = -88003 N Cmy = 0,60; Cmz = 0,90; kzy = 1,000; kzz = 1,031 i(Comb.:3) = 88003,13 / (0,73 x 7270 x 275 / 1,05) + 1,03x206882800 / {1 x 1020000 x 275 / 1,05} = 0,862 (226 N/mm²) Sección : 0 / 20 Clasificación de la sección : Eje ppal. y=1 Eje ppal. z=1 COMPROBACION DE BARRAS. CORTANTE (Sin incluir su combinación con axial, flexión y torsión, ni comprobación a abolladura) Comprobación cortante para el eje principal 'y-y' de la barra Esfuerzo cortante máximo : Vy,Ed = 104987,3 N Combinación :7 Area eficaz a corte : Ay,V = 3510,8 mm² Resistencia plástica a cortante Vpl,y,Rd = 3510,8 x 275 / ( √3 x 1,05) = 530871 N Ec.8 i(7) = 104987 / 530871 = 0,198 Artículo 34.5. Instrucción EAE Sección : 0 / 20 DEFORMACIONES Flecha vano Flecha vano asociada a la integridad en combinación característica (7): 9,7 mm adm.=l/300 = 25,8 mm Flecha vano asociada a la apariencia en combinación casi permanente (3): 3 mm adm.=l/300 = 25,8 mm. INFORME RESUMIDO SOBRE LA VALIDEZ DE LA SECCION Aprovechamiento correspondiente al mayor índice de la barra : 87 % Aprovechamiento por flecha de la barra : 37 % COMPROBACION DE BARRAS. Barra : 4 IPE. Tamaño : 360 Material : Acero S-275 Características mecánicas (cm 2, cm 3,c m4. ) Wel,y Wpl,z Wpl,y 1020 183,5 Iz Iy Dimensiones en mm E fy N/mm² tw = 8 tf = 12,7 210000 275 410 Pandeo Eje λ λE λadimensional Φ Χ z-z 74,58 86,81 0,86 0,94 0,760 Fórmulas universales (Se considera como eje fuerte el z-z) Ec.1 - i = NEd / (A* x fy / γM) + M*y / {XLT x (Wy x fy / γM)} + M*z / (Wz x fy / γM) Agotamiento por plastificación (con y sin vuelco) Ec.2 - i = NEd / {Xy x (A* x fy / γM)} + kyz x M*z / { XLT x (Wz x fy / γM)} + kyy x M*y / (Wy x fy / γM) Pandeo eje débil y-y (con y sin vuelco) Ec.3 - i = NEd / {Xz x (A* x fy / γM)} + kzz x M*z / { XLT x (Wz x fy / γM)} + kzy x M*y / (Wy x fy / γM) Pandeo eje fuerte z-z (con y sin vuelco) PROYECTO DE INSTALACIÓN DE UNA PLANTA DE BIOMASA EN EL TÉRMINO MUNICIPAL DE GUARDO (PALENCIA) MEMORIA – Documento 1 ANEJO Nº XI: Estudio Seguridad y salud Alumno: David Macho Bravo UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS Titulación de: Máster en Ingeniería de Montes 37 /45 2. Cuadro de precios n º2 CAPÍTULO 9: ESTUDIO DE SEGURIDAD Y SALUD SUBCAPÍTULO 9.1 PROTECCIONES COLECTIVAS CÓDIGO CANTIDAD UD RESUMEN PRECIO SUBTOTAL IMPORTE __________________________________________________________________________________________________________________ 9.1.1 u SEÑAL CUADRADA L=60cm.I/SOPORTE Señal de seguridad cuadrada de 60x60 cm., normalizada, con soporte de acero galvanizado de 80x40x2 mm. y 2 m. de altura, amortizable en cinco usos, i/p.p. de apertura de pozo, hormigonado H-100/40, colocación y desmontaje. s/R.D. 485/97. O01OA070 0,300 h. Peón ordinario 12,35 3,71 P31SV020 0,200 ud Señal cuadrada L=60 35,88 7,18 P31SV050 0,200 ud Poste galvanizado 80x40x2 de 2 m 11,74 2,35 A03H060 0,064 m3 HORM. DOSIF. 225 kg /CEMENTO Tmáx.40 64,72 4,14 %CI 3,000 % Costes indirectos 17,40 0,52 TOTAL PARTIDA ................................. 17,90 Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DIECISIETE EUROS con NOVENTA CÉNTIMOS 9.1.2 m CINTA BALIZAMIENTO BICOLOR 8 cm. Cinta de balizamiento bicolor rojo/blanco de material plástico, incluso colocación y desmontaje. s/R.D. 485/97. O01OA070 0,050 h. Peón ordinario 12,35 0,62 P31SB010 1,100 m. Cinta balizamiento bicolor 8 cm. 0,03 0,03 %CI 3,000 % Costes indirectos 0,70 0,02 TOTAL PARTIDA ................................... 0,67 Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CERO EUROS con SESENTA Y SIETE CÉNTIMOS 9.1.3 u CARTEL PVC. 220x300 mm. OBL., PROH. ADVER. Cartel serigrafiado sobre planchas de PVC blanco de 0,6 mm. de espesor nominal. Tamaño 220x300 mm. Válidas O01OA070 0,100 h. Peón ordinario 12,35 1,24 P31SC010 1,000 ud Cartel PVC 220x300mm. Obli., proh., advert. 2,16 2,16 %CI 3,000 % Costes indirectos 3,40 0,10 TOTAL PARTIDA ................................... 3,50 Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TRES EUROS con CINCUENTA CÉNTIMOS 9.1.4 u VALLA CONTENCIÓN DE PEATONES Valla de contención de peatones, metálica, prolongable de 2,50 m. de largo y 1 m. de altura, color amarillo, amortiO01OA070 0,100 h. Peón ordinario 12,35 1,24 P31CB050 0,200 ud Valla contenc. peatones 2,5x1 m. 27,45 5,49 %CI 3,000 % Costes indirectos 6,70 0,20 TOTAL PARTIDA ................................... 6,93 Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SEIS EUROS con NOVENTA Y TRES CÉNTIMOS PROYECTO DE INSTALACIÓN DE UNA PLANTA DE BIOMASA EN EL TÉRMINO MUNICIPAL DE GUARDO (PALENCIA) MEMORIA – Documento 1 ANEJO Nº XI: Estudio Seguridad y salud Alumno: David Macho Bravo UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS Titulación de: Máster en Ingeniería de Montes 38 /45 CÓDIGO CANTIDAD UD RESUMEN PRECIO SUBTOTAL IMPORTE __________________________________________________________________________________________________________________ 9.1.5 m. BARANDILLA SARGENTOS METÁLICOS Barandilla de protección de perímetros de forjados, compuesta por guardacuerpos metálico cada 2,5 m. (amortizable en 8 usos), fijado por apriete al forjado, pasamanos y travesaño intermedio formado por tubo 50 mm. (amortizable en 10 usos), pintado en amarillo y negro, y rodapié de 15x5 cm. (amortizable en 3 usos), para aberturas corridas, incluso colocación y desmontaje. s/R.D. 486/97. O01OA030 0,150 h. Oficial primera 19,08 2,86 O01OA070 0,150 h. Peón ordinario 12,35 1,85 P31CB020 0,065 ud Guardacuerpos metálico 19,76 1,28 P31CB210 0,240 m. Pasamanos tubo D=50 mm. 5,24 1,26 P31CB040 0,003 m3 Tabla madera pino 15x5 cm. 230,88 0,69 %CI 3,000 % Costes indirectos 7,90 0,24 TOTAL PARTIDA ................................... 8,18 Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de OCHO EUROS con DIECIOCHO CÉNTIMOS 9.1.6 u EXTINTOR POLVO ABC 6 kg. PR.INC. Extintor de polvo químico ABC polivalente antibrasa de eficacia 21A/113B, de 6 kg. de agente extintor, con soporte, manómetro comprobable y boquilla con difusor, según norma EN-3:1996. Medida la unidad instalada. s/R.D. O01OA070 0,100 h. Peón ordinario 12,35 1,24 P31CI010 1,000 ud Extintor polvo ABC 6 kg. 21A/113B 31,39 31,39 %CI 3,000 % Costes indirectos 32,60 0,98 TOTAL PARTIDA ................................. 33,61 Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TREINTA Y TRES EUROS con SESENTA Y UN CÉNTIMOS SUBCAPÍTULO 9.2 INSTALACIONES PERSONALES 9.2.1 u ALQUILER CASETA ASEO de 1,84 m2 Mes de alquiler de caseta prefabricada para aseo en obra de 1,36x1,36x2,48 m. Estructura y cerramiento de chapa galvanizada pintada, aislamiento de poliestireno expandido. Inodoro y lavabo de porcelana vitrificada. Suelo contrachapado hidrófugo con capa fenolítica antideslizante y resistente al desgaste. Tubería de polibutileno aislante y resistente a incrustaciones, hielo y corrosiones, instalación eléctrica monofásica de 220 V. con automático. Con ransporte a 150 km.(ida y vuelta). Entrega y recogida del módulo con camión grúa. Según R.D. 486/97. O01OA070 0,085 h. Peón ordinario 12,35 1,05 P31BC010 1,000 ud Alq. mes caseta pref. aseo 1,36x1,36 69,28 69,28 P31BC220 0,085 ud Transp.150km.entr.y rec.1 módulo 501,51 42,63 %CI 3,000 % Costes indirectos 113,00 3,39 TOTAL PARTIDA ............................... 116,35 Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CIENTO DIECISEIS EUROS con TREINTA Y CINCO CÉNTIMOS SUBCAPÍTULO 9.3 SERVICIOS DE PROTECCIÓN 9.3.1 u BOTIQUÍN DE PRIMEROS AUXILIOS Botiquín de primeros auxilios para obra fabricado en chapa de acero, pintado al horno con tratamiento anticorrosivo y serigrafía de cruz. Color blanco, con contenidos mínimos obligatorios, colocado. O01OA070 0,100 h. Peón ordinario 12,35 1,24 P31BM110 1,000 ud Botiquín de primeros auxilios 23,36 23,36 %CI 3,000 % Costes indirectos 24,60 0,74 TOTAL PARTIDA ................................. 25,34 Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de VEINTICINCO EUROS con TREINTA Y CUATRO CÉNTIMOS PROYECTO DE INSTALACIÓN DE UNA PLANTA DE BIOMASA EN EL TÉRMINO MUNICIPAL DE GUARDO (PALENCIA) MEMORIA – Documento 1 ANEJO Nº XI: Estudio Seguridad y salud Alumno: David Macho Bravo UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS Titulación de: Máster en Ingeniería de Montes 39 /45 CÓDIGO CANTIDAD UD RESUMEN PRECIO SUBTOTAL IMPORTE __________________________________________________________________________________________________________________ 9.3.2 u REPOSICIÓN BOTIQUÍN Reposición de material de botiquín de urgencia. P31BM120 1,000 ud Reposición de botiquín 53,13 53,13 %CI 3,000 % Costes indirectos 53,10 1,59 TOTAL PARTIDA ................................. 54,72 Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CINCUENTA Y CUATRO EUROS con SETENTA Y DOS CÉNTIMOS SUBCAPÍTULO 9.4 PROTECCIONES INDIVIDUALES 9.4.1 u CASCO + PROTECTOR DE OIDOS Conjunto formado por casco con atalaje provisto de 6 puntos de anclaje + protectores de oídos acoplables. Certificado CE. s/R.D. 773/97 y R.D. 1407/92. P31IA015 1,000 ud Casco seguridad + protector oídos 15,69 15,69 TOTAL PARTIDA ................................. 15,69 Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de QUINCE EUROS con SESENTA Y NUEVE CÉNTIMOS 9.4.2 u PANTALLA DE CABEZA SOLDADOR Pantalla de seguridad de cabeza, para soldador, de fibra vulcanizada, con cristal de 110 x 55 mm., (amortizable en 5 usos). Certificado CE. s/R.D. 773/97 y R.D. 1407/92. P31IA100 0,200 ud Pantalla seguridad cabeza soldador 12,28 2,46 TOTAL PARTIDA ................................... 2,46 Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DOS EUROS con CUARENTA Y SEIS CÉNTIMOS 9.4.3 u GAFAS CONTRA IMPACTOS Gafas protectoras contra impactos, incoloras, (amortizables en 3 usos). Certificado CE. s/R.D. 773/97 y R.D. 1407/92. P31IA120 0,333 ud Gafas protectoras 7,64 2,54 TOTAL PARTIDA ................................... 2,54 Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DOS EUROS con CINCUENTA Y CUATRO CÉNTIMOS 9.4.4 u SEMI MÁSCARA ANTIPOLVO 1 FILTRO Semi-mascarilla antipolvo un filtro, (amortizable en 3 usos). Certificado CE. s/R.D. 773/97 y R.D. 1407/92. P31IA150 0,333 ud Semi-mascarilla 1 filtro 22,49 7,49 TOTAL PARTIDA ................................... 7,49 Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SIETE EUROS con CUARENTA Y NUEVE CÉNTIMOS 9.4.5 u FILTRO RECAMBIO MASCARILLA Filtro de recambio de mascarilla para polvo y humos. Certificado CE. s/R.D. 773/97 y R.D. 1407/92. P31IA160 1,000 ud Filtro antipolvo 1,48 1,48 TOTAL PARTIDA ................................... 1,48 Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de UN EUROS con CUARENTA Y OCHO CÉNTIMOS PROYECTO DE INSTALACIÓN DE UNA PLANTA DE BIOMASA EN EL TÉRMINO MUNICIPAL DE GUARDO (PALENCIA) MEMORIA – Documento 1 ANEJO Nº XI: Estudio Seguridad y salud Alumno: David Macho Bravo UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS Titulación de: Máster en Ingeniería de Montes 40 /45 CÓDIGO CANTIDAD UD RESUMEN PRECIO SUBTOTAL IMPORTE __________________________________________________________________________________________________________________ 9.4.6 u FAJA DE PROTECCIÓN LUMBAR Faja protección lumbar (amortizable en 4 usos). Certificado CE EN385. s/R.D. 773/97 y R.D. 1407/92. P31IC050 0,250 ud Faja protección lumbar 22,33 5,58 TOTAL PARTIDA ................................... 5,58 Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CINCO EUROS con CINCUENTA Y OCHO CÉNTIMOS 9.4.7 u MANDIL CUERO PARA SOLDADOR Mandil de cuero para soldador (amortizable en 3 usos). Certificado CE. s/R.D. 773/97 y R.D. 1407/92. P31IC130 0,333 ud Mandil cuero para soldador 10,67 3,55 TOTAL PARTIDA ................................... 3,55 Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TRES EUROS con CINCUENTA Y CINCO CÉNTIMOS 9.4.8 u PAR GUANTES DE NITRILO Par de guantes de nitrilo de alta resistencia. Certificado CE. s/R.D. 773/97 y R.D. 1407/92. P31IM025 1,000 ud Par guantes de nitrilo amarillo 2,27 2,27 TOTAL PARTIDA ................................... 2,27 Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DOS EUROS con VEINTISIETE CÉNTIMOS 9.4.9 u PAR GUANTES SOLDADOR Par de guantes para soldador (amortizables en 2 usos). Certificado CE. s/R.D. 773/97 y R.D. 1407/92. P31IM040 0,500 ud Par guantes p/soldador 2,35 1,18 TOTAL PARTIDA ................................... 1,18 Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de UN EUROS con DIECIOCHO CÉNTIMOS 9.4.10 u PAR DE BOTAS ALTAS DE AGUA (NEGRAS) Par de botas altas de agua color negro (amortizables en 1 uso). Certificado CE. s/R.D. 773/97 y R.D. 1407/92. P31IP010 1,000 ud Par botas altas de agua (negras) 7,38 7,38 TOTAL PARTIDA ................................... 7,38 Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SIETE EUROS con TREINTA Y OCHO CÉNTIMOS 9.4.11 u PAR DE BOTAS DE SEGURIDAD Par d773/97 y R.D. 1407/92.e botas de seguridad con plantilla y puntera de acero (amortizables en 1 usos). Certificado CE. s/R.D. P31IP025 1,000 ud Par botas de seguridad 25,20 25,20 TOTAL PARTIDA ................................. 25,20 Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de VEINTICINCO EUROS con VEINTE CÉNTIMOS 9.4.12 u ARNÉS AMARRE DORSAL Y TORÁCICO Arnés básico de seguridad amarre dorsal con anilla y torácico con cintas, regulación en piernas, fabricado con cinta de nylon de 45 mm. y elementos metálicos de acero inoxidable, amortizable en 5 obras. Certificado CE Norma P31IS030 0,200 ud Arnés amarre dorsal + torácicos 34,18 6,84 TOTAL PARTIDA ................................... 6,84 Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SEIS EUROS con OCHENTA Y CUATRO CÉNTIMOS PROYECTO DE INSTALACIÓN DE UNA PLANTA DE BIOMASA EN EL TÉRMINO MUNICIPAL DE GUARDO (PALENCIA) MEMORIA – Documento 1 ANEJO Nº XI: Estudio Seguridad y salud Alumno: David Macho Bravo UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS Titulación de: Máster en Ingeniería de Montes 41 /45 CÓDIGO CANTIDAD UD RESUMEN PRECIO SUBTOTAL IMPORTE __________________________________________________________________________________________________________________ %CI % Costes indirectos Sin descomposición TOTAL PARTIDA ................................... 3,00 Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TRES EUROS PROYECTO DE INSTALACIÓN DE UNA PLANTA DE BIOMASA EN EL TÉRMINO MUNICIPAL DE GUARDO (PALENCIA) MEMORIA – Documento 1 ANEJO Nº XI: Estudio Seguridad y salud Alumno: David Macho Bravo UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS Titulación de: Máster en Ingeniería de Montes 42 /45 3. Presupuestos parciales CAPÍTULO 9: ESTUDIO DE SEGURIDAD Y SALUD SUBCAPÍTULO 9.1 PROTECCIONES COLECTIVAS CÓDIGO RESUMEN CANTIDAD PRECIO IMPORTE __________________________________________________________________________________________________________________ 9.1.1 u SEÑAL CUADRADA L=60cm.I/SOPORTE Señal de seguridad cuadrada de 60x60 cm., normalizada, con soporte de acero galvanizado de 80x40x2 mm. y 2 m. de altura, amortizable en cinco usos, i/p.p. de apertura de pozo, hormigonado H-100/40, colocación y desmontaje. s/R.D. 485/97. 1,00 17,90 17,90 9.1.2 m CINTA BALIZAMIENTO BICOLOR 8 cm. Cinta de balizamiento bicolor rojo/blanco de material plástico, incluso colocación y desmontaje. s/R.D. 485/97. 1,00 0,67 0,67 9.1.3 u CARTEL PVC. 220x300 mm. OBL., PROH. ADVER. Cartel serigrafiado sobre planchas de PVC blanco de 0,6 mm. de espesor nominal. Tamaño 220x300 mm. Válidas para señales de obligación, prohibición y advertencia i/colocación. s/R.D. 485/97. 1,00 3,50 3,50 9.1.4 u VALLA CONTENCIÓN DE PEATONES Valla de contención de peatones, metálica, prolongable de 2,50 m. de largo y 1 m. de altura, color amarillo, amortizable en 5 usos, incluso colocación y desmontaje. s/R.D. 486/97. 10,00 6,93 69,30 9.1.5 m. BARANDILLA SARGENTOS METÁLICOS Barandilla de protección de perímetros de forjados, compuesta por guardacuerpos metálico cada 2,5 m. (amortizable en 8 usos), fijado por apriete al forjado, pasamanos y travesaño intermedio formado por tubo 50 mm. (amortizable en 10 usos), pintado en amarillo y negro, y rodapié de 15x5 cm. (amortizable en 3 usos), para aberturas corridas, incluso colocación y desmontaje. s/R.D. 486/97. 175,52 8,18 1.435,75 9.1.6 u EXTINTOR POLVO ABC 6 kg. PR.INC. Extintor de polvo químico ABC polivalente antibrasa de eficacia 21A/113B, de 6 kg. de agente extintor, con soporte, manómetro comprobable y boquilla con difusor, según norma EN-3:1996. Medida la unidad instalada. s/R.D. 486/97. 3,00 33,61 100,83 TOTAL SUBCAPÍTULO 9.1 PROTECCIONES COLECTIVAS ................................ 1.627,95 SUBCAPÍTULO 9.2 INSTALACIONES PERSONALES 10.2.1 u ALQUILER CASETA ASEO de 1,84 m2 Mes de alquiler de caseta prefabricada para aseo en obra de 1,36x1,36x2,48 m. Estructura y cerramiento de chapa galvanizada pintada, aislamiento de poliestireno expandido. Inodoro y lavabo de porcelana vitrificada. Suelo contrachapado hidrófugo con capa fenolítica antideslizante y resistente al desgaste. Tubería de polibutileno aislante y resistente a incrustaciones, hielo y corrosiones, instalación eléctrica monofásica de 220 V. con automático. Con transporte a 150 km.(ida y vuelta). Entrega y recogida del módulo con camión grúa. Según R.D. 486/97. 9,00 116,35 1.047,15 TOTAL SUBCAPÍTULO 9.2 INSTALACIONES PERSONALES .................... 1.047,15 PROYECTO DE INSTALACIÓN DE UNA PLANTA DE BIOMASA EN EL TÉRMINO MUNICIPAL DE GUARDO (PALENCIA) MEMORIA – Documento 1 ANEJO Nº XI: Estudio Seguridad y salud Alumno: David Macho Bravo UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS Titulación de: Máster en Ingeniería de Montes 43 /45 CÓDIGO RESUMEN CANTIDAD PRECIO IMPORTE __________________________________________________________________________________________________________________ SUBCAPÍTULO 9.3 SERVICIOS DE PROTECCIÓN 9.3.1 u BOTIQUÍN DE PRIMEROS AUXILIOS Botiquín de primeros auxilios para obra fabricado en chapa de acero, pintado al horno con tratamiento anticorrosivo y serigrafía de cruz. Color blanco, con contenidos mínimos obligatorios, colocado. 1,00 25,34 25,34 9.3.2 u REPOSICIÓN BOTIQUÍN Reposición de material de botiquín de urgencia. 1,00 54,72 54,72 TOTAL SUBCAPÍTULO 9.3 SERVICIOS DE PROTECCIÓN.................. 80,06 SUBCAPÍTULO 9.4 PROTECCIONES INDIVIDUALES 9.4.1 u CASCO + PROTECTOR DE OIDOS Conjunto formado por casco con atalaje provisto de 6 puntos de anclaje + protectores de oídos acoplables. Certificado CE. s/R.D. 773/97 y R.D. 1407/92. 10,00 15,69 156,90 9.4.2 u PANTALLA DE CABEZA SOLDADOR Pantalla de seguridad de cabeza, para soldador, de fibra vulcanizada, con cristal de 110 x 55 mm., (amortizable en 5 usos). Certificado CE. s/R.D. 773/97 y R.D. 1407/92. 3,00 2,46 7,38 9.4.3 u GAFAS CONTRA IMPACTOS Gafas protectoras contra impactos, incoloras, (amortizables en 3 usos). Certificado CE. s/R.D. 773/97 y R.D. 1407/92. 10,00 2,54 25,40 9.4.4 u SEMI MÁSCARA ANTIPOLVO 1 FILTRO Semi-mascarilla antipolvo un filtro, (amortizable en 3 usos). Certificado CE. s/R.D. 773/97 y R.D. 1407/92. 10,00 7,49 74,90 9.4.5 u FILTRO RECAMBIO MASCARILLA Filtro de recambio de mascarilla para polvo y humos. Certificado CE. s/R.D. 773/97 y R.D. 1407/92. 10,00 1,48 14,80 9.4.6 u FAJA DE PROTECCIÓN LUMBAR Faja protección lumbar (amortizable en 4 usos). Certificado CE EN385. s/R.D. 773/97 y R.D. 1407/92. 10,00 5,58 55,80 9.4.7 u MANDIL CUERO PARA SOLDADOR Mandil de cuero para soldador (amortizable en 3 usos). Certificado CE. s/R.D. 773/97 y R.D. 1407/92. 3,00 3,55 10,65 9.4.8 u PAR GUANTES DE NITRILO Par de guantes de nitrilo de alta resistencia. Certificado CE. s/R.D. 773/97 y R.D. 1407/92. 10,00 2,27 22,70 9.4.9 u PAR GUANTES SOLDADOR Par de guantes para soldador (amortizables en 2 usos). Certificado CE. s/R.D. 773/97 y R.D. 1407/92. 3,00 1,18 3,54 9.4.10 u PAR DE BOTAS ALTAS DE AGUA (NEGRAS) Par de botas altas de agua color negro (amortizables en 1 uso). Certificado CE. s/R.D. 773/97 y R.D. 1407/92. 10,00 7,38 73,80 PROYECTO DE INSTALACIÓN DE UNA PLANTA DE BIOMASA EN EL TÉRMINO MUNICIPAL DE GUARDO (PALENCIA) MEMORIA – Documento 1 ANEJO Nº XI: Estudio Seguridad y salud Alumno: David Macho Bravo UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS Titulación de: Máster en Ingeniería de Montes 44 /45 CÓDIGO RESUMEN CANTIDAD PRECIO IMPORTE __________________________________________________________________________________________________________________ 9.4.11 u PAR DE BOTAS DE SEGURIDAD Par de botas de seguridad con plantilla y puntera de acero (amortizables en 1 usos). Certificado CE. s/R.D. 773/97 y R.D. 1407/92. 10,00 25,20 252,00 9.4.12 u ARNÉS AMARRE DORSAL Y TORÁCICO Arnés básico de seguridad amarre dorsal con anilla y torácico con cintas, regulación en piernas, fabricado con cinta de nylon de 45 mm. y elementos metálicos de acero inoxidable, amortizable en 5 obras. Certificado CE Norma EN 361. s/R.D. 773/97 y R.D. 1407/92. 3,00 6,84 20,52 %CI % Costes indirectos 7,18 3,00 21,54 TOTAL SUBCAPÍTULO 9.4 PROTECCIONES INDIVIDUALES ..................................... 718,39 TOTAL CAPÍTULO 9: ESTUDIO DE SEGURIDAD Y SALUD ............................................ 3.473,55 PROYECTO DE INSTALACIÓN DE UNA PLANTA DE BIOMASA EN EL TÉRMINO MUNICIPAL DE GUARDO (PALENCIA) MEMORIA – Documento 1 ANEJO Nº XI: Estudio Seguridad y salud Alumno: David Macho Bravo UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS Titulación de: Máster en Ingeniería de Montes 45 /45 4. Presupuesto general RESUMEN EUROS __________________________________________________________________________________________________________________ ESTUDIO DE SEGURIDAD Y SALUD .................................................................................... 3.473,55 21,00% IVA .................................... 729,45 ___________________ TOTAL ....................................................... 4203,00 ____________________________________________________________________________________________ • HONORARIOS POR REDACCIÓN ESTUDIO SEGURIDAD Y SALUD 1% PEM ............................................ 2.808,17 21% IVA .......................................... 589,72 TOTAL ...................................................... 3.397,88 ____________________________________________________________________________________________ TOTAL DEL PRESUPUESTO ESTUDIO SEGURIDAD Y SALUD (SIN IVA) ................... 6.281,72 IVA (21%) ........................................................................................................................... 1.319,16 TOTAL DEL PRESUPUESTO ESTUDIO SEGURIDAD Y SALUD ................................... 7.600,88 Asciende el presupuesto del estudio de Seguridad y Salud del Proyecto de instalación de una planta de biomasa en el término municipal de Guardo (Palencia) a la expresada cantidad de SIETE MIL SEISCIENTOS EUROS CON OCHENTA Y OCHO CÉNTIMOS. (7.600,88€) Palencia, Julio de 2019 Fdo. David Macho Bravo PROYECTO DE INSTALACIÓN DE UNA PLANTA DE BIOMASA EN EL TÉRMINO MUNICIPAL DE GUARDO (PALENCIA) MEMORIA – Documento 1 ANEJO Nº XII: Plan de control de calidad Alumno: David Macho Bravo UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS Titulación de: Máster en Ingeniería de Montes MEMORIA ANEJO Nº XII: PLAN DE CONTROL DE CALIDAD ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍAS AGRARIAS Máster en Ingeniería de Montes Instalación de una planta de biomasa en el término municipal de Guardo (Palencia) Documento II: PLANOS Alumno: David Macho Bravo Tutora: Milagros Casado Sanz Cotutor: Enrique Relea Gangas Julio 2019 PROYECTO DE INSTALACIÓN DE UNA PLANTA DE BIOMASA EN EL TÉRMINO MUNICIPAL DE GUARDO (PALENCIA) PLANOS – Documento II Alumno: David Macho Bravo UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS Titulación de: Máster en Ingeniería de Montes Documento II: PLANOS PROYECTO DE INSTALACIÓN DE UNA PLANTA DE BIOMASA EN EL TÉRMINO MUNICIPAL DE GUARDO (PALENCIA) PLANOS – Documento II Alumno: David Macho Bravo UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS Titulación de: Máster en Ingeniería de Montes i ÍNDICE: Documento II 1. Plano localización 2. Plano situación 3. Plano replanteo 4. Plano distribución 5. Plano cimentación 6. Plano instalación eléctrica 7. Plano luminarias 8. Plano esquema unifilar 9. Plano fachadas 10. Plano estructuras ESCALA: 1/10.000.000 ESCALA: 1/45.000.000 ESCALA: 1/1.500.000 PROYECTO DE INSTALACIÓN DE UNA PLANTA DE BIOMASA EN EL TÉRMINO MUNICIPAL DE GUARDO (PALENCIA) PLIEGO DE CONDICIONES – Documento III Alumno: David Macho Bravo UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS Titulación de: Máster en Ingeniería de Montes Documento III: PLIEGO DE CONDICIONES PROYECTO DE INSTALACIÓN DE UNA PLANTA DE BIOMASA EN EL TÉRMINO MUNICIPAL DE GUARDO (PALENCIA) PLIEGO DE CONDICIONES – Documento III Alumno: David Macho Bravo UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS Titulación de: Máster en Ingeniería de Montes i ÍNDICE: Documento III 1. Pliego de cláusulas administrativas ..................................................... 1 1.1 Disposiciones generales ....................................................................... 1 1.2 Disposiciones facultativas: .................................................................. 14 1.3 Disposiciones económicas .................................................................. 28 2. Pliego de condiciones técnicas particulares ..................................... 41 2.1 Prescripciones sobre los materiales .................................................... 41 2.2 Prescripciones en cuanto a la ejecución por unidades de obra .......... 62 PROYECTO DE INSTALACIÓN DE UNA PLANTA DE BIOMASA EN EL TÉRMINO MUNICIPAL DE GUARDO (PALENCIA) PLIEGO DE CONDICIONES – Documento III Alumno: David Macho Bravo UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS Titulación de: Máster en Ingeniería de Montes 1 / 78 1. Pliego de cláusulas administrativas 1.1 Disposiciones generales DISPOSICIONES DE CARÁCTER GENERAL Objeto del pliego de condiciones: La finalidad de este pliego de condiciones es la de fijar los criterios de la relación que se establece entre los agentes que intervienen en las obras definidas en el presente proyecto y servir de base para la realización del contrato de obra entre el promotor y el contratista. Contrato de obra: Se recomienda la contratación de la ejecución de las obras por unidades de obra, con arreglo a los documentos del proyecto y en cifras fijas. A tal fin, el director de obra ofrecerá la documentación necesaria para la realización del contrato de obra. Documentación del contrato de obra: Integran el contrato de obra los siguientes documentos, relacionados por orden de prelación atendiendo al valor de sus especificaciones, en el caso de posibles interpretaciones, omisiones o contradicciones: • Las condiciones fijadas en el contrato de obra. • El presente Pliego de Condiciones. • La documentación gráfica y escrita del Proyecto: planos generales y de detalle, memorias, anejos, mediciones y presupuestos. • En el caso de interpretación, prevalecen las especificaciones literales sobre las gráficas y las cotas sobre las medidas a escala tomadas de los planos. Proyecto arquitectónico: El proyecto arquitectónico es el conjunto de documentos que definen y determinan las exigencias técnicas, funcionales y estéticas de las obras contempladas en el artículo 2 de la Ley de Ordenación de la Edificación. En él se justificará técnicamente las soluciones propuestas de acuerdo con las especificaciones requeridas por la normativa técnica aplicable. PROYECTO DE INSTALACIÓN DE UNA PLANTA DE BIOMASA EN EL TÉRMINO MUNICIPAL DE GUARDO (PALENCIA) PLIEGO DE CONDICIONES – Documento III Alumno: David Macho Bravo UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS Titulación de: Máster en Ingeniería de Montes 2 / 78 Cuando el proyecto se desarrolle o complete mediante proyectos parciales u otros documentos técnicos sobre tecnologías específicas o instalaciones del edificio, se mantendrá entre todos ellos la necesaria coordinación, sin que se produzca una duplicidad en la documentación ni en los honorarios a percibir por los autores de los distintos trabajos indicados. Los documentos complementarios al proyecto serán: • Todos los planos o documentos de obra que, a lo largo de la misma, vaya suministrando la dirección de obra como interpretación, complemento o precisión. • El libro de órdenes y asistencias. • El programa de Control de Calidad de Edificación y su libro de control. • El Estudio de Seguridad y Salud o Estudio Básico de Seguridad y Salud en las obras. • El Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo, elaborado por cada contratista. • Licencias y otras autorizaciones administrativas. Reglamentación urbanística: La obra a construir se ajustará a todas las limitaciones del proyecto aprobado por los organismos competentes, especialmente las que se refieren al volumen, alturas, emplazamiento y ocupación del solar, así como a todas las condiciones de reforma del proyecto que pueda exigir la Administración para ajustarlo a las ordenanzas, a las normas y al planeamiento vigente. Formalización del contrato de obra Los contratos se formalizarán, en general, mediante documento privado, que podrá elevarse a escritura pública a petición de cualquiera de las partes. El cuerpo de estos documentos contendrá: • La comunicación de la adjudicación. PROYECTO DE INSTALACIÓN DE UNA PLANTA DE BIOMASA EN EL TÉRMINO MUNICIPAL DE GUARDO (PALENCIA) PLIEGO DE CONDICIONES – Documento III Alumno: David Macho Bravo UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS Titulación de: Máster en Ingeniería de Montes 3 / 78 • La copia del recibo de depósito de la fianza (en caso de que se haya exigido). • La cláusula en la que se exprese, de forma categórica, que el contratista se obliga al cumplimiento estricto del contrato de obra, conforme a lo previsto en este Pliego de Condiciones, junto con la Memoria y sus Anejos, el Estado de Mediciones, Presupuestos, Planos y todos los documentos que han de servir de base para la realización de las obras definidas en el presente proyecto. El contratista, antes de la formalización del contrato de obra, dará también su conformidad con la firma al pie del Pliego de Condiciones, los Planos, Cuadro de Precios y Presupuesto General. Serán a cuenta del adjudicatario todos los gastos que ocasione la extensión del documento en que se consigne el contratista. Jurisdicción competente: En el caso de no llegar a un acuerdo cuando surjan diferencias entre las partes, ambas quedan obligadas a someter la discusión de todas las cuestiones derivadas de su contrato a las autoridades y tribunales administrativos con arreglo a la legislación vigente, renunciando al derecho común y al fuero de su domicilio, siendo competente la jurisdicción donde estuviese ubicada la obra. Responsabilidad del contratista: El contratista es responsable de la ejecución de las obras en las condiciones establecidas en el contrato y en los documentos que componen el proyecto. En consecuencia, quedará obligado a la demolición y reconstrucción de todas las unidades de obra con deficiencias o mal ejecutadas, sin que pueda servir de excusa el hecho de que la dirección facultativa haya examinado y reconocido la construcción durante sus visitas de obra, ni que hayan sido abonadas en liquidaciones parciales. Accidentes de trabajo: Es de obligado cumplimiento el Real Decreto 604/2006, de 19 de mayo, por el que se establecen las disposiciones mínimas de seguridad y salud en las obras de construcción y demás legislación vigente que, tanto directa como PROYECTO DE INSTALACIÓN DE UNA PLANTA DE BIOMASA EN EL TÉRMINO MUNICIPAL DE GUARDO (PALENCIA) PLIEGO DE CONDICIONES – Documento III Alumno: David Macho Bravo UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS Titulación de: Máster en Ingeniería de Montes 4 / 78 indirectamente, inciden sobre la planificación de la seguridad y salud en el trabajo de la construcción, conservación y mantenimiento de edificios. Es responsabilidad del coordinador de seguridad y salud, en virtud del Real Decreto Real Decreto 604/2006, de 19 de mayo, el control y el seguimiento, durante toda la ejecución de la obra, del Plan de Seguridad y Salud redactado por el contratista. Daños y perjuicios a terceros: El contratista será responsable de todos los accidentes que, por inexperiencia o descuido, sobrevinieran tanto en la edificación donde se efectúen las obras como en las colindantes o contiguas. Será por tanto de su cuenta el abono de las indemnizaciones a quien corresponda y cuando a ello hubiere lugar, y de todos los daños y perjuicios que puedan ocasionarse o causarse en las operaciones de la ejecución de las obras. Asimismo, será responsable de los daños y perjuicios directos o indirectos que se puedan ocasionar frente a terceros como consecuencia de la obra, tanto en ella como en sus alrededores, incluso los que se produzcan por omisión o negligencia del personal a su cargo, así como los que se deriven de los subcontratistas e industriales que intervengan en la obra. Es de su responsabilidad mantener vigente durante la ejecución de los trabajos una póliza de seguros frente a terceros, en la modalidad de "Todo riesgo al derribo y la construcción", suscrita por una compañía aseguradora con la suficiente solvencia para la cobertura de los trabajos contratados. Dicha póliza será aportada y ratificada por el promotor o propiedad, no pudiendo ser cancelada mientras no se firme el Acta de Recepción Provisional de la obra. Anuncios y carteles: Sin previa autorización del promotor, no se podrán colocar en las obras ni en sus vallas más inscripciones o anuncios que los convenientes al régimen de los trabajos y los exigidos por la autoridad competente. Copia de documentos: El contratista, a su costa, tiene derecho a sacar copias de los documentos integrantes del proyecto. Suministro de materiales: PROYECTO DE INSTALACIÓN DE UNA PLANTA DE BIOMASA EN EL TÉRMINO MUNICIPAL DE GUARDO (PALENCIA) PLIEGO DE CONDICIONES – Documento III Alumno: David Macho Bravo UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS Titulación de: Máster en Ingeniería de Montes 5 / 78 Se especificará en el contrato la responsabilidad que pueda caber al contratista por retraso en el plazo de terminación o en plazos parciales, como consecuencia de deficiencias o faltas en los suministros. Hallazgos: El promotor se reserva la posesión de las antigüedades, objetos de arte o sustancias minerales utilizables que se encuentren en las excavaciones y demoliciones practicadas en sus terrenos o edificaciones. El contratista deberá emplear, para extraerlos, todas las precauciones que se le indiquen por parte del director de obra. El promotor abonará al contratista el exceso de obras o gastos especiales que estos trabajos ocasionen, siempre que estén debidamente justificados y aceptados por la dirección facultativa. Causas de rescisión del contrato de obra: Se considerarán causas suficientes de rescisión de contrato: • La muerte o incapacitación del contratista. • La quiebra del contratista. Las alteraciones del contrato por las causas siguientes: a. La modificación del proyecto en forma tal que represente alteraciones fundamentales del mismo a juicio del director de obra y, en cualquier caso, siempre que la variación del Presupuesto de Ejecución Material, como consecuencia de estas modificaciones, represente una desviación mayor del 20%. b. Las modificaciones de unidades de obra, siempre que representen variaciones en más o en menos del 40 % del proyecto original, o más de un 50 % de unidades de obra del proyecto reformado. La suspensión de obra comenzada, siempre que el plazo de suspensión haya excedido de un año y, en todo caso, siempre que por causas ajenas al contratista no se dé comienzo a la obra adjudicada dentro del plazo de tres meses a partir de la adjudicación. En este caso, la devolución de la fianza será automática. Que el contratista no comience los trabajos dentro del plazo señalado en el contrato. PROYECTO DE INSTALACIÓN DE UNA PLANTA DE BIOMASA EN EL TÉRMINO MUNICIPAL DE GUARDO (PALENCIA) PLIEGO DE CONDICIONES – Documento III Alumno: David Macho Bravo UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS Titulación de: Máster en Ingeniería de Montes 6 / 78 El incumplimiento de las condiciones del contrato cuando implique descuido o mala fe, con perjuicio de los intereses de las obras. • El vencimiento del plazo de ejecución de la obra. • El abandono de la obra sin causas justificadas. • La mala fe en la ejecución de la obra. Omisiones: Buena fe Las relaciones entre el promotor y el contratista, reguladas por el presente Pliego de Condiciones y la documentación complementaria, presentan la prestación de un servicio al promotor por parte del contratista mediante la ejecución de una obra, basándose en la “buena fe” mutua de ambas partes, que pretenden beneficiarse de esta colaboración sin ningún tipo de perjuicio. Por este motivo, las relaciones entre ambas partes y las omisiones que puedan existir en este pliego y la documentación complementaria del proyecto y de la obra, se entenderán siempre suplidas por la “buena fe” de las partes, que las subsanarán debidamente con el fin de conseguir una adecuada calidad final de la obra. DISPOSICIONES RELATIVAS A TRABAJOS, MATERIALES Y MEDIOS AUXILIARES Se describen las disposiciones básicas a considerar en la ejecución de las obras, relativas a los trabajos, materiales y medios auxiliares, así como a las recepciones de los edificios objeto del presente proyecto y sus obras anejas. Accesos y vallados: El contratista dispondrá, por su cuenta, los accesos a la obra, el cerramiento o el vallado de ésta y su mantenimiento durante la ejecución de la obra, pudiendo exigir el director de ejecución de la obra su modificación o mejora. Replanteo: El contratista iniciará "in situ" el replanteo de las obras, señalando las referencias principales que mantendrá como base de posteriores replanteos parciales. Dichos trabajos se considerarán a cargo del contratista e incluidos en su oferta económica. Asimismo, someterá el replanteo a la aprobación del director de ejecución de la obra y, una vez éste haya dado su conformidad, preparará el Acta de Inicio y Replanteo de la Obra acompañada de un plano de replanteo definitivo, que PROYECTO DE INSTALACIÓN DE UNA PLANTA DE BIOMASA EN EL TÉRMINO MUNICIPAL DE GUARDO (PALENCIA) PLIEGO DE CONDICIONES – Documento III Alumno: David Macho Bravo UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS Titulación de: Máster en Ingeniería de Montes 7 / 78 deberá ser aprobado por el director de obra. Será responsabilidad del contratista la deficiencia o la omisión de este trámite. Inicio de la obra y ritmo de ejecución de los trabajos: El contratista dará comienzo a las obras en el plazo especificado en el respectivo contrato, desarrollándose de manera adecuada para que dentro de los períodos parciales señalados se realicen los trabajos, de modo que la ejecución total se lleve a cabo dentro del plazo establecido en el contrato. Será obligación del contratista comunicar a la dirección facultativa el inicio de las obras, de forma fehaciente y preferiblemente por escrito, al menos con tres días de antelación. Orden de los trabajos: La determinación del orden de los trabajos es, generalmente, facultad del contratista, salvo en aquellos casos en que, por circunstancias de naturaleza técnica, se estime conveniente su variación por parte de la dirección facultativa. Facilidades para otros contratistas: De acuerdo con lo que requiera la dirección facultativa, el contratista dará todas las facilidades razonables para la realización de los trabajos que le sean encomendados a los subcontratistas u otros contratistas que intervengan en la ejecución de la obra. Todo ello sin perjuicio de las compensaciones económicas a que haya lugar por la utilización de los medios auxiliares o los suministros de energía u otros conceptos. En caso de litigio, todos ellos se ajustarán a lo que resuelva la dirección facultativa. Ampliación del proyecto por causas imprevistas o de fuerza mayor: Cuando se precise ampliar el proyecto, por motivo imprevisto o por cualquier incidencia, no se interrumpirán los trabajos, continuándose según las instrucciones de la dirección facultativa en tanto se formula o se tramita el proyecto reformado. El contratista está obligado a realizar, con su personal y sus medios materiales, cuanto la dirección de ejecución de la obra disponga para apeos, apuntalamientos, derribos, recalces o cualquier obra de carácter urgente, anticipando de momento este servicio, cuyo importe le será consignado en un PROYECTO DE INSTALACIÓN DE UNA PLANTA DE BIOMASA EN EL TÉRMINO MUNICIPAL DE GUARDO (PALENCIA) PLIEGO DE CONDICIONES – Documento III Alumno: David Macho Bravo UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS Titulación de: Máster en Ingeniería de Montes 8 / 78 presupuesto adicional o abonado directamente, de acuerdo con lo que se convenga. Interpretaciones, aclaraciones y modificaciones del proyecto: El contratista podrá requerir del director de obra o del director de ejecución de la obra, según sus respectivos cometidos y atribuciones, las instrucciones o aclaraciones que se precisen para la correcta interpretación y ejecución de la obra proyectada. Cuando se trate de interpretar, aclarar o modificar preceptos de los Pliegos de Condiciones o indicaciones de los planos, croquis, órdenes e instrucciones correspondientes, se comunicarán necesariamente por escrito al contratista, estando éste a su vez obligado a devolver los originales o las copias, suscribiendo con su firma el enterado, que figurará al pie de todas las órdenes, avisos e instrucciones que reciba tanto del director de ejecución de la obra, como del director de obra. Cualquier reclamación que crea oportuno hacer el contratista en contra de las disposiciones tomadas por la dirección facultativa, habrá de dirigirla, dentro del plazo de tres días, a quien la hubiera dictado, el cual le dará el correspondiente recibo, si éste lo solicitase. Prorroga por causa de fuerza mayor: Si, por causa de fuerza mayor o independientemente de la voluntad del contratista, éste no pudiese comenzar las obras, tuviese que suspenderlas o no le fuera posible terminarlas en los plazos prefijados, se le otorgará una prórroga proporcionada para su cumplimiento, previo informe favorable del director de obra. Para ello, el contratista expondrá, en escrito dirigido al director de obra, la causa que impide la ejecución o la marcha de los trabajos y el retraso que por ello se originaría en los plazos acordados, razonando debidamente la prórroga que por dicha causa solicita. Responsabilidad de la dirección facultativa en el retraso de la obra: El contratista no podrá excusarse de no haber cumplido los plazos de obras estipulados, alegando como causa la carencia de planos u órdenes de la dirección facultativa, a excepción del caso en que, habiéndolo solicitado por escrito, no se le hubiese proporcionado. Trabajos defectuosos: PROYECTO DE INSTALACIÓN DE UNA PLANTA DE BIOMASA EN EL TÉRMINO MUNICIPAL DE GUARDO (PALENCIA) PLIEGO DE CONDICIONES – Documento III Alumno: David Macho Bravo UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS Titulación de: Máster en Ingeniería de Montes 15 / 78 Se definen agentes de la edificación todas las personas, físicas o jurídicas, que intervienen en el proceso de la edificación. Sus obligaciones quedan determinadas por lo dispuesto en la L.O.E. y demás disposiciones que sean de aplicación y por el contrato que origina su intervención. Las definiciones y funciones de los agentes que intervienen en la edificación quedan recogidas en el capítulo III "Agentes de la edificación", considerándose: El promotor: Es la persona física o jurídica, pública o privada, que individual o colectivamente decide, impulsa, programa y financia, con recursos propios o ajenos, las obras de edificación para sí o para su posterior enajenación, entrega o cesión a terceros bajo cualquier título. Asume la iniciativa de todo el proceso de la edificación, impulsando la gestión necesaria para llevar a cabo la obra inicialmente proyectada, y se hace cargo de todos los costes necesarios. Según la legislación vigente, a la figura del promotor se equiparán también las de gestor de sociedades cooperativas, comunidades de propietarios, u otras análogas que asumen la gestión económica de la edificación. Cuando las administraciones públicas y los organismos sujetos a la legislación de contratos de las administraciones públicas actúen como promotores, se regirán por la legislación de contratos de las administraciones públicas y, en lo no contemplado en la misma, por las disposiciones de la L.O.E. El proyectista: Es el agente que, por encargo del promotor y con sujeción a la normativa técnica y urbanística correspondiente, redacta el proyecto. Podrán redactar proyectos parciales del proyecto, o partes que lo complementen, otros técnicos, de forma coordinada con el autor de éste. Cuando el proyecto se desarrolle o complete mediante proyectos parciales u otros documentos técnicos según lo previsto en el apartado 2 del artículo 4 de la L.O.E., cada proyectista asumirá la titularidad de su proyecto. El constructor o contratista: Es el agente que asume, contractualmente ante el promotor, el compromiso de ejecutar con medios humanos y materiales, propios o ajenos, las obras o parte de las mismas con sujeción al proyecto y al contrato de obra. PROYECTO DE INSTALACIÓN DE UNA PLANTA DE BIOMASA EN EL TÉRMINO MUNICIPAL DE GUARDO (PALENCIA) PLIEGO DE CONDICIONES – Documento III Alumno: David Macho Bravo UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS Titulación de: Máster en Ingeniería de Montes 16 / 78 Cabe efectuar especial mención de que la ley señala como responsables explícitos de los vicios o defectos constructivos al contratista general de la obra, sin perjuicios del derecho de repetición de éste hacia los subcontratistas. El director de obra: Es el agente que, formando parte de la dirección facultativa, dirige el desarrollo de la obra en los aspectos técnicos, estéticos, urbanísticos y medioambientales, de conformidad con el proyecto que la define, la licencia de edificación y demás autorizaciones preceptivas, y las condiciones del contrato, con el objeto de asegurar su adecuación al fin propuesto. Podrán dirigir las obras de los proyectos parciales otros técnicos, bajo la coordinación del director de obra. El director de la ejecución de la obra: Es el agente que, formando parte de la dirección facultativa, asume la función técnica de dirigir la ejecución material de la obra y de controlar cualitativa y cuantitativamente la construcción y calidad de lo edificado. Para ello es requisito indispensable el estudio y análisis previo del proyecto de ejecución una vez redactado por el Arquitecto, procediendo a solicitarle, con antelación al inicio de las obras, todas aquellas aclaraciones, subsanaciones o documentos complementarios que, dentro de su competencia y atribuciones legales, estimare necesarios para poder dirigir de manera solvente la ejecución de las mismas. Las entidades y los laboratorios de control de calidad de la edificación: Son entidades de control de calidad de la edificación aquéllas capacitadas para prestar asistencia técnica en la verificación de la calidad del proyecto, de los materiales y de la ejecución de la obra y sus instalaciones de acuerdo con el proyecto y la normativa aplicable. Son laboratorios de ensayos para el control de calidad de la edificación los capacitados para prestar asistencia técnica, mediante la realización de ensayos o pruebas de servicio de los materiales, sistemas o instalaciones de una obra de edificación. Los suministradores de productos: Se consideran suministradores de productos los fabricantes, almacenistas, importadores o vendedores de productos de construcción. PROYECTO DE INSTALACIÓN DE UNA PLANTA DE BIOMASA EN EL TÉRMINO MUNICIPAL DE GUARDO (PALENCIA) PLIEGO DE CONDICIONES – Documento III Alumno: David Macho Bravo UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS Titulación de: Máster en Ingeniería de Montes 17 / 78 Se entiende por producto de construcción aquel que se fabrica para su incorporación permanente en una obra, incluyendo materiales, elementos semielaborados, componentes y obras o parte de las mismas, tanto terminadas como en proceso de ejecución. AGENTES QUE INTERVIENEN EN LA OBRA SEGÚN LEY 38/99 (L.O.E.) La relación de agentes intervinientes se encuentra en la memoria descriptiva del proyecto. AGENTES EN MATERIA DE SEGURIDAD Y SALUD SEGÚN R.D. 604/2006 La relación de agentes intervinientes en materia de seguridad y salud se encuentra en la memoria descriptiva del proyecto. LA DIRECCIÓN FACULTATIVA En correspondencia con la L.O.E., la dirección facultativa está compuesta por la dirección de obra y la dirección de ejecución de la obra. A la dirección facultativa se integrará el coordinador en materia de seguridad y salud en fase de ejecución de la obra, en el caso de que se haya adjudicado dicha misión a facultativo distinto de los anteriores. Representa técnicamente los intereses del promotor durante la ejecución de la obra, dirigiendo el proceso de construcción en función de las atribuciones profesionales de cada técnico participante. VISITAS FACULTATIVAS Son las realizadas a la obra de manera conjunta o individual por cualquiera de los miembros que componen la dirección facultativa. La intensidad y número de visitas dependerá de los cometidos que a cada agente le son propios, pudiendo variar en función de los requerimientos específicos y de la mayor o menor exigencia presencial requerible al técnico al efecto en cada caso y según cada una de las fases de la obra. Deberán adaptarse al proceso lógico de construcción, pudiendo los agentes ser o no coincidentes en la obra en función de la fase concreta que se esté desarrollando en cada momento y del cometido exigible a cada cual. OBLIGACIONES DE LOS AGENTES INTERVINIENTES Las obligaciones de los agentes que intervienen en la edificación son las contenidas en los artículos 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15 y 16, del capítulo III de la L.O.E. y demás legislación aplicable. PROYECTO DE INSTALACIÓN DE UNA PLANTA DE BIOMASA EN EL TÉRMINO MUNICIPAL DE GUARDO (PALENCIA) PLIEGO DE CONDICIONES – Documento III Alumno: David Macho Bravo UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS Titulación de: Máster en Ingeniería de Montes 18 / 78 El promotor: Ostentar sobre el solar la titularidad de un derecho que le faculte para construir en él. Facilitar la documentación e información previa necesaria para la redacción del proyecto, así como autorizar al director de obra, al director de la ejecución de la obra y al contratista posteriores modificaciones del mismo que fueran imprescindibles para llevar a buen fin lo proyectado. Elegir y contratar a los distintos agentes, con la titulación y capacitación profesional necesaria, que garanticen el cumplimiento de las condiciones legalmente exigibles para realizar en su globalidad y llevar a buen fin el objeto de lo promovido, en los plazos estipulados y en las condiciones de calidad exigibles mediante el cumplimiento de los requisitos básicos estipulados para los edificios. Gestionar y hacerse cargo de las preceptivas licencias y demás autorizaciones administrativas procedentes que, de conformidad con la normativa aplicable, conlleva la construcción de edificios, la urbanización que procediera en su entorno inmediato, la realización de obras que en ellos se ejecuten y su ocupación. Garantizar los daños materiales que el edificio pueda sufrir, para la adecuada protección de los intereses de los usuarios finales, en las condiciones legalmente establecidas, asumiendo la responsabilidad civil de forma personal e individualizada, tanto por actos propios como por actos de otros agentes por los que, con arreglo a la legislación vigente, se deba responder. La suscripción obligatoria de un seguro, de acuerdo a las normas concretas fijadas al efecto, que cubra los daños materiales que ocasionen en el edificio el incumplimiento de las condiciones de habitabilidad en tres años o que afecten a la seguridad estructural en el plazo de diez años, con especial mención a las viviendas individuales en régimen de autopromoción, que se regirán por lo especialmente legislado al efecto. Contratar a los técnicos redactores del preceptivo Estudio de Seguridad y Salud o Estudio Básico, en su caso, al igual que a los técnicos coordinadores en la materia en la fase que corresponda, todo ello según lo establecido en el R.D. 1627/97, de 24 de octubre, por el que se establecen las disposiciones mínimas en materia de seguridad y salud en las obras de construcción. El promotor no podrá dar orden de inicio de las obras hasta que el contratista haya redactado su Plan de Seguridad y, además, éste haya sido aprobado por PROYECTO DE INSTALACIÓN DE UNA PLANTA DE BIOMASA EN EL TÉRMINO MUNICIPAL DE GUARDO (PALENCIA) PLIEGO DE CONDICIONES – Documento III Alumno: David Macho Bravo UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS Titulación de: Máster en Ingeniería de Montes 19 / 78 el coordinador en materia de seguridad y salud en fase de ejecución de la obra, dejando constancia expresa en el acta de aprobación realizada al efecto. Efectuar el denominado aviso previo a la autoridad laboral competente, haciendo constar los datos de la obra, redactándolo de acuerdo a lo especificado en el Anexo III del RD 1627/97. Copia del mismo deberá exponerse en la obra de forma visible, actualizándolo si fuese necesario. Suscribir el acta de recepción final de las obras, una vez concluidas éstas, haciendo constar la aceptación de las obras, que podrá efectuarse con o sin reservas y que deberá abarcar la totalidad de las obras o fases completas. En el caso de hacer mención expresa a reservas para la recepción, deberán mencionarse de manera detallada las deficiencias y se deberá hacer constar el plazo en que deberán quedar subsanados los defectos observados. Entregar al adquirente y usuario inicial, en su caso, el denominado libro del edificio que contiene el manual de uso y mantenimiento del mismo y demás documentación de obra ejecutada, o cualquier otro documento exigible por las administraciones competentes. El proyectista: Redactar el proyecto por encargo del promotor, con sujeción a la normativa urbanística y técnica en vigor y conteniendo la documentación necesaria para tramitar tanto la licencia de obras y demás permisos administrativos -proyecto básicocomo para ser interpretada y poder ejecutar totalmente la obra, entregando al promotor las copias autorizadas correspondientes, debidamente visadas por su colegio profesional. Definir el concepto global del proyecto de ejecución con el nivel de detalle gráfico y escrito suficiente y calcular los elementos fundamentales del edificio, en especial la cimentación y la estructura. Concretar en el proyecto el emplazamiento de cuartos de máquinas, de contadores, hornacinas, espacios asignados para subida de conductos, reservas de huecos de ventilación, alojamiento de sistemas de telecomunicación y, en general, de aquellos elementos necesarios en el edificio para facilitar las determinaciones concretas y especificaciones detalladas que son cometido de los proyectos parciales, debiendo éstos adaptarse al proyecto de ejecución, no pudiendo contravenirlo en modo alguno. Deberá entregarse necesariamente un ejemplar del proyecto complementario al arquitecto antes del inicio de las obras o instalaciones correspondientes. Acordar con el promotor la contratación de colaboraciones parciales de otros técnicos profesionales. PROYECTO DE INSTALACIÓN DE UNA PLANTA DE BIOMASA EN EL TÉRMINO MUNICIPAL DE GUARDO (PALENCIA) PLIEGO DE CONDICIONES – Documento III Alumno: David Macho Bravo UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS Titulación de: Máster en Ingeniería de Montes 20 / 78 Facilitar la colaboración necesaria para que se produzca la adecuada coordinación con los proyectos parciales exigibles por la legislación o la normativa vigente y que sea necesario incluir para el desarrollo adecuado del proceso edificatorio, que deberán ser redactados por técnicos competentes, bajo su responsabilidad y suscritos por persona física. Los proyectos parciales serán aquellos redactados por otros técnicos cuya competencia puede ser distinta e incompatible con las competencias del arquitecto y, por tanto, de exclusiva responsabilidad de éstos. Elaborar aquellos proyectos parciales o estudios complementarios exigidos por la legislación vigente en los que es legalmente competente para su redacción, excepto declinación expresa del arquitecto y previo acuerdo con el promotor, pudiendo exigir la compensación económica en concepto de cesión de derechos de autor y de la propiedad intelectual si se tuviera que entregar a otros técnicos, igualmente competentes para realizar el trabajo, documentos o planos del proyecto por él redactado, en soporte papel o informático. Ostentar la propiedad intelectual de su trabajo, tanto de la documentación escrita como de los cálculos de cualquier tipo, así como de los planos contenidos en la totalidad del proyecto y cualquiera de sus documentos complementarios. El constructor o contratista Tener la capacitación profesional o titulación que habilita para el cumplimiento de las condiciones legalmente exigibles para actuar como constructor. Organizar los trabajos de construcción para cumplir con los plazos previstos, de acuerdo al correspondiente plan de obra, efectuando las instalaciones provisionales y disponiendo de los medios auxiliares necesarios. Comunicar a la autoridad laboral competente la apertura del centro de trabajo en la que incluirá el Plan de Seguridad y Salud al que se refiere el artículo 7 del RD 1627/97 de 24 de octubre. Adoptar todas las medidas preventivas que cumplan los preceptos en materia de Prevención de Riesgos laborales y Seguridad y Salud que establece la legislación vigente, redactando el correspondiente Plan de Seguridad y ajustándose al cumplimiento estricto y permanente de lo establecido en el Estudio de Seguridad y Salud, disponiendo de todos los medios necesarios y dotando al personal del equipamiento de seguridad exigibles, así como cumplir las órdenes efectuadas por el coordinador en materia de seguridad y salud en la fase de ejecución de la obra. PROYECTO DE INSTALACIÓN DE UNA PLANTA DE BIOMASA EN EL TÉRMINO MUNICIPAL DE GUARDO (PALENCIA) PLIEGO DE CONDICIONES – Documento III Alumno: David Macho Bravo UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS Titulación de: Máster en Ingeniería de Montes 21 / 78 Supervisar de manera continuada el cumplimiento de las normas de seguridad, tutelando las actividades de los trabajadores a su cargo y, en su caso, relevando de su puesto a todos aquellos que pudieran menoscabar las condiciones básicas de seguridad personales o generales, por no estar en las condiciones adecuadas. Examinar la documentación aportada por los técnicos redactores correspondientes, tanto del proyecto de ejecución como de los proyectos complementarios, así como del Estudio de Seguridad y Salud, verificando que le resulta suficiente para la comprensión de la totalidad de la obra contratada o, en caso contrario, solicitando las aclaraciones pertinentes. Facilitar la labor de la dirección facultativa, suscribiendo el acta de replanteo, ejecutando las obras con sujeción al proyecto de ejecución que deberá haber examinado previamente, a la legislación aplicable, a las instrucciones del arquitecto director de obra y del director de la ejecución material de la obra, a fin de alcanzar la calidad exigida en el proyecto. Efectuar las obras siguiendo los criterios al uso que son propios de la correcta construcción, que tiene la obligación de conocer y poner en práctica, así como de las leyes generales de los materiales, aun cuando estos criterios no estuvieran específicamente reseñados en su totalidad en la documentación de proyecto. A tal efecto, ostenta la jefatura de todo el personal que intervenga en la obra y coordina las tareas de los subcontratistas. Disponer de los medios materiales y humanos que la naturaleza y entidad de la obra impongan, disponiendo del número adecuado de oficiales, suboficiales y peones que la obra requiera en cada momento, bien por personal propio o mediante subcontratistas al efecto, procediendo a solapar aquellos oficios en la obra que sean compatibles entre sí y que permitan acometer distintos trabajos a la vez sin provocar interferencias, contribuyendo con ello a la agilización y finalización de la obra dentro de los plazos previstos. Ordenar y disponer en cada momento de personal suficiente a su cargo para que efectúe las actuaciones pertinentes para ejecutar las obras con solvencia, diligentemente y sin interrupción, programándolas de manera coordinada con el arquitecto técnico o aparejador, director de ejecución material de la obra. Supervisar personalmente y de manera continuada y completa la marcha de las obras, que deberán transcurrir sin dilación y con adecuado orden y concierto, así como responder directamente de los trabajos efectuados por sus trabajadores subordinados, exigiéndoles el continuo autocontrol de los trabajos que efectúen, y ordenando la modificación de todas aquellas tareas que se presenten mal efectuadas. PROYECTO DE INSTALACIÓN DE UNA PLANTA DE BIOMASA EN EL TÉRMINO MUNICIPAL DE GUARDO (PALENCIA) PLIEGO DE CONDICIONES – Documento III Alumno: David Macho Bravo UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS Titulación de: Máster en Ingeniería de Montes 22 / 78 Asegurar la idoneidad de todos y cada uno de los materiales utilizados y elementos constructivos, comprobando los preparados en obra y rechazando, por iniciativa propia o por prescripción facultativa del director de la ejecución de la obra, los suministros de material o prefabricados que no cuenten con las garantías, documentación mínima exigible o documentos de idoneidad requeridos por las normas de aplicación, debiendo recabar de la dirección facultativa la información que necesite para cumplir adecuadamente su cometido. Dotar de material, maquinaria y utillajes adecuados a los operarios que intervengan en la obra, para efectuar adecuadamente las instalaciones necesarias y no menoscabar con la puesta en obra las características y naturaleza de los elementos constructivos que componen el edificio una vez finalizado. Poner a disposición del arquitecto técnico o aparejador los medios auxiliares y personal necesario para efectuar las pruebas pertinentes para el control de calidad, recabando de dicho técnico el plan a seguir en cuanto a las tomas de muestras, traslados, ensayos y demás actuaciones necesarias. Cuidar de que el personal de la obra guarde el debido respeto a la dirección facultativa. Auxiliar al director de la ejecución de la obra en los actos de replanteo y firmar posteriormente y una vez finalizado éste, el acta correspondiente de inicio de obra, así como la de recepción final. Facilitar a los arquitectos directores de obra los datos necesarios para la elaboración de la documentación final de obra ejecutada. Suscribir las garantías de obra que se señalan en el artículo 19 de la Ley de Ordenación de la Edificación y que, en función de su naturaleza, alcanzan períodos de 1 año (daños por defectos de terminación o acabado de las obras), 3 años (daños por defectos o vicios de elementos constructivos o de instalaciones que afecten a la habitabilidad) o 10 años (daños en cimentación o estructura que comprometan directamente la resistencia mecánica y la estabilidad del edificio). El director de obra: Dirigir la obra coordinándola con el proyecto de ejecución, facilitando su interpretación técnica, económica y estética a los agentes intervinientes en el proceso constructivo. PROYECTO DE INSTALACIÓN DE UNA PLANTA DE BIOMASA EN EL TÉRMINO MUNICIPAL DE GUARDO (PALENCIA) PLIEGO DE CONDICIONES – Documento III Alumno: David Macho Bravo UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS Titulación de: Máster en Ingeniería de Montes 23 / 78 Detener la obra por causa grave y justificada, que se deberá hacer constar necesariamente en el libro de órdenes y asistencias, dando cuenta inmediata al promotor. Redactar las modificaciones, ajustes, rectificaciones o planos complementarios que se precisen para el adecuado desarrollo de las obras. Es facultad expresa y única la redacción de aquellas modificaciones o aclaraciones directamente relacionadas con la adecuación de la cimentación y de la estructura proyectadas a las características geotécnicas del terreno; el cálculo o recálculo del dimensionado y armado de todos y cada uno de los elementos principales y complementarios de la cimentación y de la estructura vertical y horizontal; los que afecten sustancialmente a la distribución de espacios y las soluciones de fachada y cubierta y dimensionado y composición de huecos, así como la modificación de los materiales previstos. Asesorar al director de la ejecución de la obra en aquellas aclaraciones y dudas que pudieran acontecer para el correcto desarrollo de la misma, en lo que respecta a las interpretaciones de las especificaciones de proyecto. Asistir a las obras a fin de resolver las contingencias que se produzcan para asegurar la correcta interpretación y ejecución del proyecto, así como impartir las soluciones aclaratorias que fueran necesarias, consignando en el libro de órdenes y asistencias las instrucciones precisas que se estimara oportunas reseñar para la correcta interpretación de lo proyectado, sin perjuicio de efectuar todas las aclaraciones y órdenes verbales que estimare oportuno. Firmar el acta de replanteo o de comienzo de obra y el certificado final de obra, así como firmar el visto bueno de las certificaciones parciales referidas al porcentaje de obra efectuada y, en su caso y a instancias del promotor, la supervisión de la documentación que se le presente relativa a las unidades de obra realmente ejecutadas previa a su liquidación final, todo ello con los visados que en su caso fueran preceptivos. Informar puntualmente al promotor de aquellas modificaciones sustanciales que, por razones técnicas o normativas, conllevan una variación de lo construido con respecto al proyecto básico y de ejecución y que afecten o puedan afectar al contrato suscrito entre el promotor y los destinatarios finales de las viviendas. Redactar la documentación final de obra, en lo que respecta a la documentación gráfica y escrita del proyecto ejecutado, incorporando las modificaciones efectuadas. Para ello, los técnicos redactores de proyectos y/o estudios complementarios deberán obligatoriamente entregarle la documentación final en la que se haga constar el estado final de las obras y/o instalaciones por ellos PROYECTO DE INSTALACIÓN DE UNA PLANTA DE BIOMASA EN EL TÉRMINO MUNICIPAL DE GUARDO (PALENCIA) PLIEGO DE CONDICIONES – Documento III Alumno: David Macho Bravo UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS Titulación de: Máster en Ingeniería de Montes 24 / 78 redactadas, supervisadas y realmente ejecutadas, siendo responsabilidad de los firmantes la veracidad y exactitud de los documentos presentados. Al proyecto final de obra se anexará el acta de recepción final; la relación identificativa de los agentes que han intervenido en el proceso de edificación, incluidos todos los subcontratistas y oficios intervinientes; las instrucciones de uso y mantenimiento del edificio y de sus instalaciones, de conformidad con la normativa que le sea de aplicación. La documentación a la que se hace referencia en los dos apartados anteriores es parte constituyente del libro del edificio y el promotor deberá entregar una copia completa a los usuarios finales del mismo que, en el caso de edificios de viviendas plurifamiliares, se materializa en un ejemplar que deberá ser custodiado por el presidente de la comunidad de propietarios o por el administrador, siendo éstos los responsables de divulgar al resto de propietarios su contenido y de hacer cumplir los requisitos de mantenimiento que constan en la citada documentación. Además de todas las facultades que corresponden al arquitecto director de obra, expresadas en los artículos precedentes, es misión específica suya la dirección mediata, denominada alta dirección en lo que al cumplimiento de las directrices generales del proyecto se refiere, y a la adecuación de lo construido a éste. Cabe señalar expresamente que la resistencia al cumplimiento de las órdenes de los arquitectos directores de obra en su labor de alta dirección se considerará como falta grave y, en caso de que, a su juicio, el incumplimiento de lo ordenado pusiera en peligro la obra o las personas que en ella trabajan, podrá recusar al contratista y/o acudir a las autoridades judiciales, siendo responsable el contratista de las consecuencias legales y económicas. El director de la ejecución de la obra: Corresponde al arquitecto técnico o aparejador, según se establece en el artículo 13 de la LOE y demás legislación vigente al efecto, las atribuciones competenciales y obligaciones que se señalan a continuación: La dirección inmediata de la obra. Verificar personalmente la recepción a pie de obra, previo a su acopio o colocación definitiva, de todos los productos y materiales suministrados necesarios para la ejecución de la obra, comprobando que se ajustan con precisión a las determinaciones del proyecto y a las normas exigibles de calidad, con la plena potestad de aceptación o rechazo de los mismos en caso de que lo PROYECTO DE INSTALACIÓN DE UNA PLANTA DE BIOMASA EN EL TÉRMINO MUNICIPAL DE GUARDO (PALENCIA) PLIEGO DE CONDICIONES – Documento III Alumno: David Macho Bravo UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS Titulación de: Máster en Ingeniería de Montes 31 / 78 Es el precio por unidad (ud, m, kg, etc.) de un material dispuesto a pie de obra, (incluido su transporte a obra, descarga en obra, embalajes, etc.) o el precio por hora de la maquinaria y de la mano de obra. Precio unitario Es el precio de una unidad de obra que obtendremos como suma de los siguientes costes: Costes directos: calculados como suma de los productos "precio básico x cantidad" de la mano de obra, maquinaria y materiales que intervienen en la ejecución de la unidad de obra. Medios auxiliares: costes directos complementarios, calculados en forma porcentual como porcentaje de otros componentes, debido a que representan los costes directos que intervienen en la ejecución de la unidad de obra y que son de difícil cuantificación. Son diferentes para cada unidad de obra. Costes indirectos: aplicados como un porcentaje de la suma de los costes directos y medios auxiliares, igual para cada unidad de obra debido a que representan los costes de los factores necesarios para la ejecución de la obra que no se corresponden a ninguna unidad de obra en concreto. En relación a la composición de los precios, el vigente Reglamento general de la Ley de Contratos de las Administraciones Públicas (Real Decreto 1098/2001, de 12 de octubre) establece que la composición y el cálculo de los precios de las distintas unidades de obra se base en la determinación de los costes directos e indirectos precisos para su ejecución, sin incorporar, en ningún caso, el importe del Impuesto sobre el valor añadido que pueda gravar las entregas de bienes o prestaciones de servicios realizados. Considera costes directos: • La mano de obra que interviene directamente en la ejecución de la unidad de obra. PROYECTO DE INSTALACIÓN DE UNA PLANTA DE BIOMASA EN EL TÉRMINO MUNICIPAL DE GUARDO (PALENCIA) PLIEGO DE CONDICIONES – Documento III Alumno: David Macho Bravo UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS Titulación de: Máster en Ingeniería de Montes 32 / 78 • Los materiales, a los precios resultantes a pie de obra, que quedan integrados en la unidad de que se trate o que sean necesarios para su ejecución. • Los gastos de personal, combustible, energía, etc., que tengan lugar por el accionamiento o funcionamiento de la maquinaria e instalaciones utilizadas en la ejecución de la unidad de obra. • Los gastos de amortización y conservación de la maquinaria e instalaciones anteriormente citadas. Deben incluirse como costes indirectos: Los gastos de instalación de oficinas a pie de obra, comunicaciones, edificación de almacenes, talleres, pabellones temporales para obreros, laboratorio, etc., los del personal técnico y administrativo adscrito exclusivamente a la obra y los imprevistos. Todos estos gastos, excepto aquéllos que se reflejen en el presupuesto valorados en unidades de obra o en partidas alzadas, se cifrarán en un porcentaje de los costes directos, igual para todas las unidades de obra, que adoptará, en cada caso, el autor del proyecto a la vista de la naturaleza de la obra proyectada, de la importancia de su presupuesto y de su previsible plazo de ejecución. Las características técnicas de cada unidad de obra, en las que se incluyen todas las especificaciones necesarias para su correcta ejecución, se encuentran en el apartado de 'Prescripciones en cuanto a la Ejecución por Unidad de Obra.', junto a la descripción del proceso de ejecución de la unidad de obra. Si en la descripción del proceso de ejecución de la unidad de obra no figurase alguna operación necesaria para su correcta ejecución, se entiende que está incluida en el precio de la unidad de obra, por lo que no supondrá cargo adicional o aumento de precio de la unidad de obra contratada. Para mayor aclaración, se exponen algunas operaciones o trabajos, que se entiende que siempre forman parte del proceso de ejecución de las unidades de obra: • El transporte y movimiento vertical y horizontal de los materiales en obra, incluso carga y descarga de los camiones. PROYECTO DE INSTALACIÓN DE UNA PLANTA DE BIOMASA EN EL TÉRMINO MUNICIPAL DE GUARDO (PALENCIA) PLIEGO DE CONDICIONES – Documento III Alumno: David Macho Bravo UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS Titulación de: Máster en Ingeniería de Montes 33 / 78 • Eliminación de restos, limpieza final y retirada de residuos a vertedero de obra. • Transporte de escombros sobrantes a vertedero autorizado. • Montaje, comprobación y puesta a punto. • Las correspondientes legalizaciones y permisos en instalaciones. • Maquinaria, andamiajes y medios auxiliares necesarios. • Trabajos que se considerarán siempre incluidos y para no ser reiterativos no se especifican en cada una de las unidades de obra. Presupuesto de Ejecución Material (PEM) Se tendrá en cuenta el Real Decreto Legislativo 3/2011, de 14 noviembre, por el que se aprueba el texto refundido de la Ley de Contratos en el Sector Público. Es el resultado de la suma de los precios unitarios de las diferentes unidades de obra que la componen. Se denomina presupuesto de ejecución material al resultado obtenido por la suma de los productos del número de cada unidad de obra por su precio unitario y de las partidas alzadas. Es decir, el coste de la obra sin incluir los gastos generales, el beneficio industrial y el impuesto sobre el valor añadido. Precios contradictorios Sólo se producirán precios contradictorios cuando el promotor, por medio del director de obra, decida introducir unidades o cambios de calidad en alguna de las previstas, o cuando sea necesario afrontar alguna circunstancia imprevista. El contratista siempre estará obligado a efectuar los cambios indicados. A falta de acuerdo, el precio se resolverá contradictoriamente entre el director de obra y el contratista antes de comenzar la ejecución de los trabajos y en el plazo que determine el contrato de obra o, en su defecto, antes de quince días hábiles desde que se le comunique fehacientemente al director de obra. Si subsiste la diferencia, se acudirá, en primer lugar, al concepto más análogo dentro del cuadro de precios del proyecto y, en segundo lugar, al banco de precios de uso más frecuente en la localidad. PROYECTO DE INSTALACIÓN DE UNA PLANTA DE BIOMASA EN EL TÉRMINO MUNICIPAL DE GUARDO (PALENCIA) PLIEGO DE CONDICIONES – Documento III Alumno: David Macho Bravo UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS Titulación de: Máster en Ingeniería de Montes 34 / 78 Los contradictorios que hubiese se referirán siempre a los precios unitarios de la fecha del contrato de obra. Nunca se tomará para la valoración de los correspondientes precios contradictorios la fecha de la ejecución de la unidad de obra en cuestión. Reclamación de aumento de precios Si el contratista, antes de la firma del contrato de obra, no hubiese hecho la reclamación u observación oportuna, no podrá bajo ningún pretexto de error u omisión reclamar aumento de los precios fijados en el cuadro correspondiente del presupuesto que sirva de base para la ejecución de las obras. Formas tradicionales de medir o de aplicar los precios En ningún caso podrá alegar el contratista los usos y costumbres locales respecto de la aplicación de los precios o de la forma de medir las unidades de obra ejecutadas. Se estará a lo previsto en el presupuesto y en el criterio de medición en obra recogido en el pliego. De la revisión de los precios contratados El presupuesto presentado por el contratista se entiende que es cerrado, por lo que no se aplicará revisión de precios. Sólo se procederá a efectuar revisión de precios cuando haya quedado explícitamente determinado en el contrato de obra entre el promotor y el contratista. Acopio de materiales El contratista queda obligado a ejecutar los acopios de materiales o aparatos de obra que el promotor ordene por escrito. Los materiales acopiados, una vez abonados por el propietario, son de la exclusiva propiedad de éste, siendo el contratista responsable de su guarda y conservación. Obras por administración: Se denominan "obras por administración" aquellas en las que las gestiones que se precisan para su realización las lleva directamente el promotor, bien por sí mismo, por un representante suyo o por mediación de un contratista. Las obras por administración se clasifican en dos modalidades: PROYECTO DE INSTALACIÓN DE UNA PLANTA DE BIOMASA EN EL TÉRMINO MUNICIPAL DE GUARDO (PALENCIA) PLIEGO DE CONDICIONES – Documento III Alumno: David Macho Bravo UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS Titulación de: Máster en Ingeniería de Montes 35 / 78 • Obras por administración directa. • Obras por administración delegada o indirecta. Según la modalidad de contratación, en el contrato de obra se regulará: • Su liquidación. • El abono al Contratista de las cuentas de administración delegada. • Las normas para la adquisición de los materiales y aparatos. • Responsabilidades del Contratista en la contratación por administración en general y, en particular, la debida al bajo rendimiento de los obreros. Valoración y abono de los trabajos: Forma y plazos de abono de las obras Se realizará por certificaciones de obra y se recogerán las condiciones en el contrato de obra establecido entre las partes que intervienen (promotor y contratista) que, en definitiva, es el que tiene validez. Los pagos se efectuarán por la propiedad en los plazos previamente establecidos en el contrato de obra, y su importe corresponderá precisamente al de las certificaciones de la obra conformadas por el director de ejecución de la obra, en virtud de las cuáles se verifican aquéllos. El director de ejecución de la obra realizará, en la forma y condiciones que establezca el criterio de medición en obra incorporado en las prescripciones en cuanto a la ejecución por unidad de obra, la medición de las unidades de obra ejecutadas durante el período de tiempo anterior, pudiendo el contratista presenciar la realización de tales mediciones. Para las obras o partes de obra que, por sus dimensiones y características, hayan de quedar posterior y definitivamente ocultas, el contratista está obligado a avisar al director de ejecución de la obra con la suficiente antelación, a fin de que éste pueda realizar las correspondientes mediciones y toma de datos, levantando los planos que las definan, cuya conformidad suscribirá el contratista. PROYECTO DE INSTALACIÓN DE UNA PLANTA DE BIOMASA EN EL TÉRMINO MUNICIPAL DE GUARDO (PALENCIA) PLIEGO DE CONDICIONES – Documento III Alumno: David Macho Bravo UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS Titulación de: Máster en Ingeniería de Montes 36 / 78 A falta de aviso anticipado, cuya existencia corresponde probar al contratista, queda este obligado a aceptar las decisiones del promotor sobre el particular. Relaciones valoradas y certificaciones En los plazos fijados en el contrato de obra entre el promotor y el contratista, éste último formulará una relación valorada de las obras ejecutadas durante las fechas previstas, según la medición practicada por el director de ejecución de la obra. Las certificaciones de obra serán el resultado de aplicar, a la cantidad de obra realmente ejecutada, los precios contratados de las unidades de obra. Sin embargo, los excesos de obra realizada en unidades, tales como excavaciones y hormigones, que sean imputables al contratista, no serán objeto de certificación alguna. Los pagos se efectuarán por el promotor en los plazos previamente establecidos, y su importe corresponderá al de las certificaciones de obra, conformadas por la dirección facultativa. Tendrán el carácter de documento y entregas a buena cuenta, sujetas a las rectificaciones y variaciones que se deriven de la liquidación final, no suponiendo tampoco dichas certificaciones parciales la aceptación, la aprobación, ni la recepción de las obras que comprenden. Las relaciones valoradas contendrán solamente la obra ejecutada en el plazo a que la valoración se refiere. Si la dirección facultativa lo exigiera, las certificaciones se extenderán a origen. Mejora de obras libremente ejecutadas Cuando el contratista, incluso con la autorización del director de obra, emplease materiales de más esmerada preparación o de mayor tamaño que el señalado en el proyecto o sustituyese una clase de fábrica por otra que tuviese asignado mayor precio, o ejecutase con mayores dimensiones cualquier parte de la obra, o, en general, introdujese en ésta y sin solicitársela, cualquier otra modificación que sea beneficiosa a juicio de la dirección facultativa, no tendrá derecho más que al abono de lo que pudiera corresponderle en el caso de que hubiese construido la obra con estricta sujeción a la proyectada y contratada o adjudicada. Abono de trabajos presupuestados con partida alzada El abono de los trabajos presupuestados en partida alzada se efectuará previa justificación por parte del contratista. Para ello, el director de obra indicará al PROYECTO DE INSTALACIÓN DE UNA PLANTA DE BIOMASA EN EL TÉRMINO MUNICIPAL DE GUARDO (PALENCIA) PLIEGO DE CONDICIONES – Documento III Alumno: David Macho Bravo UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS Titulación de: Máster en Ingeniería de Montes 37 / 78 contratista, con anterioridad a su ejecución, el procedimiento que ha de seguirse para llevar dicha cuenta. Abono de trabajos especiales no contratados Cuando fuese preciso efectuar cualquier tipo de trabajo de índole especial u ordinaria que, por no estar contratado, no sea de cuenta del contratista, y si no se contratasen con tercera persona, tendrá el contratista la obligación de realizarlos y de satisfacer los gastos de toda clase que ocasionen, los cuales le serán abonados por la propiedad por separado y en las condiciones que se estipulen en el contrato de obra. Abono de trabajos ejecutados durante el plazo de garantía Efectuada la recepción provisional, y si durante el plazo de garantía se hubieran ejecutado trabajos cualesquiera, para su abono se procederá así: Si los trabajos que se realicen estuvieran especificados en el proyecto, y sin causa justificada no se hubieran realizado por el contratista a su debido tiempo, y el director de obra exigiera su realización durante el plazo de garantía, serán valorados a los precios que figuren en el presupuesto y abonados de acuerdo con lo establecido en el presente pliego de condiciones, sin estar sujetos a revisión de precios. Si se han ejecutado trabajos precisos para la reparación de desperfectos ocasionados por el uso del edificio, por haber sido éste utilizado durante dicho plazo por el promotor, se valorarán y abonarán a los precios del día, previamente acordados. Si se han ejecutado trabajos para la reparación de desperfectos ocasionados por deficiencia de la construcción o de la calidad de los materiales, nada se abonará por ellos al contratista. Indemnizaciones mutuas: Indemnización por retraso del plazo de terminación de las obras Si, por causas imputables al contratista, las obras sufrieran un retraso en su finalización con relación al plazo de ejecución previsto, el promotor podrá imponer al contratista, con cargo a la última certificación, las penalizaciones establecidas en el contrato, que nunca serán inferiores al perjuicio que pudiera causar el retraso de la obra. PROYECTO DE INSTALACIÓN DE UNA PLANTA DE BIOMASA EN EL TÉRMINO MUNICIPAL DE GUARDO (PALENCIA) PLIEGO DE CONDICIONES – Documento III Alumno: David Macho Bravo UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS Titulación de: Máster en Ingeniería de Montes 38 / 78 Demora de los pagos por parte del Promotor Se regulará en el contrato de obra las condiciones a cumplir por parte de ambos. Varios: Mejoras, aumentos y/o reducciones de obra Sólo se admitirán mejoras de obra, en el caso que el director de obra haya ordenado por escrito la ejecución de los trabajos nuevos o que mejoren la calidad de los contratados, así como de los materiales y maquinaria previstos en el contrato. Sólo se admitirán aumentos de obra en las unidades contratadas, en el caso que el director de obra haya ordenado por escrito la ampliación de las contratadas como consecuencia de observar errores en las mediciones de proyecto. En ambos casos será condición indispensable que ambas partes contratantes, antes de su ejecución o empleo, convengan por escrito los importes totales de las unidades mejoradas, los precios de los nuevos materiales o maquinaria ordenados emplear y los aumentos que todas estas mejoras o aumentos de obra supongan sobre el importe de las unidades contratadas. Se seguirán el mismo criterio y procedimiento, cuando el director de obra introduzca innovaciones que supongan una reducción en los importes de las unidades de obra contratadas. Unidades de obra defectuosas Las obras defectuosas no se valorarán. Seguro de las obras El contratista está obligado a asegurar la obra contratada durante todo el tiempo que dure su ejecución, hasta la recepción definitiva. Conservación de la obra El contratista está obligado a conservar la obra contratada durante todo el tiempo que dure su ejecución, hasta la recepción definitiva. Uso por el contratista de edificio o bienes del promotor PROYECTO DE INSTALACIÓN DE UNA PLANTA DE BIOMASA EN EL TÉRMINO MUNICIPAL DE GUARDO (PALENCIA) PLIEGO DE CONDICIONES – Documento III Alumno: David Macho Bravo UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS Titulación de: Máster en Ingeniería de Montes 39 / 78 No podrá el contratista hacer uso de edificio o bienes del promotor durante la ejecución de las obras sin el consentimiento del mismo. Al abandonar el contratista el edificio, tanto por buena terminación de las obras, como por resolución del contrato, está obligado a dejarlo desocupado y limpio en el plazo que se estipule en el contrato de obra. Pago de arbitrios El pago de impuestos y arbitrios en general, municipales o de otro origen, sobre vallas, alumbrado, etc., cuyo abono debe hacerse durante el tiempo de ejecución de las obras y por conceptos inherentes a los propios trabajos que se realizan, correrán a cargo del contratista, siempre que en el contrato de obra no se estipule lo contrario. Retenciones en concepto de garantía: Del importe total de las certificaciones se descontará un porcentaje, que se retendrá en concepto de garantía. Este valor no deberá ser nunca menor del cinco por cien (5 %) y responderá de los trabajos mal ejecutados y de los perjuicios que puedan ocasionarle al promotor. Esta retención en concepto de garantía quedará en poder del promotor durante el tiempo designado como “periodo de garantía”, pudiendo ser dicha retención, "en metálico" o mediante un aval bancario que garantice el importe total de la retención. Si el contratista se negase a hacer por su cuenta los trabajos precisos para ultimar la obra en las condiciones contratadas, el director de obra, en representación del promotor, los ordenará ejecutar a un tercero, o podrá realizarlos directamente por administración, abonando su importe con la fianza depositada, sin perjuicio de las acciones a que tenga derecho el promotor, en el caso de que el importe de la fianza no bastase para cubrir el importe de los gastos efectuados en las unidades de obra que no fuesen de recibo. La fianza retenida en concepto de garantía será devuelta al contratista en el plazo estipulado en el contrato, una vez firmada el acta de recepción definitiva de la obra. El promotor podrá exigir que el contratista le acredite la liquidación y finiquito de sus deudas atribuibles a la ejecución de la obra, tales como salarios, suministros o subcontratos. Plazos de ejecución: Planning de obra: En el contrato de obra deberán figurar los plazos de ejecución y entregas, tanto totales como parciales. Además, será conveniente adjuntar al respectivo contrato PROYECTO DE INSTALACIÓN DE UNA PLANTA DE BIOMASA EN EL TÉRMINO MUNICIPAL DE GUARDO (PALENCIA) PLIEGO DE CONDICIONES – Documento III Alumno: David Macho Bravo UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS Titulación de: Máster en Ingeniería de Montes 40 / 78 un planning de la ejecución de la obra donde figuren de forma gráfica y detallada la duración de las distintas partidas de obra que deberán conformar las partes contratantes. Liquidación económica de las obras: Simultáneamente al libramiento de la última certificación, se procederá al otorgamiento del acta de liquidación económica de las obras, que deberán firmar el promotor y el contratista. En este acto se dará por terminada la obra y se entregarán, en su caso, las llaves, los correspondientes boletines debidamente cumplimentados de acuerdo a la normativa vigente, así como los proyectos técnicos y permisos de las instalaciones contratadas. Dicha acta de liquidación económica servirá de acta de recepción provisional de las obras, para lo cual será conformada por el promotor, el contratista, el director de obra y el director de ejecución de la obra, quedando desde dicho momento la conservación y custodia de las mismas a cargo del promotor. La citada recepción de las obras, provisional y definitiva, queda regulada según se describe en las disposiciones generales del presente pliego. Liquidación final de la obra: Entre el promotor y contratista, la liquidación de la obra deberá hacerse de acuerdo con las certificaciones conformadas por la dirección de obra. Si la liquidación se realizara sin el visto bueno de la dirección de obra, ésta sólo mediará, en caso de desavenencia o desacuerdo, en el recurso ante los tribunales. PROYECTO DE INSTALACIÓN DE UNA PLANTA DE BIOMASA EN EL TÉRMINO MUNICIPAL DE GUARDO (PALENCIA) PLIEGO DE CONDICIONES – Documento III Alumno: David Macho Bravo UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS Titulación de: Máster en Ingeniería de Montes 47 / 78 • Características de adherencia. • Características mecánicas mínimas garantizadas por el fabricante. • Ausencia de grietas después del ensayo de doblado-desdoblado. • Llevar grabadas las marcas de identificación relativas al tipo de acero (geometría del corrugado), país de origen (el indicativo correspondiente a España y Portugal es el número 7) y marca del fabricante. Ensayos: La comprobación de las propiedades o características exigibles a este material se realiza según la Instrucción de Hormigón Estructural EHE-08. Conservación, almacenamiento y mantenimiento Durante el almacenamiento las armaduras se protegerán adecuadamente contra la lluvia, y de la agresividad de la atmósfera ambiental. Hasta el momento de su empleo, se conservarán en obra, cuidadosamente clasificadas según sus tipos, calidades, diámetros y procedencias. Antes de su utilización y especialmente después de un largo periodo de almacenamiento en obra, se examinará el estado de su superficie, con el fin de asegurarse de que no presenta alteraciones perjudiciales. Una ligera capa de óxido en la superficie de las barras no se considera perjudicial para su utilización. Sin embargo, no se admitirán pérdidas de peso por oxidación superficial, comprobadas después de una limpieza con cepillo de alambres hasta quitar el óxido adherido, que sean superiores al 1 % respecto al peso inicial de la muestra. En el momento de su utilización, las armaduras pasivas deben estar exentas de sustancias extrañas en su superficie tales como grasa, aceite, pintura, polvo, tierra o cualquier otro material perjudicial para su buena conservación o su adherencia. Recomendaciones para su uso en obra Para prevenir la corrosión, se deberá tener en cuenta todas las consideraciones relativas a los espesores de recubrimiento. Con respecto a los materiales empleados, se prohíbe poner en contacto las armaduras con otros metales de muy diferente potencial galvánico. Se prohíbe emplear materiales componentes (agua, áridos, aditivos y/o adiciones) que contengan iones despasivantes, como cloruros, sulfuros y sulfatos, en proporciones superiores a las establecidas. PROYECTO DE INSTALACIÓN DE UNA PLANTA DE BIOMASA EN EL TÉRMINO MUNICIPAL DE GUARDO (PALENCIA) PLIEGO DE CONDICIONES – Documento III Alumno: David Macho Bravo UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS Titulación de: Máster en Ingeniería de Montes 48 / 78 ACEROS EN PERFILES LAMINADOS PARA ESTRUCTURA METÁLICA: Condiciones de suministro Los aceros se deben transportar de una manera segura, de forma que no se produzcan deformaciones permanentes y los daños superficiales sean mínimos. Los componentes deben estar protegidos contra posibles daños en los puntos de eslingado (por donde se sujetan para izarlos). Los componentes prefabricados que se almacenan antes del transporte o del montaje deben estar apilados por encima del terreno y sin contacto directo con éste. Debe evitarse cualquier acumulación de agua. Los componentes deben mantenerse limpios y colocados de forma que se eviten las deformaciones permanentes. Recepción y control Inspecciones: Para los productos planos: Salvo acuerdo en contrario, el estado de suministro de los productos planos de los tipos S235, S275 y S355 de grado JR queda a elección del fabricante. Si en el pedido se solicita inspección y ensayo, se deberá indicar: • Tipo de inspección y ensayos (específicos o no específicos). • El tipo de documento de la inspección. • Para los productos largos, salvo acuerdo en contrario, el estado de suministro de los productos largos de los tipos S235, S275 y S355 de grado JR queda a elección del fabricante. Ensayos: La comprobación de las propiedades o características exigibles a este material se realiza según la normativa vigente. Conservación, almacenamiento y manipulación Si los materiales han estado almacenados durante un largo periodo de tiempo, o de una manera tal que pudieran haber sufrido un deterioro importante, deberán PROYECTO DE INSTALACIÓN DE UNA PLANTA DE BIOMASA EN EL TÉRMINO MUNICIPAL DE GUARDO (PALENCIA) PLIEGO DE CONDICIONES – Documento III Alumno: David Macho Bravo UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS Titulación de: Máster en Ingeniería de Montes 49 / 78 ser comprobados antes de ser utilizados, para asegurarse de que siguen cumpliendo con la norma de producto correspondiente. Los productos de acero resistentes a la corrosión atmosférica pueden requerir un chorreo ligero antes de su empleo para proporcionarles una base uniforme para la exposición a la intemperie. El material deberá almacenarse en condiciones que cumplan las instrucciones de su fabricante, cuando se disponga de éstas. Recomendaciones para su uso en obra El material no deberá emplearse si se ha superado la vida útil en almacén especificada por su fabricante. MORTEROS HECHOS EN OBRA: Condiciones de suministro El conglomerante (cal o cemento) se debe suministrar: • En sacos de papel o plástico, adecuados para que su contenido no sufra alteración. • a granel, mediante instalaciones especiales de transporte y almacenamiento que garanticen su perfecta conservación. • La arena se debe suministrar a granel, mediante instalaciones especiales de transporte y almacenamiento que garanticen su perfecta conservación. • El agua se debe suministrar desde la red de agua potable. Recepción y control Inspecciones: Si ciertos tipos de mortero necesitan equipamientos, procedimientos o tiempos de amasado especificados para el amasado en obra, se deben especificar por el fabricante. El tiempo de amasado se mide a partir del momento en el que todos los componentes se han adicionado. Ensayos: La comprobación de las propiedades o características exigibles a este material se realiza según la normativa vigente. Conservación, almacenamiento y manipulación PROYECTO DE INSTALACIÓN DE UNA PLANTA DE BIOMASA EN EL TÉRMINO MUNICIPAL DE GUARDO (PALENCIA) PLIEGO DE CONDICIONES – Documento III Alumno: David Macho Bravo UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS Titulación de: Máster en Ingeniería de Montes 50 / 78 Los morteros deben estar perfectamente protegidos del agua y del viento, ya que, si se encuentran expuestos a la acción de este último, la mezcla verá reducido el número de finos que la componen, deteriorando sus características iniciales y por consiguiente no podrá ser utilizado. Es aconsejable almacenar los morteros secos en silos. Recomendaciones de uso en obra Para elegir el tipo de mortero apropiado se tendrá en cuenta determinadas propiedades, como la resistencia al hielo y el contenido de sales solubles en las condiciones de servicio en función del grado de exposición y del riesgo de saturación de agua. En condiciones climatológicas adversas, como lluvia, helada o excesivo calor, se tomarán las medidas oportunas de protección. El amasado de los morteros se realizará preferentemente con medios mecánicos. La mezcla debe ser batida hasta conseguir su uniformidad, con un tiempo mínimo de 1 minuto. Cuando el amasado se realice a mano, se hará sobre una plataforma impermeable y limpia, realizando como mínimo tres batidas. El mortero se utilizará en las dos horas posteriores a su amasado. Si es necesario, durante este tiempo se le podrá agregar agua para compensar su pérdida. Pasadas las dos horas, el mortero que no se haya empleado se desechará. MORTERO PARA REVOCO Y ENLUCIDO: Condiciones de suministro • El mortero se debe suministrar en sacos de 25 o 30 kg. • Los sacos serán de doble hoja de papel con lámina intermedia de polietileno. Recepción y control Inspecciones: Este material debe estar provisto del marcado CE, que es una indicación de que cumple los requisitos esenciales y ha sido objeto de un procedimiento de evaluación de la conformidad. PROYECTO DE INSTALACIÓN DE UNA PLANTA DE BIOMASA EN EL TÉRMINO MUNICIPAL DE GUARDO (PALENCIA) PLIEGO DE CONDICIONES – Documento III Alumno: David Macho Bravo UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS Titulación de: Máster en Ingeniería de Montes 51 / 78 Deberán figurar en el envase, en el albarán de suministro, en las fichas técnicas de los fabricantes, o bien, en cualquier documento que acompañe al producto, la designación o el código de designación de la identificación. El fabricante (o su representante) debe demostrar la conformidad de su producto llevando a cabo los ensayos tipo iniciales y el control de la producción de la fábrica. Ensayos: La comprobación de las propiedades o características exigibles a este material se realiza según la normativa vigente. Conservación, almacenamiento y manipulación Se podrá conservar hasta 12 meses desde la fecha de fabricación con el embalaje cerrado y en local cubierto y seco. Recomendaciones para el uso en obra Se respetarán, para cada amasado, las proporciones de agua indicadas. Con el fin de evitar variaciones de color, es importante que todos los amasados se hagan con la misma cantidad de agua y de la misma forma. Temperaturas de aplicación comprendidas entre 5 °C y 30 °C. No se aplicará con insolación directa, viento fuerte o lluvia. La lluvia y las heladas pueden provocar la aparición de manchas y carbonataciones superficiales. Es conveniente, una vez aplicado el mortero, humedecerlo durante las dos primeras semanas a partir de 24 horas después de su aplicación. Al revestir áreas con diferentes soportes, se recomienda colocar malla. CONGLOMERANTES (CEMENTO): Condiciones de suministro El cemento se suministra a granel o envasado. El cemento a granel se debe transportar en vehículos, cubas o sistemas similares adecuados, con el hermetismo, seguridad y almacenamiento tales que garanticen la perfecta conservación del cemento, de forma que su contenido no sufra alteración, y que no alteren el medio ambiente. PROYECTO DE INSTALACIÓN DE UNA PLANTA DE BIOMASA EN EL TÉRMINO MUNICIPAL DE GUARDO (PALENCIA) PLIEGO DE CONDICIONES – Documento III Alumno: David Macho Bravo UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS Titulación de: Máster en Ingeniería de Montes 52 / 78 El cemento envasado se debe transportar mediante palets o plataformas similares, para facilitar tanto su carga y descarga como su manipulación, y así permitir mejor trato de los envases. El cemento no llegará a la obra u otras instalaciones de uso excesivamente caliente. Se recomienda que, si su manipulación se va a realizar por medios mecánicos, su temperatura no exceda de 70 °C, y si se va a realizar a mano, no exceda de 40 °C. Cuando se prevea que puede presentarse el fenómeno de falso fraguado, deberá comprobarse, con anterioridad al empleo del cemento, que éste no presenta tendencia a experimentar dicho fenómeno. Recepción y control Inspecciones: Este material debe estar provisto del marcado CE, que es una indicación de que cumple los requisitos esenciales y ha sido objeto de un procedimiento de evaluación de la conformidad. A la entrega del cemento, ya sea el cemento expedido a granel o envasado, el suministrador aportará un albarán que incluirá, al menos, los siguientes datos: Número de referencia del pedido. 1. Nombre y dirección del comprador y punto de destino del cemento. 2. Identificación del fabricante y de la empresa suministradora. 3. Designación normalizada del cemento suministrado. 4. Cantidad que se suministra. 5. En su caso, referencia a los datos del etiquetado correspondiente al marcado CE. 6. Fecha de suministro. 7. Identificación del vehículo que lo transporta (matrícula). Ensayos: La comprobación de las propiedades o características exigibles a este material se realiza según la Instrucción para la recepción de cementos (RC-08). Conservación, almacenamiento y manipulación Los cementos a granel se almacenarán en silos estancos y se evitará, en particular, su contaminación con otros cementos de tipo o clase de resistencia PROYECTO DE INSTALACIÓN DE UNA PLANTA DE BIOMASA EN EL TÉRMINO MUNICIPAL DE GUARDO (PALENCIA) PLIEGO DE CONDICIONES – Documento III Alumno: David Macho Bravo UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS Titulación de: Máster en Ingeniería de Montes 53 / 78 distintos. Los silos deben estar protegidos de la humedad y tener un sistema o mecanismo de apertura para la carga en condiciones adecuadas desde los vehículos de transporte, sin riesgo de alteración del cemento. En cementos envasados, el almacenamiento deberá realizarse sobre palets o plataforma similar, en locales cubiertos, ventilados y protegidos de las lluvias y de la exposición directa del sol. Se evitarán especialmente las ubicaciones en las que los envases puedan estar expuestos a la humedad, así como las manipulaciones durante su almacenamiento que puedan dañar el envase o la calidad del cemento. Las instalaciones de almacenamiento, carga y descarga del cemento dispondrán de los dispositivos adecuados para minimizar las emisiones de polvo a la atmósfera. Aún en el caso de que las condiciones de conservación sean buenas, el almacenamiento del cemento no debe ser muy prolongado, ya que puede meteorizarse. El almacenamiento máximo aconsejable es de tres meses, dos meses y un mes, respectivamente, para las clases resistentes 32,5, 42,5 y 52,5. Si el periodo de almacenamiento es superior, se comprobará que las características del cemento continúan siendo adecuadas. Para ello, dentro de los veinte días anteriores a su empleo, se realizarán los ensayos de determinación de principio y fin de fraguado y resistencia mecánica inicial a 7 días (si la clase es 32,5) o 2 días (para todas las demás clases) sobre una muestra representativa del cemento almacenado, sin excluir los terrones que hayan podido formarse. Recomendaciones para su uso en obra La elección de los distintos tipos de cemento se realizará en función de la aplicación o uso al que se destinen, las condiciones de puesta en obra y la clase de exposición ambiental del hormigón o mortero fabricado con ellos. Las aplicaciones consideradas son la fabricación de hormigones y los morteros convencionales, quedando excluidos los morteros especiales y los monocapa. El comportamiento de los cementos puede ser afectado por las condiciones de puesta en obra de los productos que los contienen, entre las que cabe destacar: • Los factores climáticos: temperatura, humedad relativa del aire y velocidad del viento. • Los procedimientos de ejecución del hormigón o mortero: colocado en obra, prefabricado, proyectado, etc. PROYECTO DE INSTALACIÓN DE UNA PLANTA DE BIOMASA EN EL TÉRMINO MUNICIPAL DE GUARDO (PALENCIA) PLIEGO DE CONDICIONES – Documento III Alumno: David Macho Bravo UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS Titulación de: Máster en Ingeniería de Montes 54 / 78 • Las clases de exposición ambiental. • Los cementos que vayan a utilizarse en presencia de sulfatos, deberán poseer la característica adicional de resistencia a sulfatos. • Los cementos deberán tener la característica adicional de resistencia al agua de mar cuando vayan a emplearse en los ambientes marino sumergido o de zona de carrera de mareas. • En los casos en los que se haya de emplear áridos susceptibles de producir reacciones álcali-árido, se utilizarán los cementos con un contenido de alcalinos inferior a 0,60 % en masa de cemento. • Cuando se requiera la exigencia de blancura, se utilizarán los cementos blancos. • Para fabricar un hormigón se recomienda utilizar el cemento de la menor clase de resistencia que sea posible y compatible con la resistencia mecánica del hormigón deseada. YESOS Y ESCAYOLAS: Condiciones de suministro Los yesos y escayolas se deben suministrar a granel o ensacados, con medios adecuados para que no sufran alteración. En caso de utilizar sacos, éstos serán con cierre de tipo válvula Recepción y control Inspecciones: En cada saco, o en el albarán si el producto se suministra a granel, deberán figurar los siguientes datos: • Nombre del fabricante o marca comercial del producto. • Designación del producto. • Peso neto. PROYECTO DE INSTALACIÓN DE UNA PLANTA DE BIOMASA EN EL TÉRMINO MUNICIPAL DE GUARDO (PALENCIA) PLIEGO DE CONDICIONES – Documento III Alumno: David Macho Bravo UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS Titulación de: Máster en Ingeniería de Montes 55 / 78 En el caso de que el producto tenga concedido un distintivo de calidad, éste figurará en el envase bajo las condiciones que se impongan en su concesión. Para el control de recepción se establecerán partidas homogéneas procedentes de una misma unidad de transporte (camión, cisterna, vagón o similar) y que provengan de una misma fábrica. También se podrá considerar como partida el material homogéneo suministrado directamente desde una fábrica en un mismo día, aunque sea en distintas entregas. A su llegada a destino o durante la toma de muestras la dirección facultativa comprobará que: • El producto llega perfectamente envasado y los envases en buen estado. • El producto es identificable con lo especificado anteriormente. • El producto estará seco y exento de grumos. Ensayos: La comprobación de las propiedades o características exigibles a este material se realiza según la normativa vigente. Conservación, almacenamiento y manipulación Las muestras que deben conservarse en obra, se almacenarán en la misma, en un local seco, cubierto y cerrado durante un mínimo de sesenta días desde su recepción. MATERIALES CERÁMICOS (LADRILLOS): Condiciones de suministro Los ladrillos se deben suministrar empaquetados y sobre palets. Los paquetes no deben ser totalmente herméticos, para permitir la absorción de la humedad ambiente. La descarga se debe realizar directamente en las plantas del edificio, situando los palets cerca de los pilares de la estructura. Recepción y control Inspecciones: PROYECTO DE INSTALACIÓN DE UNA PLANTA DE BIOMASA EN EL TÉRMINO MUNICIPAL DE GUARDO (PALENCIA) PLIEGO DE CONDICIONES – Documento III Alumno: David Macho Bravo UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS Titulación de: Máster en Ingeniería de Montes 56 / 78 Este material debe estar provisto del marcado CE, que es una indicación de que cumple los requisitos esenciales y ha sido objeto de un procedimiento de evaluación de la conformidad. Ensayos: La comprobación de las propiedades o características exigibles a este material se realiza según la normativa vigente. Conservación, almacenamiento y manipulación Se deben apilar sobre superficies limpias, planas, horizontales y donde no se produzcan aportes de agua, ni se recepcionen otros materiales o se realicen otros trabajos de la obra que los puedan manchar o deteriorar. Los ladrillos no deben estar en contacto con el terreno, ya que pueden absorber humedad, sales solubles, etc., provocando en la posterior puesta en obra la aparición de manchas y eflorescencias. El traslado se debe realizar, siempre que se pueda, con medios mecánicos y su manipulación debe ser cuidadosa, evitando roces entre las piezas. Los ladrillos se deben cortar sobre la mesa de corte, que estará limpia en todo momento y dispondrá de chorro de agua sobre el disco. Cuando se corten ladrillos hidrofugados, éstos deben estar completamente secos, dejando transcurrir 48 horas desde su corte hasta su colocación, para que se pueda secar perfectamente la humedad provocada por el corte. Una vez cortada correctamente la pieza, se debe limpiar la superficie vista, dejando secar el ladrillo antes de su puesta en obra. Para evitar que se ensucien los ladrillos, se debe limpiar la máquina, especialmente cada vez que se cambie de color de ladrillo. Recomendaciones para uso en obra Los ladrillos se deben humedecer antes de su puesta en obra. Los ladrillos hidrofugados se deben colocar completamente secos, por lo que es necesario quitar el plástico protector del paquete al menos dos días antes de su puesta en obra. BALDOSAS CERÁMICAS: PROYECTO DE INSTALACIÓN DE UNA PLANTA DE BIOMASA EN EL TÉRMINO MUNICIPAL DE GUARDO (PALENCIA) PLIEGO DE CONDICIONES – Documento III Alumno: David Macho Bravo UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS Titulación de: Máster en Ingeniería de Montes 63 / 78 ARQUETA: Características técnicas Formación de arqueta de paso enterrada, de dimensiones interiores mínimas de 38 x 38 x 50 cm hasta 60 x 60 x 50 cm, construida con fábrica de ladrillo cerámico perforado, de 12 cm de espesor, recibido con mortero de cemento M-50 sobre solera de hormigón en masa HM30/B/20/I+Qb de 15 cm de espesor, formación de pendiente mínima del 2 %, con el mismo tipo de hormigón, enfoscada y bruñida interiormente con mortero de cemento M-15 formando aristas y esquinas a media caña, cerrada superiormente con tapa prefabricada de hormigón armado con cierre hermético al paso de los olores mefíticos. Incluso piezas de PVC para encuentros, cortadas longitudinalmente, realizando con ellas los correspondientes empalmes y asentándolas convenientemente con el hormigón en el fondo de la arqueta, conexiones de conducciones y remates. Completamente terminada, sin incluir la excavación ni el relleno del trasdós. NORMATIVA DE APLICACIÓN Elaboración, transporte y puesta en obra del hormigón: Instrucción de Hormigón Estructural (EHE-08). Ejecución: CTE. DB HS Salubridad. CRITERIO DE MEDICIÓN EN PROYECTO Unidad proyectada, según documentación gráfica de proyecto. CONDICIONES PREVIAS QUE HAN DE CUMPLIRSE ANTES DE LA EJECUCIÓN DE LAS UNIDADES DE OBRA Se comprobará que la ubicación de la arqueta corresponde con la de proyecto. FASES DE EJECUCIÓN Replanteo de la arqueta. Eliminación de las tierras sueltas del fondo de la excavación. Vertido y compactación del hormigón en formación de solera. Formación de la obra de fábrica con ladrillos, previamente humedecidos, colocados con mortero. Empalme y rejuntado de los colectores a la arqueta. Relleno de hormigón para formación de pendientes y colocación de las piezas de PVC en el fondo de la arqueta. Enfoscado y bruñido con mortero, redondeando los ángulos del fondo y de las paredes interiores de la arqueta PROYECTO DE INSTALACIÓN DE UNA PLANTA DE BIOMASA EN EL TÉRMINO MUNICIPAL DE GUARDO (PALENCIA) PLIEGO DE CONDICIONES – Documento III Alumno: David Macho Bravo UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS Titulación de: Máster en Ingeniería de Montes 64 / 78 Realización del cierre hermético y colocación de la tapa y los accesorios. Eliminación de restos, limpieza final y retirada de escombros a vertedero. CONDICIONES DE TERMINACIÓN La arqueta quedará totalmente estanca. CONSERVACIÓN Y MANTENIMIENTO Se protegerá frente a golpes y obturaciones. Se taparán todas las arquetas para evitar accidentes. COMPROBACIÓN EN OBRA DE LAS MEDICIONES EFECTUADAS EN PROYECTO Y ABONO DE LAS MISMAS Se medirá el número de unidades realmente ejecutadas según especificaciones de proyecto. CONEXIÓN CON LA RED GENERAL DE SANEAMIENTO: Características técnicas: Instalación y montaje de la conexión de la acometida del edificio a la red general de saneamiento del municipio a través de pozo de registro (sin incluir). Incluso comprobación del buen estado de la acometida existente, trabajos de conexión, rotura del pozo de registro desde el exterior con martillo compresor hasta su completa perforación, acoplamiento y recibido del tubo de acometida, empalme con junta flexible, repaso y bruñido con mortero de cemento en el interior del pozo, sellado, pruebas de estanqueidad, reposición de elementos en caso de roturas o de aquellos que se encuentren deteriorados en el tramo de acometida existente. Totalmente montada, conexionada y probada. Sin incluir excavación. NORMATIVA DE APLICACIÓN Ejecución: CTE. DB HS Salubridad. CRITERIO DE MEDICIÓN EN PROYECTO Unidad proyectada, según documentación gráfica de proyecto. CONDICIONES PREVIAS QUE HAN DE CUMPLIRSE ANTES DE LA EJECUCIÓN DE LAS UNIDADES DE OBRA Se comprobará que la ubicación de la conexión corresponde con la de proyecto. FASES DE EJECUCIÓN Replanteo y trazado de la conexión en el pozo de registro. Rotura del pozo con compresor. Colocación de la acometida. Resolución de la conexión. PROYECTO DE INSTALACIÓN DE UNA PLANTA DE BIOMASA EN EL TÉRMINO MUNICIPAL DE GUARDO (PALENCIA) PLIEGO DE CONDICIONES – Documento III Alumno: David Macho Bravo UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS Titulación de: Máster en Ingeniería de Montes 65 / 78 CONDICIONES DE TERMINACIÓN La conexión permanecerá cerrada hasta su puesta en servicio. COMPROBACIÓN EN OBRA DE LAS MEDICIONES EFECTUADAS EN PROYECTO Y ABONO DE LAS MISMAS Se medirá el número de unidades realmente ejecutadas según especificaciones de proyecto. ZAPATA DE CIMENTACIÓN DE HORMIGÓN ARMADO: Características técnicas: Formación de zapata de cimentación de hormigón armado HA-25/P/40/IIa fabricado en central y vertido con cubilote, con una cuantía aproximada de acero UNEEN 10080 B 500 S de 40 kg/m³. NORMATIVA DE APLICACIÓN Elaboración, transporte y puesta en obra del hormigón: Instrucción de Hormigón Estructural (EHE-08). Ejecución: CTE. DB SE-C Seguridad estructural: Cimientos. NTE-CSZ. Cimentaciones superficiales: Zapatas. CRITERIO DE MEDICIÓN EN PROYECTO Volumen medido sobre las secciones teóricas de la excavación, según documentación gráfica de proyecto. CONDICIONES PREVIAS QUE HAN DE CUMPLIRSE ANTES DE LA EJECUCIÓN DE LAS UNIDADES DE OBRA Se comprobará la existencia de la capa de hormigón de limpieza, que presentará un plano de apoyo horizontal y una superficie limpia. Se suspenderán los trabajos de hormigonado cuando llueva con intensidad, nieve, exista viento excesivo, una temperatura ambiente superior a 40 °C o se prevea que dentro de las 48 horas siguientes pueda descender la temperatura ambiente por debajo de los 0 °C. Dispondrá en obra de una serie de medios, en previsión de que se produzcan cambios bruscos de las condiciones ambientales durante el hormigonado o posterior periodo de fraguado, no pudiendo comenzarse el hormigonado de los diferentes elementos sin la autorización por escrito del director de ejecución de la obra. PROYECTO DE INSTALACIÓN DE UNA PLANTA DE BIOMASA EN EL TÉRMINO MUNICIPAL DE GUARDO (PALENCIA) PLIEGO DE CONDICIONES – Documento III Alumno: David Macho Bravo UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS Titulación de: Máster en Ingeniería de Montes 66 / 78 FASES DE EJECUCIÓN Replanteo y trazado de las zapatas y de los pilares u otros elementos estructurales que apoyen en las mismas. Colocación de separadores y fijación de las armaduras. Puesta en obra del hormigón. Coronación y enrase de cimientos. Curado del hormigón. CONDICIONES DE TERMINACIÓN El conjunto será monolítico y transmitirá correctamente las cargas al terreno. La superficie quedará sin imperfecciones. CONSERVACIÓN Y MANTENIMIENTO No se depositarán sobrecargas en las proximidades de la cimentación. Se vigilará la presencia de corrientes de agua para evitar el desmoronamiento bajo la cimentación y la presencia de aguas agresivas. Se protegerá el hormigón fresco frente a lluvias, heladas y temperaturas elevadas. COMPROBACIÓN EN OBRA DE LAS MEDICIONES EFECTUADAS EN PROYECTO Y ABONO DE LAS MISMAS Se medirá el volumen teórico ejecutado según especificaciones de proyecto, sin incluir los incrementos por excesos de excavación no autorizados. VIGA ENTRE ZAPATAS: Características técnicas Formación de viga para el atado de la cimentación, realizada con hormigón armado HA-25/P/40/IIa fabricado en central y vertido con cubilote, con una cuantía aproximada de acero UNE-EN 10080 B 500 S de 40 kg/m³. NORMATIVA DE APLICACIÓN Elaboración, transporte y puesta en obra del hormigón: Instrucción de Hormigón Estructural (EHE-08). Ejecución: CTE. DB SE-C Seguridad estructural: Cimientos. CRITERIO DE MEDICIÓN EN PROYECTO Volumen medido sobre las secciones teóricas de la excavación, según documentación gráfica de proyecto. PROYECTO DE INSTALACIÓN DE UNA PLANTA DE BIOMASA EN EL TÉRMINO MUNICIPAL DE GUARDO (PALENCIA) PLIEGO DE CONDICIONES – Documento III Alumno: David Macho Bravo UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS Titulación de: Máster en Ingeniería de Montes 67 / 78 CONDICIONES PREVIAS QUE HAN DE CUMPLIRSE ANTES DE LA EJECUCIÓN DE LAS UNIDADES DE OBRA Se comprobará la existencia de la capa de hormigón de limpieza, que presentará un plano de apoyo horizontal y una superficie limpia. Se suspenderán los trabajos de hormigonado cuando llueva con intensidad, nieve, exista viento excesivo, una temperatura ambiente superior a 40 °C o se prevea que dentro de las 48 horas siguientes pueda descender la temperatura ambiente por debajo de los 0 °C. Dispondrá en obra de una serie de medios, en previsión de que se produzcan cambios bruscos de las condiciones ambientales durante el hormigonado o posterior periodo de fraguado, no pudiendo comenzarse el hormigonado de los diferentes elementos sin la autorización por escrito del director de ejecución de la obra. FASES DE EJECUCIÓN Colocación de la armadura con separadores homologados. Puesta en obra del hormigón. Coronamiento y enrase. Curado del hormigón. CONDICIONES DE TERMINACIÓN El conjunto será monolítico y transmitirá correctamente las cargas al terreno. CONSERVACIÓN Y MANTENIMIENTO No se depositarán sobrecargas en las proximidades de la cimentación. Se vigilará la presencia de corrientes de agua para evitar el desmoronamiento bajo la cimentación y la presencia de aguas agresivas. Se protegerá el hormigón fresco frente a lluvias, heladas y temperaturas elevadas. COMPROBACIÓN EN OBRA DE LAS MEDICIONES EFECTUADAS EN PROYECTO Y ABONO DE LAS MISMAS Se medirá el volumen teórico ejecutado según especificaciones de proyecto, sin incluir los incrementos por excesos de excavación no autorizados. ESTRUCTURA METÁLICA REALIZADA CON PÓRTICOS: Características técnicas Suministro y montaje de pórticos y correas de acero laminado UNE-EN 10025 S275JO, en perfiles laminados en caliente, de las series IPE y HEB, mediante uniones soldadas, para distancias entre apoyos de L < 10 m, separación de 56,2 m entre pórticos y una altura de soportes de hasta 6 m. Trabajado y montado en taller, con preparación de superficies en grado SA21/2 según UNE-EN ISO PROYECTO DE INSTALACIÓN DE UNA PLANTA DE BIOMASA EN EL TÉRMINO MUNICIPAL DE GUARDO (PALENCIA) PLIEGO DE CONDICIONES – Documento III Alumno: David Macho Bravo UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS Titulación de: Máster en Ingeniería de Montes 68 / 78 8501-1 y aplicación posterior de dos manos de imprimación con pintura de minio electrolítico con un espesor de 40 micras por mano. Incluso p/p de conexiones a cimentación, preparación de bordes, soldaduras, cortes, piezas especiales, despuntes y reparación en obra de cuantos retoques y/o desperfectos se originen por razones de transporte, manipulación o montaje, con el mismo grado de preparación de superficies e imprimación. NORMATIVA DE APLICACIÓN CTE. DB SE-A Seguridad estructural: Acero. UNE-ENV 1090-1. Ejecución de estructuras de acero. Parte 1: Reglas generales y reglas para edificación. NTE-EAF. Estructuras de acero: Forjados. NTE-EAS. Estructuras de acero: Soportes. NTE-EAV. Estructuras de acero: Vigas . CRITERIO DE MEDICIÓN EN PROYECTO Superficie medida por su intradós en verdadera magnitud, según documentación gráfica de proyecto. CONDICIONES PREVIAS QUE HAN DE CUMPLIRSE ANTES DE LA EJECUCIÓN DE LAS UNIDADES DE OBRA No se realizarán trabajos de soldadura cuando la temperatura sea inferior a 0 °C. Presentará para su aprobación, al director de ejecución de la obra, el programa de montaje de la estructura, basado en las indicaciones del proyecto, así como la documentación que acredite que los soldadores que intervengan en su ejecución estén certificados por un organismo acreditado. FASES DE EJECUCIÓN Replanteo y marcado de los ejes. Izado y presentación de los extremos del pórtico mediante grúa. Aplomado. Resolución de las uniones a la base de cimentación. Reglaje de la pieza y ajuste definitivo de las uniones. Comprobación final del aplomado. Reparación de defectos superficiales. CONDICIONES DE TERMINACIÓN El acabado superficial será el adecuado para el posterior tratamiento de protección. La estructura será estable y transmitirá correctamente las cargas. PROYECTO DE INSTALACIÓN DE UNA PLANTA DE BIOMASA EN EL TÉRMINO MUNICIPAL DE GUARDO (PALENCIA) PLIEGO DE CONDICIONES – Documento III Alumno: David Macho Bravo UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS Titulación de: Máster en Ingeniería de Montes 69 / 78 CONSERVACIÓN Y MANTENIMIENTO Se evitará la actuación sobre el elemento de acciones mecánicas no previstas en el cálculo. COMPROBACIÓN EN OBRA DE LAS MEDICIONES EFECTUADAS EN PROYECTO Y ABONO DE LAS MISMAS Se medirá, en verdadera magnitud, por el intradós, la superficie realmente ejecutada según especificaciones de proyecto. PLACA DE ANCLAJE: Características técnicas Suministro y montaje de placa de anclaje de acero UNE-EN 10025 S275JR en perfil plano, de 100 x 100 mm y espesor 8 mm, con cuatro garrotas soldadas de acero corrugado UNE-EN 10080 B 500 S de 12 mm de diámetro y 50 cm de longitud total. Trabajado y montado en taller. Incluso p/p de taladro central, preparación de bordes, soldaduras, cortes, pletinas, piezas especiales, despuntes y reparación en obra de cuantos retoques y/o desperfectos se originen por razones de transporte, manipulación o montaje. NORMATIVA DE APLICACIÓN CTE. DB SE-A Seguridad estructural: Acero. UNE-ENV 1090-1. Ejecución de estructuras de acero. Parte 1: Reglas generales y reglas para edificación. NTE-EAS. Estructuras de acero: Soportes. CRITERIO DE MEDICIÓN EN PROYECTO Peso nominal medido según documentación gráfica de proyecto. CONDICIONES PREVIAS QUE HAN DE CUMPLIRSE ANTES DE LA EJECUCIÓN DE LAS UNIDADES DE OBRA No se realizarán trabajos de soldadura cuando la temperatura sea inferior a 0 °C. Presentará para su aprobación, al director de ejecución de la obra, el programa de montaje de la estructura, basado en las indicaciones del proyecto, así como la documentación que acredite que los soldadores que intervengan en su ejecución estén certificados por un organismo acreditado. FASES DE EJECUCIÓN Replanteo y marcado de los ejes. Colocación y fijación provisional. Nivelación y aplomado. PROYECTO DE INSTALACIÓN DE UNA PLANTA DE BIOMASA EN EL TÉRMINO MUNICIPAL DE GUARDO (PALENCIA) PLIEGO DE CONDICIONES – Documento III Alumno: David Macho Bravo UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS Titulación de: Máster en Ingeniería de Montes 70 / 78 Comprobación final del aplomado. Reparación de defectos superficiales. CONDICIONES DE TERMINACIÓN La posición de la placa será correcta y estará ligada con la cimentación. El acabado superficial será el adecuado para el posterior tratamiento de protección. COMPROBACIÓN EN OBRA DE LAS MEDICIONES EFECTUADAS EN PROYECTO Y ABONO DE LAS MISMAS Se determinará, a partir del peso obtenido en báscula oficial de las unidades llegadas a obra, el peso de las unidades realmente ejecutadas según especificaciones de proyecto. FORJADO DE LOSA MACIZA: Características técnicas Formación de forjado de losa maciza, horizontal, hasta 3 m de altura libre de planta, canto 60 cm, de hormigón armado HA-25/P/40/IIa fabricado en central y vertido con cubilote; acero UNE-EN 10080 B 500 S, cuantía 40 kg/m²; encofrado y desencofrado continuo con puntales, sopandas metálicas y superficie encofrante de madera tratada reforzada con varillas y perfiles. Remate en borde de forjado con molde de poliestireno expandido para cornisa. Incluso p/p de nervios y zunchos perimetrales de planta y huecos. Sin incluir repercusión de soportes. NORMATIVA DE APLICACIÓN Elaboración, transporte y puesta en obra del hormigón: Instrucción de Hormigón Estructural (EHE-08). Encofrado y desencofrado: NTE-EME. Estructuras de madera: Encofrados. CRITERIO DE MEDICIÓN EN PROYECTO Superficie medida en verdadera magnitud desde las caras exteriores de los zunchos del perímetro, según documentación gráfica de proyecto, deduciendo los huecos de superficie mayor de 6 m². CONDICIONES PREVIAS QUE HAN DE CUMPLIRSE ANTES DE LA EJECUCIÓN DE LAS UNIDADES DE OBRA Se suspenderán los trabajos de hormigonado cuando llueva con intensidad, nieve, exista viento excesivo, una temperatura ambiente superior a 40 °C o se PROYECTO DE INSTALACIÓN DE UNA PLANTA DE BIOMASA EN EL TÉRMINO MUNICIPAL DE GUARDO (PALENCIA) PLIEGO DE CONDICIONES – Documento III Alumno: David Macho Bravo UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS Titulación de: Máster en Ingeniería de Montes 71 / 78 prevea que dentro de las 48 horas siguientes pueda descender la temperatura ambiente por debajo de los 0 °C. Dispondrá en obra de una serie de medios, en previsión de que se produzcan cambios bruscos de las condiciones ambientales durante el hormigonado o posterior periodo de fraguado, no pudiendo comenzarse el hormigonado de los diferentes elementos sin la autorización por escrito del director de ejecución de la obra. FASES DE EJECUCIÓN Replanteo y montaje del encofrado, incluyendo voladizos, huecos, paso de instalaciones, colocación de goterones, molduras, etc. Colocación de armaduras con separadores homologados. Riego de encofrados y elementos del forjado. Vertido y vibrado del hormigón. Reglado y nivelación de la capa de compresión. Curado del hormigón. Desencofrado. Comprobación de las medidas después del desencofrado. Reparación de defectos superficiales. CONDICIONES DE TERMINACIÓN El forjado será monolítico y transmitirá correctamente las cargas. La superficie quedará uniforme y sin irregularidades. CONSERVACIÓN Y MANTENIMIENTO Se evitará la actuación sobre el elemento de acciones mecánicas no previstas en el cálculo. COMPROBACIÓN EN OBRA DE LAS MEDICIONES EFECTUADAS EN PROYECTO Y ABONO DE LAS MISMAS Se medirá, en verdadera magnitud, desde las caras exteriores de los zunchos del perímetro, la superficie realmente ejecutada según especificaciones de proyecto, deduciendo los huecos de superficie mayor de 6 m². MURO DE BLOQUES DE HORMIGÓN: Características técnicas Formación de muro de bloques de hormigón de 30 cm de espesor medio, con una altura máxima de 2 m, colocados cara vista, recibidos con mortero de cemento BLII/A-L de 42,5 R y arena de rio, además de 330 kg de cemento por m3. NORMATIVA DE APLICACIÓN PROYECTO DE INSTALACIÓN DE UNA PLANTA DE BIOMASA EN EL TÉRMINO MUNICIPAL DE GUARDO (PALENCIA) PLIEGO DE CONDICIONES – Documento III Alumno: David Macho Bravo UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS Titulación de: Máster en Ingeniería de Montes 72 / 78 Elaboración, transporte y puesta en obra del hormigón: Instrucción de Hormigón Estructural (EHE-08). CRITERIO DE MEDICIÓN EN PROYECTO Volumen medido sobre la sección teórica de cálculo, según documentación gráfica de proyecto, deduciendo los huecos de superficie mayor de 2 m². CONDICIONES PREVIAS QUE HAN DE CUMPLIRSE ANTES DE LA EJECUCIÓN DE LAS UNIDADES DE OBRA Se comprobará la existencia de las armaduras de espera en el plano de apoyo del muro, que presentará una superficie horizontal y limpia. Se suspenderán los trabajos de hormigonado cuando llueva con intensidad, nieve, exista viento excesivo, una temperatura ambiente superior a 40 °C o se prevea que dentro de las 48 horas siguientes pueda descender la temperatura ambiente por debajo de los 0 °C. Dispondrá en obra de una serie de medios, en previsión de que se produzcan cambios bruscos de las condiciones ambientales durante el hormigonado o posterior periodo de fraguado, no pudiendo comenzarse el hormigonado de los diferentes elementos sin la autorización por escrito del director de ejecución de la obra. FASES DE EJECUCIÓN Comprobación de la situación de las armaduras de espera. Colocación de elementos para paso de instalaciones. Formación de juntas. Puesta en obra del hormigón. Curado del hormigón. Limpieza de la superficie de coronación del muro. CONDICIONES DE TERMINACIÓN Se evitará la circulación de vehículos y la colocación de cargas en las proximidades del trasdós del muro, hasta que se ejecute la estructura del edificio. CONSERVACIÓN Y MANTENIMIENTO Se evitará la actuación sobre el elemento de acciones mecánicas no previstas en el cálculo. COMPROBACIÓN EN OBRA DE LAS MEDICIONES EFECTUADAS EN PROYECTO Y ABONO DE LAS MISMAS Se medirá el volumen teórico ejecutado según especificaciones de proyecto, deduciendo los huecos de superficie mayor de 2 m². HOJA INTERIOR DE FACHADA, DE FÁBRICA PARA REVESTIR: ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍAS AGRARIAS Máster en Ingeniería de Montes Instalación de una planta de biomasa en el término municipal de Guardo (Palencia) Documento IV: MEDICIONES Alumno: David Macho Bravo Tutora: Milagros Casado Sanz Cotutor: Enrique Relea Gangas Julio 2019 PROYECTO DE INSTALACIÓN DE UNA PLANTA DE BIOMASA EN EL TÉRMINO MUNICIPAL DE GUARDO (PALENCIA) MEDICIONES – Documento IV Alumno: David Macho Bravo UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS Titulación de: Máster en Ingeniería de Montes Documento IV: MEDICIONES PROYECTO DE INSTALACIÓN DE UNA PLANTA DE BIOMASA EN EL TÉRMINO MUNICIPAL DE GUARDO (PALENCIA) MEDICIONES – Documento IV Alumno: David Macho Bravo UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS Titulación de: Máster en Ingeniería de Montes i ÍNDICE: Documento IV CAPÍTULO 1: ACONDICIONAMIENTO DEL TERRENO ................................. 1 CAPÍTULO 2: CIMENTACIÓN .......................................................................... 2 CAPÍTULO 3: ESTRUCTURA .......................................................................... 3 CAPÍTULO 4: CUBIERTA ................................................................................ 4 CAPÍTULO 5: CERRAMIENTO ........................................................................ 5 CAPÍTULO 6: CERRAJERÍA ............................................................................ 6 CAPÍTULO 7: INSTALACIÓN ELÉCTRICA ..................................................... 8 CAPÍTULO 8: MAQUINARIA .......................................................................... 12 CAPÍTULO 9: ESTUDIO DE SEGURIDAD Y SALUD .................................... 15 Subcapítulo 9.1: Protecciones colectivas ..................................................... 15 Subcapítulo 9.2: Instalaciones personales .................................................... 16 Subcapítulo 9.3: Servicios de protección....................................................... 16 Subcapítulo 9.4: Protecciones individuales ................................................... 16 PROYECTO DE INSTALACIÓN DE UNA PLANTA DE BIOMASA EN EL TÉRMINO MUNICIPAL DE GUARDO (PALENCIA) MEDICIONES – Documento IV Alumno: David Macho Bravo UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS Titulación de: Máster en Ingeniería de Montes 1 /18 CAPÍTULO 1: ACONDICIONAMIENTO DEL TERRENO CÓDIGO RESUMEN UDS LONGITUD ANCHURA ALTURA PARCIALES CANTIDAD 1.1 m2 RETIR.CAPA T.VEGETAL A MÁQUINA Retirada y apilado de capa de tierra vegetal superficial (20cm), por medios mecánicos, sin carga ni transporte al vertedero y con p.p. de medios auxiliares. Zona cimentada y edificada 1 60,00 60,00 0,20 720,00 _________________________ 720,00 1.2 m3 EXC.VAC.A MÁQUINA T.COMPACTOS Excavación a cielo abierto, en terrenos compactos, por medios mecánicos, con extracción de tierras fuera de la excavación, en vaciados, sin carga ni transporte al vertedero y con p.p. de medios auxiliares. Zapatas nudo 1 15 2,30 2,20 0,90 68,31 Zapatas nudo 2 12 2,50 2,50 1,00 75,00 Solera nave 1 60,00 15,00 0,05 45,00 Solera cubierta astilla 1 10,00 5,00 0,05 2,50 Solera parque producto final 1 60,00 25,00 0,05 75,00 _________________________ 265,81 1.3 m3 EXC.ZANJA A MÁQUINA T. COMPACTO Excavación y relleno en zanjas para instalación eléctrica subterránea, en terrenos compactos, por medios mecánicos, con extracción de tierras a los bordes, sin carga ni transporte al vertedero y con p.p. de medios auxiliares. Acometida 1 133,00 0,50 0,70 46,55 Instalación maquinaria exterior 1 20,00 0,50 0,70 7,00 Báscula 1 25,00 0,50 0,70 8,75 _________________________ 62,30 PROYECTO DE INSTALACIÓN DE UNA PLANTA DE BIOMASA EN EL TÉRMINO MUNICIPAL DE GUARDO (PALENCIA) MEDICIONES – Documento IV Alumno: David Macho Bravo UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS Titulación de: Máster en Ingeniería de Montes 2 /18 CAPÍTULO 2: CIMENTACIÓN CÓDIGO RESUMEN UDS LONGITUD ANCHURA ALTURA PARCIALES CANTIDAD 2.1 m3 HORM.LIMPIEZA HL-150/B/20 V.MAN Hormigón en masa HM-20 N/mm2, consistencia plástica, Tmáx.20 mm, para ambiente normal, elaborado en central para limpieza y nivelado de fondos de cimentación, incluso vertido por medios manuales y colocación. Según NTE-CSZ,EHE-08 y CTE-SE-C. Zapatas nudo 1 15 2,30 2,20 0,10 7,59 Zapatas nudo 2 12 2,50 2,50 0,10 7,50 Solera nave 1 60,00 15,00 0,10 90,00 Solera cubierta astilla 1 10,00 5,00 0,10 5,00 Solera parque producto final 1 60,00 25,00 0,10 150,00 _________________________ 260,09 2.2 m3 SOLER.HA-25, 15cmARMADO Solera de hormigón de 15 cm de espesor, realizada con hormigón HA-25 N/mm2, Tmáx.20 mm, elaborado en obra, i/vertido, colocación y armado con mallazo 15x15x6, p.p. de juntas, aserrado de las mismas y fratasado. Según NTE-RSS y EHE-08. Solera nave 1 60,00 15,00 0,15 135,00 Solera cubierta astilla 1 10,00 5,00 0,15 7,50 Solera parque producto final 1 60,00 25,00 0,15 225,00 _________________________ 367,50 2.3 m3 H.ARM. HA-25/P/40/IIa V.BOMBA Solera de hormigón de 15cm de espesor, realizada con hormigón armado HA-25 N/mm2, consistencia plástica, Tmáx.40 mm, para ambiente normal, elaborado en central en relleno de zapatas y zanjas de cimentación, por medio de camión-bomba, vibrado y colocado. Según normas NTE-CSZ ,EHE-08 y CTE-SE-C. Zapatas nudo 1 15 2,30 2,20 0,90 68,31 Zapatas nudo 2 12 2,50 2,50 1,00 75,00 _________________________ 143,31 PROYECTO DE INSTALACIÓN DE UNA PLANTA DE BIOMASA EN EL TÉRMINO MUNICIPAL DE GUARDO (PALENCIA) MEDICIONES – Documento IV Alumno: David Macho Bravo UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS Titulación de: Máster en Ingeniería de Montes 3 /18 CAPÍTULO 3: ESTRUCTURA CÓDIGO RESUMEN UDS LONGITUD ANCHURA ALTURA PARCIALES CANTIDAD 3.1 u PLAC.ANCLAJE S275 60x47x2,5cm Placa de anclaje de acero X S275 en perfil plano para nudo 1 y cubierta de astilla, de dimensiones 60x47x2,5 cm con cuatro garrotas de acero corrugado de 20 mm de diámetro y 75 cm de longitud total, soldadas, i/taladro central, colocada. Según NTE y CTE-DB-SEA. Placas base nudo 1 13 13,00 _________________________ 13,00 3.2 u PLAC.ANCLAJE S275 54x47x3cm Placa de anclaje de acero S275 en perfil plano para nudo 2, de dimensiones 54x47x3 cm con cinco garrotas de acero corrugado de 20 mm de diámetro y 82 cm de longitud total, soldadas, i/taladro central, colocada. Según NTE y CTE-DB-SE-A. Placas base nudo 2 13 13,00 Placas base cubierta astilla 2 2,00 _________________________ 15,00 3.3 kg ACERO S275 EN ESTRUCTURA ATORNILLADA Acero laminado S275, en perfiles laminados en caliente para vigas, pilares, zunchos y correas mediante uniones atornilladas; i/p.p. de tornillos calibrados A4T, cortes, piezas especiales, despuntes y dos manos de imprimación con pintura de minio de plomo, montado y colocado, según NTE-EAS y CTE-DB-SE-A. Pilar HEA-260 (Nave) 26 6,00 95,30 14.866,80 Pilar HEA - 260 (Cubierta astilla) 2 4,67 95,30 890,10 Vigas IPE 360 (Nave) 26 7,76 58,53 11.809,01 Vigas IPE 360 (Cubierta astilla) 2 7,76 58,53 908,39 Correas IPE 140 (Cubierta astilla) 3 10,00 13,22 396,60 Correas IPE 140 (Nave) 112 5,00 13,22 7.403,20 _________________________ 28.870,90 PROYECTO DE INSTALACIÓN DE UNA PLANTA DE BIOMASA EN EL TÉRMINO MUNICIPAL DE GUARDO (PALENCIA) MEDICIONES – Documento IV Alumno: David Macho Bravo UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS Titulación de: Máster en Ingeniería de Montes 4 /18 CAPÍTULO 4: CUBIERTA CÓDIGO RESUMEN UDS LONGITUD ANCHURA ALTURA PARCIALES CANTIDAD 4.1 m2 CUB.PANEL CHAPA PRE+GAL-30 I/REM Cubierta formada por panel de chapa de acero en perfil comercial, prelacada la cara exterior y galvanizada la cara interior de 0,6 mm con núcleo de espuma de poliuretano de 40 kg./m3. con un espesor total de 30 mm sobre correas metálicas, i/p.p. de solapes, tapajuntas, accesorios de fijación, limahoyas, cumbrera, remates laterales, encuentros de chapa prelacada de 0,8 mm y 500 mm de desarrollo medio, instalado, i/medios auxiliares y elementos de seguridad, s/NTE-QTG-8,9,10 y 11. Medida en verdadera magnitud. Cubierta nave 2 60,00 7,76 931,20 Cubierta para la astilla 1 10,00 5,17 51,70 _________________________ 982,90 PROYECTO DE INSTALACIÓN DE UNA PLANTA DE BIOMASA EN EL TÉRMINO MUNICIPAL DE GUARDO (PALENCIA) MEDICIONES – Documento IV Alumno: David Macho Bravo UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS Titulación de: Máster en Ingeniería de Montes 5 /18 CAPÍTULO 5: CERRAMIENTO CÓDIGO RESUMEN UDS LONGITUD ANCHURA ALTURA PARCIALES CANTIDAD 5.1 m2 FÁB.B.HORM.LISO COL.40x20x20 C/V Fábrica de bloques huecos decorativos de hormigón liso en color de 40x20x20 cm colocado a una cara vista, recibido con mortero de cemento CEM II/B-M 32,5 N y arena de río M-5, rellenos de hormigón de 330 kg. de cemento/m3. de dosificación y armadura según normativa, i/p.p. deformación de dinteles, zunchos, jambas, ejecución de encuentros y piezas especiales, llagueado, roturas, replanteo, nivelación, aplomado, limpieza y medios auxiliares, s/NTE-FFB-6 y CTE-SE-F, medida deduciendo huecos superiores a 2 m2. Fachada norte y sur 2 60,00 6,00 720,00 Lateral este y oeste 2 15,00 6,00 180,00 Pical lateral este y oeste 2 7,50 2,00 30,00 Muros cubierta de astilla 2 5,17 5,17 53,46 Deducción puerta norte (4,5x4m) -1 4,50 4,00 -18,00 Deducción puertas laterales (2x2m) -2 2,00 2,00 -8,00 Deducción ventanas (1x2m) -17 2,00 1,00 -34,00 Deducción entrada astilla sur -1 4,00 1,50 -6,00 _________________________ 917,46 PROYECTO DE INSTALACIÓN DE UNA PLANTA DE BIOMASA EN EL TÉRMINO MUNICIPAL DE GUARDO (PALENCIA) MEDICIONES – Documento IV Alumno: David Macho Bravo UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS Titulación de: Máster en Ingeniería de Montes 6 /18 CAPÍTULO 6: CERRAJERÍA CÓDIGO RESUMEN UDS LONGITUD ANCHURA ALTURA PARCIALES CANTIDAD 6.1 m2 VENTANA CORRED.ACERO GALVANIZADO Ventana corredera de dos hojas ejecutada con perfiles conformados en frío de acero galvanizado de 1 mm de espesor, junquillos a presión de fleje de acero galvanizado de 0,5 mm de espesor con cantoneras en encuentros, juntas de estanqueidad de neopreno, herrajes de deslizamiento, cierre y seguridad y patillas para anclaje de 10 cm, i/corte, preparación y soldadura de perfiles en taller, ajuste y montaje en obra (sin incluir recibido de albañilería). Según NTE-FCA Ventana (1x2m) 17 2,00 1,00 34,00 _________________________ 34,00 6.2 m2 PUERTA BALC.CORRED.ACERO GALV. Puerta balconera corredera de dos hojas, ejecutada con perfiles conformados en frío, de acero galvanizado de 1 mm de espesor, junquillos a presión de fleje de acero galvanizado de 0,5 mm de espesor con cantoneras en encuentros, juntas de estanqueidad de neopreno, herrajes de deslizamiento, cierre y seguridad, patillas para anclaje de 10 cm, i/corte preparación y soldadura de perfiles en taller, ajuste y montaje en obra. Apertura manual. Según NTE-FCA Puerta norte 1 4,5 4,00 18,00 _________________________ 18,00 6.3 m2 P.CHAPA LISA 2H.200x200cm ANTIPAN. Puerta de chapa lisa de 2 hojas de 200x200 cm de medidas totales, y cierre antipánico, realizada con doble chapa de acero galvanizado de 1 mm de espesor y panel intermedio, rigidizadores con perfiles de acero conformado en frío, herrajes de colgar, cerradura con manillón de nylon, cerco de perfil de acero conformado en frío con garras para recibir a la obra, acabado con capa de pintura epoxi polimerizada al horno, elaborada en taller, ajuste y fijación en obra. (sin incluir recibido de albañilería). Puertas laterales 2 2,00 2,00 8,00 _________________________ 8,00 6.4 m2 CANCELA TUBO ACERO LAMI.FRÍO Puerta cancela de hoja corredera de 1000x200cm formada por cerco con tubos huecos de acero laminado en frío de 60x40x2 mm y barrotes de tubo de 40x20x1 mm soldados entre sí; patillas para recibido, herrajes de seguridad, cerradura y manivela a dos caras, elaborada en taller, ajuste y fijación en obra (sin incluir recibido de albañilería). Apertura manual. Acceso a maquinaria y vehículos. Puerta cancela 1 10,00 2,00 20,00 _________________________ 20,00 PROYECTO DE INSTALACIÓN DE UNA PLANTA DE BIOMASA EN EL TÉRMINO MUNICIPAL DE GUARDO (PALENCIA) MEDICIONES – Documento IV Alumno: David Macho Bravo UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS Titulación de: Máster en Ingeniería de Montes 7 /18 CÓDIGO RESUMEN UDS LONGITUD ANCHURA ALTURA PARCIALES CANTIDAD 6.5 m MALLA S/T GALV. 50/14 h=2,00 m. Cercado de 2,00 m. de altura realizado con malla simple torsión galvanizada en caliente de trama 50/14 y postes de tubo de acero galvanizado por inmersión de 48 mm de diámetro, p.p. de postes de esquina, jabalcones, tornapuntas, tensores, grupillas y accesorios, montada i/replanteo y recibido de postes con hormigón HM-20/P/20/I de central. Cercado 1 539,65 539,65 _________________________ 539,65 6.6 m BARRERA VEG. PERENNE 2m ALT. Barrera vegetal perenne de 2m de altura y 1m de anchura para acompañar al cercado perimetral. Barrera vegetal 1 539,65 539,65 _________________________ 539,65 PROYECTO DE INSTALACIÓN DE UNA PLANTA DE BIOMASA EN EL TÉRMINO MUNICIPAL DE GUARDO (PALENCIA) MEDICIONES – Documento IV Alumno: David Macho Bravo UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS Titulación de: Máster en Ingeniería de Montes 14 /18 CÓDIGO RESUMEN UDS LONGITUD ANCHURA ALTURA PARCIALES CANTIDAD 8.13 m CINTAS TRANSPORTADORAS Cinta transportadora de 0,5m de ancho, longitud entre tambores 0,3-8m. Guías lateras fijas o regulables. Capacidad máxima 80kg/m. Potencia requerida 1,5kW, línea trifásica. Incluye instalación. Cintas transportadoras 103,71 103,71 _________________________ 103,71 8.14 u ASPIRADOR DE POLVO Sistema de aspiración de polvo con una presión inicial 200Pa y presión final del flujo de aire de 2000Pa. Área de filtrado de 13m3, flujo de aire de 30L/min y capacidad de depósito de 72L de aire. Potencia requerida de 5,5kW, línea trifásica. Incluye instalación. Aspiración de polvo 1 1,00 _________________________ 1,00 8.15 u PALA CARGADORA Pala cargadora de 74kW de potencia y 4,4L de cilindrada. Capacidad nominal del cucharón 1,9m3. Par bruto máx. 450N·m, par neto máx. 446N·m. Depósito de combustible 154L. Peso 8116kg. Pala cargadora 1 1,00 _________________________ 1,00 8.16 u CARRETILLA ELEVADORA Carretilla elevadora de 28kW, altura máxima de carga 3m, dimensiones 1m de ancho y 2,24m de largo sin horquillas. Dimensión de horquillas 1,1m. Carga máxima de 1.500 kg. Incluye cuchara de 0,95 m3, enganche trasero y amontonador de hasta 3 m. Carretilla elevadora 1 1,00 _________________________ 1,00 8.17 u SILO SECO Silo seco para almacenamiento de virutas con diámetro de 5,35m y altura total de 4,61m. Boca de carga de 0,8m de diámetro. Capacidad de almacenamiento con fondo cónico de 121m3. Incluye instalación. Silo seco 1 1,00 _________________________ 1,00 8.18 u SILO A GRANEL Silo seco para almacenamiento de producto final para venta a granel con diámetro de 3,05m y altura total de 7,665m. Boca de carga de 0,8m de diámetro. Capacidad de almacenamiento de 39,12m3 de producto final (astilla o pelet). Incluye instalación. 2 2,00 _________________________ 2,00 PROYECTO DE INSTALACIÓN DE UNA PLANTA DE BIOMASA EN EL TÉRMINO MUNICIPAL DE GUARDO (PALENCIA) MEDICIONES – Documento IV Alumno: David Macho Bravo UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS Titulación de: Máster en Ingeniería de Montes 15 /18 CAPÍTULO 9: ESTUDIO DE SEGURIDAD Y SALUD Subcapítulo 9.1: Protecciones colectivas CÓDIGO RESUMEN UDS LONGITUD ANCHURA ALTURA PARCIALES CANTIDAD 10.1.1 u SEÑAL CUADRADA L=60cmI/SOPORTE Señal de seguridad cuadrada de 60x60 cm, normalizada, con soporte de acero galvanizado de 80x40x2 mm y 2 m. de altura, amortizable en cinco usos, i/p.p. de apertura de pozo, hormigonado H-100/40, colocación y desmontaje. s/R.D. 485/97. 1 ______________________ 1,00 10.1.2 m CINTA BALIZAMIENTO BICOLOR 8 cm Cinta de balizamiento bicolor rojo/blanco de material plástico, incluso colocación y desmontaje. s/R.D. 485/97. 1 1,00 _________________________ 1,00 10.1.3 u CARTEL PVC. 220x300 mm OBL., PROH. ADVER. Cartel serigrafiado sobre planchas de PVC blanco de 0,6 mm de espesor nominal. Tamaño 220x300 mm Válidas para señales de obligación, prohibición y advertencia i/colocación. s/R.D.485/97. 1 1,00 _________________________ 1,00 10.1.4 u VALLA CONTENCIÓN DE PEATONES Valla de contención de peatones, metálica, prolongable de 2,50 m. de largo y 1 m. de altura, color amarillo, amortizable en 5 usos, incluso colocación y desmontaje. s/R.D. 486/97. 10 10,00 _________________________ 10,00 10.1.5 m. BARANDILLA SARGENTOS METÁLICOS Barandilla de protección de perímetros de forjados, compuesta por guardacuerpos metálico cada 2,5m. (amortizable en 8 usos), fijado por apriete al forjado, pasamanos y travesaño intermedio formado por tubo 50 mm (amortizable en 10 usos), pintado en amarillo y negro, y rodapié de 15x5 cm (amortizable en 3 usos), para aberturas corridas, incluso colocación y desmontaje. s/R.D. 486/97. 175,52 175,52 _________________________ 175,52 10.1.6 u EXTINTOR POLVO ABC 6 kg. PR.INC. Extintor de polvo químico ABC polivalente anti brasa de eficacia 21A/113B, de 6 kg. de agente extintor, con soporte, manómetro comprobable y boquilla con difusor, según norma EN-3:1996. Medida la unidad instalada. s/R.D. 486/97. 3 3,00 _________________________ 3,00 PROYECTO DE INSTALACIÓN DE UNA PLANTA DE BIOMASA EN EL TÉRMINO MUNICIPAL DE GUARDO (PALENCIA) MEDICIONES – Documento IV Alumno: David Macho Bravo UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS Titulación de: Máster en Ingeniería de Montes 16 /18 Subcapítulo 9.2: Instalaciones personales CÓDIGO RESUMEN UDS LONGITUD ANCHURA ALTURA PARCIALES CANTIDAD 10.2.1 u ALQUILER CASETA ASEO de 1,84 m2 Mes de alquiler de caseta prefabricada para aseo en obra de 1,36x1,36x2,48 m. Estructura y cerramiento de chapa galvanizada pintada, aislamiento de poliestireno expandido. Inodoro y lavabo de porcelana vitrificada. Suelo contrachapado hidrófugo con capa fenolítica antideslizante y resistente al desgaste. Tubería de polibutileno aislante y resistente a incrustaciones, hielo y corrosiones, instalación eléctrica monofásica de 220 V. con automático. Con transporte a 150 km. (ida y vuelta). Entrega y recogida del módulo con camión grúa. Según R.D. 486/97. 9 9,00 _________________________ 9,00 Subcapítulo 9.3: Servicios de protección 10.3.1 u BOTIQUÍN DE PRIMEROS AUXILIOS Botiquín de primeros auxilios para obra fabricado en chapa de acero, pintado al horno con tratamiento anticorrosivo y serigrafía de cruz. Color blanco, con contenidos mínimos obligatorios, colocado. 1 1,00 _________________________ 1,00 10.3.2 u REPOSICIÓN BOTIQUÍN Reposición de material de botiquín de urgencia. 1 1,00 _________________________ 1,00 Subcapítulo 9.4: Protecciones individuales 10.4.1 u CASCO + PROTECTOR DE OIDOS Conjunto formado por casco con atalaje provisto de 6 puntos de anclaje + protectores de oídos acoplables. Certificado CE. s/R.D. 773/97 y R.D. 1407/92. 10 10,00 _________________________ 10,00 10.4.2 u PANTALLA DE CABEZA SOLDADOR Pantalla de seguridad de cabeza, para soldador, de fibra vulcanizada, con cristal de 110 x 55 mm, (amortizable en 5 usos). Certificado CE. s/R.D. 773/97 y R.D. 1407/92. 3 3,00 _________________________ 3,00 10.4.3 u GAFAS CONTRA IMPACTOS Gafas protectoras contra impactos, incoloras, (amortizables en 3 usos). Certificado CE. s/R.D. 773/97 y R.D. 1407/92. 10 10,00 _________________________ 10,00 PROYECTO DE INSTALACIÓN DE UNA PLANTA DE BIOMASA EN EL TÉRMINO MUNICIPAL DE GUARDO (PALENCIA) MEDICIONES – Documento IV Alumno: David Macho Bravo UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS Titulación de: Máster en Ingeniería de Montes 17 /18 CÓDIGO RESUMEN UDS LONGITUD ANCHURA ALTURA PARCIALES CANTIDAD 10.4.4 u SEMI MÁSCARA ANTIPOLVO 1 FILTRO Semi-mascarilla antipolvo un filtro, (amortizable en 3 usos). Certificado CE. s/R.D. 773/97 y R.D. 1407/92. 10 10,00 _________________________ 10,00 10.4.5 u FILTRO RECAMBIO MASCARILLA Filtro de recambio de mascarilla para polvo y humos. Certificado CE. s/R.D. 773/97 y R.D. 1407/92. 10 10,00 _________________________ 10,00 10.4.6 u FAJA DE PROTECCIÓN LUMBAR Faja protección lumbar (amortizable en 4 usos). Certificado CE EN385. s/R.D. 773/97 y R.D. 1407/92. 10 10,00 _________________________ 10,00 10.4.7 u MANDIL CUERO PARA SOLDADOR Mandil de cuero para soldador (amortizable en 3 usos). Certificado CE. s/R.D. 773/97 y R.D. 1407/92. 3 3,00 _________________________ 3,00 10.4.8 u PAR GUANTES DE NITRILO Par de guantes de nitrilo de alta resistencia. Certificado CE. s/R.D. 773/97 y R.D. 1407/92. 10 10,00 _________________________ 10,00 10.4.9 u PAR GUANTES SOLDADOR Par de guantes para soldador (amortizables en 2 usos). Certificado CE. s/R.D. 773/97 y R.D. 1407/92. 3 3,00 _________________________ 3,00 10.4.10 u PAR DE BOTAS ALTAS DE AGUA (NEGRAS) Par de botas altas de agua color negro (amortizables en 1 uso). Certificado CE. s/R.D. 773/97 y R.D. 1407/92. 10 10,00 _________________________ 10,00 10.4.11 u PAR DE BOTAS DE SEGURIDAD Par de botas de seguridad con plantilla y puntera de acero (amortizables en 1 usos). Certificado CE. s/R.D. 773/97 y R.D. 1407/92. 10 10,00 _________________________ 10,00 PROYECTO DE INSTALACIÓN DE UNA PLANTA DE BIOMASA EN EL TÉRMINO MUNICIPAL DE GUARDO (PALENCIA) MEDICIONES – Documento IV Alumno: David Macho Bravo UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS Titulación de: Máster en Ingeniería de Montes 18 /18 CÓDIGO RESUMEN UDS LONGITUD ANCHURA ALTURA PARCIALES CANTIDAD 10.4.12 u ARNÉS AMARRE DORSAL Y TORÁCICO Arnés básico de seguridad amarre dorsal con anilla y torácico con cintas, regulación en piernas, fabricado con cinta de nylon de 45 mm y elementos metálicos de acero inoxidable, amortizable en 5 obras. Certificado CE Norma EN 361. s/R.D. 773/97 y R.D. 1407/92. 3 3,00 _________________________ 3,00 Palencia, Julio de 2019 Fdo. David Macho Bravo ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍAS AGRARIAS Máster en Ingeniería de Montes Instalación de una planta de biomasa en el término municipal de Guardo (Palencia) Documento V: PRESUPUESTO Alumno: David Macho Bravo Tutora: Milagros Casado Sanz Cotutor: Enrique Relea Gangas Julio 2019 [Document text truncated for crawler view.]